起重吊装作业安全操作基本要求通用版

起重机吊装施工安全要求1、起重吊装“十不吊”(1)超过额定负荷不吊；(2)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；(3)吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；(4)行车吊挂重物直接进行加工时不吊；(5)歪拉斜拽不吊；(6)工件上站人或工件上浮放有活动物件的不吊；(7)氧气瓶、乙快发生器等器具有爆炸性物品不吊；(8)边缘锋利物件物件尚无防护措施(防止钢丝绳磨损或割断)不吊；(9)埋在地下的物体未采取措施不拨吊；(10)违章指挥不吊。

二、起重机吊装施工操作规程(基本要求)1、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物物件重量和分布情况进行全面了解。

同时要检查设备的液压系统、制动系统等，确保设备良好状态。

2、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作足够的工作场地，清理或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。

3、操作人员(起重作业操作证)、指挥人员(装吊作业操作证)，必须持证上岗。

作业时指挥人员应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号，不得在无人或多人指挥下进行作业。

操作人员应按照指挥人员的信号进行操作，当信号不清或错误时，操作人员可以拒绝执行。

4、遇有（露天）6级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。

5、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全，安全装置不完好状态下不能作业。

6、临近高压线施工、临近既有线等关键点作业，必须做到一机一人防护，严禁侵限，严禁单独作业，并做到来车时暂停作业。

7、起重机械进场前，必须查看设备合格证，特征作业人员操作证，签订劳务用工合同，否则不能作业。

8、每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。

当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过规定的根数时应禁止使用（查看具体规定）。

三、起重机吊装施工操作规程（作业要求）1、起重机作业前，应全部伸出支腿，必须在撑脚板下垫实方木，受力确定牢固后方可作业。

起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本一、起重吊装机械安全操作的基本要求1.操作人员必须持有相应操作证件，并经过正规培训；2.操作人员必须熟悉起重吊装机械的结构、性能、操作方法以及相关安全技术规定；3.在操作过程中，必须按照操作规程进行，严禁超负荷、超限位操作；4.在操作前必须仔细检查起重吊装机械的设备状况，并确保设备处于正常工作状态；5.操作人员必须保持清醒的头脑，不能在操作过程中受酒精或其他精神药物的影响；6.在操作过程中，必须注意周围环境的安全，避免危险因素的存在；7.起重吊装机械的操作必须符合国家相关法规和规定。

二、起重吊装机械的操作技术要求1.在起重吊装机械的操作过程中，必须先确保设备的稳定，防止倾覆或滑移；2.严禁在起重吊装机械移动时进行吊装作业；3.起重吊装机械的倾覆危险区域必须设置警示标识，并进行有效的防护措施；4.在吊装作业前，必须先测定物体的重量，确保起重吊装机械的额定载荷符合要求；5.起重吊装机械的起升速度必须符合技术标准，不能超过额定值；6.吊装物体时，应保持匀速起升，切忌急剧起升或急剧放扬；7.吊装物体时，必须确保吊钩完全插入物体，且牢固可靠；8.吊装作业过程中，必须保持吊钩的回转角度恒定，防止物体倾斜；9.在完成吊装作业后，应将起重吊装机械停放在指定位置，并进行停机检查。

三、起重吊装机械的安全维护要求1.起重吊装机械的日常维护保养必须按照操作手册的规定进行，严禁擅自更改；2.定期检查起重吊装机械的各项安全设备，确保其正常工作；3.起重吊装机械的电气系统必须经常检查，确保电缆、插头等设备完好无损；4.起重吊装机械的工作设备必须时刻保持清洁，防止油污积存导致安全隐患；5.起重吊装机械的液压系统必须保持正常工作压力，并定期更换液压油；6.需要拆卸和更换零部件时，必须按照技术要求进行，严禁私自更改；7.起重吊装机械的维护保养必须记录，以备查阅。

四、起重吊装机械的应急处理要求1.在起重吊装机械发生事故时，操作人员必须立即采取紧急停机措施，并向相关负责人报告；2.在发现起重吊装机械存在异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用；3.起重吊装机械的事故处理必须按照相关规定进行，严禁隐瞒事故情况；4.在事故处理过程中，必须确保人员的安全，并采取措施防止二次事故的发生；5.起重吊装机械的事故处理结果必须记录，并进行相关的安全检查。

装吊工安全操作规程范本吊装工安全操作规程一、引言吊装工是进行各类设备和物资的吊装、搬运等任务的专业人员。

为了确保吊装工的安全，促进吊装作业的顺利进行，特制定本安全操作规程。

二、一般要求1. 吊装工必须具备与吊装工作相关的相关技能和资质，且经过相应的培训和考核合格。

2. 吊装工必须了解和熟悉所需操作的设备和工具的使用方法，严禁擅自操作未经培训的设备。

3. 吊装工必须严格按照作业流程进行操作，禁止个人决策和违规操作。

4. 吊装工必须随身携带必备的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5. 吊装工必须随时保持互相沟通、协作与配合，确保整个作业过程的安全进行。

三、吊装前的准备1. 在进行吊装工作前，吊装工必须仔细查看吊装方案，并明确作业流程和注意事项。

2. 吊装工必须核实所使用的吊装设备及其配件的状态，并予以检查和维护。

3. 吊装工必须检查吊装现场的环境和工作区域，确保安全通畅，清除障碍物和不必要的杂物。

四、吊装操作1. 吊装工必须按照吊装计划中规定的方法和标准操作，并确保操作过程中符合相关的安全规范和标准。

2. 在吊装过程中，吊装工必须保持专注和警觉，细心观察并及时发现异常情况，必要时停止作业并向领导汇报。

3. 吊装工必须确保所使用的吊装设备符合相应的安全标准，且经过定期检测、维护和合格认证。

4. 吊装工必须严禁在吊装过程中随意移动和更改吊装作业中的各个环节，如钢丝绳和吊装索等。

五、吊装后的清理1. 吊装工在吊装作业结束后，必须及时清理吊装现场，将吊装工具、设备和材料归位，并妥善保管。

2. 吊装工必须检查吊装设备和工具的状态，如有损坏或故障需及时报修，不能私自继续使用。

3. 吊装工必须清理和整理自身的工作区域，清除危险及杂物，确保吊装作业现场的整洁和安全。

六、紧急情况的处理1. 吊装工在发生紧急情况时，必须保持冷静并迅速应对，采取适当的紧急措施，如及时报警、自救或进行紧急撤离等。

2. 吊装工必须熟悉和掌握紧急情况处理的程序和方法，如火灾、器材失控等情况。

起重吊装作业安全操作规定1. 目的和适用范围本规定的目的是确保起重吊装作业过程中的安全操作，防止人身损害和资产损失的发生。

适用于企业内涉及起重吊装作业的全部人员，包含工人、操作员、监督人员等。

2. 安全意识培养和教育2.1 全部从事起重吊装作业的人员应经过相关培训，并合格后方可进行作业。

2.2 操作人员应定期接受安全操作培训和教育，熟识起重机械设备的操作规程和安全要求。

2.3 全部人员应具备紧急事故处理和逃命自救的意识和本领。

3. 设备管理和维护3.1 全部起重机械设备应经过定期检查和维护，确保设备完好可靠。

3.2 每次使用前，操作人员应认真检查起重机械设备的工作状态，包含制动器、传感器、限位器、钢丝绳等。

3.3 操作人员应定期进行设备润滑和紧固件检查，确保设备运行平稳和安全。

4. 作业前的准备工作4.1 在进行起重作业前，应进行现场勘查和评估，确定吊装物品的尺寸、重量、形状和垂直度要求。

4.2 确认起重机械设备和吊装索具的额定工作负荷和安全系数。

4.3 订立认真的作业方案，明确作业的流程、责任和安全要求。

4.4 设置作业区域的禁止入场标志，并保持作业区域的清洁、整齐。

5. 起重吊装作业操作要求5.1 操作人员应熟识起重机械设备的操作说明书和安全要求。

5.2 操作人员应穿着符合要求的个人防护装备，包含安全帽、防护鞋、防护手套等。

5.3 操作人员应依照作业方案的要求操作起重机械设备，严禁超载、超速、超限等违规操作。

5.4 操作人员应保持良好的沟通，与指挥员和其他相关人员保持紧密搭配。

5.5 在作业过程中，禁止在临时搭设的吊车四周站立，以防止坠落损害。

6. 紧急情况处理和报告6.1 在发生起重机械设备故障、人员损害、资产损失等紧急情况时，操作人员应立刻停止作业，并向指挥员汇报。

6.2 指挥员应快速组织人员进行紧急救治和事故处理。

6.3 事故处理完毕后，应立刻进行事故调查和分析，总结经验教训，并采取相应的防备措施。

吊装作业安全技术交底通用吊装作业安全技术交底范文模板一：吊装作业安全技术交底通用1. 作业前的准备工作1.1 确定作业目的及1.2 制定作业方案1.3 确定吊装设备及工具1.4 检查吊装设备及工具的完好性和可靠性1.5 确定作业区域及周围环境的安全检查1.6 确定作业人员的安全装备和守则1.7 指定作业人员及责任分工2. 吊装设备的操作及维护2.1 检查起重机的工作状态2.2 吊装设备的操作要求2.3 吊装设备的维护要求2.4 使用吊装工具的注意事项2.5 定期检查吊装设备的运行情况，及时发现并处理问题3. 吊装作业的操作3.1 安全指挥要求3.2 吊装作业的步骤3.3 吊装作业的注意事项3.4 操作人员的安全意识和技能要求3.5 紧急情况的处置办法4. 事故预防及应急处置4.1 吊装作业事故的原因及危害4.2 事故预防的措施及方法4.3 预防措施的监督与检查4.4 应急处置预案及演练附件：吊装作业安全技术交底记录表注释：1. 吊装设备：包括起重机、电动葫芦、吊装钢丝绳等。

2. 作业区域：指吊装作业发生的具体场地，应确保没有障碍物和滑倒的危（wei）险。

3. 安全装备：包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 操作人员：指参预吊装作业的人员。

模板二：吊装作业安全技术交底范文1. 吊装作业前的准备工作1.1 制定吊装作业方案1.2 确定吊装物体的分量和形状1.3 确定吊装设备的种类和规格1.4 检查吊装设备和工具的完好性和可靠性1.5 安排作业区域及作业人员的布置2. 吊装设备的操作要求2.1 熟悉吊装设备的操作手册和使用说明书2.2 了解吊装设备的工作原理和应用范围2.3 进行吊装设备的功能测试2.4 检查吊装设备的润滑和维护情况2.5 按照操作规程进行吊装设备的操作3. 吊装作业的操作步骤3.1 在吊装前进行现场勘察和安全检查3.2 安全指挥人员的指挥和作业人员的配合3.3 检查起重机和吊装工具的工作状态3.4 安全系数的计算和吊装物体的稳定性检查3.5 按照吊装作业方案进行吊装操作4. 吊装作业的安全措施4.1 安全防护设施的使用和安装4.2 火灾和爆炸防护措施4.3 对作业人员的培训和技能要求4.4 安全事故的预防和处理附件：吊装作业安全技术交底记录表注释：1. 吊装设备：包括起重机、起重索具等。

起重吊装作业的安全操作要求
1. 起重吊装作业前一定要做好检查呀！就好比你要出门旅行，不得检查下行李、证件啥的呀？你得仔细检查起重设备是否完好，钢丝绳有没有磨损，吊钩是不是牢固。

要是不检查，到时候出问题可就麻烦啦，那损失可就大咯！
2. 操作起重吊装设备可不能马虎哟！就像开汽车一样，得聚精会神的呢！要严格按照操作规程来，不能随意乱来呀。

万一错了一步，那后果不堪设想，难道你想看到悲剧发生吗？
3. 起重吊装现场得保持秩序呀！这可不是闹着玩的地方。

大家都要听从指挥，不能乱糟糟的呀，就像一支乐队，得有统一的指挥才和谐不乱嘛。

不然谁想干啥就干啥，那不就乱套啦？
4. 吊起重物的时候可得稳住呀！不能急急忙忙的，这就像端一碗热汤，得稳稳当当的呀。

要是太着急，重物晃来晃去，不小心掉下来咋整，那多危险呀！
5. 遇到问题千万别慌张呀！遇到起重吊装作业不顺利的时候，就像走路遇到小坑，要冷静去解决呀，慌张能有啥用呢？得想办法怎么安全处理才对呀。

6. 完工后别忘了整理现场呀！好比你吃完饭得收拾桌子一样。

把设备整理好，该放哪儿放哪儿，这是个好习惯呀，下次再用也方便呀，你们说是不是？
我的观点结论：起重吊装作业一定要高度重视安全操作要求，严格按照要求去做，才能确保作业安全，避免事故发生。

这不仅是对自己负责，也是对别人负责呀！。

起重机械一般安全操作要求范本一、操作人员要求1. 操作人员必须经过合格的专业培训，并获得相应的起重机械操作证书。

2. 操作人员必须熟悉起重机械的结构、性能以及安全操作规程。

3. 操作人员必须具备良好的身体和心理状况，不得饮酒、吸烟或受到其他任何影响操作安全的物质。

4. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、工作手套等。

二、起重机械检查要求1. 操作人员在使用起重机械之前必须对其进行全面检查，确保各项部件正常、灵活，并没有异常噪音或震动。

2. 检查起重机械的电气系统是否正常，如开关、仪表、指示灯等。

3. 检查起重机械的润滑系统，确保润滑油充足，各处润滑点无渗漏。

4. 检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、过载保护器、制动器等是否正常工作。

三、起重物品要求1. 操作人员在起重前必须清楚了解起重物品的重量、尺寸以及重心位置，确保起重机械的额定起重量能够满足要求。

2. 检查起重物品是否有锈蚀、变形或其他损坏情况，确保起重物品的完好性。

3. 确保起重物品的尺寸适应起重机械的夹具或吊钩，并正确固定。

4. 起重物品的吊点要正确选择，吊钩必须垂直于地面，且能够牢固地固定在起重物体上。

四、起重操作要求1. 在起重过程中，操作人员必须保持集中注意力，专心操作，不得进行与操作无关的其他活动。

2. 起重时必须保持起重物品的稳定，防止其晃动、摆动或倾斜，避免起重物品与周围障碍物碰撞。

3. 操作人员必须遵守起重机械的额定起重量和工作范围要求，严禁超载作业。

4. 在起重物品到达目标位置前，操作人员应该停止操作，并保持切实可行的避免危险的措施。

五、起重机械使用后的要求1. 在起重作业完成后，操作人员必须停止起重机械的运转，并切断电源。

2. 清理作业现场，归位起重机械，并确保起重机械周围的环境整洁、无杂物。

3. 进行例行的维护保养工作，包括清洁起重机械、加注润滑油、检查机械部件的磨损情况等。

4. 及时上报和记录起重机械的异常情况，如故障、事故等，以便进行维修或改进措施。

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________吊车吊装作业的安全注意事项(通用版)吊车吊装作业的安全注意事项(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

一、吊装作业前的注意事项。

1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。

2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。

3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。

4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。

5、检查液压是否正常。

6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。

7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。

8、充分检查工作地点的地面条件。

工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。

9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。

10、支腿不应靠近地基按方地段。

11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。

12、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。

13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。

14、应确认提升高度。

根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。

应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。

起重工的安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障起重工作安全，预防事故的发生，保护人员生命财产安全，制定本规程。

二、安全管理1. 起重工必须按照规定的操作程序进行，严禁违章操作。

2. 所有起重机械的使用前都必须检查是否安全可靠，发现问题及时报修。

3. 进入作业现场前，必须佩戴好个人防护装备，严禁穿拖鞋或者赤脚。

4. 作业现场必须保持干燥，严禁积水、油污等物质存在。

三、起重机械操作规程1. 操作人员必须经过资质培训，持有相应的工作证才可以操作起重机械。

2. 操作人员在操控起重机械前必须检查起重机械是否无异常，并做好相应的安全措施。

3. 操纵起重机械时，必须专注并集中注意力，禁止随意聊天或玩手机等行为。

4. 起重机械在运行过程中，操作人员必须时刻注意周围的人员和物体，保持良好的视觉联系。

四、吊装作业安全1. 吊装作业前，必须确认被吊物品的重量、重心，并进行合理的吊装计划。

2. 吊装过程中，应保持通讯畅通，指挥人员必须清晰明确指示相关操作人员。

3. 吊装过程中，应避免与其他机械、设备或建筑物接触，确保物体稳定。

4. 吊装过程中，禁止人员站在被吊物品的下方或接近吊装链条等危险区域。

五、设备维护和检修1. 起重机械的设备维护和检修必须由专业人员进行，禁止无专业培训的人员进行操作。

2. 定期对起重机械进行检查，确认其各项功能是否正常，若有异常及时处理。

3. 对起重机械进行清洁、润滑和防锈处理，确保其表面光洁、机械部件灵活运转。

4. 使用过的起重机械必须及时归位，存放在指定的区域，防止损坏和混乱。

六、紧急处理和事故应对1. 在起重过程中，如发现意外或紧急情况，首先要保证现场人员的人身安全，确保无生命危险后再进行其他救援措施。

2. 发生重大事故时，必须及时向上级报告，并做好事故现场的保护措施，防止事故扩大。

3. 事故发生后，要立即展开调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。

七、附则1. 本规程中未涉及的具体操作要求和安全措施，可参照相关国家和地区的规定进行执行。

吊装作业操作要求一、操作基本要求应按照标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。

对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。

检查应符合起重机械安全规程。

吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。

吊装应编制吊装作业方案。

吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经生产部门和相关部门审查，报安全部门批准后方可实施。

二、操作人员应遵守的规定按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。

对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。

司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。

当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。

严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。

在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。

应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。

所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。

重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。

不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。

吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。

无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。

起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。

在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。

停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。

在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅的制动器。

下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。

遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止露天作业。

＜1＞起重吊装机械使用操作安全要求＜1.1＞基本要求操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。

现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。

各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。

在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。

起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。

雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。

严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。

起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时，严禁从人上方通过。

严禁用起重机载运人员。

操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。

在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。

严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。

现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。

易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。

标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。

吊索与物件的夹角宜采用45°~60°，且不得小于30°，吊索与物件梭角之间应加垫块。

起重吊装作业的安全操作要求一、起重吊装作业的安全操作要求1、起重作业前1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。

2）对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。

3) 对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。

4) 对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。

5) 正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。

2、起重作业过程中1) 起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。

2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。

3) 起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。

4) 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。

5) 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。

6) 起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。

7) 严禁在风速5级以上时进行吊装作业。

8) 不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。

9）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。

3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。

二、起重吊装事故的预防措施1、防落物伤人1) 高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。

吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。

2) 构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

3) 起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。

起重吊装作业安全要求一、作业前的准备1.了解工作场所、起重设备、吊装物的情况，并进行现场勘查、安全分析。

2.负责人员应对起重机械进行检查、试运转，确保设备完好、可靠，能够安全、顺畅地进行吊装作业。

3.根据吊装物的重量、形状、尺寸和重心位置，选择合适的吊装设备及吊装方式，确定起重机械的起吊点、下放点、运动路线和吊装速度。

4.工作人员应当按照制定的各项作业程序，建立安全防护标志，保持通畅的安全出口和应急通道。

二、起重吊装作业操作要求1.进行起重吊装作业时，必须由专职、熟练的起重操作人员指挥操作；信号员应该明确、准确地向操作人员发出各项信号。

起重操作人员先向信号员核对吊装指令后再进行吊装操作。

2.吊装起重工作结束后，起重操作人员应仔细观察吊着物的状态，再予放下。

当发现非正常情况时，应及时停止操作。

操作人员获得明确的指令后，才能释放吊装绳。

3.严禁吊装超重或违反规定的载荷，严禁操作吊装机械、起升电梯、吊篮等设备的痕迹。

吊装作业单位应根据标准规定和实际情况制定各类标准化操作规程。

4.在起重作业过程中，各种起重机械、吊具、保护措施必须符合国家规定，并在操作前进行安全检查。

三、特殊情况的操作要求1、当有高风险作业或者其他危险因素对起重吊装作业产生威胁时，应制定相应的施工方案和安全预案，安排专职保护人员进行现场监管和记录。

2、对于大型、重复性吊装作业，如建筑物砌体砌体、机器设备安装调试、电力线路夹线、电缆预拉等，应制定有关的施工方案，保证操作质量和安全。

3、对于起重吊装作业过程中遇到异常情况，如起重机械发生故障，吊装物掉落等，应按照事故应急处理程序，立即停止作业，组织进行相关的事故调查和处理。

四、作业后的清理和整理1、完成起重吊装作业后，要及时对设备进行检修、保养和清理，消除脏污和积水。

2、吊具应归放到指定的仓库中，对损坏和过期的吊具要进行分类处理，及时更换更新。

3、要对现场设备、工具、材料和文书资料进行整理、保管和移动，恢复原样。

起重工施工的基本安全操作范文一、引言起重工施工是一项高风险的工作，必须严格遵守相关安全操作规范，确保工作场所的安全。

本文将介绍起重工施工的基本安全操作，以便施工人员全面了解并遵守，降低事故发生的风险。

二、前期准备1. 在进行起重工施工之前，施工人员必须熟悉所操作起重设备的使用方法、工作原理和安全规范。

2. 检查起重设备的工作状态，确保其正常运行，并进行必要的维护和检修。

3. 确保起重设备所在的工作区域无障碍物和危险品，确保工作区域的安全。

三、起重设备操作1. 操作前，必须先进行设备的开机、预热和功能检查，确保设备正常运行。

2. 严禁在起重设备下进行工作，以防发生意外伤害。

3. 操作起重设备时，必须使用专用的起重操作手柄或遥控器，确保操作安全。

4. 确保起重设备的负载不超过其额定载荷，严禁超载作业。

5. 在起重操作中，必须根据具体情况选择合适的起重方法和角度，确保安全顺利完成任务。

四、重物吊装1. 在进行重物吊装前，必须确认起重设备的负载能力和吊装点的位置，并制定相关吊装计划和方案。

2. 在吊装重物时，必须使用合适的吊具和索具，并保持其良好状态，确保吊装安全。

3. 在吊装过程中，必须保持重物的稳定，避免晃动和摆动，确保吊装过程安全。

五、人员安全1. 施工现场必须设置明确的安全警示标识，确保人员了解危险区域，并遵守相应安全规定。

2. 施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，确保个人安全。

3. 在起重操作过程中，周围人员必须保持安全距离，并避免站在重物下方。

4. 严禁在高空或危险区域行走或站立，必要时应设置护栏和安全网，确保员工安全。

六、应急处理1. 在起重操作中，如发现设备异常或工况不稳定，必须立即停止操作，并及时上报相关负责人。

2. 在起重过程中，如发生设备故障或事故，必须立即采取紧急措施，保护现场人员的安全，并报告相关部门进行处理。

七、总结通过遵守起重工施工的基本安全操作规范，可以有效降低事故的发生概率，并保障工作场所的安全。

起重吊装作业安全操作要求一、起重作业前：1、作业现场吊装风险识别；2、对从事指挥和操作人员进行资格确认；3、对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态；4、对安全措施实施情况进行确认；5、对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）；6、正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急预案。

二、操作细则：1、进入施工现场必须戴安全帽，高处作业人员要佩戴安全带；2、施工前安全检查员应组织有关人员进行安全培训及交底，开吊时安全工程师时时进行巡检；3、吊车作业范围内应拉警戒绳，设置安全警示标志；4、吊车、运输车行走路线应平整夯实，吊车支腿处应铺设钢板；5、在规定的地点起吊，检查地面是否稳定；检查起吊半径；检查最大的起吊荷载；检查吊臂的长度是否在限制范围内，以防止吊车倾覆，每个部件都应该试吊一次；6、起吊时，要由专业的测量人员对端墙、支腿位置地基及其它危险区域进行全过程实时监测，在试吊及吊装的过程中配专职人员观察吊车4个支腿处地基承载情况，如发现地基有下沉、裂纹等现象，立即停止吊装作业，对地基进行加固，加固措施：在吊车支腿下方铺设方木、钢板等增大受力面积；7、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确，吊车司机应听从指挥；8、吊装作业人员必须持证上岗，严格遵循操作规程和行业规范；9、开工前应对吊装和运输设备进行检修；对重要部位挂钩、钢丝绳、锁绳夹等的状况及连接是否紧固进行检查，发现机件异常，及时排除；吊具有损坏，及时更换，严禁带隐患作业；10、施工期间，要在作业区内划出警戒线，设置施工禁区，设置安全警示标志，在井下及夜间施工时应配置足够数量的灯光照明装置，并派专人对社会车辆及行人进行疏导。

同时现场指派协调员负责现场的道口、路口的车辆及行人安全。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改桥式起重机吊装作业的安全要求(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes桥式起重机吊装作业的安全要求(通用版)起重机吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。

吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。

吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。

吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。

吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。

各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。

吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB2811规定，高处作业时必须遵守HG23014的规定。

吊装作业前，应对桥式起重机的吊装、钢丝绳、风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥。

严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。

未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。

装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。

吊装前必须试吊，确认无误方可作业。

任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。

在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。