防腐检查培训教材
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(培训体系)防腐工程培训资料防腐工程培训资料壹、防腐工程概述化工企业设备、管道和建筑物防腐蚀是壹项极其重要的工作,是保证化工企业生产正常连续的重要环节。
据发达工业国家统计,腐蚀损失约占国民经济总产值的3%-5%。
为此,开发研究防腐蚀技术,掌握腐蚀理论,用来指导实践,减少设备、工艺管道腐蚀损失,延长厂房使用寿命,越来越显得重要。
防腐蚀技术是随着科学技术进步和化工生产需求而发展起来的壹门实用技术。
随着钢铁等金属结构材料大量应用,现代工业化工介质的多样化,通过大量的实践经验和对腐蚀的认识,对解决腐蚀的要求也越来越紧迫、对防腐技术也提出了更高要求。
反过来也促进了防腐技术的发展,和此同时也带动了新型防腐蚀材料的研制和开发。
防腐研究领域涉及到多门学科,于自然科学分类中,将腐蚀和防护划归到化学学科中,实际防腐技术种类繁多,所用材料十分广泛,从矿物到高分子材料,从钢铁到合金和有色金属材料,同很多学科有密切的联系,涉及上千种有机和无机化合物;各种耐腐蚀性能优良的合金材料、有色金属材料和新型非金属耐腐蚀结构材料的不断问世,目前人们已发现的百万种化合物中,聚四氟乙烯是最稳定的高分子化合物,是人类已知材料中最耐腐蚀的,超过有色金属和合金材料,有“塑料之王”的美称,但其加工困难、价格昂贵使应用受到很大限制,目前仅于密封、流体输送设备等领域。
于腐蚀理论研究方面,仅研究金属腐蚀理论已经不够,高分子材料、复合材料、混凝土等非金属结构材料腐蚀老化的研究也十分迫切。
我们能够把防腐蚀技术见成是和很多学科有密切联系的壹门边缘学科。
二、目前防腐工程存于的主要问题于石油、化工、冶金、机械等工业工程项目中,每年均有数百亿元现场防腐蚀施工工程,主要项目有涂覆、喷镀、玻璃钢、耐酸瓷板和耐酸花岗岩衬里以及塑料衬里和橡胶衬里等。
目前的现状和主要存于的问题主要是工程质量低劣,设备寿命短促,建筑结构防腐达不到预期效果。
主要原因表当下几个方面:1、投资费用低、防腐等级不够。
防腐培训PPT课件•防腐基础知识•常见防腐方法与技术•防腐材料选择与性能评价•设备与管道系统防腐措施实施目录•案例分析:成功解决企业实际问题经验分享•总结回顾与展望未来发展趋势防腐基础知识01CATALOGUE腐蚀定义与分类腐蚀定义金属或非金属材料在环境介质作用下发生的破坏或变质现象。
腐蚀分类按腐蚀机理可分为化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀;按腐蚀形态可分为全面腐蚀、局部腐蚀和应力腐蚀等。
金属与电解质溶液接触时,因发生原电池反应而导致的腐蚀。
包括析氢腐蚀和吸氧腐蚀。
电化学腐蚀化学腐蚀物理腐蚀金属与非电解质直接发生化学反应而导致的腐蚀。
如金属在高温下的氧化反应。
金属由于单纯的物理溶解作用而引起的破坏。
如金属在液态金属中的溶解。
030201金属材料腐蚀机理03复合材料的腐蚀复合材料由两种或两种以上不同性质的材料组成,其腐蚀现象比单一材料更为复杂。
01高分子材料老化高分子材料在加工、贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用,性能逐渐变坏,以致最后丧失使用价值的现象。
02无机非金属材料腐蚀如玻璃的风化和瓷器的酥化等。
非金属材料腐蚀现象腐蚀危害及防护意义腐蚀危害造成巨大的经济损失、影响设备的安全运行、污染环境、危害人类健康等。
防护意义通过采取有效的防护措施,可以减缓或防止腐蚀的发生,从而延长设备的使用寿命、提高设备的运行效率、保障人类健康和生态环境的安全。
常见防腐方法与技术02CATALOGUE包括油漆、塑料、橡胶、陶瓷等,通过形成一层保护膜来隔离金属与腐蚀介质。
涂层种类根据金属种类、使用环境和耐蚀性要求选择合适的涂层材料。
涂层选择包括表面处理、涂装工艺和涂层厚度控制等,确保涂层质量和防腐效果。
涂层施工表面涂层保护法阴极保护法原理通过向金属表面提供足够的阴极电流,使金属表面形成一层保护性的阴极极化,从而抑制金属的阳极溶解过程。
方法包括牺牲阳极法和外加电流法,前者利用比被保护金属更活泼的金属作为阳极,后者通过向被保护金属通入直流电来实现阴极保护。
防腐工程讲义1.1防腐目的:为了减少金属腐蚀,增加金属使用寿命,分地上和地下二种防腐型式。
1.2.金属腐蚀与腐蚀分类1.2.1腐蚀的定义:金属与环境间的物理——化学的相互作用,造成金属性能的改变,导致金属、环境或由其构成的损坏。
1.2.2腐蚀的分类①按腐蚀环境分类分大气腐蚀、化学介质腐蚀、海水腐蚀、土壤腐蚀、细菌腐蚀、磨损腐蚀、应力腐蚀和接触腐蚀等。
②按腐蚀反应机理分类分化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀等。
③按腐蚀破坏的特征分类全面腐蚀和局部腐蚀。
1.3.防腐执行规范1.3.1.《石油化工企业设备涂料防腐蚀设计与施工规范》SH3022-99 1.3.2.《工业设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-911.3.3.《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》GB8923-881.4.防腐蚀涂料的选用1.4.1.按用途选:耐水、耐油、耐热、耐磨、耐酸碱。
1.4.3.按材质表面保温型式选1.5.有些金属表面不涂漆。
a.奥氏体不锈钢。
b.镀锌表面(特殊时、设计要求刷油)c.已经加工表面(螺栓头部)d.涂塑料的表面e.名牌及其它标志板或标签2、防腐施工2.1.涂漆施工工序停点检查检查2.2防腐施工前必备条件1.)设备、管子、管件的加工必须符合施工图及设计文件的要求,应进行全面检查验收。
2)受压的管子、设备、管件必须按有关规定进行热处理的强度或气密检查,合格后方可进行防腐蚀工程施工,但为了减少高空作业,我们在地面对管道、钢结构集中防腐。
3)在防腐蚀施工中,严禁进行施焊、气割,直接敲击。
4)防腐前必须进行表面处理,如手动,动力喷砂除锈,如有焊接部分,要彻底清除焊接飞溅物及焊药皮。
2.3表面处理1)钢材表面原始锈蚀程度等级分A、B、C、D四个锈蚀等级A级全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面B级已发生锈蚀,且部分氧化皮已经剥落的钢材表面C级氧化皮已因锈蚀而剥落或者可以刮落且有少量点蚀的钢材表面。
D级氧化皮已因锈蚀而全面剥离,且已普遍发生点蚀的钢材表面。