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变压器是电力系统中常见的重要设备，在运行中常常会遇到各种异常情况和故障。
了解变压器运行中常见的异常及故障处理对于电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
本文将结合实际案例和专业知识，针对变压器运行中常见的异常及故障处理进行详细的介绍。
一、变压器运行中常见的异常1. 温度异常在变压器运行中，温度异常是比较常见的情况之一。
当变压器的温度超出设计工作范围时，会导致变压器绝缘材料老化加速、设备性能下降等问题。
温度异常的原因可能有过载运行、冷却系统故障、接地故障等。
对于温度异常，需要及时进行检修和维护，查找并排除故障原因。
2. 油泄漏变压器油泄漏是常见的运行异常，可能会导致油位降低、绝缘性能下降等问题。
油泄漏的原因可能包括油箱密封不良、油管连接处泄漏、油箱进气阀故障等。
对于油泄漏，需要及时查找泄漏点并进行维修处理，同时要注意油品补充和油质分析。
3. 噪音异常变压器运行中出现异常噪音也是比较常见的情况，可能是由于绝缘件损坏、铁芯松动、绕组接地等原因引起。
对于噪音异常，需要进行详细的检查和分析，及时排除故障。
4. 避雷器击穿变压器避雷器击穿是常见的绝缘故障，可能会导致变压器绝缘跳闸、设备损坏等问题。
避雷器击穿的原因可能是由于避雷器老化、操作过电压等。
对于避雷器击穿，需要进行避雷器测试和更换维修。
二、变压器运行中常见的故障处理1. 温度异常处理当发现变压器温度异常时，首先需要对变压器进行停机检修，查找温度异常的原因。
可能需要清洗散热器、更换冷却风扇、检修油冷却系统等。
在故障排除后，需要对变压器进行试验运行，并注意监测温度。
2. 油泄漏处理对于变压器油泄漏问题，需要首先排除油泄漏点，然后进行油品补充和油质分析。
如果是油箱密封不良，需要及时更换密封件；如果是油管连接处泄漏，需要重新连接或更换油管。
在处理完油泄漏后，需要对变压器进行油位恢复和绝缘性能测试。
3. 噪音异常处理针对变压器噪音异常，需要进行详细的检查和分析，查找噪音的具体来源。
变压器运行中常见异常及故障处理分析摘要：变压器因多元因素影响，在运行中不可避免出现异常及故障，若不及时进行处置可能会导致故障进一步扩大，严重甚至会导致变压器烧毁。
本文从变压器在使用过程中经常出现一些异常和故障现象进行分析，并对其进行正确判断和处理。
关键词：变压器；异常及故障；故障处理1变压器运行中常见异常及故障由于变压器结构比较复杂（变压器系统组成见图1），在不同工作环境下，存在着较大不确定性，所以变压器故障类型也是千差万别。
具体常见异常及故障如下：图1 变压器系统结构图1.1绕组绕组是变压器中重要组成部分，绕组断路、绕组短路、绕组变形，绕组过热等故障。
由于变压器种类繁多，绕组结构形式各异，在短路冲击下，绕组形变程度和性能也不尽相同。
线圈失效原因有：变压器绕组有毛刺、棱曲率半径较小等生产工艺上问题，或在检修时不能完全烘干，有杂质从变压器绕组中脱落，容易造成绕组短路。
绕组短路会造成油层不正常，严重时可达22 CH，极低或为0，绕组短路故障应立即处理，以免造成油压升高、油温升高、轻重瓦斯保护动作等，严重时变压器烧毁，造成停电事故。
在变压器受到雷电冲击、外部短路或冲击合闸时，品质较差焊点或引出导线与套管导杆之间接触会引起变压器在使用过程中因接头过热而引起局部绝缘恶化，严重时则可能引起绕组短路。
在发现绕组断线时，一般是在油箱中有沸水声音，直流电阻和空载电流等现象。
在变压器在遭受雷击或发生外部短路故障时，绕组发生不可逆变形，如鼓包、扭曲、位移等形。
其主要表现为绕组径向尺寸、轴向尺寸变化、变压器本体位移、变压器绕组扭曲、线圈鼓包、匝间短路等。
1.2铁心铁心起到变压器磁路作用，它可以传输和交换电磁能。
一般来讲，铁芯主要故障有三种：多点接地，接地不良，内部局部短路。
如有外来物质进入变压器箱，由于芯线张力不足，结构疏松，或者在箱体底部粘有油脂和湿气，铁芯容易发生多个接地。
此时，铁芯间非均匀电势会在接地点间形成环形电流，引起铁芯发热，变压器发生异响，铁芯绝缘电阻小于100 M，其特性气体甲烷和烯烃成分含量较高。
变压器的运行维护和故障处理范本一、变压器运行维护1. 温度检测与控制：对变压器进行定期的温度检测，确保其工作温度在正常范围内。
一般来说，变压器的温度应控制在额定温度以下，同时需要及时处理温度过高的情况，如检查散热器、风扇以及冷却系统等是否正常运行。
2. 油质监测：变压器运行过程中，监测油质的变化情况至关重要。
定期进行油样的采集，并进行物理性质和化学成分的检测。
如果发现油质不正常，应及时进行处理，如进行油的过滤、干燥或更换。
3. 压力监测：对变压器的油箱和气体绝缘开关进行定期的压力监测，避免因压力过高或过低导致的故障。
同时，要定期检查压力释放装置的正常工作情况，保证安全运行。
4. 绝缘监测：定期进行变压器的绝缘监测，可以采用绝缘电阻测试、局部放电检测等方法。
及时发现绝缘问题，采取相应的维护措施，如清除污垢、提高绝缘强度等。
5. 通风系统维护：定期检查变压器的通风系统，确保通风孔畅通无阻，风扇正常运转。
同时，定期清洗风扇叶片，避免灰尘的积聚影响通风效果。
6. 周围环境清理：保持变压器周围环境的整洁，避免杂物积聚、灰尘沉积等，防止维护作业时的风险，同时也有利于放热和通风，提高变压器的运行效率。
二、变压器故障处理1. 温度过高故障处理：a. 确认温度过高的原因，如风扇故障、冷却系统故障等。
b. 检查风扇是否正常运转，如异常，尽快维修或更换。
c. 检查散热器是否被阻塞，清理污垢或杂物。
d. 检查冷却系统的泵、管路、阀门等是否正常，修复或更换故障部件。
e. 定期检测变压器的温度，确保故障得到彻底解决。
2. 油质异常故障处理：a. 进行油样测试，确认油质异常的原因。
b. 若油中含有杂质，需对油进行过滤处理，或更换油。
c. 如果油中水分过高，可进行油的干燥处理。
d. 检查密封件是否完好，若发现密封不严，需要予以修复或更换。
e. 定期监测油质，确保油质正常，避免故障产生。
3. 绝缘失效故障处理：a. 进行绝缘电阻测试，确认绝缘失效的位置和程度。
变压器运行中的各种异常与故障原因分析报告变压器作为电力输配系统中的重要设备，承担着电能变压、分配和传输的任务。
然而，在长期的运行过程中，由于外部环境的影响、设备自身的老化和故障等原因，变压器可能会出现各种异常和故障。
本报告将对变压器运行中的各种异常与故障原因进行分析。
一、异常现象1.温升过高：变压器温升过高是非常常见的异常现象，可能是由于过负荷、通风不良、冷却系统故障等原因导致。
2.油位异常：变压器油位过高或过低都属于异常现象，可能是由于泄漏、泄油孔堵塞、油泵故障等原因引起。
3.噪音过大：变压器在正常运行过程中会产生一定的噪音，但若声音过大则属于异常现象，可能是由于过载、磁通密度过高、绝缘老化等引起。
4.漏油：变压器漏油是一种严重的异常现象，可能是由于油封老化、压力过高、杂质侵入等原因导致。
二、故障原因分析1.设备老化：长期使用会导致变压器内部材料老化，绝缘性能下降，容易引起漏电和故障。
2.浪涌电流：在电力输配系统中，可能出现突然的大电流冲击，如雷击、设备突然开关等，这会导致变压器受损。
3.短路故障：线圈内部的短路会导致变压器短路故障，可能是由于线圈绝缘老化、异物进入等原因引起。
4.过压故障：当输入电压超过设备额定电压时，会导致变压器受损，产生过压故障。
5.泄漏故障：变压器内绝缘油泄漏会导致局部放电，增加设备损坏的风险。
6.渗漏故障：设备长期处于高温高压状态，容易导致绝缘材料和接头的渗漏，引起故障。
7.绝缘老化：变压器长期使用导致绝缘材料老化，绝缘性能下降，容易引起漏电和设备损坏。
8.环境影响：变压器在恶劣的环境条件下，如高温、潮湿、腐蚀等，容易导致设备故障。
以上是变压器运行中常见的异常与故障原因分析。
为了确保变压器的正常运行，必须定期进行检查和维护，并采取措施来预防和避免潜在的故障。
变压器运行中常见异常及原因分析第一篇：变压器运行中常见异常及原因分析变压器运行中常见异常及原因分析摘要：变压器是发电、供电及用电企业中的重要设备。
在迁钢的电力系统中处于极为重要的地位。
变压器的运行、维护及检修水平将直接影响供用电的可靠性和供电的质量及用电设备的安全。
热轧分厂下辖的变压器容量较大，数量较多，种类多样，这就更加突出了变压器安全稳定运行的重要性，要求我们值班人员能够认真细致地对设备进行巡视检查，通过变压器在运行过程中暴露出地各种异常现象，发现各类不安全隐患，及时予以消除，确保安全稳定运行。
关键字：变压器、供电、原因1．前言变压器在运行中主要有以下几类异常情况，下面我结合自己在工作中的一些经验，对变压器的异常情况和形成原因进行分析。
2．变压器异音变压器正常运行时，应发出均匀的“嗡嗡”声。
如果产生不均匀的声音、声音加重或者有“噼啪”声等其他异音，都属于不正常现象。
2.1变压器的“嗡嗡”声比平时增大，声音不均匀，可能产生原因：2.1.1 电网产生过电压、单相接地，或发生谐振过电压。
变压器的声音较平常尖锐，可结合电压表等指示、接地信号等进行综合分析。
2.1.2变压器过负荷，或者系统短路，会发出沉重的“嗡嗡”声。
2.1.3大的动力设备启动，造成主变内部发生“哇哇”声音，如变压器带有电炉、硅整流等非线性设备，产生高次谐波，也会发出这种声音。
2.1.4由于短路或接地，会通过大量短路电流，使变压器内部发生异常声响，发出“噼啪”的噪声。
2.1.5由于内部零件松动，如穿心螺丝夹得不紧，铁心松动，也会造成变压器内部有强烈的噪声。
2.1.6由于铁磁谐振，使变压器发出不均的噪声。
2.1.7变压器运行中，声音中混有杂音，如电压、电流正常，有可能是外部附属设备及附件松动造成。
2.1.8变压器电源电压过高时，会使变压器过励磁，响声增大而尖锐。
2.1.9音响中夹有连续的、有规律的撞击或摩擦声时，可能是变压器某些部件因铁心震动而造成机械接触，或者是因为静电放电引起的异常声响。
变压器运行中的各种异常及故障原因分析（一）声音异常正常运行时，由于交流电通过变压器绕组，在铁芯里产生周期性的交变磁通，引起硅钢片的磁质伸缩，铁芯的接缝与叠层之间的磁力作用以及绕组的导线之间的电磁力作用引起振动，发出的“嗡嗡”响声是连续的、均匀的，这都属于正常现象。
如果变压器出现故障或运行不正常，声音就会异常，其主要原因有：1. 变压器过载运行时，音调高、音量大，会发出沉重的“嗡嗡”声。
2. 大动力负荷启动时，如带有电弧、可控硅整流器等负荷时，负荷变化大，又因谐波作用，变压器内瞬间发出“哇哇”声或“咯咯”间歇声，监视测量仪表时指针发生摆动。
3. 电网发生过电压时，例如中性点不接地电网有单相接地或电磁共振时，变压器声音比平常尖锐，出现这种情况时，可结合电压表计的指示进行综合判断。
4. 个别零件松动时，声音比正常增大且有明显杂音，但电流、电压无明显异常，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺钉松动，使硅钢片振动增大所造成。
5. 变压器高压套管脏污，表面釉质脱落或有裂纹存在时，可听到“嘶嘶”声，若在夜间或阴雨天气时看到变压器高压套管附近有蓝色的电晕或火花，则说明瓷件污秽严重或设备线卡接触不良。
6. 变压器内部放电或接触不良，会发出“吱吱”或“劈啪”声，且此声音随故障部位远近而变化。
7. 变压器的某些部件因铁芯振动而造成机械接触时，会产生连续的有规律的撞击或磨擦声。
8. 变压器有水沸腾声的同时，温度急剧变化，油位升高，则应判断为变压器绕组发生短路故障或分接开关因接触不良引起严重过热，这时应立即停用变压器进行检查。
9. 变压器铁芯接地断线时，会产生劈裂声，变压器绕组短路或它们对外壳放电时有劈啪的爆裂声，严重时会有巨大的轰鸣声，随后可能起火。
（二）外表、颜色、气味异常变压器内部故障及各部件过热将引起一系列的气味、颜色变化。
1. 防爆管防爆膜破裂，会引起水和潮气进入变压器内，导致绝缘油乳化及变压器的绝缘强度降低，其可能为内部故障或呼吸器不畅。
变压器运行中的各种异常与故障原因分析报告变压器是电力系统中重要的电气设备，其正常运行对于电力系统的稳定供电至关重要。
然而，在变压器运行过程中，可能会出现各种异常与故障，本文将分析变压器运行中的常见异常与故障原因，并提出相应的解决方案。
1.温度异常温度是变压器正常运行的重要指标，过高或过低的温度都可能导致变压器故障。
温度异常的原因主要包括：（1）绕组过载：当变压器负载超过额定负载时，会导致绕组发热，从而使变压器温度升高。
（2）冷却系统故障：变压器的冷却系统异常工作或故障，如冷却风扇故障、散热器堵塞等，都会导致变压器温度异常升高。
解决方案：（1）合理负载分配：避免变压器过载，根据变压器的额定容量合理分配负载。
（2）定期检查冷却系统：保证变压器冷却系统的正常工作，清洗散热器、检查风扇等。
2.油介质异常油介质是变压器中的重要绝缘材料，其异常可能导致变压器故障。
油介质异常的原因主要包括：（1）氧化：油介质长时间使用或油质不合格，容易出现氧化现象，导致介质失去绝缘能力。
（2）污染：外界杂质或内部绝缘材料老化、变质等原因，会导致油介质污染。
解决方案：（1）定期检测油质：定期检测变压器中油质的氧化程度和污染程度，并及时更换变质的油介质。
（2）加强绝缘材料保护：避免外界杂质进入变压器，并定期检查绝缘材料的老化情况。
3.绕组短路绕组短路是变压器常见的故障之一，主要原因包括：（1）绝缘损坏：绝缘材料老化、绝缘接头松动等情况会导致绕组绝缘损坏。
（2）接线故障：错误的接线或接线松动会导致绕组短路。
解决方案：（1）加强绝缘材料保护：定期检查绝缘材料的老化情况，并及时更换损坏的绝缘材料。
（2）定期检查接线：定期检查绕组的接线情况，确保接线正确紧固。
4.黑烟、火花和爆炸变压器出现黑烟、火花和爆炸等异常情况，可能由以下原因引起：（1）过载：变压器长时间工作于过载状态会导致绕组发热、产生黑烟等。
（2）绝缘损坏：绕组绝缘材料破损、老化等情况可能引起火花和爆炸。
变压器运行中的各种异常及故障原因分析变压器是电力系统中的重要设备，常见的变压器故障包括过载、短路、绝缘老化等。
本文将就变压器运行中的各种异常及故障原因进行分析，并提出相应的解决措施。
1.过载故障过载是指变压器承载的负荷超过额定容量，导致变压器温度升高。
引起过载故障的原因有以下几点：(1)负荷突然增加或连续大负荷运行；(2)实际负荷超过设计负荷容量；(3)线路系统故障，如短路故障。
解决措施：(1)合理调整负荷，避免负荷突增和持续大负荷运行；(2)加装辅助散热设备，提高散热能力；(3)定期检查变压器温度和负荷情况，及时采取措施。
2.短路故障短路故障是指变压器绕组发生相互间的导通，造成电流突增，引发电气火灾。
短路故障的原因有以下几点：(1)变压器绕组绝缘老化，发生击穿；(2)变压器绕组之间产生短路故障，如绕组匝间短路；(3)外部短路故障，如线路短路。
(1)定期进行变压器绝缘电阻测试，发现绝缘老化现象及时更换绕组；(2)做好绕组之间的绝缘保护，避免绕组间产生短路故障；(3)加装过电压保护装置，及时切断短路电流。
3.油泄漏故障油泄漏是指变压器油箱或绕组发生泄漏，导致电气设备功能失效。
油泄漏故障的原因有以下几点：(1)油箱密封不严；(2)绝缘材料老化导致泄漏；(3)长期工作使油箱变形。
解决措施：(1)定期检查油箱密封性，发现泄漏及时处理；(2)更换老化的绝缘材料，确保绝缘性能；(3)加强油箱的维护，避免变形。
4.极限电压激发故障极限电压激发是指变压器绕组由于额定电压的其中一值以上激发，造成绝缘击穿。
极限电压激发故障的原因有以下几点：(1)绕组设计或制作质量不合格；(2)外部电力系统故障，如雷击故障。
(1)增加电压等级，提高绕组的耐电压能力；(2)增加绝缘层厚度，提高绝缘性能；(3)加装过电压保护装置，防止外部电力系统故障对变压器的冲击。
总结起来，变压器运行中常见的异常及故障包括过载故障、短路故障、油泄漏故障以及极限电压激发故障。
文件编号：RHD-QB-K4037 （解决方案范本系列）
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变压器异常运行和常见故障分析标准版本
变压器异常运行和常见故障分析标
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关键词：变压器变压器故障电力设备
摘要：变压器的安全运行管理工作是我们日常工作的重点，通过对变压器的异常运行情况、常见故障分析的经验总结，将有利于及时、准确判断故障原因、性质，及时采取有效措施，确保设备的安全运行。
变压器是输配电系统中极其重要的电器设备，根据运行维护管理规定变压器必须定期进行检查，以便及时了解和掌握变压器的运行情况，及时采取有效措施，力争把故障消除在萌芽状态之中，从而保障变压
器的安全运行。
现根据对变压器的运行、维护管理经验，分析总结变压器异常运行和常见故障如下:
一、变压器声音出现异常的情况
1、电网发生单相接地或产生谐振过电压时，变压器的声音较平常尖锐;
2、当有大容量的动力设备起动时，负荷变化较大，使变压器声音增大。
如变压器带有电弧炉、可控硅整流器等负荷时，由于有谐波分量，所以变压器内瞬间会发出“哇哇”声或“咯咯”间歇声;
3、过负荷使变压器发出很高而且沉重的“嗡嗡”声;
4、个别零件松动如铁芯的穿芯螺丝夹得不紧或有遗漏零件在铁芯上，变压器发出强烈而不均匀的“噪音”或有“锤击”和“吹风”之声;
5、变压器内部接触不良，或绝缘有击穿，变
压器发出“噼啪”或“吱吱”声，且此声音随距离故障点远近而变化;
6、系统短路或接地时，通过很大的短路电流，使变压器发出“噼啪”噪音，严重时将会有巨大轰鸣声;
7、系统发生铁磁谐振时，变压器发生粗细不匀的噪音。
二、在正常负荷和正常冷却方式下，变压器出现油温不断升高的情况
1、由于涡流或夹紧铁芯用的穿芯螺丝绝缘损坏均会使变压器的油温升高。
而穿芯螺丝绝缘破坏后，使穿芯螺丝与硅钢片间的绝缘破坏，这时有很大的电流通过穿芯螺丝，使螺丝发热，也会使变压器的油温升高。
2、绕组局部层间或匝间的短路，内部接点有
故障，接触电阻加大，二次线路上有大电阻短路等等，也会使油温升高。
三、变压器绝缘油颜色出现显著变化的情况
绝缘油在运行时可能与空气接触，并逐渐吸收空气中的水份，从而降低绝缘性能。
同时绝缘油也可能吸收、溶解大量空气，由于油经常在较高温度下运行，油与空气中的氧接触，生成各种氧化物，并且这些氧化物呈酸性，容易使得变压器内部的金属、绝缘材料受到腐蚀，增加油的介质损耗，随之降低绝缘强度，造成变压器内闪络，容易引起绕组与外壳的击穿。
四、油枕或防爆管出现喷油的情况
当二次系统突然短路，而保护拒动，或内部有短路故障，而出气孔和防爆管堵塞等，内部的高温和高热会使变压器油突然喷出，喷出后使油面降低，有可
能引起瓦斯保护动作。
五、出现三相电压不平衡的情况
1、三相负载不平衡引起中性点位移，使三相电压不平衡;
2、系统发生铁磁谐振，使三相电压不平衡;
3、绕组局部发生匝间和层间短路，造成三相电压不平衡。
六、继电保护发生动作的情况
继电保护动作，一般说明变压器内部有故障。
瓦斯保护是变压器的主要保护，它能监视变压器内部发生的部分故障，常常是先轻瓦斯动作发出信号，然后重瓦斯动作去掉闸。
1、轻瓦斯动作的原因有以下几方面:
（1）因滤油、加油和冷却系统不严密，致使空气进入变压器;
（2）温度下降和漏油使油位缓慢降低;
（3）变压器内部故障，产生少量气体;
（4）变压器内部短路;
（5）保护装置二次回路故障。
2、当外部检查未发现变压器有异常现象时，应查明瓦斯继电器中气体的性质
（1）如积聚在瓦斯继电器内的气体不可燃，而且是无色无嗅的，而混合气体中主要是惰性气体，氧气含量大于16%，油的闪点不降低，则说明是空气进入瓦斯继电器内，此时，变压器可继续运行。
（2）如气体是可燃的，则说明变压器内部有故障，应根据瓦斯继电器内积聚的气体性质鉴定变压器内部故障的性质，如气体的颜色为:
a、黄色不易燃的，且一氧化碳含量大于1-2%，为木质绝缘损坏;
b、灰色和黑色易燃的，且氢所含量在30%以下，有焦油味，闪点降低，则说明油因过热而分解或油内曾发生过闪络故障;
c、浅灰色带强烈臭味且可燃的，是纸或纸板绝缘损坏。
（3）如上述分析对变压器内的潜伏性故障还不能作出正确判断，则可采用气相色谱法作出适当判断。
进行气相色谱分析时，可从氢、烃类、一氧化碳、二氧化碳、乙炔的含量变化来判断变压器的内部故障，一般情况下:
a、当氢、烃类含量急剧增加，而一氧化碳、二氧化碳含量变化不大时，为裸金属（如: 分接开关）过热性故障;
b、当一氧化碳、二氧化碳含量急剧增加时，
为固体绝缘物（木质、纸、纸板）过热性故障;
c、当氢、烃类气体增加时，乙炔含量很高，为匝间短路或铁芯多点接地等放电性故障。
七、绝缘瓷套管出现闪络和爆炸的情况
1、由于密封橡胶垫质量不好，安装位置不当，螺母压得不紧等原因，导致套管密封不严，因进水或潮气浸入使绝缘受潮而损坏;
2、电容式套管绝缘分层间隙存在内部形成的游离放电;
3、套管表面积垢严重，以及套管上有大的碎片和裂纹，均会造成套管闪络和爆炸事故。
八、分接开关出现故障的情况
变压器油箱上有“吱吱”的放电声，电流表随响声发生摆动，瓦斯保护可能发出信号，油的闪点降低。
这些都可能是分接开关故障而出现的现象。
1、分接开关故障原因如下:
（1）分接开关触头弹簧压力不足，触头滚轮压力不匀，使有效接触面积减少，以及因镀银层的机械强度不够而严重磨损等会引起分接开关烧毁;
（2）分接开关接触不良，经受不起短路电流的冲击而发生故障;
（3）倒分接开关时，由于分头位置切换错误，引起开关烧坏;
（4）相间距离不够，或绝缘材料性能降低，在过电压作用下短路。
如发现电流、电压、温度、油位、油色和声音发生变化，应立即取油样作气相色谱分析。
当鉴定为开关故障时，应立即将分接开关切换到完好的档位运行。
2、在运行中，开关接触部分触头可能磨损，未
用部分触头长期浸在油中可能因氧化而产生一层氧化膜，使分接头接触不良。
因此，为防止分接开关故障，切换时必须测量各分头的直流电阻，如发现三相电阻不平衡，其相差值不应超过2%。
3、倒分接头时，应核对油箱外的分接开关指示器与内部接头的实际连接情况，以保证接线正确。
此外，每次倒分接头时，应将分接开关手柄转动10次以上，以消除接触部分的氧化膜及油垢，再调整到新的位置。
九、变压器故障原因的分析
按变压器故障的原因，一般可分为电路故障和磁路故障。
电路故障主要指线环和引线故障等，常见的有: 线圈的绝缘老化、受潮，切换器接触不良，材料质量及制造工艺不良，过电压冲击及二次系统短路引起的故障等。
磁路故障一般指铁芯、轭铁及夹件间发
生的故障，常见的有: 硅钢片短路、穿芯螺丝及轭铁夹件与铁芯间的绝缘损坏以及铁芯接地不良引起的放电等。
以上仅是对变压器的声音、温度、油位、外观及其他现象的故障的初步、综合的归纳、分析，由于变压器故障并非某单一因素的反映，而是涉及诸多因素，有时甚至会出现假象。
因此，必要时必须进行变压器的特性试验及综合分析，才能准确、可靠找出故障原因，判明故障性质，提出较完善的处理办法，确保变压器的安全运行。
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