某焦化厂项目施工实施计划
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焦化项目技改工程施工方案
焦化项目技改工程施工方案一、项目概况焦化项目是一种将煤炭在高温下加热反应，生产焦炭和其他化工产品的工艺。
焦化项目技改工程是对现有设备和工艺进行升级改造，以提高生产效率、降低能耗和减少污染排放。
本施工方案针对某焦化项目的技术改造工程进行详细规划，以确保工程施工顺利进行，达到预期改造效果。
二、施工前准备1. 施工前的技术准备在施工前，需要对焦化项目的技术改造方案进行详细设计和评估，确保改造方案符合相关标准和法规要求。
同时，需要确定工程施工所需的设备和材料，并进行采购和检验，确保设备和材料的质量符合要求。
2. 施工前的安全准备在施工前，需要进行安全生产评估和风险分析，确保施工过程中的安全措施到位。
同时，需要对施工现场进行安全排查和整改，保障施工人员的安全。
3. 施工前的环保准备在施工前，需要对环保措施进行评估和规划，确保施工过程中的环境保护工作得到落实。
同时，需要对施工现场进行环保整改，减少对环境的影响。
4. 施工前的人员准备在施工前，需要确定施工所需的人员数量和技术水平，进行人员培训和技能考核，确保施工人员具备必要的技术和安全知识。
5. 施工前的物资准备在施工前，需要对施工现场所需的物资进行妥善管理和储备，确保施工过程中所需的物资能够及时供应。
三、工程施工内容1. 设备拆除在施工开始之前，需要对原有设备进行拆除，包括炉体、热交换器、废气净化设备等。
拆除过程中，需要采取适当的安全措施，确保施工人员的安全。
2. 设备安装在设备拆除完成之后，需要对新的设备进行安装，包括高效炉体、节能热交换器、新型废气净化设备等。
安装过程中，需要严格按照设备安装说明书进行施工，确保设备安装的质量和安全。
3. 工艺管道安装在设备安装完成之后，需要对工艺管道进行安装，包括焦炉气管道、废气净化管道、冷却水管道等。
管道安装过程中，需要采取适当的施工技术，确保管道安装的质量和安全。
4. 电气设备安装在管道安装完成之后，需要对电气设备进行安装，包括电机、变压器、控制柜等。
焦化项目技改工程施工方案
焦化项目技改工程施工方案一、项目背景焦化项目技改工程施工方案是为了对焦化项目进行技术改造和升级而制定的施工计划。
焦化技改工程旨在提高焦炉生产效率、降低能耗、改善环境等方面进行全面优化，以满足市场需求和环保要求。
二、项目目标•提高焦炉生产效率。
通过技术改造，优化燃烧系统、提升炉内设备性能，减少生产过程中的能耗和损失，提高焦炉的产量和效率。
•降低能耗。
通过优化设备配置和工艺流程，减少能源消耗，提高能源利用效率，降低焦化工程的运行成本。
•改善环境。
通过改善烟尘、废水和废气处理系统，减少环境污染物的排放，提高焦化工程的环保水平。
•提高产品质量。
通过技术改造，提升产品质量，满足市场需求，提高竞争力。
三、施工组织3.1 项目管理组织•项目经理：负责项目的整体管理和协调工作。
•技术负责人：负责技术方案的设计和施工指导。
•施工队伍：负责具体施工任务。
3.2 施工流程•资材准备：根据施工计划和所需材料清单，提前采购、储备所需的资材。
•设备检验：对焦化设备进行检验和维修，确保设备正常运行。
•施工准备：按照施工图纸和技术方案，对现场进行清理、布置施工道路和区域。
•施工操作：根据施工方案，对设备进行拆除、更换和安装。
•联调联试：对焦化设备进行联调联试，确保设备安装和调试达到要求。
•试生产：对技改后的焦化工程进行试生产，验证新工艺和设备的可行性。
•完工验收：对技改项目进行验收，检查技改工程的达标情况。
四、施工安全•安全培训：施工队伍需进行安全培训，了解施工现场的安全规定和操作要求。
•安全设施：建立安全警示牌、防护网等安全设施，并进行定期检查和维护。
•安全监督：设立专人负责安全监督工作，及时发现和处理施工中出现的安全隐患。
五、质量控制•设备验收：对所有焦化设备进行严格的检验和验收，确保设备质量符合要求。
•施工质量检查：对焦化技改工程的施工过程进行定期检查，并制定整改方案，确保施工质量达标。
•试生产检验：对试生产过程中的产品进行质量检测，确保产品质量稳定和达标。
焦化厂动火施工方案
焦化厂动火施工方案一、动火前准备了解现场环境：详细了解动火区域的布局、设备分布、管线走向等基本情况，确认无易燃易爆物品或可燃气体存在。
编制动火计划：根据施工需要，制定详细的动火计划，明确动火时间、地点、范围及所需人员、设备等资源。
安全评估：组织专业人员对动火区域进行安全评估，确保动火作业的安全性。
二、动火施工流程发布动火令：在确认所有准备工作就绪后，由指定负责人发布动火令。
点火作业：按照既定计划进行点火作业，确保点火过程安全、迅速。
监控施工过程：施工过程中应有专人负责监控火势，确保火势在可控范围内。
三、动火区域界定划定动火区域：根据施工需要，明确划定动火区域，设置明显的警示标志。
隔离非动火区域：确保动火区域与非动火区域之间有足够的隔离距离，防止火势蔓延。
四、人员培训与安全要求动火操作人员培训：对参与动火作业的人员进行专业培训，确保其掌握安全操作规程。
安全着装：所有参与动火作业的人员必须穿戴符合规定的防护用品。
严禁吸烟和携带火源：动火区域内严禁吸烟和携带其他火源。
五、设备检查与准备检查设备：对动火作业所需设备进行全面检查，确保其处于良好状态。
备用设备准备：准备必要的备用设备，以应对可能出现的设备故障。
六、现场安全措施设置消防器材：在动火区域附近设置足够的消防器材，确保一旦发生火灾能迅速扑救。
配置灭火水源：确保动火区域附近有可靠的灭火水源。
监控火势：使用监控设备对火势进行实时监控，确保火势在可控范围内。
七、应急处理与救援制定应急预案：根据动火作业的特点和可能出现的风险，制定应急预案。
组织救援队伍：组建专业的救援队伍，确保在紧急情况下能迅速响应。
定期进行演练：定期组织救援演练，提高应急处理能力。
八、动火后清理与检查清理现场：动火作业完成后，及时清理现场，消除安全隐患。
检查设备：对参与动火作业的设备进行检查，确保无损坏或遗留问题。
总结评估：对整个动火施工过程进行总结评估，提出改进措施，为今后的动火作业提供参考。
某焦化工程施工施工组织方案
某焦化工程施工施工组织方案一、项目概况本项目是某焦化公司的焦化工程项目，项目总投资约X亿元，占地面积为XX平方公里。
该项目的主要目标是建设一座新的焦化装置，提高生产能力，改善煤气质量，并降低环境污染。
本项目的主要工程包括选煤、炼焦、焦炉煤气净化、焦化废水处理等。
施工过程中，需要按照相关规范和要求进行设计、施工、监控和调试。
二、施工组织方案2.1 施工目标本施工组织方案的主要目标是确保焦化工程施工过程中的安全、质量和进度。
具体目标如下：1.安全：保证施工过程中的安全，防止事故的发生，保障施工人员的生命安全。
2.质量：按照相关标准和规范要求，确保施工质量，提高设备的可靠性和运行效率。
3.进度：合理分配施工任务，严格控制工期，确保按时交付。
2.2 施工组织架构本施工组织方案的组织架构如下：•项目经理：负责项目的整体管理和决策，协调各方资源，确保施工目标的实现。
•工程部门：负责工程的设计、施工和监控，包括建筑、设备、电气等专业。
•安全部门：负责安全管理，制定安全措施和应急预案，并进行培训和监督。
•质检部门：负责施工质量的检查和评估，提出改进建议，确保施工质量符合要求。
•环境保护部门：负责监控和管理施工过程中的环境污染，确保达标排放。
2.3 施工流程本施工组织方案的施工流程如下：1.前期准备阶段：–进行项目启动会议，确定施工目标、策划和资源分配。
–成立施工组织机构，明确各个部门的职责和权限。
–制定施工计划，包括工期、施工序列、资源需求和配套措施等。
–进行现场勘察，了解施工环境和条件，制定安全措施和应急预案。
2.施工准备阶段：–按照设计要求和规范，编制施工图纸和施工方案。
–采购所需材料和设备，确保施工过程中的物资供应。
–组织施工人员的培训和考核，提高施工技能和安全意识。
3.施工实施阶段：–进行地基处理和基础施工，确保工程的稳定性和承载能力。
–安装设备和管道，进行接口调试和试运行。
–进行系统调试和联调，确保工程设备的正常运行和安全性。
焦化厂厂建安全施工方案
存在问题分析及改进建议
安全管理漏洞分析
针对项目实施过程中暴露出的安全管理漏洞，进行深入分析，找 出问题根源。
技术与设备问题改进
针对项目实施过程中遇到的技术难题和设备问题，提出具体的改 进措施和建议。
安全管理制度完善
根据项目实施过程中的经验和教训，完善安全管理制度，提高安 全管理水平。
未来发展趋势预测和应对策略
风险评估流程与等级划分
风险评估流程
明确风险评估的目的、范围、方法和 步骤，组织专家进行现场勘查和资料 收集，对危险源进行定性和定量评估 ，确定风险等级。
等级划分
根据风险评估结果，将风险等级划分 为低风险、一般风险、较大风险和高 风险四个等级，分别用蓝、黄、橙、 红四种颜色表示。
关键危险源控制措施
。
钢筋加工、混凝土浇筑操作注意事项
钢筋加工前，应对钢筋进行除锈、调 直等处理，确保钢筋质量符合要求。
混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、预 埋件等进行检查，确保符合设计要求 。
钢筋加工过程中，应严格按照图纸和 规范要求进行下料、弯曲、焊接等操 作。
混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度 和振捣质量，避免出现蜂窝、麻面等 质量问题。
建立安全防护用品管理制度，加强用 品的采购、发放、使用等环节的管理 。
确保安全防护用品符合国家相关标准 和规范，具有合格证明。
定期对安全防护用品进行检查和更新 ，确保其完好、有效。
临时用电、消防设施管理规定
0标1题
施••工现文文场字字临内内时容容用电设 施•应符文合字国内家容相关标
• 文字内容 准和规范，确保用电
建立完善的质量管理体系
明确质量管理目标、方针和职责，制定质量管理计划，确保 质量管理体系的有效运行。
某焦化厂施工方案
1. 工程概况说明1.1概况煤焦化集团有限公司200万吨/年焦化工程是一个配套齐全的现代化大型焦化工程，工程量大，施工难度高，质量要求严。
它由洗备煤、炼焦、筛储焦、煤气净化、生化处理、生产公用设施、生活服务设施组成。
新建72孔TJL4350型焦炉四座，分成相互独立的两组，每组配套工程有煤塔、熄焦塔、凉焦台、熄焦沉淀池和熄焦泵房。
一组焦炉年产一级焦100万吨，两组焦炉年产一级焦200万吨。
拟建场地位于原平河河漫和山前洪积扇交汇带，场地由第四系冲洪积成因的粉土，砂类土，砂卵石土和迭系砂岩，泥岩组成。
地层岩性从上至下组成如下：第一层，杂填土、素填土、粉土、粉砂、细砂、中砂随场地位置的不同而成分不同。
杂填土以煤、湿陷性黄土、煤渣等为主，素填土以卵石填土为主。
松散，欠固结，不均匀，厚度从0--5.5米不等。
第二层，砂卵石层，杂色，以卵石为主，卵石粒径5--20厘米，磨圆度中等，由砾石、砾砂充填，粉土或粉质粉土胶结，分迭级配不均匀，稍密~中密状态，卵石岩性主要是黄绿色的长石砂岩和灰色的灰岩，并有少量的黑色硬质火成岩。
该层夹有分布不均匀的粉土和粉质粘土透镜体，透镜体最厚达2.5米。
第三层，二迭系砂岩、泥岩，砂岩主要是黄绿色粗粒长石砂岩，局部为灰白色细粒砂岩，偶含砂质长石石英砂岩。
泥岩为紫红色砂质泥岩，上部为强风化，下部为中等风化。
场地内地下水位较高，地下水位为地表下1.8~4.4米，场地第二层土即砂石层为含水地层，且属于强透水层。
地下水流动明显，流向为西南向东北。
地下水属潜水性质，对砼无腐蚀性，对钢结构评价为弱腐蚀性。
场地位于山区，10月份左右就可进入冬季施工。
承担的任务1.2根据合同，我公司承担的任务有：1#焦炉系统（含1#焦炉、1-2#炉煤塔、1-2#炉烟囱、1-2#炉熄焦系统和运筛焦系统）、冷鼓系统的建筑安装工程；2#焦炉筑炉及安装工程。
1.3工程特点1.3.1工程量大，结构复杂，要求严密。
1.3.1.1基础多为大体积砼，一次浇注成型，不留施工缝。
焦化厂项目施工实施计划
焦化厂项目施工实施计划一、项目背景二、项目目标1.完成项目规划和设计，并取得相关批准文件；2.搭建焦化厂项目施工队伍，并进行培训和安全教育；3.完成土地平整和场地围护设施建设；4.完成焦化炉、制气设备、提馏塔等关键设备安装和调试；5.建设配套设施，包括办公楼、员工宿舍、员工食堂等；6.完成项目验收，取得相关生产许可证。
三、施工流程1.准备阶段1.1成立项目管理团队，明确项目范围、目标和任务；1.2编制施工计划，确定施工进度和工期；1.3确定施工用地和建设场地；1.4筹备施工材料和设备。
2.土地平整和场地围护2.1进行土地调查和勘测，制定土地平整方案；2.2租赁或购买土地平整和场地围护设备；2.3进行土地平整工作，包括清理、填土和压实等；2.4建设场地围护设施，如围墙和门禁系统。
3.建设焦化炉和相关设备3.1安装焦化炉和制气设备，包括造型焦化炉、煤气发生炉等；3.2安装提馏塔、精制装置和储运设备等；3.3进行设备调试和试运行，确保设备正常运行。
4.建设配套设施4.1建设办公楼和员工宿舍，包括施工和装修；4.2建设员工食堂和休闲区，提供员工生活和娱乐设施；4.3安装供水、给排水、电力和通讯设施；4.4建设道路和停车场，确保员工和物资运输的顺利进行。
5.项目验收5.1完成项目建设，确保达到相关质量标准；5.2申请焦化厂等相关生产许可证；5.3进行项目验收，包括环境、安全和生产能力等方面的评估；5.4正式投产，开始生产和销售焦炭和化学产品。
四、项目风险和对策1.施工现场安全风险对策：设立专门的安全管理团队，制定详细的安全操作规程，加强员工安全培训和教育，定期检查和维修设备，以及严格遵守国家和地方的安全标准。
2.人员流动和技术问题对策：建立完善的员工激励机制，提供良好的工作环境和福利待遇，加强员工培训和技能提升，确保施工队伍的稳定和技术力量的保持。
3.环境污染和治理问题对策：严格执行环保法规，采取措施减少废气、废水和固体废物的排放，安装污染治理设施，定期进行环境监测和治理，确保施工过程对环境的影响最小化。
某焦化厂项目施工实施计划
唐山佳华煤化工有限公司二期220万t/a焦化工程项目施工实施计划批准人：审核人：编制人：唐山佳华二期项目部目次1 工程概况 (1)2 施工组织原则 (2)3 施工分包范围 (5)4 施工质量计划 (7)5 施工进度计划 (11)6 施工费用计划 (12)7 施工环境和职业健康安全计划 (13)8 施工技术管理计划 (18)9 资源供应计划 (19)10 施工准备工作的要求 (20)附件附件1：工序质量控制点 (21)附件2：施工安装及验收标准、规定、规范 (61)附图附图1：施工质量控制和检验评定工作流程图 (67)附图2：施工总平面图（另附）附表：施工网络进度计划表（另附）1 工程概况1.1 建设规模及施工内容某煤化工有限公司位于海港开发区，地处环渤海湾中心地带，西北距唐山市区80km，东距秦皇岛港64海里，西距天津新港70海里。
某煤化工有限公司焦化工程规模总体规划为年产焦炭330万t，其中一期工程2×55孔6m顶装复热式焦炉已经建成投产，年产焦炭110万t。
二期工程与一期工程在一个厂区内相邻而建，拟建设4×46孔炭化室高6.25m 大型捣固焦炉，年产干全焦220万t，该炉型及配套焦炉机械、铁件等均属国内首创。
备煤、炼焦、筛焦、煤气净化及公辅设施与焦炉配套建设。
预留2套140t/h干熄焦装置位置。
工程主要由生产设施、生产辅助设施和生产管理及福利设施、外线、道路等组成。
a)主要生产设施：备煤车间：由解冻库、翻车机室、贮煤场、配煤槽、粉碎机室、混合站、贮煤塔、煤制样室、推土机库以及相应的带式输送机和转运站等组成。
炼焦车间：由4×46孔焦炉、焦炉机焦侧操作台、炉端间台、焦台、熄焦塔及泵房、焦炉机械（SCP机除外）、烟道及烟囱、筛贮焦楼、贮焦场、焦制样室及相应的带式输送机和转运站等组成。
煤气净化车间：由冷凝工段、洗涤工段、吸气机装置、脱酸蒸氨工段、硫铵工段、硫酸工段、粗苯蒸馏工段、油库工段等组成。
焦化工程施工进度计划
焦化工程施工进度计划一、工程概述本项目为焦化工程施工项目，主要包括焦炉本体工程、熄焦工程、煤气净化工程、化产回收工程等。
工程地点位于XX工业园区，施工周期为12个月。
二、施工进度计划目标1. 确保工程安全、质量、进度全面受控，满足业主方的需求。
2. 实现焦化装置一次性投产成功，达到设计产能。
3. 确保施工过程中，各项环保指标符合国家规定。
三、施工进度计划安排1. 施工前期准备（1-2个月）（1）完成施工现场的平整、绿化、围挡等基础设施建设。
（2）办理施工许可等相关手续。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
（4）采购施工材料，落实供应商，确保材料供应及时。
2. 焦炉本体工程（3-6个月）（1）焦炉基础施工：1个月。
（2）焦炉本体施工：2个月。
（3）焦炉砌筑：1个月。
（4）焦炉热态试验：1个月。
3. 熄焦工程（7-9个月）（1）熄焦池施工：1个月。
（2）熄焦设备安装：2个月。
（3）熄焦系统调试：1个月。
4. 煤气净化工程（10-12个月）（1）煤气净化设备安装：2个月。
（2）煤气净化系统调试：1个月。
（3）煤气净化尾气处理：1个月。
5. 化产回收工程（13-15个月）（1）化产回收设备安装：2个月。
（2）化产回收系统调试：1个月。
（3）化产回收尾气处理：1个月。
6. 施工后期收尾（16-17个月）（1）施工现场清理：1个月。
（2）设备调试及验收：1个月。
（3）资料归档：1个月。
四、施工进度控制措施1. 制定详细的施工计划，明确各阶段目标，确保施工进度按计划进行。
2. 加强施工现场管理，合理配置人力、物力资源，提高施工效率。
3. 定期召开施工进度汇报会，及时了解工程进展，协调解决存在的问题。
4. 加强施工队伍的培训和考核，提高施工技能和安全意识。
5. 落实环保措施，确保施工过程中环保指标达标。
五、施工质量保证措施1. 严格遵循国家相关法律法规和行业标准，确保工程质量。
2. 加强施工现场质量监管，实行质量责任制，对质量问题严格追责。
焦化厂设备安装施工方案范本
一、工程概况本项目为焦化厂设备安装工程，主要包括焦炉、煤气净化、生化处理、公用设施、生活服务设施等。
工程量大，施工难度高，质量要求严格。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责施工过程中的全面协调和管理。
（2）设立施工项目部，负责具体施工任务的组织和实施。
2. 施工人员（1）选派具备丰富经验和技能的施工人员，确保施工质量。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高安全意识和技能水平。
3. 施工材料（1）按照工程需求，提前采购各类设备和材料。
（2）对设备和材料进行检查，确保质量合格。
4. 施工设备（1）根据工程需要，配备必要的施工设备。
（2）定期对施工设备进行维护保养，确保设备正常运行。
三、施工方法1. 焦炉设备安装（1）按照设备安装说明书进行操作，确保安装精度。
（2）对安装后的设备进行试运行，检查设备运行状态。
2. 煤气净化设备安装（1）按照设备安装说明书进行操作，确保安装精度。
（2）对安装后的设备进行试运行，检查设备运行状态。
3. 生化处理设备安装（1）按照设备安装说明书进行操作，确保安装精度。
（2）对安装后的设备进行试运行，检查设备运行状态。
4. 公用设施和生活服务设施安装（1）按照设计图纸和施工规范进行安装。
（2）对安装后的设施进行试运行，确保设施正常运行。
四、施工质量控制1. 严格执行国家有关标准和规范，确保施工质量。
2. 对施工过程中的关键工序进行严格控制，确保质量符合要求。
3. 对施工过程中出现的问题及时进行整改，确保工程顺利进行。
五、施工安全措施1. 严格遵守国家有关安全生产法规，确保施工安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
六、施工进度安排1. 制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 对施工进度进行跟踪管理，确保工程进度符合要求。
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精品文档唐山佳华煤化工有限公司二期220万t/a焦化工程项目施工实施计划批准人：审核人：编制人：唐山佳华二期项目部精品文档目次1 工程概况 (1)2 施工组织原则 (2)3 施工分包范围 (5)4 施工质量计划 (7)5 施工进度计划 (11)6 施工费用计划 (12)7 施工环境和职业健康安全计划 (13)8 施工技术管理计划 (18)9 资源供应计划 (19)10 施工准备工作的要求 (20)附件附件1：工序质量控制点 (21)附件2：施工安装及验收标准、规定、规范 (61)附图附图1：施工质量控制和检验评定工作流程图 (67)附图2：施工总平面图（另附）附表：施工网络进度计划表（另附）1 工程概况1.1 建设规模及施工内容某煤化工有限公司位于海港开发区，地处环渤海湾中心地带，西北距唐山市区80km，东距秦皇岛港64海里，西距天津新港70海里。
某煤化工有限公司焦化工程规模总体规划为年产焦炭330万t，其中一期工程2×55孔6m顶装复热式焦炉已经建成投产，年产焦炭110万t。
二期工程与一期工程在一个厂区内相邻而建，拟建设4×46孔炭化室高6.25m大型捣固焦炉，年产干全焦220万t，该炉型及配套焦炉机械、铁件等均属国内首创。
备煤、炼焦、筛焦、煤气净化及公辅设施与焦炉配套建设。
预留2套140t/h干熄焦装置位置。
工程主要由生产设施、生产辅助设施和生产管理及福利设施、外线、道路等组成。
a)主要生产设施：备煤车间：由解冻库、翻车机室、贮煤场、配煤槽、粉碎机室、混合站、贮煤塔、煤制样室、推土机库以及相应的带式输送机和转运站等组成。
炼焦车间：由4×46孔焦炉、焦炉机焦侧操作台、炉端间台、焦台、熄焦塔及泵房、焦炉机械（SCP机除外）、烟道及烟囱、筛贮焦楼、贮焦场、焦制样室及相应的带式输送机和转运站等组成。
煤气净化车间：由冷凝工段、洗涤工段、吸气机装置、脱酸蒸氨工段、硫铵工段、硫酸工段、粗苯蒸馏工段、油库工段等组成。
b) 生产辅助设施：化产综合电气室、锅炉房、除盐水站、空氮站、出焦除尘地面站、煤气净化循环水系统、生活生产消防水池与泵房、制冷站、酚氰废水处理站、炼焦配电所、变电所、中央控制室、化验室、耐火材料仓库等组成。
c）生产管理及福利设施：热电车间办公楼、食堂、浴室、公厕等组成。
d）全厂外线：由基础、管架、管廊、管道、电缆，地下管网等组成。
e）道路：由主干道、次干道、辅助道、车间引道及回车场等组成。
工程建设地点、工程特点及环境特点1.2.1 工程建设地点工程地址位于海港开发区。
1.2.2 工程特点及环境特点a)总体施工项目多，交叉作业多，工期紧。
b)工程地处北方，冬季时间较长，影响施工进度。
c)工程场址地质条件复杂，施工难度大。
2施工组织原则2.1 项目施工组织机构设置a)施工组织机构图责和岗位说明书》。
项目施工管理的主要任务a)制定施工计划和施工进度计划，进行质量控制。
b)制定预算和进行费用控制。
c)确认质量保证条件，进行质量控制。
d)保证安全生产，提高劳动生产效率。
e)配备和管理施工人员，包括施工管理人员和施工工人。
f)研究和落实施工方案，包括施工能力审核，设备吊装方案，大型临时设施，特殊问题的研究等。
g)施工分包合同和管理。
h)计划和落实施工机械和工具。
i)现场物资（设备和材料）的管理。
j)施工质量检验的方法和实施。
k)施工信息管理，包括报告制度、信息、数据和加工处理、历史数据和积累等。
施工组织形式项目部对工程施工进度、费用、质量、环境和安全等实施全面管理，并与业主、施工分包方建立联合共管机制。
施工采取分包方式，以邀请招标方式进行施工招标，对施工分包方实施监督管理。
施工组织设计工程施工组织设计或组织方案，按施工标段分别确定。
施工分包方组织编制所承担标段的施工组织设计或组织方案，ACRE项目经理/施工经理组织审查，经修改确认后，报请业主批准，批准后的施工组织设计做为该标段施工组织设计。
施工管理原则中冶焦耐将组织机构按业主工程管理体系对口设置，并严格执行我公司与佳华签定的有关管理文件及管理制度。
其组织原则如下。
a)中冶焦耐将成立“中冶焦耐佳华焦化二期工程项目部”，全面负责公司在佳华焦化二期工程各种资源的统筹、调配和调度，全面实施工程总承包合同的所有内容和处理工程中重要资源的配置及人员调动。
全力组织、全面保证实现项目总目标，圆满完成佳华焦化二期工程的建筑安装工程任务。
b)以企业全面管理为基础，行政管理与经济管理相结合，充分发挥公司的综合管理优势。
c)以追求组织体系的“权威性、高效性、适用性”为原则，力求做到两通（政令通、信息通）；三无（无脱节、无漏项、无盲区）；五到位（人员到位、素质到位、准备到位、措施到位、服务到位）。
d)项目部将贯彻实施公司《质量、环境和职业健康安全管理体系文件》（A版），对项目的环境、职业健康安全、质量、费用和进度进行全过程监督。
配备安全环境工程师、质量工程师、费用控制工程师、进度控制工程师、专业技术工程师等岗位人员，代表中冶焦耐对项目实行全面监督与管理，行使工程质量否决权，严格把好质量关，确保工程整体质量优良。
e)建立、健全安全生产保证体系，积极推行施工现场安全体系认证，在项目经理的领导下，严格按照安全管理体系规定的各要素开展日常工作，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，杜绝重大恶性事故发生，工亡事故为零。
f)项目部成立以项目经理为第一责任人的文明施工领导小组，负责工程自施工规划至竣工验收全过程的监督、检查及考核。
g)现场以项目管理为核心。
建立六大专业网络（计划经营管理、施工技术管理、设备材料管理、质量管理、安全环境管理、综合服务管理）覆盖工程项目各个方面及全过程，使之成为项目的指挥中心和利益中心。
3 施工分包标段及范围随意编辑精品文档随意编辑4 施工质量计划4.1施工质量目标a)施工过程质量控制100%满足国家强制性标准条款要求。
b)施工供方100%为合格供方。
c)建安工程优良率≥90%d)单位工程质量合格率100%，单位工程优良率≥90%，主要单位工程优良率100%，并一次联动试车成功。
e)质量事故为零。
f)工程施工质量达到监督部门、建设单位全面认可。
g)争创冶金行业优质工程奖。
4.2质量控制程序施工过程控制严格执行公司QEO-09A-2006《施工过程控制》程序及相关作业文件，执行国家、行业有关法律、法规及标准、规定、规范。
4.3质量控制要点4.3.1 质量控制要求a) 施工材料选用符合国家、行业标准及工程设计要求。
b) 审查施工单位《质量手册》，监督施工单位严格执行按照GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000《质量管理体系要求》建立的质量管理体系文件，对施工全过程实施质量控制。
c) 制定质量管理计划，实施质量目标管理。
d) 确定《工序质量控制点》，实施三等六级质量控制检查及确认工作。
e) 对施工单位特殊工种人员资格、施工机具及监测设备予以验证和确认。
f) 审查施工单位施工组织设计，参加施工单位重大施工方案的研讨会。
g) 组织施工质量评审活动。
k) 定期编写质量评估报告。
4.3.2 土建、安装工程a)测量控制网的主轴和标高控制点。
b)设备基础的混凝土顶面的标高和各轴线的偏差，设备基础直埋螺栓和预埋螺栓孔的标高和中心偏差。
c)地坪模板支设前对护边角钢、插板的检查校正。
d)设备基础外围的基坑回填密实度控制。
e)预埋铁件安装的标高、平整度和中心线控制，长宽尺寸大于0.2m的平面预埋铁件产生空鼓控制。
f)厂房屋面和墙面的成品保护。
g)高强螺栓连接摩擦面，扩孔率的控制。
h)焦炉基础底板中心线偏差的控制。
i)焦炉铁件安装的精度、标高的控制。
4.3.3 非标设备制造、设备及管道安装工程a)塔式设备（初冷器、各类洗涤塔等）壁板垂直度检查、圆度检查、槽体开孔标高、中心方向检查、接管法兰垂直度、水平度检查、壁板凹凸值检查。
b)管道卷制的质量检查。
c)动力设备（煤气煤气机、粉碎机等）、重要静止（初冷器、各类洗涤塔等）设备安装时的中心线、水平度、标高、同心度或垂直度检查。
d)设备安装座浆墩强度试验检查。
e)手动、电动葫芦试重检查。
f)设备安装一次及二次灌浆前的质量及隐蔽之前检查。
g)压力管道、锅炉本体管道焊口射线检验。
h)锅炉、初冷器等的水压试验。
i)煤气管道等气密性试验。
j)介质管道的吹扫、试压或气密性试验。
k)皮带运输机安装中心线及皮带硫化胶接质量检查。
l)管道保温外观检查。
m)设备及管道保温、保冷隐蔽前的质量检查。
n)设备、管道油漆、防腐质量检查。
4.3.4 钢结构制作安装a)钢材、焊接材料的检查。
b)加工构件外观质量检查。
c)涂装质量检查。
d)主框架安装质量及高强螺栓安装质量检查。
e)皮带机支架安装中心线、标高质量控制。
4.4工序质量控制点工序质量控制点检查采取三等六级，责任、要求见下表：工序质量控制点级别划分见附件1。
施工质量控制和检验评定工作流程见附图1。
4.5 工序质量检验依据按照工程施工技术文件、施工图、国家和行业有关标准规定、规范对工序质量进行检验和验收。
4.6 施工安装及验收标准、规定、规范施工安装及验收标准、规定、规范详见附件2。
5 施工进度计划5.1 施工主要进度计划本工程总体建设进度目标：№3焦炉2008年7月18日投产、№4焦炉2008年10月18日投产、№6焦炉2008年11月18日投产、№5焦炉2009年1月18日投产。
本进度计划以焦炉的建设进度为关键线路，主要节点为：焦炉基础、筑炉、铁件安装、烘炉、净化车间及公辅设施施工、安装、调试和开工等。
本合同进度目标计划的主要工程网络进度及关键线路进度，考虑了工程建设的正常间歇期，该工期为工程建设的合同进度目标。
a）控制进度：2007.7.28 桩基及场地三通一平完成（业主实施）2007.12.20 №3焦炉筑炉2008.5.6 №3焦炉烘炉b）考核进度2008.7.18 №3焦炉出焦，备煤、煤气净化等与焦炉同步投产2008.10.18 №4焦炉出焦2008.11.18 №6焦炉出焦2009.1.18 №5焦炉出焦5.2 施工网络进度计划施工网络进度计划见附表（另附）。
5.3 施工进度控制要点a)施工现场项目部对施工进度计划实施情况进行跟踪、监督、检查并建立报告制度，对施工分包方进度计划实施进行考核。
b)对施工进度计划中的关键路线进行严格控制检查，进行进度测量、分析，进行超势预测，对进度偏差及时采取有效措施。
c)施工进度计划的调整：项目实施过程中，因各种因素的影响，项目施工进度计划需要不断调整，施工经理应及时分析实际施工进度与计划施工进度之间的偏差，提出施工进度问题、解决办法及措施，项目经理及时作出决策，必要时与业主施工分包方共同协商调整进度计划。