秒表时间研究概述.pptx
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第6章秒表时间研究-工业工程
研
(X i X )2
i 1
n
31.98 1.5991.6 20
究
管理上限 UCL X 3 2 0 .9 3 1 .6 2 5 .7
管理下限 L C L X 3 2 0 .9 3 1 .6 1 6 .1
数值28大于25.7，为异常值，剔除。
表
若观测误差控制在5%以内，取置信度为
95%，则观测次数为：
时
2
间 研
n
40R / X
d2
2
40Rn
n
d2 Xi
i1
究
R是级差；d2是以观测次数为基础的系数， 可查表；n’为应进行的观测次数；n为试观测
次数。
秒 表 时 间 研 究
究
数与标准差，再按允许的误差界限求应观测的次数。
标准差是各数据偏离平均数的距离的平均数 。
确定观测次数
秒
表
假定观测值x i 呈正态分布，n为观测次数（样本数）
x 为样本均值; S 为样本标准差; x 为样本均值标准差.
时
为总体标准差;
间
2
2
研
x
x
究
X
秒 其中
确定观测次数
表
X
研
究
测时
秒
（2）归零测时法 在观测过程中，每一个操作单元结
表
束，即按停秒表，读表，将秒表快速回零，在下一个操
作单元开始时重新启动。
时
（3）累计测时法 用两个或三个秒表联动测时。
间
两表联动,把两表用一联动机构连结。观测时，在一
秒表时间研究
9（1）误差界限法 9（2）d2值法 9（3）通过作业周期确定观测次数的方法
§3-3 确定观测次数
(1)误差界限法
9若要求样本平均值与总体平 均值之间的误差范围控制在 ±5％以内，并取置信度为95 ％，则应观测的次数为 ：
9若要求误差控制在±10％ 以内，取置信度为95％，则 应观测的次数为 ：
⎛
§2-4 计算器、测量工具、摄像、录像设备或计时机等
时间研究用的测量工具如钢卷尺、千分尺、弹簧秤、 转速表或其他量具等，用来测定观测时的作业条件， 如机器转速等。 摄影或录像设备可以很精确地记录时间研究对象作 业的实际操作细节与所耗的时间，并可重现，以作 细致的分析与研究。 计时机是为了克服使用秒表观测时难以兼顾辨识作 业细节、读取时间与记录三项工作的困难而设计的。
1、秒表测时的方法：使用秒表进行测时时，通常 采用方法有：连续测时法；归零测时法；累计测时法 和周程测时法。
2.测时过程中可能出现的问题及处理
§3-4 测时
（1）连续测时法 9在整个研究持续时间内，秒表不停地连续走动，直到 整个研究结束为止。观测者将每个操作单元的终点时间 读出，记录在表格内。研究结束后，将相邻两个操作单 元的终点时间相减，即得到操作单元实际持续时间。
表 7-8 观测次数确定标准
作业周期 /min
0.1
0.25
0.5 0.75
1.0
2.0
5.0
10.0
20.0
40.0
40.0以 上
观测次数 200 100 60 40 30 20 15 10 8 5
3
§3-4 测时
测时是指时间研究人员采用记时工具对操作人员 的操作及所需时间进行实际观测与记录的过程。
第二部分（§2） 秒表时间研究的工具
§3-3 确定观测次数
(1)误差界限法
9若要求样本平均值与总体平 均值之间的误差范围控制在 ±5％以内，并取置信度为95 ％，则应观测的次数为 ：
9若要求误差控制在±10％ 以内，取置信度为95％，则 应观测的次数为 ：
⎛
§2-4 计算器、测量工具、摄像、录像设备或计时机等
时间研究用的测量工具如钢卷尺、千分尺、弹簧秤、 转速表或其他量具等，用来测定观测时的作业条件， 如机器转速等。 摄影或录像设备可以很精确地记录时间研究对象作 业的实际操作细节与所耗的时间，并可重现，以作 细致的分析与研究。 计时机是为了克服使用秒表观测时难以兼顾辨识作 业细节、读取时间与记录三项工作的困难而设计的。
1、秒表测时的方法：使用秒表进行测时时，通常 采用方法有：连续测时法；归零测时法；累计测时法 和周程测时法。
2.测时过程中可能出现的问题及处理
§3-4 测时
（1）连续测时法 9在整个研究持续时间内，秒表不停地连续走动，直到 整个研究结束为止。观测者将每个操作单元的终点时间 读出，记录在表格内。研究结束后，将相邻两个操作单 元的终点时间相减，即得到操作单元实际持续时间。
表 7-8 观测次数确定标准
作业周期 /min
0.1
0.25
0.5 0.75
1.0
2.0
5.0
10.0
20.0
40.0
40.0以 上
观测次数 200 100 60 40 30 20 15 10 8 5
3
§3-4 测时
测时是指时间研究人员采用记时工具对操作人员 的操作及所需时间进行实际观测与记录的过程。
第二部分（§2） 秒表时间研究的工具
秒表时间研究课件
三、秒表时间研究的适用对象
秒表时间研究主要用于对重复进行的操作寻求标 准时间。重复作业是指具有重复循环型式的作业， 重复循环期间持续的时间，大大超过抽样或观察 所需要的时间。当作业具有单独的重复循环，分 循环或有限的几种循环时，可以用秒表时间研究 法。
秒表时间研究限用于实际进行的手工的、重复性 的工作。它不能用于工作开始之前去确定标准。 但只要通过一次短期的试验，就足以提供必需的 数据。
第三节 秒表时间研究步骤
一、获取充分的资料 二、作业分解——划分操作单元 三、确定观测次数 四、测时 五、剔除异常值并计算各单元实际操作时间
六、计算正常时间 七、确定宽放时间 八、确定标准时间
一、 获取充分的资料
✓ 从前述的时间研究表格可以观察到应收集的一些信息， 具体来讲包括以下资料：
✓ （1）与时间研究有关的基础信息资料。 ✓ （2）操作方法资料。 ✓ （3）产品或零件、材料的资料。 ✓ (4)设备资料。 ✓ (5)操作者的资料。 ✓ (6)有关作业环境的资料。
（7）如已制定出每个单元的标准时间，将其综合，即为整个操作的标 准时间。且以后单元如遇有增减时，亦可迅速算出其标准时间。
第二节 秒表时间研究的工具
1.秒表（马表、停表） 2.记录板 3.时间研究表格
4.计算器、测量工具、摄影、录像设备或计时机等
1. 秒表（马表、停表）
秒表是时间研究中最广泛使用的工具。通常有两 种类型的秒表，定额人员常用的是1/100分秒表， 也称10进分计秒表，如图7-1a，另外一种秒表为 10进时计秒表(表面划分成100小格，每格代表 0.0001h)，见图7-1b。
第七章 秒表时间研究
☆教学目的与要求
1.理解时间研究的含义、特点及适用对象。 2.掌握秒表测时方法和步骤。 3.在理解测时原理的基础上，正确掌握测时的步骤与方法。
秒表时间研究概述
秒表时间研究概述秒表时间研究是一种定量研究方法，广泛应用于各个领域的实验和测量中。
它通过使用秒表来测量事件的持续时间，并记录下来以进行进一步的分析。
该方法可以精确地测量短暂的时间间隔，从而有助于研究人们执行任务所需的时间，以及各种事件之间的时间差。
秒表时间研究的应用领域非常广泛。
在心理学中，研究人员可以使用秒表来测量人们执行认知任务（如记忆测试和注意力任务）所需的时间，以便评估认知功能和心理过程。
此外，秒表时间研究还可用于研究人们执行物理任务（如反应时间测试和手眼协调测试）所需的时间，以评估运动技能和反应能力。
在运动科学和体育训练中，秒表时间研究被广泛用于测量运动员的表现和改善训练计划。
通过记录运动员完成特定运动或运动序列所需的时间，教练和研究人员可以评估运动员的速度、耐力和技术水平，并根据测量结果制定训练策略。
此外，在工业领域中，秒表时间研究也被用于测量生产过程中的工作时间和效率。
通过测量员工完成特定工作任务所需的时间，企业可以评估工作效率和工作流程的改进空间，从而提高生产力和效益。
为了确保测量的准确性和可靠性，秒表时间研究需要使用准确的时间测量工具和标准化的测量程序。
研究人员通常会对实验条件进行严密控制，以消除其他因素对测量结果的影响。
此外，大样本量和重复测量也是提高研究可信度的重要因素。
总而言之，秒表时间研究是一种重要的研究方法，广泛应用于实验研究、体育训练和工业生产等领域。
它通过测量时间间隔来提供定量数据，进而帮助评估和改进各种任务和过程的效率和绩效。
该方法的应用和发展将对我们的认知、体能和生产力的理解产生深远影响。
秒表时间研究是一种常用的定量研究方法，以秒表为工具，测量和记录事件的时间跨度。
这一方法广泛应用于诸多领域，例如心理学、运动科学、工业生产等。
它的任务是获取准确和可信的时间数据，以便进行进一步的分析和研究。
心理学领域中，秒表时间研究通常用于衡量认知任务的时间，例如记忆、注意力和思维。
秒表时间研究概述
18.04.2020
10
传统工时定额的构成
（1）大批量生产条件下：
可忽略准备和结束时 间
T单件工时定额=T作+T布+T休·生——概念公式
不可忽略准备和结束 时间
（2）成批或单件生产条件下：
T单件工时定额=T作+T布+T休·生+T准结 ——概念公式
18.04.2020
11
18.04.2020
12
标准时间
（1）停工时间（t停）——工人在工作班内，因某种原因而 未能从事生产活动而损失的时间。又分为：
① 操作者原因造成的停工（t工停）
② 非操作者原因造成的停工（t停）
（2）非生产时间（t非）—工人在工作班内作了多余的或不 必要的工作所损失的时间。
① 非工人造成的（t非工）：管理不善造成
② 工人造成的（t工） ：由于工人违反操作规程和技术不熟 练而造成的时间消耗，如废品工时，返修工时等。
17
产业别宽放率之参考(日本)
18.04.2020
23
7.1 秒表时间研究
一、秒表时间研究概述
直接时间研究或 密集抽样技术
1.含义
秒表时间研究是一种作业测定技术，旨在决定一位合格、 适当、训练有素的操作者，在标准状态下，对一特定的工
作以正常速度操作所需要的时间。
采用的抽样技术原理； 测时的观察记录的对象是“工序” ； 要求对同一工序进行重复观察和记录若干次。 时间研究是指确定标准的时间；
5
工时消耗及标准时间
1.工时消耗
定额时间(T)
全部工作时间
非定额时间(t)
准备
作
布置
休息
与结
业
工作
07.第7章时间研究(秒表法)
二、劳动定额的概念及形式
劳动定额是指在一定的生产技术、 劳动定额是指在一定的生产技术、组织条 件下，或者是在一定的（标准）工作条件下， 件下，或者是在一定的（标准）工作条件下， 生产单位产品或完成一定量的工作所消耗的时 间标准。 间标准。 企业的劳动定额按其适用性有多种形式： 企业的劳动定额按其适用性有多种形式： 工时定额、产量定额、看管定额、服务定额等。 工时定额、产量定额、看管定额、服务定额等。 其中工时定额（台时定额） 其中工时定额（台时定额）是应用较多的一种 形式。 形式。
§7.3 秒表法的特点及所用工具
秒表法——测时法 秒表法——测时法 又称时间研究、直接时间研究、秒表时间研究或密集 又称时间研究、直接时间研究、 抽样时间研究。 抽样时间研究。就是用计时工具来实际测量完成一件 工作所需的时间。 工作所需的时间。 （一）秒表法的特点
其特点是： 其特点是： 1. 以作业要素作为时间观测的单元； 以作业要素作为时间观测的单元； 2. 每一个作业要素都要观测若干次，在剔除异常值后求其平 每一个作业要素都要观测若干次， 均值作为其观测值； 均值作为其观测值； 3. 观测结束后，要对操作者的作业速度进行评定，按正常速 观测结束后，要对操作者的作业速度进行评定， 度对观测值进行修正。 度对观测值进行修正。
去毛刺 R T
放入料箱 R T
1 2 3 4 5 6 小计 平均 评定系数
备注： 栏记从表上读取的数字， 栏为作业时间. 备注：“R”栏记从表上读取的数字，“T”栏为作业时间 栏记从表上读取的数字 栏为作业时间
时间研究（秒表法） （三） 时间研究（秒表法）的步骤
评 划 收 集 资 料 分 作 业 要 素 确 定 观 测 次 数 测 时 定 ， 确 定 正 常 时 间 确 定 宽 放 时 间 制 定 标 准 时 间
秒表时间研究教材(PPT55张)
28
周程测时法
适用于测定作业时间很短的工序
特点：每次依次去掉一个作业要素，将其它 作业要素合并计时，最后通过运算求出每个 作业要素的延续时间。
08.03.2019
29
例如，某工序划分为a、b、c、d四个作业要素， 每次只记录 3 个作业要素的时间值，因而得 到：
第一次计时，A=a+b+c=17 s; 第二次计时，B=b+c+d=19 s; 第三次计时，C=a+c+d=18 s; 第四次计时，D=a+b+d=12 s; A+B+C+D= 3(a+b+c+d)=66 s, 设 X=a+b+c+d=22 s 所以各作业要素的时间值为： a=X-B=22-19=3 s b=X-C=22-18=4 s c=X-D=22-12=10 s d=X-A=22-17=5 s
A
无 效 时 间
因产品设计而发生的无效时间 因产品生产过程中计划及操作 方法不当而发生的无效时间 因产品生产过程中管理原因而 发生的无效时间
6
B C
08.03.2019
工时消耗及标准时间
1.工时消耗
定额时间(T) 全部工作时间 非定额时间(t)
准备 与结 束时 间
T准
作 业 时 间 T作
布置 工作 地时 间
秒表测时法（密集型抽样） 直接法 工作抽样法
作业 测定
合成法
预定标准时间法（PTS） 标准资料法
08.03.2019
3
确定时间标准或时定额的方法
经验判断法 历史记录法 作业测定法---方法研究
08.03.2019
秒表时间研究
定布置工作地时间和生理需要时间占单件时间的10%;准备 与结束时间为30分钟;加工批量为100件;试分别求出三种 不同条件下单件工时定额
解 1 大量大批生产条件下：
单件工时定额=30 ×1+10%=33 分钟
2 成批生产条件下：
单件工时定额=30 ×1+10%+ 30/100 = 33 3 分钟
3 单件生产条件下：
秒
表
作业分解是指为便于观测和分析而将某一作业加以细 分成若干个操作单元 秒表测时是以操作单元为单位进行
时
观测记录的;并非其操作的总时间 所有个别单元的时间之 和等于整个操作时间
间
作业分解的原因
研
1总时间内所包括的动作;数量多且性质复杂;很难评比
其快慢 划分单元后;每一单元的动作数量较少;并且性质相
究
16.01.2024
异常 值区 域
41
例如;某一操作单元观测20次其中漏记一次;记
为M;观测数据如下：
20;20;21;20;22;20;19;24;20;22;
19;21;20;28;21;20;20;22;M;20
则：
n
x
xi
i1
399 21
n
19
n
2
xi x
i1
782.032
n
第7章 秒表时间研究
7 1 秒表时间研究的含义 7 2 秒表时间研究的工具 7 3 秒表时间研究的步骤 7 4 常用的几种评定方法
16.01.2024
1
教学目的与要求
正确理解作业测定的定义及作用;掌 握工时分类及标准时间的计算;领会 和掌握秒表时间研究 工作抽样 预定 时间标准法
16.01.2024
解 1 大量大批生产条件下：
单件工时定额=30 ×1+10%=33 分钟
2 成批生产条件下：
单件工时定额=30 ×1+10%+ 30/100 = 33 3 分钟
3 单件生产条件下：
秒
表
作业分解是指为便于观测和分析而将某一作业加以细 分成若干个操作单元 秒表测时是以操作单元为单位进行
时
观测记录的;并非其操作的总时间 所有个别单元的时间之 和等于整个操作时间
间
作业分解的原因
研
1总时间内所包括的动作;数量多且性质复杂;很难评比
其快慢 划分单元后;每一单元的动作数量较少;并且性质相
究
16.01.2024
异常 值区 域
41
例如;某一操作单元观测20次其中漏记一次;记
为M;观测数据如下：
20;20;21;20;22;20;19;24;20;22;
19;21;20;28;21;20;20;22;M;20
则：
n
x
xi
i1
399 21
n
19
n
2
xi x
i1
782.032
n
第7章 秒表时间研究
7 1 秒表时间研究的含义 7 2 秒表时间研究的工具 7 3 秒表时间研究的步骤 7 4 常用的几种评定方法
16.01.2024
1
教学目的与要求
正确理解作业测定的定义及作用;掌 握工时分类及标准时间的计算;领会 和掌握秒表时间研究 工作抽样 预定 时间标准法
16.01.2024
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① 非工人造成的（t非工）：管理不善造成
② 工人造成的（t工） ：由于工人违反操作规程和技术不熟 练而造成的时间消耗，如废品工时，返修工时等。
2020/9/26
11
传统工时定额的构成
（1）大批量生产条件下：
可忽略准备和结束时 间
T单件工时定额=T作+T布+T休·生——概念公式
不可忽略准备和结束 时间
[解] 1、大量大批生产条件下：
单件工时定额=30 ×（1+10%）=33 分钟
2、成批生产条件下：
单件工时定额=30 ×（1+10%）+ 30/100 = 33.3 分钟
3、单件生产条件下：
单件工时定额=30 ×（1+10%）+ 30 = 63 分钟
2020/9/26
13
标准时间
1.定义
标准时间是指在适宜的操作条件下，用 最合适的操作方法，以普通熟练工人的 正常速度完成标准作业所需的劳动时间
，由于技术上的需要，为维持技术装备的正常工作状态而 用于照管工作地的时间，如更换刀刃、清楚切削、校正刀 锯和调整设备等。 T技布时间的长短和基本时间成正比。
2020/9/26
9
（3）休息和生理需要时间（T休）：指工 人在轮班中用以恢复体力、视力和生理需 要所消耗的时间。
（4）准备与结束时间：指工人在工作班内 为完成一项生产任务，事先进行准备和事 后结束工作所必须消耗的时间。
指完全依照设计资料，以最 佳的制造方法，能制造出该 产品的所需最小时间值
A
因产品设计而发生的无效时间
B
因产品生产过程中计划及操作 方法不当而发生的无效时间
C
因产品生产过程中管理原因而 发生的无效时间
6
工时消耗及标准时间
1.工时消耗
定额时间(T)
全部工作时间
非定额时间(t)
准备
作
布置
休息
与结
业
工作
与生
第7章 秒表时间研究
7.1 秒表时间研究的含义 7.2 秒表时间研究的工具 7.3 秒表时间研究的步骤 7.4 常用的几种评定方法
2020/9/26
1
教学目的与要求
正确理解作业测定的定义及作用， 掌握工时分类及标准时间的计算，领 会和掌握秒表时间研究、工作抽样、 预定时间标准法。
2020/9/26
联系 :
（1）标准时间是制定工时定额的依据； （2）工时定额是标准时间的结果；
注意：“现行定额”是标准时间，而“计划定额” 与 “目标定额”则 与标准时间有差异。
2020/9/26
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我国与西方及日本等国工时消耗的比较
定额时间
非定额时间
作业时间
布休时间
中国
准备 结束 时间
Hale Waihona Puke 基本 时间辅助 时间
布置工作地时间
私事 疲劳 程序 特别 政策 宽放 宽放 宽放 宽放 宽放
正常时间
标准时间 标准时间的构成
宽放时间
标准时间=正常时间+宽放时间=正常时间（1+宽放率） 宽放率=宽放时间/正常时间
2020/9/26
18
产业别宽放率之参考(日本)
产业别 精密工业 量测仪器
轻电机 轻电机 重电机
汽车 汽车 橡胶 化学工业
组织性 技术性
的
的
休息与生 理需要时
间
非生 产时
间
由于企业原 因造成的停
工损失
由于公认原 因造成的停
工损失
标准时间
西方
工作时间
宽放时间
日本 调整 等国 时间 机动 手动
疲劳宽放
不可避免的
时间 时间 固定 变动 迟延
政策性宽放
非标准时间
可以避免的 迟延
2020/9/26
17
标准时间的构成
观测时间
评比 因数
代表公司 A B C D E F G I J
2020/9/26
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❖ 非定额时间（t）:在一个工作班内因停工而损失 的时间，或执行非生产性工作所消耗的时间
（1）停工时间（t停）——工人在工作班内，因某种原因而 未能从事生产活动而损失的时间。又分为：
① 操作者原因造成的停工（t工停）
② 非操作者原因造成的停工（t停）
（2）非生产时间（t非）—工人在工作班内作了多余的或不 必要的工作所损失的时间。
（1）作业时间（T作）：直接用于生产产品，完成工序中 各项操作所必需消耗的时间。其时间消耗的长短与加工批 量大小成正比。
①基本作业时间（T基）：指实现基本操作，直接作用于
劳动对象并改变劳动对象的尺寸、形状、性质、组合、外 观等的时间。
②辅助作业时间（T辅）：指工人为保证完成基本工艺而 执行的各种辅助性动作所消耗的时间。
束时
时
地时
理需
间
间
间
要
T准
T作
T布
T休
非 生 产 时 间 t非
非操作 者原因 造成的 停工时
间 t停
基本时间T基 机动时间
2020/9/26
辅助时间T辅
技术性的T技布 组织性的 T组布
手动时间
机手并动时间
工时消耗分类图
操作者 原因造 成的停 工时间 t工停
7
❖定额时间：是指在正常的生产技术组织条 件下，工人为完成一定量的工作所必需消 耗的时间。
（2）成批或单件生产条件下：
T单件工时定额=T作+T布+T休·生+T准结 ——概念公式
2020/9/26
12
工时定额计算
[例] 在某车床上车削轴，工序单件时间为30分钟，通过调
查，确定布置工作地时间和生理需要时间占单件时间的 10%，准备与结束时间为30分钟，加工批量为100件，试分 别求出三种不同条件下单件工时定额。
2020/9/26
8
（2）布置工作地时间（T布）：工人在工作班中用于照看
和保持工作地的正常状态所必须消耗的时间。
①组织性布置工作地时间（T组布）：是用于轮班开始和
终了的准备和结束工作，以及交接班工作消耗的工时，它 随着轮班而重复出现，如打扫工作地、填写记录、擦机床 等。
②技术性布置工作地时间（T技布）：是指在工作班中间
。
如何理解？
2020/9/26
14
标准时间的特性
客观性 可测性 适用性
2020/9/26
15
标准时间与工时定额的关系
区别:
标准时间的侧重点在于找出规定条件下，按标准的操作方法 进行工作时所消耗的时间，它对应于某一标准作业只有一 个唯一的量值。
工时定额的侧重点是“规定一个额度”，所以即使同一作业 ，由于用途不同，可能有不同量值的定额值。 如“现行 定额” 、“计划定额” 、“目标定额”等。
2
作业测定的主要方法
作业 测定
直接法
合成法
秒表测时法（密集型抽样） 工作抽样法
预定标准时间法（PTS） 标准资料法
2020/9/26
3
确定时间标准或工时定额的方法
经验判断法 历史记录法 作业测定法---方法研究
2020/9/26
5
2020/9/26
总制造时间
无效时间
基本操作时间
产品制造时间的组成
② 工人造成的（t工） ：由于工人违反操作规程和技术不熟 练而造成的时间消耗，如废品工时，返修工时等。
2020/9/26
11
传统工时定额的构成
（1）大批量生产条件下：
可忽略准备和结束时 间
T单件工时定额=T作+T布+T休·生——概念公式
不可忽略准备和结束 时间
[解] 1、大量大批生产条件下：
单件工时定额=30 ×（1+10%）=33 分钟
2、成批生产条件下：
单件工时定额=30 ×（1+10%）+ 30/100 = 33.3 分钟
3、单件生产条件下：
单件工时定额=30 ×（1+10%）+ 30 = 63 分钟
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标准时间
1.定义
标准时间是指在适宜的操作条件下，用 最合适的操作方法，以普通熟练工人的 正常速度完成标准作业所需的劳动时间
，由于技术上的需要，为维持技术装备的正常工作状态而 用于照管工作地的时间，如更换刀刃、清楚切削、校正刀 锯和调整设备等。 T技布时间的长短和基本时间成正比。
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（3）休息和生理需要时间（T休）：指工 人在轮班中用以恢复体力、视力和生理需 要所消耗的时间。
（4）准备与结束时间：指工人在工作班内 为完成一项生产任务，事先进行准备和事 后结束工作所必须消耗的时间。
指完全依照设计资料，以最 佳的制造方法，能制造出该 产品的所需最小时间值
A
因产品设计而发生的无效时间
B
因产品生产过程中计划及操作 方法不当而发生的无效时间
C
因产品生产过程中管理原因而 发生的无效时间
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工时消耗及标准时间
1.工时消耗
定额时间(T)
全部工作时间
非定额时间(t)
准备
作
布置
休息
与结
业
工作
与生
第7章 秒表时间研究
7.1 秒表时间研究的含义 7.2 秒表时间研究的工具 7.3 秒表时间研究的步骤 7.4 常用的几种评定方法
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教学目的与要求
正确理解作业测定的定义及作用， 掌握工时分类及标准时间的计算，领 会和掌握秒表时间研究、工作抽样、 预定时间标准法。
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联系 :
（1）标准时间是制定工时定额的依据； （2）工时定额是标准时间的结果；
注意：“现行定额”是标准时间，而“计划定额” 与 “目标定额”则 与标准时间有差异。
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我国与西方及日本等国工时消耗的比较
定额时间
非定额时间
作业时间
布休时间
中国
准备 结束 时间
Hale Waihona Puke 基本 时间辅助 时间
布置工作地时间
私事 疲劳 程序 特别 政策 宽放 宽放 宽放 宽放 宽放
正常时间
标准时间 标准时间的构成
宽放时间
标准时间=正常时间+宽放时间=正常时间（1+宽放率） 宽放率=宽放时间/正常时间
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产业别宽放率之参考(日本)
产业别 精密工业 量测仪器
轻电机 轻电机 重电机
汽车 汽车 橡胶 化学工业
组织性 技术性
的
的
休息与生 理需要时
间
非生 产时
间
由于企业原 因造成的停
工损失
由于公认原 因造成的停
工损失
标准时间
西方
工作时间
宽放时间
日本 调整 等国 时间 机动 手动
疲劳宽放
不可避免的
时间 时间 固定 变动 迟延
政策性宽放
非标准时间
可以避免的 迟延
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标准时间的构成
观测时间
评比 因数
代表公司 A B C D E F G I J
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❖ 非定额时间（t）:在一个工作班内因停工而损失 的时间，或执行非生产性工作所消耗的时间
（1）停工时间（t停）——工人在工作班内，因某种原因而 未能从事生产活动而损失的时间。又分为：
① 操作者原因造成的停工（t工停）
② 非操作者原因造成的停工（t停）
（2）非生产时间（t非）—工人在工作班内作了多余的或不 必要的工作所损失的时间。
（1）作业时间（T作）：直接用于生产产品，完成工序中 各项操作所必需消耗的时间。其时间消耗的长短与加工批 量大小成正比。
①基本作业时间（T基）：指实现基本操作，直接作用于
劳动对象并改变劳动对象的尺寸、形状、性质、组合、外 观等的时间。
②辅助作业时间（T辅）：指工人为保证完成基本工艺而 执行的各种辅助性动作所消耗的时间。
束时
时
地时
理需
间
间
间
要
T准
T作
T布
T休
非 生 产 时 间 t非
非操作 者原因 造成的 停工时
间 t停
基本时间T基 机动时间
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辅助时间T辅
技术性的T技布 组织性的 T组布
手动时间
机手并动时间
工时消耗分类图
操作者 原因造 成的停 工时间 t工停
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❖定额时间：是指在正常的生产技术组织条 件下，工人为完成一定量的工作所必需消 耗的时间。
（2）成批或单件生产条件下：
T单件工时定额=T作+T布+T休·生+T准结 ——概念公式
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工时定额计算
[例] 在某车床上车削轴，工序单件时间为30分钟，通过调
查，确定布置工作地时间和生理需要时间占单件时间的 10%，准备与结束时间为30分钟，加工批量为100件，试分 别求出三种不同条件下单件工时定额。
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（2）布置工作地时间（T布）：工人在工作班中用于照看
和保持工作地的正常状态所必须消耗的时间。
①组织性布置工作地时间（T组布）：是用于轮班开始和
终了的准备和结束工作，以及交接班工作消耗的工时，它 随着轮班而重复出现，如打扫工作地、填写记录、擦机床 等。
②技术性布置工作地时间（T技布）：是指在工作班中间
。
如何理解？
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标准时间的特性
客观性 可测性 适用性
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标准时间与工时定额的关系
区别:
标准时间的侧重点在于找出规定条件下，按标准的操作方法 进行工作时所消耗的时间，它对应于某一标准作业只有一 个唯一的量值。
工时定额的侧重点是“规定一个额度”，所以即使同一作业 ，由于用途不同，可能有不同量值的定额值。 如“现行 定额” 、“计划定额” 、“目标定额”等。
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作业测定的主要方法
作业 测定
直接法
合成法
秒表测时法（密集型抽样） 工作抽样法
预定标准时间法（PTS） 标准资料法
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确定时间标准或工时定额的方法
经验判断法 历史记录法 作业测定法---方法研究
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总制造时间
无效时间
基本操作时间
产品制造时间的组成