国家强制性产品认证工厂检查员培训教材
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强制性产品认证(CCC认证教材)第一章强制性产品认证第一节概述所谓3C认证,就是“中国强制认证”(英文名称为“China Compul-sory Certification”,缩写为“CCC”,简称“3C”认证)。
3C认证是我国新的安全许可制度,统一并规范了原来的“CCIB认证”和“长城认证”,符合国际贸易通行规则,是我国质量认证体制与国际接轨的重要政策之一,既能从根本上强制企业提高管理水准和产品质量,又有利于建立公平、公正的市场准入秩序。
《强制性产品认证管理规定》2001年12月3日发布,2002年5月1日起施行。
从今年5月1日起(现已延期至8月1日),凡列入《第一批实施强制性产品认证的产品目录》19大类132种产品,没有通过3C 认证的,一律不准出厂或进口,更不得上市销售。
第二节3C认证步骤3C认证模式:型式试验+初始工厂审查+获证后监督1 认证申请1.1 申请单元划分1.2 申请资料2 型式试验3 初始工厂审查4 获证后监督4.1 认证监督检查频次4.1.1 一般情况下从获证后的12个月起,每年至少进行一次监督检查。
4.1.2 若发生下述情况之一可增加监督频次:1) 获证产品出现严重安全、环保质量问题或用户提出安全、环保质量方面的投诉并经查实为生产厂责任时;2) 认证机构有足够理由对获证产品与标准要求的符合性提出质疑时;3) 足够信息表明生产厂因变更组织机构、生产条件、质量管理体系等,从而可能影响产品符合性或一致性时。
4.2 监督的内容4.2.1 工厂质量保证能力复查从获证起的四年内,工厂质量保证能力复查范围应覆盖附件4的全部内容。
每个工厂的复查时间通常为1~2个人日。
获证后的第五年,应按附件4的规定对工厂质量保证能力进行全面审查,审查内容和审查时间与初始工厂审查相同。
4.2.2 产品一致性检查从获证起,按本规则4.3.1.2条的规定进行现场核查。
现场核查中产品安全、环保性能的检查内容一般为产品例行检查中的制动、灯光调整和排放检测项目,但发生4.5.1.2条所列情况之一时应增加相应的型式试验项目,当工厂的检测条件不具备时应封样送指定检测机构检测。
CCC认证现场审查(一)现场审查的主要内容涉及的范围涉及的要素(全要素)涉及的部门(二)现场审查主要工作流程首次会议介绍审查组成员;介绍审查目的,依据和范围;介绍审查程序和请对方确认审查计划;作出保密承诺;对工厂提出配合要求;请工厂代表简短介绍情况。
现场参观目的:对工厂有概括了解,以提高工作效率,优化审查计划。
注意:1) 控制时间和范围;2) 参观过程也是一种审查;3) 适时调整计划。
现场审查按生产过程审查按部门审查审查组内部会议末次会议末次会议主要目的是向工厂通报审查情况和宣布审查结论。
(三)现场审查的要求1. 工厂质量保证能力审查1.1 人员职责1.2 资源要求与第三章的“1.职责和资源”中的审查要点结合起来讲解。
审查的重点是:通过交谈和查阅文件确定质量活动相关的各类人员的职责是否建立;通过交谈和查阅文件确定质量负责人是否有能力履行职责;质量负责人履行其职责的条件和环境是否具备;通过交谈和现场验证确定工厂的人力资源和物质资源是否具备。
1.3 文件和记录与第三章的“2.文件和记录”中的审查要点结合起来讲解。
审查重点是:通过交谈和查阅文件至少确定以下文件的有效性、完整性、符合性和适用性:认证产品的质量计划或类似文件;相关产品认证实施规则中涉及的标准;程序文件,至少包括以下程序:认证标志控制;文件和记录控制;采购和进货检验;(生产)过程控制(必要时);例行检验和确认检验程序;仪器设备校准和检定的程序;不合格品控制程序;内部审查程序;产品变更的控制程序。
质量记录,至少应包括以下记录:对供应商进行选择、评价和管理的记录;关键件的检验或验证记录;运行检查记录;例行检验和确认检验记录;仪器设备校准记录;不合格品处理的记录;内部审查报告、内部审查后制定的纠正、预防措施、投诉记录。
1.4 采购和进货检验与第三章的“3.采购和进货检验”中的审查要点结合起来讲解。
审查重点是:通过交谈、查阅文件和现场确认来确定所有措施是否能满足确保采购的关键元器件和材料满足认证所规定的要求。
国家强制性产品认证工厂检查员培训教材(通用部分)教学指导书中国质量认证中心(CQC)课程说明教员应向学员说明以下要求:1. 出席率必须在90%以上;2. 考试及格分数为70分;3. 考试时间为2小时,除《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》外不得携带其他资料进入考场;4. 允许补考一次(一年内);5. 本课程总学时为12小时;6. 学员应具备ISO 9000标准的知识和相关产品专业的基本知识。
注:教员在使用本指导书时,需参考:1. 《国家强制性产品认证工厂检查员培训教材》;2. ISO9000、ISO9001和ISO9004标准;3. ISO10011标准(鼓励随时跟踪19011标准);4. ISO/IEC导则 65 《产品认证机构认可通用要求》;5. ISO/IEC 导则17020 《产品认证检查机构认可通用要求》;6. ISO/IEC 导则 28 《第三方产品认证制度模式通则》;7. ISO/IEC 导则 53 《第三方产品认证中利用供方质量体系的方法》;8. ISO/IEC 导则 23 《第三方产品认证制度表示标准符合性的方法》。
课程内容第一章产品认证基础知识(本章的目的是使工厂检查员对产品认证制度有一个基本的了解。
)一、产品认证概述二、产品认证的基本概念三、第三方产品认证的构架(以第五种认证制度为例)第二章中国国家强制性产品认证制度(本章的目的是使工厂检查员了解中国国家强制性产品认证制度的情况。
)一、法律法规二、机构和职责三、认证程序第三章工厂质量保证能力要求与判定(本章的目的是使工厂检查员正确理解工厂质量保证能力要求的各个要素。
在具体条款的讲解时,应结合案例讲解。
)一、基本术语二、要素理解(具体讲解10条要求)三、判定准则第四章初始工厂审查(本章的目的是使工厂检查员能正确的实施工厂审查。
)一、审查准备二、现场审查(一)现场审查的主要内容(二)现场审查主要工作流程(三)现场审查的要求1.工厂质量保证能力审查(分13个要点介绍)2.认证产品的一致性审查(四)现场审查的技术三、审查结束第五章获证后的监督(本章主要是让工厂检查员正确的理解获证后监督的各项要求。
中国强制性产品认证工厂检查培训教材
赵建
【期刊名称】《中国标准导报》
【年(卷),期】2015(000)006
【摘要】工厂检查作为强制性产品认证工作中的重要环节,是对工厂质量保证能力、产品一致性控制等检查内容进行的评价活动。
随着强制性产品认证制度十余年的实践与发展,强制性产品认证工厂检查活动也在不断地进行调整、改进和完善。
2014年1月2日,国家认监委发布了《强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求》和《强制性产品认证实施规则工厂检查通用要求》两个强制性产品认证通用实施规则,取代原有的强制性产品认证工厂检查要求。
【总页数】1页(P69-69)
【作者】赵建
【作者单位】中国质检出版社中国标准出版社
【正文语种】中文
【相关文献】
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2.新版《中国公共安全产品认证工厂检查员培训教材》编写工作结束
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4.《中国公共安全产品认证工厂检查员培训教材》选登——公共安全产品认证工厂检查规范要求
5.矿用产品安全标志认证现场评审与中国强制性产品认证工厂检查管理差异性分析
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国家强制性产品认证教材中国质量认证中心CHINA QUALITY CERTIFICA TION CENTER 开关114开关电器行业网站目录第一章绪论第一节产品认证简史 (1)第二节中国的强制性产品认证制度 (9)第三节名词和术语 (18)第二章工厂质量保证能力要求 (23)第—节质量保证证能力要求的主要内容 (23)第二节质量保证能力要求的依据 (24)第三节工厂质量保证能力要求的理解 (25)第三章初始工厂检查................................... (37)第一节检查依据的识别................................... (37)第二节检查的策划................................... (37)第三节现场检查主要工作流程.............................. (40)第四节—致性检查................................... (51)第五节判定准则...................................(55)第四章获证后监督................................... (58)第一节监督的目的................................... (58)第二节监督的程序................................... (59)第三节监督的实施................................... (61)第四节评定准则................................... (66)第二节工厂检查员的资格要求.................. (68)第二节工厂检查员的职责................................... (70)第三节工厂检查员的聘用与管理,............... (71) 附录:1.中华人民共和国标准化法2.中华人民共和国产品质量法3.中华人民共和国进出口商品检验法4.中华人民共和国计量法5.中华人民共和国计量法实施细则6.中华人民共和国认证认可条例7.强制性产品认证管理规定8.第一批实施强制性产品认证的产品目录9.强制性产品认证实施规则目录10.强制性产品认证标志管理办法11.强制性产品认证工厂质量保证能力要求12.中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法13.中华人民共和国依法管理的计量器具目录14.中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录15.法定计量单位16.统计技术和抽样技术17.产品认证有关的国际组织18. 欧盟成员国的工厂检查文件(CCA201、202、203、204)第一章绪论第一节产品认证简史产品认证从自发的局部顾客的需求,转变成国家、地区的自觉的活动,直到具有系统理论指导的世界性活动,经历了三个世纪,100多年的努力。
产品质量检验人员通用基础知识培训教材产品质量检验人员通用基础知识培训教材产品质量检验人员通用基础知识编制日期:2021年1月23日产品质量检验人员通用基础知识培训教材质量是构成社会财富的物质内容。
优良的产品质量和服务质量能给人们带来便利和愉快,给企带业来效益和发展。
而劣质的产品和服务会给人们带来烦恼甚至灾难。
质量概念的发展:二十世纪中,具有代表性的质量概念主要有——符合性质量、适用性质量、广义质量。
1、狭义的符合性质量概念:符合标准就是产品质量,符合的程度就是质量水平。
2、狭义的适用性质量概念:以适合顾客需要的程度作为衡量依据。
即产品在在使用时能成功满足用户需要的程度。
3、广义的质量概念:一组固有的特性满足要求的程度。
即要反映符合标准的要求,也反映了要满足顾客的需要,综合了符合性和适用性的含义。
——“固有的特性”:就是指某事物或某物中本来就有的,特别是永久的特性。
如彩色电视机,其固有的特性有:电性能、环境适应性能、安全性能、音色和彩色特性等。
——“赋于的特性”:不是某事物或某物中本来就有的,而是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性。
如产品的价格,产品的交货时间等。
——关键质量特性:是指若超过规定的特性要求,会直接颢响产品安全性或产品整机功能丧失的质量特性。
——重要质量特性:是指若超过规定的特性要求,将造成产品部分功能丧失的质量特性。
——次要质量特性:是指若超过规定的特性要求,暂不影响产品功能,但可能会引起产品的功能逐渐丧失。
2)要求:明示的,通常陷含的或必需履行的需求。
——明示的:可以理解为规定的要求。
如在文件阐明的要求或顾客明确提出的要求。
——通常隐含的:可以理解在组织、顾客或相关方的例或一般的做法,如银行顾客的保密性。
——必须有履行的:是指法律法规的要求及强制性标准要求。
如在我国对人身、财产的安全和健康有关的产品,发布了相应的强制性的行政文件或制定了代号为GB的强制性标准。
3)质量程度:差、好或优秀级等表示。
国家强制性产品认证工厂检查员培训教材国家强制性产品认证工厂检查员培训教材(通用部分)教学指导书中国质量认证中心(CQC)教员应向学员讲明以下要求:出席率必须在90%以上;考试及格分数为70分;考试时刻为2小时,除《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》外不得携带其他资料进入考场;承诺补考一次(一年内);本课程总学时为12小时;学员应具备ISO 9000标准的知识和有关产品专业的差不多知识。
注:教员在使用本指导书时,需参考:《国家强制性产品认证工厂检查员培训教材》;ISO9000、ISO9001和ISO9004标准;ISO10011标准(鼓舞随时跟踪19011标准);ISO/IEC导则65 《产品认证机构认可通用要求》;ISO/IEC 导则17020 《产品认证检查机构认可通用要求》;ISO/IEC 导则28 《第三方产品认证制度模式通则》;ISO/IEC 导则53 《第三方产品认证中利用供方质量体系的方法》;ISO/IEC 导则23 《第三方产品认证制度表示标准符合性的方法》。
第一章产品认证基础知识(本章的目的是使工厂检查员对产品认证制度有一个差不多的了解。
)一、产品认证概述二、产品认证的差不多概念三、第三方产品认证的构架(以第五种认证制度为例)第二章中国国家强制性产品认证制度(本章的目的是使工厂检查员了解中国国家强制性产品认证制度的情形。
)一、法律法规二、机构和职责三、认证程序第三章工厂质量保证能力要求与判定(本章的目的是使工厂检查员正确明白得工厂质量保证能力要求的各个要素。
在具体条款的讲解时,应结合案例讲解。
)一、差不多术语二、要素明白得(具体讲解10条要求)三、判定准则第四章初始工厂审查(本章的目的是使工厂检查员能正确的实施工厂审查。
)一、审查预备二、现场审查(一)现场审查的要紧内容(二)现场审查要紧工作流程(三)现场审查的要求1.工厂质量保证能力审查(分13个要点介绍)2.认证产品的一致性审查(四)现场审查的技术三、审查终止第五章获证后的监督(本章要紧是让工厂检查员正确的明白得获证后监督的各项要求。
)一、获证后监督要求二、质量保证能力复查三、现场产品一致性检查四、抽样检测五、监督结论第六章工厂检查员的要求与治理(本章的要紧目的是使工厂检查员了解CQC对工厂检查员的资格要求和治理程序。
)一、工厂检查员的资格要求二、工厂检查员的能力要求三、工厂检查员的培训与考试要求四、工厂检查员的专业评定五、工厂检查员的职责(分为检查员、检查组长)六、工厂检查员的聘用与治理七、工厂检查员行为准则产品认证基础知识本章的目的是使工厂检查员对产品认证制度有一个差不多的了解。
一、产品认证概述产品认证的起源产品认证的雏形;产品认证的第一个标志。
产品认证的国际化趋势产品认证的意义贯彻有关安全法规的有效措施减少人身损害和财产缺失,爱护环境(减少产品的责任风险)指导消费者购买安全可靠的产品(转移产品的责任风险——即使购买的带有认证标志的产品出了咨询题,认证机构也会依据国家法规和本身职责,受理消费者的申诉,负责解决产品质量争议,爱护消费者的利益)提升产品在市场的竞争能力(提升企业/产品的诚信度)排除贸易技术壁垒的有效手段(利用IECEE推出的CB体系,获得C B检测报告/证书,获得成员国的国家级认证)二、产品认证的差不多概念产品认证的定义(ISO/IEC 导则2-1996);认证的要点:规定的要求;公平的第三方实施;通过鉴定活动予以证实;颁发认证证书和/或认证标志。
体系认证/产品认证:对象不同:组织/产品;依据不同:ISO标准或质量文件/标准、技术规范和合格评定程序认证与认可的区不:(ISO/IEC GUIDE2)Certification -- A procedure by which a third party gives written assu rance that a product, process, or service conforms to specified requirement s.Accreditation -- A procedure by which an authoritative body gives fo rmal recognition that a body or person is competent to carry out specific tasks.(认可对象分为:实验室,认证注册机构和检查机构)产品认证8种形式;出自ISO/IEC出版物《认证的原则与实践》;上述八种类型的质量认证形式所提供的信任程度不同,认证机构承担的成本和风险不一样。
第五种认证形式是各国普遍采纳的,也是ISO向各国举荐的认证制;ISO和IEC公布的所有有关认证工作的国际指南,多以第五、第六种认证形式为基础的。
典型的产品认证形式(第五种认证形式)的四个差不多要素型式试验质量体系评定监督检验监督检查三、第三方产品认证的构架(以第五种认证制度为例)产品认证的依据法律、法规、规章技术标准和规范合同产品认证的内容:型式试验初始工厂审查获证后监督(包括:抽样检测和监督审查)产品认证结果表达(只限于第三方)结合导则23具体讲明合格标志和合格证书的定义和用途。
定义:合格标志,合格证书;(用标志和证书结合的方法,能够把产品的认证结果,准确地传达给用户)合格证书的内容(有些证书还有有效期)四、与产品认证有关的国际组织(ISO、IEC)五、其它国家/地区的产品认证组织第二章中国国家强制性产品认证制度本章的目的是使工厂检查员了解中国国家强制性产品认证制度的情形。
一、中国强制性产品认证制度二、法律法规(概述)法律、法规、规章:《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国进出口商品检验法》、《中华人民共和国产品质量认证治理条例》、《中华人民共和国进出口商品检验法实施条例》、《强制性产品认证治理规定》;规范性文件:《强制性产品认证标志治理方法》、《第一批实施强制性产品认证的产品名目》、《强制性产品认证实施规则》、《强制性产品认证收费规定》、《强制性产品认证检测检查机构指定治理方法》;《第一批实施强制性产品认证的产品名目》所涉及的标准;二、机构和职责强制性产品认证制度的制定和监督机构职能:国家质量检验检疫总局;国家认证认可监督治理委员会;地点质量技术监督机构和地点出入境检验检疫机构。
强制性产品认证制度实施机构职能:执行中国国家强制性产品认证制度的认证机构;执行中国国家强制性产品认证制度的检测机构;执行中国国家强制性产品认证制度的检查机构。
质量认证中心简介和组织机构图。
三、认证程序(结合实际讲解经国家认证认可监督治理委员会授权实施中国国家强制性产品认证制度的认证机构所制定的认证程序和规定,并介绍产品认证流程图。
)认证申请;型式试验;初始工厂审查(适用时);认证结果评判与批准;获证后的监督。
第三章工厂质量保证能力要求与判定本章的目的是使工厂检查员正确明白得工厂质量保证能力要求的各个要素。
在具体条款的讲解时,应结合案例讲解。
一、差不多术语本文件所使用的术语,除下述条款外其含义与GB/T19000:2000。
申请人申请产品认证注册的组织。
持证人持有产品认证证书的组织。
注:取证前称为申请人,取证后称为持证人。
制造厂/制造商实施质量体系,操纵认证产品制造的组织。
制造场所/生产地点指对认证产品进行最终装配和/或检验以及使用认证标志的地点。
工厂制造商自己拥有的或受制造商雇佣托付其进行生产、组装活动的物质基础,包括人员、场地、设施和设备。
是制造厂/制造商和制造场所/生产地点的统称。
关键件直截了当阻碍整机(车)产品认证有关质量的元器件、材料等。
通常,这些关键件能够作为独立的元器件供货,并可按有关的独立元器件标准进行检测和认证。
是关键零件、部件和材料的统称。
在国家认监委公布的各类产品的强制性认证实施规则的附件《关键零部件清单、检测依据的标准和随整机试验送样数量》中列出。
供应商对生产认证产品的工厂提供元器件、材料或服务的企业或个人。
过程操纵指从关键元器件、材料的采购,直到加工出成品的全过程中对半成品、产品的质量进行监视、修正和操纵的活动。
过程检验在过程操纵中对关键元器件、材料,半成品,成品的规定参数进行的检测和验收。
例行检验在生产的最终时期对产品的关键项目进行的100%检验,例行检验后除进行包装和加贴标签外,一样不再进一步加工。
确认检验作为质量保证措施的一部分,为验证产品是否连续符合标准要求而由工厂打算和实施的一种定期抽样检验。
是经例行检验之后的合格品中随机抽取样品依据检验文件进行的检验。
校准在规定的条件下,为确定测量仪器所指示的量值或实物量具的赋值与对应的由测量标准所复现值之间关系的一组操作。
检定通过测量和提供客观证据,表明规定的要求差不多得到满足的一组确认。
溯源通过一条具有规定不确定度的不间断的比较链,使测量结果或测量标准的值能够与规定的参考标准(国家标准或国际标准)联系起来的可能性或过程。
运行检查定期对检测仪器设备进行的功能性检查,以判定该仪器能否用于进行产品检测和质量判定。
通常让检验仪器设备在预先选定的工作条件下运行来实现。
预防措施为了防止潜在的不合格情形的发生排除其发生的缘故所采取的行动。
纠正措施关于已显现的不合格排除其后果以及产生的缘故所采取的活动。
认证产品的一致性使用认证标志的产品在设计、结构和所使用的关键元器件、材料方面与型式试验样品一致的程度。
二、要素明白得教材中的明白得要点都要阐明,审查要点纳入第四章讲解。
职责和资源工厂是指制造商/制造厂和制造场所/生产地点;教材中的明白得要点都要阐明。
文件和记录教材中的明白得要点都要阐明。
采购和进货检验建立对供应商的选择、评定和日常治理程序;对供应商提供的关键元器件和材料的检验或验证的程序及定期确认检验的程序;对供应商提出明确的检验要求(适用时);对供应商的选择、评定和日常治理与对供应商提供的关键元器件和材料的检验或验证的关系;储存记录及记录的要求和内容;所有措施应满足以确保关键元器件和材料满足认证所规定的要求;教材中的明白得要点都要阐明。
生产过程操纵和过程检验教材中的明白得要点都要阐明。
例行检验和确认检验例行检验的定义、目的和要求;确认检验的定义、目的和要求;教材中的明白得要点都要阐明。
检验试验仪器设备检验试验仪器设备的配置;校准记录的要求;检定记录的要求;校准与检定的区不;与检定有关的仪器和参量;校准与检定机构资质的要求;运行检查的目的和要求;采纳运行检查方法的一样原则;教材中的明白得要点都要阐明。
不合格品操纵结合“3. 采购和进货检验”对采购关键件的不合格品操纵中的预防措施进行讲明;教材中的明白得要点都要阐明。
内部质量审核内部质量审核应包括对产品一致性操纵有效性的审核;教材中的明白得要点都要阐明。