起重及其辅助工安全操作规程标准版本

起重行车安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________起重行车安全操作规程第一章总则一、目的为了加强行车的日常管理, 增强行车的使用寿命, 提高行车的使用效率, 避免安全事故, 特制定本制度。

二、范围公司内的所有行车及其使用人、管理者均应遵守本制度。

三、职责行政安全部为行车安全管理的责任部门。

设备部为行车维护、保养的责任部门。

第二章使用规定一、带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。

严禁非驾驶人员操作。

起重机司机须持有特殊工种操作证, 方能按指定机型独立操作。

二、起重机凡有下列情况之一者, 一律禁止使用。

1、钢丝绳达到报废标准。

2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。

3、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。

4、限位开关失灵。

5、主要受力件有裂纹、开焊。

6、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。

7、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或三条腿。

8、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。

9、电动机温升超过规定值。

10、转子、电阻一相开路。

11、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。

12、露天起重机当风力达六级及以上。

13、新安装、改装、大修后未经验改合格。

14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。

三、起重机司机三不准：1、工作前严禁饮酒。

2、不准带无关人员上车。

3、操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。

第三章操作规程一、通用桥式起重机操作规程1、开车前要先检查：机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常, 打铃告警后, 再送电试车。

检查发现有第二章第二款的情况时立即停车。

2、操作中必须精力集中, 与下面密切配合。

3、操作中严格执行十_大车、小车、卷扬不能同时动作）。

11、正常情况下不准打反车。

12、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。

用两台起重能力相等的起重机共吊一物时, 应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施, 其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的80%。

起重机械操作规程(通用部分)1 遵章守纪1．1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度，维护公司利益，爱护公共财产，认真履行《劳动法》规定的四项义务。

1．2 操作人员必须服从领导，听从工作安排。

1．3 在工作时间内未经批准不准会客和外出，不准从事与本职工作无关的其他各种活动。

若有急事，经批准后方可离开工作岗位。

1．4 职工必须遵守劳动纪律，按时上下班，严禁酒后上班。

2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识，牢记所操作起重机的起重性能表。

3 掌握（GB5082－85）起重吊运指挥信号，及（GB6067－85）《起重机械安全规程》并按要求去做。

4 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆及回转半径内无障碍物。

5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。

6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。

作业时应于操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号。

如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

由于指挥失误而造成的事故，应由指挥人员负责。

7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。

8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。

9 严禁用限位装置代替操纵机构。

10 严禁用非载人起重机载运人员。

11 在特殊情况下，需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术人员批准，有专人在现场监护下，方可起吊。

12 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。

运行和回转动作要平稳，当运转或回转未停稳前不得作反向动作，非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。

13 起重机工作时，无关人员不得进入操作室。

操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。

14 起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。

起重作业安全操作规程范本第一部分：引言1. 目的本规程旨在确保起重作业过程中的安全，保护工人的生命财产安全，并遵守国家相关法律法规以及安全标准。

2. 适用范围本规程适用于所有进行起重作业的人员，包括操纵起重机械、监督起重作业和参与起重作业的工作人员。

第二部分：起重设备和工具操作规程1. 起重设备的检查和维护1.1 在进行起重作业前，应该对起重设备进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、制动系统、操纵装置等。

1.2 起重设备的维护保养应按照制造商的要求和标准进行。

任何需要修理或更换的零部件都应及时处理。

2. 起重设备操作规程2.1 搭乘起重设备前，应检查座舱内的设备和控制装置是否正常工作。

2.2 操作起重设备时，应确保没有人员在负荷下方，并且设备周围没有其他人员靠近。

2.3 操作员必须熟悉起重设备的操作手册，并按照操作手册的要求进行操作。

2.4 操作员不得离开起重设备的工作位置，除非需要进行正式交接班。

3. 工具和装载物的使用规程3.1 使用合适的工具进行装卸操作，确保工具的质量和功能符合相关要求。

3.2 在装卸过程中，注意工具和装载物的平衡，避免发生不稳定和滑落的情况。

3.3 使用装载物时，应使用合适的绳索、吊钩或夹具，并确保其连接稳固可靠。

第三部分：起重作业安全措施1. 应急预案1.1 在进行起重作业前，应编制详细的应急预案，包括各种突发情况的处理措施和应急联系方式，确保迅速有效地应对事故。

1.2 紧急情况下，操纵员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。

2. 作业区域的安全措施2.1 在起重作业区域设置明显的安全警示标志，并限制闲杂人员的进入。

2.2 在作业区域周边设置防护设施，防止起重设备和装载物伤及外部人员或设施。

2.3 对于高空作业，应设置安全网、安全吊篮等防护措施，确保工作人员的安全。

3. 工作人员的安全培训和防护措施3.1 所有参与起重作业的工作人员必须接受相关的安全培训，熟悉起重作业的安全操作规程。

文件编号：RHD-QB-K3781 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX起重运输机械操作工安全操作规程标准版本起重运输机械操作工安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1 一般规定1起重运输机械操作工必须取得主管单位的资质证后持证上岗。

2 作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具，确认安全。

3 作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。

起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。

4 作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥。

5 不得随意拆改安全防护装置。

严禁用限位装置代替制动。

6 严禁起重机械超载作业。

严禁斜拉、斜吊和吊装埋人地下的物体。

起吊现场浇注的混凝土构件或模板前，必须确认混凝土构件或模板已全部松动。

7 吊装零散物时，必须用吊笼。

8 起吊时，应先将吊物吊离地面10-30厘米，经确认安全以后方可再行提升。

对可能晃动、转动的重物，必须拴控制绳。

9 吊装作业时，严禁人员在吊物下方穿行或停留。

10 起升和降落的速度应均匀，严禁忽快忽慢或突然制动，回转动作应平稳，回转未停稳前，不得作反向操作。

11 卷筒上的钢丝绳应联接牢固、排列整齐。

放绳时，卷筒上的钢丝绳应保留三圈以上。

钢丝绳必须符合国家标准规定。

12 运输车辆必须按要求配备消防器材。

2 载重汽车1 载重汽车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。

2 载重汽车的安全防护装置必须齐全、灵敏有效。

3 运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀性等危险品时，应符合国家和本市的有关规定。

4 在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。

无限速规定时，应根据现场道路及周围人员情况确定车速，但最大时速不得大于15公里。

起重运输机械操作工安全操作规程模版一、总则1. 为了保障起重运输机械操作工的人身安全和设备财产安全，确保施工场地的安全，制定本安全操作规程。

2. 本安全操作规程适用于所有起重运输机械操作工，包括但不限于塔式起重机、桥式起重机、履带起重机等。

3. 所有操作工在操作起重运输机械前必须熟悉本安全操作规程，并遵守操作规程的要求。

二、安全装备1. 操作工在操作起重运输机械前必须穿戴全套防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2. 操作工在高温环境下作业时，必须穿戴适合的阻燃服装。

3. 操作工使用电动工具时，必须穿戴绝缘手套，并保持工具干燥，防止触电事故的发生。

三、操作规程1. 操作工在操作起重运输机械前必须进行仔细检查，确保设备完好无损，不存在任何故障。

2. 操作工必须按照标准的操作步骤和动作来操作起重运输机械，严禁擅自改变或省略任何操作步骤。

3. 操作工在操作起重运输机械时，必须保持冷静、集中注意力，严禁酒后操作或疲劳驾驶。

4. 操作工在操作起重运输机械时要时刻关注周围环境，确保没有人员或障碍物在作业范围内。

5. 操作工在操作起重运输机械时，必须按照吊装计划或指令进行起重吊装作业，严禁超载操作。

6. 操作工在操作起重运输机械时，必须保持机械的稳定，避免突然变速或急刹车，以防止起重物或设备产生摇晃。

四、紧急情况处理1. 操作工在发生紧急情况时，必须迅速停止起重运输机械的操作，并立即寻找安全位置避险。

2. 操作工在处理紧急情况时，必须保持冷静，按照应急预案进行处理，不得擅自行动或冒险行为。

五、设备维护1. 操作工在操作起重运输机械后，必须进行设备的定期维护，包括清洁、润滑和故障排查等。

2. 操作工在发现设备故障时，必须停止使用并及时报告维修部门进行维修处理。

3. 操作工在操作起重运输机械时，必须按照设备操作手册的要求进行保养和维护。

六、安全交底1. 新进操作工必须接受安全培训和操作技能培训，并与操作经验丰富的操作工进行安全交底。

起重工的安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障起重工作安全，预防事故的发生，保护人员生命财产安全，制定本规程。

二、安全管理1. 起重工必须按照规定的操作程序进行，严禁违章操作。

2. 所有起重机械的使用前都必须检查是否安全可靠，发现问题及时报修。

3. 进入作业现场前，必须佩戴好个人防护装备，严禁穿拖鞋或者赤脚。

4. 作业现场必须保持干燥，严禁积水、油污等物质存在。

三、起重机械操作规程1. 操作人员必须经过资质培训，持有相应的工作证才可以操作起重机械。

2. 操作人员在操控起重机械前必须检查起重机械是否无异常，并做好相应的安全措施。

3. 操纵起重机械时，必须专注并集中注意力，禁止随意聊天或玩手机等行为。

4. 起重机械在运行过程中，操作人员必须时刻注意周围的人员和物体，保持良好的视觉联系。

四、吊装作业安全1. 吊装作业前，必须确认被吊物品的重量、重心，并进行合理的吊装计划。

2. 吊装过程中，应保持通讯畅通，指挥人员必须清晰明确指示相关操作人员。

3. 吊装过程中，应避免与其他机械、设备或建筑物接触，确保物体稳定。

4. 吊装过程中，禁止人员站在被吊物品的下方或接近吊装链条等危险区域。

五、设备维护和检修1. 起重机械的设备维护和检修必须由专业人员进行，禁止无专业培训的人员进行操作。

2. 定期对起重机械进行检查，确认其各项功能是否正常，若有异常及时处理。

3. 对起重机械进行清洁、润滑和防锈处理，确保其表面光洁、机械部件灵活运转。

4. 使用过的起重机械必须及时归位，存放在指定的区域，防止损坏和混乱。

六、紧急处理和事故应对1. 在起重过程中，如发现意外或紧急情况，首先要保证现场人员的人身安全，确保无生命危险后再进行其他救援措施。

2. 发生重大事故时，必须及时向上级报告，并做好事故现场的保护措施，防止事故扩大。

3. 事故发生后，要立即展开调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。

七、附则1. 本规程中未涉及的具体操作要求和安全措施，可参照相关国家和地区的规定进行执行。

起重工安全操作规程1、必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。

2、起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠,确保安全施工。

3、坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。

4、起吊前，必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。

5、立式设备的吊装,应捆绑在重物的重心以上,如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。

6、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。

7、起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施.8、信号指挥人员要站在得当,旗语(或手势)明显准确，哨声清晰洪亮，与旗语（手势）配合协调一致。

上下信号密切联系，应当清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程.9、信号指挥者应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业的有效位置。

10、吊物起吊200~300mm高度时,应停钩检查,待妥当后再行吊运.11、吊物悬空运转后空发异常时，指挥者应迅速视情况判断，紧急通告危险部位人员撤退。

指挥塔吊司机将吊物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。

12、吊运中若突然停电或机械故障,重物不准长时间悬挂高空，应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。

13、吊物时,严禁超低空从人的头顶位置越过，要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于1m。

14、两台塔机交叉作业时，指挥人员必须相互配合，注意两吊机间的最小安全距离,以防两吊机相撞哐吊物钩挂。

起重机司机安全操作规程一、一般要求1、各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊并办理签证手续。

2、钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80％。

4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

起重机安全操作规程一、操作人员及劳动防护用品要求1、操作人员必须持有特种作业操作证。

2、操作人员必须按照要求佩戴安全帽，特殊工况条件下佩戴口罩或是防毒面罩。

3、指挥人员、司机等操作人员必须相互配合，密切协作，防止发生事故。

二、操作前的检查1、检查起重作业场所所有人员，必须按照要求佩戴安全帽。

2、检查起重作业场所现场，必须规范有序，地面整洁干净。

3、检查电源线无破损，绝缘良好，电器接地保护装置牢固可靠。

4、检查电器控制器，完好无破损，保证按钮灵活。

5、检查起重设备。

起重机的吊钩无变形、保护扣完好；滑轮无缺陷；行车限载器功能正常。

6、检查钢丝绳、吊装带无散股、无磨损及无腐蚀等缺陷；钢丝绳断丝不超标、无整股折断等缺陷；钢丝绳压头和卷筒无变形、无松脱、无跳槽。

7、检查交接班记录，查看上一班设备的运行情况。

三、试车在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置，在确认灵敏准确、安全可靠前提下，方可正式开始吊装作业。

四、吊装作业及注意事项1、第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面0.2米后，将所吊重物放到地面或是承载支撑物上。

重新检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。

2、起吊前，必须确认需吊装物品的实际重量，绝对不允许超重起吊作业。

3、行吊在空载运动过程中，不能将钢丝绳及吊带悬挂于吊钩上移动。

4、起重机起动时要平稳，要保持起吊物件平稳，吊钩转动时，不允许起升，防止钢丝绳跳槽。

5、起重机运行至接近终点时，应提前降低速度，缓慢制动，下落起吊物件。

6、严禁起重机悬吊重物在空中长时间逗留，起重机在吊着重物时，操作人员不得随意离开工作岗位。

7、同一跨度内，两台起重机之间必须保持大于1.5m的距离,以防止发生碰撞事故。

8、在特殊情况下，两台起重机同时吊一物件时，要采取安全防范措施，且每台起重机均不得超负荷。

单机允许起吊最大载荷规定为该机额定起重量的85%。

9、起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地2m以上，如要超过障碍物时，须超过障碍物0.5m高，不得越人起吊。

起重工安全操作规程1、起重工应经专业训练。

并考试合格持有操作证者，方能参加起重操作。

2、工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索具是否先好可靠。

不准超负荷使用。

麻绳不准用于机械传动。

3、现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好，移动灯具要使用安全电压(36伏以下)。

4、多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交底清楚。

严格按总指挥命令或信号工作。

如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号。

5、起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设垫衬，然后试吊离地面0.5米，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。

6、使用起重扒杆定位要正确，封底要牢固，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

7、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。

严格做到：信号不明，钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。

用卷扬机作牵引时，中间不经过滑转不准作业。

8、使用千斤顶时。

底基要坚实。

安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致。

9、使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。

缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45°需要固定在现场建筑构件上时，须经有关部门同意。

10、卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要园直。

需要用手扳动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。

11、起重区域周围应设置警戒线。

严禁非工作人员通行。

遇六级以上大风时，严禁进行露天起重吊装。

12、在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位。

不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。

13、吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过。

在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。

14、高空作业或使用其他机电设备时，应遵守有关安全操作规程。

起重吊车安全操作规程一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。

二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。

起重机安全操作规程标准
一、操作人员资质
1.起重机操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。

2.操作人员应熟悉起重机的操作规程，了解设备的基本原理和构造。

3.操作人员应具备一定的实践经验和安全意识。

二、操作环境
1.起重机应安装在平坦、坚实的地面或轨道上，确保设备稳定和安全。

2.操作环境应干燥、无尘、无强磁场干扰，避免高温、高湿和腐蚀性环境。

3.起重机周围应设置安全警示标志和防护栏，避免非操作人员进入。

三、设备检查
1.每次操作前，应对起重机进行全面检查，包括机械部件、电气系统、安全装置等。

2.检查内容包括设备外观、紧固件是否松动、电线是否破损、液压系统是否漏油等。

3.检查应按照规定的程序进行，确保每个部件都符合安全要求。

四、操作程序
1.起重机操作应遵循先空载试验后负载试验的原则。

2.操作时应严格按照操作规程进行，严禁超载、斜拉、急刹车等危险行为。

3.在操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况应立即停机检查。

4.操作结束后，应将起重机停放在安全位置，关闭电源，锁好设备。

五、信号与沟通
1.起重机操作人员应熟悉起重机的信号系统，严格按照规定的信号进行操
作。

2.在操作过程中，应与指挥人员密切沟通，确保信号传递准确无误。

3.在多人协同作业时，应明确分工，确保安全无虞。

六、紧急情况处理
1.起重机发生紧急情况时，操作人员应立即停机并报告上级领导。

2.对于突发故障或事故，应按照应急预案进行处置，包括疏散人员、呼叫救援等。

起重及其辅助工安全操作规程一、总则起重及其辅助工安全操作规程是为了保障起重及其辅助工作人员的人身安全，防止事故和减少工伤而制定的，必须严格遵守。

本规程适用于我单位所有从事起重及其辅助工作的人员。

二、工作岗位及责任1.起重作业操作人员：负责具体的起重设备操纵及工作任务的完成。

2.辅助人员：协助起重作业操作人员执行起重设备操纵及工作任务。

3.监管人员：负责对起重及其辅助工作进行监督、管理和检查。

三、安全操作规程1.起重设备的检查与维护（1）起重设备应经过专业人员检查合格后方可使用。

（2）起重设备每次使用前，要先行检查是否在正常工作状态，无故障存在。

（3）定期对起重设备进行维护、修理和保养。

（4）发现设备有故障时应立即上报，并及时维修。

2.起重设备操作（1）起重设备操作人员必须经过专业培训，具备操作证书。

（2）开启或关闭设备前，应先观察周围环境，确定安全。

（3）操纵起重设备时，必须集中注意力，不能分心或打骂玩耍。

3.物品的吊装和放置（1）起重作业前，必须先进行物品的检查，保证物品无杂物、无重心不稳的现象。

（2）物品吊装前需清晰标注重量、吊点和使用方法。

（3）吊装时，应保持吊索或吊钩与物品上保持垂直，并且保持平稳，禁止摇摆。

（4）吊放物品时，严禁抛掷、滚落或乱放，必须小心轻放。

4.辅助人员的安全（1）辅助人员上下坡道或台阶时，必须手脚并用，稳步前进。

（2）辅助人员在起重设备附近工作时，应与操作人员保持良好沟通，不得拦截视线或干扰操作。

（3）辅助人员应时刻关注起重设备的状态，并提醒操作人员注意安全。

5.工作环境的安全（1）起重工作场地应保持整洁，禁止堆放杂物和渣土。

临时围栏和警示牌必须设置齐全。

（2）工作场地应远离高压电线，防止起重设备触电事故。

（3）在潮湿或油污地面上进行起重作业时，必须做好防滑处理。

6.事故应急处理（1）发生起重事故时，应立即停止起重作业，确保人员安全。

（2）报警求救，并进行现场救援和急救处理。

1 .适用作业范围凡车间辅助工均应遵守本规程。

2 .风险辨识分析2. 1搬运物品时，有被重物扎伤手、脚的可能；3. 2走过起重设备时有被重物扎伤的可能；3 .操作前的准备3.1 在搬运产品、零部件等应做好搬运前的准备工作，穿戴好防护用品，4 .操作中的防范4 .1辅助工在装运零部件使用运料小车时，不得运载超高、超重、超长的物品。

卸料时堆料必须整齐、平稳，料不得超出安全道内。

5 .2在使用吊车时，应遵守起重工的安全操作规程，并与吊车工密切配合，禁止在吊物下行走。

5 .应急情况处理5.1 发生伤害后，马上切断电源，抢救伤员、保护现场。

5.2 发现触电伤害时，应尽快脱落电源，如停止呼吸时，应就地实施人工呼吸。

5.3 发生火灾时，应先切断电源，然后设法灭火，或拨打“119”。

6 .操作后的收尾1 .1工作结束下脚料及时送运到指定地点。

6 .2打扫设备和现场的垃圾和清理危害物。

施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。

2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。

4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。

不许私自用火，严禁酒后操作。

5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。

6、穿硬底鞋不得进行登高作业。

7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。

9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。

AQ3.4.1.22一、起重工应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后， 凭操作证操作， 严禁无证操作。

二、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。

指挥时应站在能够照应到全 面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清晰。

三、 80 吨以上的设备和构件，风力达五级时应住手吊装。

四、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或者行走。

五、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

六、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳(安全系数见下表 1)。

钢丝绳如有扭结、变形、 断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或者报废(见下表 2)。

钢 丝 绳 种 类(交互捻制)折减或者报废6×24+10~7 8~14 15~20 20 以上七、编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致，编结部份的长度不得小于钢丝绳直径的15 倍， 并且不得短于 300mm 。

用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。

八、地锚(桩)应接施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况， 应及时报告施工负责人采取措施。

九、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。

其应用范围应符合下列规定(表 3)合用于钢丝绳直径(mm) 钢 丝 绳 的 用 途缆风绳 缆索起重机承重绳 手动起重设备 机动起重设备 作吊索无弯曲 作捆绑吊索 用于载人的升降机安 全 系 数3.5 3.754.5 5~6 6~7 8~10 146×61+1 0~15 16~25 26~40 40 以上6×19+10~5 6~10 11~16 16 以上6×37+1 0~10 11~20 21~30 30 以上1.00 0.90 0.80 报 废绳卡使用数量绳卡型号 卡杆直径(mm) 绳卡间距(mm)允许承载力 (个)(t)十、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于 100°，应采取防止滑钩等措施。

辅助工安全操作规程
一、工作前
1、上岗前戴好安全帽，穿好工作服、工作裤、劳保鞋，手套、防护
镜、口罩都要准备好。

2、检查吊带、钢丝绳、各种吊具是否完好，确保无隐患。

如有问题
及时换新的。

二、工作中
1、吊装工件时和行车工互相配合好，不允许戴着手套作手势，指挥
手势要标准，留给自己足够的避险空间。

2、工件摆放要合理规范。

3、翻身区的现场卫生打扫好，吊带和钢丝绳、吊具使用过后及时放
到指定地点。

4、吹铁屑时戴好防护镜和口罩。

5、爱惜公司财产，工件翻身时棱角和快口垫子要垫好。

6、吊装铁屑框时四个角同时吊，严禁对角吊。

7、吊带、钢丝绳、吊具使用中磨损严重立刻换新的。

8、遵守岗位纪律,禁止串岗、离岗、逗留等行为,维护工作严肃性。

9、服从管理人员指挥，完成公司下达的各种临时工作任务。

10、两人或两人以上一起工作时，由其中一个人负责安全，统一指挥。

三、工作后
1、检查一遍吊带、钢丝绳、吊具，各种工具必须按指定地点摆放。

2、工作区域现场卫生打扫好。

起重工（含辅助挂钩工）安全操作规程1 范围本规程对专职起重工（辅助挂钩工）的岗位基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。

本规程适用于起重工（辅助挂钩工）的安全操作。

起重工应遵守《安全生产总则》和本操作规程。

2 本岗位的危险、危害因素a）货物重心选择不当造成工件倾覆下坠；b）违章使用钢丝绳造成钢丝绳断裂后工件下坠；c）我见捆缚不牢固、起吊过程中松散、重量不明造成工件下坠；d）物料未按规程要求堆高，垮塌伤害；e）挂钩不当发生脱钩；f）大型工件的吊耳、吊柱、吊攀等吊具强度不够造成工件下坠、垮塌；g）起重机械安全保护装置不齐全或失灵；h）作业人员互相配合出现失误；i）作业过程中指挥失误；j）吊运时遇障碍物，发生撞击、倾倒伤害；k）露天作业自然环境变化；l）工件组合时搭块焊接不牢，工件空中解体坠落；m）不遵守料盘使用规定造成物件（料）或料盘滑落（坠落）；n）作业时身体部位处于危险区域；o）头部未做防护而碰撞到吊钩或工件；p）取钢丝绳时被甩摆或反弹钢丝绳击中；q）其它可能存在的危险、危害因素。

3 安全操作要领及要求3.1工作前3.1.1必须经过特种作业专门培训。

取得“中华人民共和国特种作业操作证”。

3.1.2必须熟悉、掌握安全操作规程，并严格遵守执行。

3.1.3按规定正确穿戴工作服，戴好安全帽及其他防护用品。

3.1.4起吊前必须做好吊车钩头、吊具、索具、物件及工作现场的安全检查，发现问题及时处理。

3.1.5工作前，查看交接班记录。

3.2工作中3.2.1必须熟悉起吊工具的剧本性能、使用方法，各种吊具、索具的最大允许符合、报废标准，熟练掌握一的行车指挥手势和哨音信号，并遵守起重作业“十不吊”原则。

（1）超过额定载荷不吊；（2）指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；（3）吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4）行车吊挂重物直接进行加工不吊；（5）歪拉斜挂、工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；（6）高压气瓶、三酸和过满钢水不吊；（7）埋在地下或压在下面的物件不吊；（8）有棱角快口的物件未加衬垫不吊；（9）带电的物品不吊。

起重及其辅助工安全操作规程一、引言起重及其辅助工作是一项高风险的作业，为了保障操作人员和周围人员的安全，在起重作业中必须遵守一系列安全操作规程。

本文将针对起重及其辅助工作提出相应的安全操作规程。

二、作业前准备1. 检查起重设备：在进行起重作业前，必须对起重设备进行检查，确保其正常工作。

检查项目包括起重机构、钢丝绳、限位器、行走机构等部件的完好性。

2. 安装警示标识：在起重设备周围和作业区域周边，必须设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。

3. 制定起重方案：在进行起重作业前，必须制定详细的起重方案，包括起重设备的选用和布置、起重物的重量和尺寸、吊点的确定等。

三、起重作业安全操作规程1. 强制使用安全帽：所有参与起重工作的人员必须戴上符合标准的安全帽，以保护头部安全。

2. 严禁超载工作：不得将起重设备超载工作，必须根据起重物的重量和尺寸合理选择起重设备，严禁超载操作。

3. 调整吊钩位置：在吊钩下降到低位置时，必须停止吊钩的下降，调整吊钩的位置，并保证起重物平稳。

4. 吊装过程中禁止操作人员站在起重物下方：在吊装过程中，严禁操作人员站在起重物下方，以防止起重物下落造成伤害。

5. 制定信号指挥规则：在进行起重作业时，必须制定明确的信号指挥规则，以确保起重操作的协调和安全。

信号指挥人员必须接受专门培训后方可上岗。

6. 确保起重物的牢固：在吊装过程中，必须确保起重物与起重设备之间的连接牢固可靠，以避免起重物脱落或摇晃。

7. 控制起重速度：在起重操作过程中，必须控制起重设备的运行速度，确保操作平稳，避免起重物的突然停止或加速。

8. 涉及重要物件操作时，采用双人操作：当起重操作涉及到重要物件时，必须采用双人操作，一人负责起重设备的操作，一人负责观察起重物的状态，确保起重物的安全。

四、辅助工作安全操作规程1. 使用安全防护装备：在进行辅助工作时，必须使用符合标准的安全防护装备，如安全带、防滑鞋等，以确保工作人员的安全。

起重工安全技术规程范本一、总则本规程旨在确保起重工作的安全进行，保障工作人员的生命安全和身体健康，消除起重工作中可能存在的安全隐患和事故风险，提高起重作业的质量和效率。

所有从事起重工作的人员必须严格遵守本规程。

二、安全管理责任1.企业行为主体企业是起重工作的行为主体，负有保障起重作业安全的管理责任。

企业应设置起重工作的安全管理机构，并确定专职或兼职的安全管理人员，负责起重工作的安全管理工作。

2.安全管理机构和人员企业安全管理机构应包括安全管理人员和安全监管人员。

安全管理人员负责制定和推行起重工作的安全管理规定，确保起重作业的安全进行。

安全监管人员负责对起重工作的安全情况进行监督和检查，并及时提出相应的整改意见。

三、起重设备和工具的安全管理1.起重设备的检查和维修所有起重设备在使用前必须进行严格的检查，并记录检查结果。

检查内容包括起重设备的各项工作部件、液压系统、电气设备等；必要时还要进行非破坏性检测和适度的负载试验。

如发现设备存在安全隐患或存在故障问题，必须立即停止使用，并及时进行维修或更换。

2.起重工具的选择和使用起重工具的选择应符合起重作业的要求，并经过合理的验收和试验，确保其质量和安全性能符合要求。

起重工具在使用前必须进行检查，使用过程中要保持工具的完好和正常工作状态，严禁使用损坏或有故障的起重工具。

四、起重作业的安全操作1.作业前准备进行起重作业前，必须做好充分的准备工作，包括对作业环境、起重设备、工具及操作人员的检查等。

确保作业环境的平整和无障碍，起重设备的工况正常，操作人员具备必要的技术和安全知识。

2.合理安排起重作业流程起重作业应按照科学的方法和合理的流程进行，确保各个作业阶段的顺利衔接和安全进行。

作业流程要清晰明了，避免操作人员之间的交叉干扰和危险风险。

3.严格遵守操作规程起重作业的操作人员必须严格按照相关的操作规程进行作业，确保每一个步骤的准确和安全性。

操作人员必须熟悉和掌握相关的操作规程和技术要求，不得随意操作或违反规定。