精装修石材幕墙大堂干挂石材交底
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石材干挂技术交底一、施工条件:(一)图纸条件:1、结构经检查和验收,隐检、预检手续已办理,水电、通风、设备安装施工完毕。
2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料,并进行表面处理工作。
(二)作业条件:1. 检查石材的质量、规格等各项指标,并进行表面处理工作,应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。
2.水电及设备、墙上预留预埋件已安装完毕。
各隐蔽工程已进行完毕。
二、施工材料:1. 石材:确定品种、颜色、花纹、尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度、吸水率、耐冻融循环等性能。
2. 不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5%进行抽样检查。
膨胀螺栓、连接件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装的连接件的质量必须符合要求。
3.用于干挂石材挂件与石材间黏接固定应符合行业标准《干挂石材幕墙环氧胶黏剂》(JC887- 2001)的环氧树脂AB胶。
4.中性硅酮耐候密封胶,应进行黏合力的试验和相容性试验。
三、施工机具:(一)手动工具活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子。
(二)电动机具石材切割机、手提石材切割机、电锤、电焊机、墨斗四、施工工艺:基层处理-饰面位置放线,石材钻孔或开槽一一安装挂件膨胀螺栓安装挂件饰面石材一复核并调校饰面石材位置一一用环氧树脂填实石材上的连接孔、槽一用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶—饰面清理。
五、质量控制要点:(一)基层清理1、用毛刷将基层的浮灰扫去;2、基层如有麻面、蜂窝、露筋等情况要用钢丝刷清扫并进行修补;3、基层如有油污,要用中性洗涤剂进行清洗。
4、墙、柱面石材施工可根据设计效果和使用部位。
选择干挂法、干粘法和湿贴法;5、墙、柱面石材设计为采用干挂法安装方式时,石材厚度应符合下列规定:(1)细面天然石材厚度不应小于20mm,粗面天然石材厚度不应小于23mm;(2)中密度石灰石或石英砂岩板厚度不应小于25mm;(3)人造石材厚度不应小于18mm。
幕墙工程石材干挂质量技术交底幕墙工程石材干挂质量技术交底一、石材幕墙交底内容:1、安装前,应检查放线是否正确,并用经纬仪对立柱、横梁进行贯通测量。
尤其是对建筑转角、变形缝、沉降缝等部位进行详细地测量放线。
2、安装连接件必须按设计图加工,表面处理按现有国家标准的有关规定进行。
3、连接件焊接时,应采用对接焊,以控制因焊接产生的变形。
焊缝不得有加渣和气孔。
敲掉焊渣后,对焊缝应进行防腐处理。
4、立柱与连接件的连接应采用不锈钢螺栓。
在立柱与连接件的接触面应防止金属电解腐蚀,所有不同金属接触面上都应防止金属电解腐蚀。
5、横梁与立柱连接后,用密封胶密封间隙。
6、防锈处理不能在潮湿、多雾及阳光直接暴晒下进行,不能在尚未完全干燥或蒙尘的表面上进行。
涂第二层防锈漆或以后涂防锈漆时,应确定之前的涂层已经固化,其表面经砂纸打磨光滑。
涂漆应表面均匀,勿使角部及接口处涂漆过量。
7、金属板表面应平整、光滑,无肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平,金属板无严重表观缺陷和色差。
8、金属面板安装前,应检查对角线及平整度,并用清洁剂将金属板靠内面一侧及框表面清洁干净。
9、金属板与板之间的间隙应符合设计要求。
注耐候密封胶时,需将注胶部位基材表面用清洁剂清洗干净。
密封胶须注满,不能有空隙或气泡。
10、防火、保温材料安装在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙,应用镀锌钢板和防火材料形成防火带。
在北方寒冷地区,窗框四周嵌缝处应用保温材料防护,防止形成冷桥。
11、石材面板应严格按编号分类,并注意摆放可靠。
直接连接式石材幕墙应注意安放每层金属挂件的标高,金属挂件应紧托上层石材面板,而与下层石材面板之间留有间隙。
安装时要在石材面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶,以保证石材面板与挂件的可靠连接。
12、安装石材面板时宜先完成窗口四周的石材。
13、安装到每一楼层标高时,要注意调整垂直误差。
14、在托运石材时要有安全防护措施,摆放时下面要垫木方。
15、要按设计要求选用合格和未过期的耐候密封胶注胶。
一、施工准备:1、材料要求:2 石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。
抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
2 合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。
3 玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。
4 防水胶泥:用于密封连接件。
5 防污胶条:用于石材边缘防止污染。
6 嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。
7 罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。
8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。
2、主要机具:台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。
铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
3、作业条件:1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。
2 搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。
3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好。
4 外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。
5 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。
大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。
二、操作工艺:1、工艺流程:清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→ 插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂。
干挂大理石技术交底在建筑装饰领域,干挂大理石可是一项相当重要的工艺。
今天,咱们就来好好唠唠这干挂大理石的技术交底,让您对这门手艺有个清清楚楚、明明白白的了解。
前段时间,我去了一个正在装修的商场工地,那场面,真是热火朝天。
我看到工人们正在进行干挂大理石的施工,那专注的神情和熟练的动作,让我印象深刻。
咱们先来说说干挂大理石的准备工作。
这就好比你要出门旅行,得先把行李收拾好一样。
首先,得把大理石板准备好,要挑那些颜色均匀、没有裂缝、尺寸规整的板子。
还有那些不锈钢挂件、膨胀螺栓、云石胶啥的,都得准备齐全,而且质量得过关,可不能在这上面省钱。
对了,施工现场也得收拾干净,墙面要平整,要是有凸出的地方,就像脸上长了痘痘,得赶紧抹平咯。
接下来,讲讲测量放线。
这可是个精细活儿,就像裁缝量体裁衣一样,得丝毫不差。
工人师傅拿着尺子和水准仪,在墙面上标出控制线和基准线,那认真的样子,仿佛在绘制一幅精美的画卷。
线放好了,才能保证大理石板安装得整齐美观。
然后是预埋件的安装。
这预埋件就像是房子的根基,一定要牢固可靠。
师傅们用电钻在墙面上打孔,把预埋件放进去,再用螺栓拧紧,每一个动作都透着专业和细心。
再说说龙骨安装。
龙骨就像是人的骨架,支撑着整个大理石墙面。
安装龙骨的时候,要保证垂直度和平整度,偏差不能太大,不然挂上去的大理石板就会歪歪扭扭的。
我看到有个小师傅安装的时候不小心偏了一点,被老师傅狠狠地批评了一顿,小师傅红着脸赶紧调整过来。
不锈钢挂件的安装也很关键。
这些挂件就像连接大理石板和龙骨的桥梁,一定要安装牢固。
师傅们用扳手把挂件拧紧,还不忘检查一下有没有松动的地方。
终于到了大理石板的安装环节。
这可是最激动人心的时刻,就像给房子穿上漂亮的外衣。
师傅们小心翼翼地把大理石板抬起来,对准挂件,轻轻放上去,然后用云石胶固定。
一块接一块,慢慢地,一面漂亮的大理石墙面就呈现在眼前。
在安装过程中,还得注意留缝。
这缝留得好不好,直接影响美观。
石材幕墙(石材干挂)技术交底一、图纸要求做法外墙干挂25mm厚花岗岩;二、施工准备绘制施工大样图,作好石材加工订货。
根据建筑设计图纸及幕墙深化设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色、品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案,并结合施工现场结构施工的实际状况,绘制出石料加工大样图。
大样图中应突出以下内容:(1)石材的规格尺寸和质量标准;(2)装饰面的加工形式及部位,并用特殊记号注明。
(3)石材编号、加工数量及余量;(4)石材成品的保护方法。
三、材料要求(1)石材:应符合现行国家和行业标准的规定要求。
石材吸水率应小于0.8%,弯屈强度不应小于8.0MPa,石材六个面均涂刷三遍以上水性防护液,材质、厚度、花色详见封样。
石材应有物理性能检测报告、放射性检验报告(用于室内时)。
(2)钢材:石材幕墙所用的钢材的化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。
主龙骨:6#热镀锌槽钢;次龙骨:4#热镀锌角钢;后置埋件:100*200*6热镀锌钢板、M12热镀锌胀栓、M12化学锚栓(各50%);挂件采用不锈钢挂件。
主次龙骨采用焊接(满焊)焊缝厚度不小于4mm。
主龙骨之间连接处每隔2层设置一道不小于15mm的伸缩缝;龙骨架焊接后刷2道防锈漆。
(详见设计图纸、封样)(3)紧固件:石材幕墙所使用的各类紧固件,如卡件、螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。
(4)密封胶:①石材幕墙采用石材专用的云石胶。
②同一单位石材幕墙必须采用同一牌号和同一批号的密封胶。
③任何情况下,各类密封胶要在有效期内使用,不准使用过期产品。
还应有证明无污染的试验报告、相溶性试验报告及耐污染性试验报告。
四、主要机具主要机具设备有:无齿切割锯、手枪钻、压力板手、开口板手、嵌缝枪、专用手推车、锤子、凿子、靠尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子等。
五、作业条件的落实1、安装石材幕墙的主体结构均已完工,并符合有关结构施工质量验收规范的要求。
外墙干挂石材施工技术交底(示范文本)一、施工准备1.材料要求:1)骨架:8#槽钢、50*5镀锌角钢、200*100*8镀锌埋板,焊接 T 型挂件。
应有产品合格证。
2)石材:大理石,石材板应涂刷防护剂(防污性渗透型)。
应有产品合格证、出厂日期及使用说明并符合设计要求。
3)其他材料:ф8膨胀螺栓、32焊条、垫片。
六角螺栓、环氧胶粘剂(AB胶)。
2.主要工具:电焊机、切割机、角磨机、冲击钻、手枪钻、钢板尺、红外线水准仪、刚皮尺、锤子、水平尺、方尺、墨斗、小白线、红铅笔、工具袋等。
二、作业条件1)机作业面充足。
配电配灯到位。
2)门窗按设计要求安装好,并封堵四周缝隙。
3)墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%,PH<10,1米线已弹好。
4)通风空调设备洞口管道已安装。
5)水电管线、暗盒已安装。
三、操作工艺1)工艺流程放线→打眼→埋板安装→龙骨体系固定和连接→焊接处理→石材粘背板→挂件安装→石材安装干挂石材大样图2)放线:首先根据精装修设计图纸并按照现场尺寸调整后,弹出轴线及控制线,再弹出埋点标高线,后再弹出埋点及完成线。
3)打眼:在弹好的点位上用ф10的钻头打ф8的眼孔,要求深110mm竖直顺滑,眼点可适度调整在梁柱、板带、窗梁处打眼,不得在切块上打眼,打眼完成后统一清孔。
4)埋板安装:采用镀锌标准埋件200*100*8配合ф8膨胀螺栓在眼孔处埋板,并用垫片及六角螺母上紧。
5)龙骨固定和连接:竖向采用8#槽钢,竖向间距小于1200mm,通过8#槽钢连接埋板,横向采用50*5镀锌角钢,横向间距依据石材排版,结构柱、剪力墙位置可直接用50*5镀锌角钢配合ф8膨胀螺栓固定在墙面上。
6)焊接处理:检查焊缝有无裂纹、孔穴、固体夹杂、未融合、未焊透、形状缺陷后涂刷两遍防锈涂料。
7)裂纹:主要应布置不当、材质不好等导致焊接内应力过大而产生裂纹。
处理方法:在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属进行补焊。
8)孔穴:主要因焊条受潮、方管油污生锈、焊接速度过快等导致气孔和弧坑缩孔。
技术交底记录一、工程概况工程名称:宝丰中强未名府大门及商业外墙干挂石材工程工程地点:宝丰县山河路北段工程规模:本工程干挂石材施工范围为1#、2#、3#、5#商业外墙及南大门外墙干挂石材。
二、施工准备(1)认真组织提前进入施工现场。
(2)根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。
(3)认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。
(4)制定安全生产及防火规章制度,并进行入场前的安全教育工作。
(5)编制施工进度计划,做好劳动力安排。
(6)根据图纸其及甲方要求,做好施工技术交底工作。
(7)各种小型电动工具的电源接通,做到安全可靠。
(8)设计方案确定后,绘制详细施工,加工图纸,内容包括:完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图;所有单块及拼接石材加工大样图;典型节点图,锚固件,支撑装置、嵌缝、锚固大样。
(9)提供结构验收手续,细查现场影响石材干挂的部位,原因,提出整改要求及措施,确定并提出完成时间,以确保石材安装进入正常工期。
(10)提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收,干挂石材脚手架满足JGJ80-91国家标准的安全技术规范,对不能满足安装使用要求的脚手架,符合规定的修正加固方案,限定满足施工作用的时间。
(11)对符合设计要求的角钢型材,拟定货计划,不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓,依据图纸落实加工,确定第一批现场时间,石材,嵌缝材料落实有序供应的现场时间。
(12)对现场石材及其材料存放地点进行安排,对现场切割、磨边、钻空机进(1)焊条采用E42(2)电焊操作工需持正上岗,作业时要备灭火器、水桶等防火措施,并指定专人看火。
(3)熟悉图纸做好技术交底。
(4)电焊工在操作过程中,焊缝长度不得小于焊接点周长一半,焊缝厚度H=5mm,焊缝宽度要均匀一致,不得有夹磴等现象,焊接焊好后,表面焊磴要清理干净,并补刷防腐漆二遍。
6.2.3石材安装(1)为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度比较高,石材板的安装,要精心挑选板材的色差,要求板的误差移到分缝之内。
外墙干挂石材技术交底一、工程概述本工程为具体工程名称,位于工程地点。
建筑高度为具体高度,外墙采用干挂石材装饰,石材品种为石材名称,颜色为石材颜色。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,了解设计意图,编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。
对石材的颜色、纹理、尺寸等进行挑选,确保石材质量符合要求。
2、材料准备石材:根据设计要求,选用质地坚硬、无裂缝、无明显色差的优质石材,其尺寸、规格、品种应符合设计要求。
金属挂件:选用不锈钢挂件,其质量应符合国家现行标准的规定。
龙骨:采用热镀锌角钢或槽钢,其规格、型号应符合设计要求,表面应进行防锈处理。
密封胶:选用中性硅酮密封胶,其性能应符合国家现行标准的规定。
3、主要机具准备电焊机、台钻、无齿锯、冲击钻、扳手、螺丝刀、水平尺、靠尺、线坠等。
4、作业条件准备主体结构已完成,并通过验收。
外脚手架已搭设完毕,并经验收合格。
石材已到场,并进行了验收和挑选。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,在建筑物外墙面上弹出竖向和水平控制线。
确定石材的安装位置和分格尺寸,弹出分格线。
2、龙骨安装按照设计要求,安装竖向和横向龙骨。
龙骨与主体结构之间采用化学锚栓连接,锚栓的数量、位置和深度应符合设计要求。
龙骨安装完成后,应进行调整和校正,确保其垂直度和平整度符合要求。
3、挂件安装在龙骨上安装不锈钢挂件,挂件的数量、位置和间距应符合设计要求。
挂件安装完成后,应进行检查和调整,确保其牢固可靠。
4、石材安装将石材按照编号和分格线进行安装。
安装时,先将石材的底部挂件插入竖向龙骨的挂件槽内,然后将石材的顶部挂件与横向龙骨的挂件连接。
石材安装完成后,应进行调整和校正,确保其平整度和垂直度符合要求。
相邻石材之间的缝隙应均匀一致,宽度符合设计要求。
5、密封处理石材安装完成后,在石材之间的缝隙内填充泡沫条,然后用中性硅酮密封胶进行密封。
密封胶应饱满、平整、光滑,无气泡和裂缝。
6、清理验收施工完成后,对石材表面进行清理,去除表面的污渍和灰尘。
工程名称施工单位交底部位工序名称干挂石材时间:交底容:一、材料准备25mm厚天然石(黄木纹、花岗岩),尺寸800mm*1600mm,石材表面、色调、花色与样板一致无明显差别,镜面,优等品(A),普型板,外倾及倒挂背网加强处理,六面防护。
50mm*50mm*5mm镀锌角钢,10#槽钢,预埋板150mm*250mm*8mm,50mm*50mm*8mm镀锌角码,10#穿墙螺栓,化学锚栓m10。
云石胶、AB胶、不锈钢挂件。
墙面石材干挂施工损耗率为1.5%,若因排版切割而造成的损耗按实际施工图纸另计。
钢材损耗为2%。
(1)技术要求:1)外观质量1) 石材表面、色调、花色与样品一致,无明显差别(相邻板块间花纹顺畅,色泽一致)。
2)石材整体平整、对角一致、质地坚硬。
3)边角顺直,不得存在棱边毛躁的现象,不得存在缺棱掉角现象。
不得出现相邻板块花纹凌乱,明显色差等现象。
4)板材外观缺陷指标5)尺寸偏差6)平面度允许偏差工程名称施工单位交底部位工序名称干挂石材时间:7)角度允许公差8)物理性能执行(2)石材加工要求:1)石材一律进行细磨,精心挑选,保证一致色泽,纹理及光洁度(应遵循相应的表面处理要求)2)石材须不含任何可能影响石料结构完整性的裂纹。
3)石材须不含任何在一般环境条件下就可导致其变质或可见锈斑的矿物质。
4)石材最小厚度不低于25mm。
5)所有石材的表面必须进行六面防护处理,其防护剂应符合《建筑装饰用天然石材防护剂》。
6)JC/T973-2005之相关规定。
防护剂应根据石材的种类而定,并经建设单位、监理单工程名称施工单位交底部位工序名称干挂石材时间:石材安装前用云石机在侧面开槽,开槽深度根据挂件尺寸确定,一般要求不小于10mm 且在板材后侧边中心。
为保证开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。
注意将槽的杂物清理干净以保证灌胶粘结牢固。
(9)石材安装1)从底层开始,吊垂直线依次向上安装。
对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。
一、施工准备1.1 材料、半成品要求1.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
1.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。
若设计无明确说明,所有钢材均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。
若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。
1.1.3 焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。
1.1.4 嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。
1.1.5 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。
1.1.6 与石材接触的底层材料应平整、干净、无油污、无水迹,底层材料表面应具有一定的粗糙度,以提高石材与底层材料的粘结力。
1.2 主要机具设备准备机械设备:砂浆搅拌机和小型空气压缩机(1m3容量)。
主要工具:无齿切割机、台钻、冲击钻、力矩扳手、嵌缝枪、专用架子车(手推车)、长卷尺(30m、50m、15m)、盒尺、锤子、钢凿子、靠尺、铝合金水平尺、方尺、多用尺、剪子、勾缝溜子、铅线或铜丝、粉线包、墨斗。
1.3 施工人员要求施工人员应具备一定的专业技能和经验,了解干挂石材工程施工的基本流程、技术要求和安全注意事项。
施工前应对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员掌握正确的施工方法和安全操作规程。
技术交底记录硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。
硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期使用。
(3)销孔胶:采用的双组份环氧型胶黏剂应符合《干挂石材幕墙用环氧型胶黏剂》JC887 的要求,并有保质期限、质量证明书。
法定的检测机构出具的物理力学性能检测报告。
销孔胶是石材和销钉之间的填充胶,建议采用与密封胶同种产品,因为硅酮胶有弹性,可以在石材和销钉之间形成缓冲区,从而减弱在地震或热运动情况下在石材中产生局部用力,而环氧树脂则完全不能达到此效果。
(4)销孔可压缩材料:此种材料位于石材销孔的上下两端部,材质同密封胶背衬材料,其功能为在销孔为销钉预设运动空间,在地震或热运动情况下,销钉能自由上下运动而不会对石材局部产生应力。
(5)泛水材料:泛水位于女儿墙(装饰造型)顶部和门窗洞口顶部等部位的挂板空腔,与防潮层、保温板等共同组成一个密闭的保温防潮体系。
泛水材质包括1⑺⑺不锈钢板或橡胶卷材等。
二、施工工艺流程基层处理卜整体偏差测量及控制网放线小结构偏差修整小防潮材料涂刷^检查预埋件位置、数量卜补设预埋/精放线卜安装骨架连接件口连接避雷系统日刷防锈漆、卜隐蔽工程检查验收卜安装防火隔离带小安装保温板卡装主龙中安装次龙骨^安装挂件一防潮层补修一隐蔽工程检查验收小石材准备T安装石材^嵌缝打胶T清理墙面串收一拆架三、主要作业方法⑴整体偏差测量及控制网放线:为保证墙面、地面和棚顶的装饰面层整体交圈且通缝,即找出建筑物整体结构尺寸的施工误差,根据结果,在找出建筑物实际尺寸与设计尺寸之差,以便将误差平均分配到控制网的基本单元,确定控制网的实际放线尺寸。
测量完成后,立即对测量结果进行分析并与挂件调节围比较,确定是否能满足安装要求,若不能,应立即与设计联系,采取补救措施。
洞口、转角挂板和其他专业系统结构交界面位置偏差测量,确定实际位置是否能够满足挂板施工的要求。
对于在挂板和其他专业结构交界面位置出现的偏差,不能只考虑对挂板专业产生的影响,还应综合考虑对所有涉及专业的综合影响。
干挂大理石技术交底材的规格、品种、数量进行核对,确保与设计要求相符。
在安装过程中,要注意石材的水平、垂直和间隙,以保证安装质量。
安装完成后,要对石材位置进行复核和调整。
9、连接孔、槽填实:在连接孔、槽中填入环氧树脂,使其充分填实,以增强连接的牢固性。
10、填塞泡沫条:在连接孔、槽周围填塞泡沫条,以防止灌胶时胶水流失。
11、打硅酮胶:在填塞泡沫条后,用中性硅酮耐候胶打胶,以保证连接的密封性和抗风压性。
12、清理饰面:在安装完成后,要对饰面进行清理,保持外观美观。
以上为外墙干挂石材的施工工艺交底内容,施工单位应按照要求进行施工,确保施工质量。
同时,施工过程中应注意安全,遵守相关规定。
在进行石材幕墙工程时,需要对材质、颜色、纹路和加工尺寸进行检查。
石材需要按照编号放在T型挂件上,并调整准备位置,清孔并注入胶。
为了避免凝固时间过早或过慢,需要保证锚固胶有4-8小时的凝固时间。
在安装时,需要注意石材的交接和接口,确保石材安装交圈。
打胶时,需要用泡沫条塞入石材缝隙,预留好打胶尺寸,并贴上胶带纸。
打胶深度应在6-10mm,以避免雨水进入骨架内。
完成后,需要清理石材表面。
石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级应符合设计要求和国家现行产品标准。
石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案也应符合设计要求。
石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸以及金属框架和连接件的防腐处理也需要符合设计要求。
石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,并且应符合设计要求和技术标准的规定。
最终,石材幕墙应无渗漏。
1.石材幕墙的表面应平整、洁净,没有污染、缺损或裂痕。
颜色和花纹应该协调一致,没有明显的色差或修痕。
2.石材幕墙的压条应该平直、洁净,接口应该严密,安装应该牢固。
3.石材接缝应该横平竖直,宽度应该均匀。
阴阳角石板应该正确压向,板边合缝应该顺直。
凸凹线出墙厚度应该一致,上下口应该平直。
石材板面上的洞口和槽边应该套割吻合,边缘应该整齐。
干挂大理石施工技术交底一、工程概述本次施工涉及的建筑项目为_____,其外墙装饰部分采用干挂大理石工艺。
干挂大理石具有美观大方、坚固耐用、易于维护等优点,能够显著提升建筑的外观品质。
二、施工准备1、材料准备大理石板材:规格、品种、颜色应符合设计要求,且其表面应平整、边缘整齐、无裂纹、缺棱掉角等缺陷。
金属挂件:应选用不锈钢或铝合金材质,其规格、型号应符合设计要求,且质量应符合相关标准。
龙骨:一般采用热镀锌角钢或槽钢,其规格、型号应根据实际荷载计算确定。
密封胶:应选用中性硅酮密封胶,且具有良好的耐候性和粘结性。
其他材料:如膨胀螺栓、连接螺栓、焊条等,应符合相关标准。
2、工具准备测量工具:水准仪、经纬仪、钢尺等。
切割工具:石材切割机、角磨机等。
钻孔工具:电钻、冲击钻等。
安装工具:扳手、螺丝刀、电焊机等。
3、作业条件准备主体结构已完成,并通过验收。
墙面基层已处理完毕,平整度、垂直度符合要求。
施工用电、用水已接通。
脚手架已搭设完毕,并经验收合格。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,在墙面上弹出水平控制线和垂直控制线。
测量出每块大理石板材的安装位置,并做好标记。
2、龙骨安装根据测量放线的结果,安装竖向龙骨和横向龙骨。
龙骨与主体结构之间应采用膨胀螺栓连接,且连接牢固。
龙骨的安装位置、垂直度、平整度应符合设计要求。
3、挂件安装在龙骨上安装金属挂件,挂件的间距应根据大理石板材的规格确定。
挂件应安装牢固,且位置准确。
4、石材安装将大理石板材背面的槽口对准挂件,轻轻插入。
调整板材的位置和垂直度,使其符合要求。
用螺栓将板材固定在挂件上。
5、密封处理板材安装完毕后,在板材之间的缝隙处填充泡沫条。
用中性硅酮密封胶对缝隙进行密封,密封胶应饱满、平整、光滑。
6、清理验收清理石材表面的灰尘、污渍等。
对施工质量进行验收,发现问题及时整改。
四、施工要点1、测量放线测量放线应准确无误,误差应控制在允许范围内。
水平控制线和垂直控制线应闭合,且相互垂直。
工程技术交底作业指导书需要太深,也不应太浅,要求密实,并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶,一般要求打胶深度在6~10mm 保证雨水不能进入骨架内即可。
待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。
10、清理:勾缝或打胶完毕后,用棉纱等物对石材表面清理,干挂也须待胶凝固后,再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。
需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行,原则上应烫硬蜡,擦软蜡,要求均匀不露底色,色泽一致,表面整洁。
五、质量要求1、主控项目(1)石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
石材的弯曲强度不应小于8.OMPa,吸水率应小于O.8%。
石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.Omm,不锈钢挂件厚度不应小于3.Omm。
(2)石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
(3)石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
(4)石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
(5)石材幕墙的金屑框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。
(6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
(7)石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
(8)石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。
(9)各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
(10)石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
(11)石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
(12)石材幕墙应无渗漏。
2、一般项目(1)石材幕墙表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。
颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。
(2)石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
工程技术交底作业指导书
需要太深,也不应太浅,要求密实,并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶,一般要求打胶深度在6~10mm 保证雨水不能进入骨架内即可。
待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。
10、清理:勾缝或打胶完毕后,用棉纱等物对石材表面清理,干挂也须待胶凝固后,再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。
需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行,原则上应烫硬蜡,擦软蜡,要求均匀不露底色,色泽一致,表面整洁。
五、质量要求
1、主控项目
(1)石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
石材的弯曲强度不应小于8.OMPa,吸水率应小于O.8%。
石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.Omm,不锈钢挂件厚度不应小于3.Omm。
(2)石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
(3)石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
(4)石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
(5)石材幕墙的金屑框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。
(6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
(7)石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
(8)石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。
(9)各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
(10)石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
(11)石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
(12)石材幕墙应无渗漏。
2、一般项目
(1)石材幕墙表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。
颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。
(2)石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
(3)石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。
(4)石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
(5)石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
(6)每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表a的规定。
表a每平方米时才的表面质量和检验方法
项次项目质量要求检验方法
1 裂痕、明显划伤和长度
>1OOmm的轻微划伤不允许观察
2 长度≤1OOmm的轻微划伤≤8条用钢尺检查
3 擦伤总面积<500mm2 用钢尺检查
(7)石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表b的规定
表b石材幕墙安装的允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差(mm) 检验方法
光面麻面用经纬仪检查
1 幕墙
垂直度幕墙高度≤30m 10
30m<幕墙高度≤60m 15
60m<幕墙高度≤90m 20
幕墙高度>90m 25
2 幕墙水平度
3 用水平仪检查
3 板材立面垂直度 3 用水平仪检查
4 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检查
5 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查
6 幕墙表面平整度 2 3 用垂直检测尺检查
7 阳角方正 2 4 用直角检测尺检查
8 接缝直线度 3 4 接5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
9 接缝高低差 1 —用钢直尺和塞尺检查
10 接缝宽度 1 2 用钢直尺检查
六、成品保护
1、运输石材时应特别小心,避免磕碰边角,必要时用地毯与软物等包住边角。
2、堆放石材要整齐牢固,堆放位置要在房间选好,避免来回搬运及雨淋,石材堆放要75度立着堆放,下面用木方固定,切石材要光面对光面放置。
3、施工完后,应做好警示牌或设置防护栏杆,特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。
4、打胶时应避免在房间有灰尘时进行,必要时先清扫房间,打胶控制在打蜡前进行。
5、在施工过程中垃圾应随时清理,作到工完场清,责任到人,奖罚分明。
6、应设专职成品保护人员,制定成品保护制度并严格执行。
七、安全措施
1、距地2m以上的作业面,在脚手架外侧必须绑扎两道防护栏并设18cm高挡脚板。
2m以上必须设置水平安全网和垂直防护网。
2、需上下交叉作业时,禁止在同一工作面上同时施工。
3、石材钻孔和切槽应在固定的机架上并由经过专门培训的人员操作,操作时必须戴防护眼镜。
4、现场所用电器设备应符合安全规定,一切电器设备一律配备漏电保护装置。
八、环保措施
1、石材进行二次加工切割时,尽量减少噪音污染。
应在指定的施工棚内进行,具有防护措施,施工人员戴好口罩。
2、采用浇水切割时应备有积水坑,避免污水随地流淌。
3、切割下来的石材放在指定位置,不得随地丢弃。