起重吊装作业安全要求范本

起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本一、起重吊装机械安全操作的基本要求1.操作人员必须持有相应操作证件，并经过正规培训；2.操作人员必须熟悉起重吊装机械的结构、性能、操作方法以及相关安全技术规定；3.在操作过程中，必须按照操作规程进行，严禁超负荷、超限位操作；4.在操作前必须仔细检查起重吊装机械的设备状况，并确保设备处于正常工作状态；5.操作人员必须保持清醒的头脑，不能在操作过程中受酒精或其他精神药物的影响；6.在操作过程中，必须注意周围环境的安全，避免危险因素的存在；7.起重吊装机械的操作必须符合国家相关法规和规定。

二、起重吊装机械的操作技术要求1.在起重吊装机械的操作过程中，必须先确保设备的稳定，防止倾覆或滑移；2.严禁在起重吊装机械移动时进行吊装作业；3.起重吊装机械的倾覆危险区域必须设置警示标识，并进行有效的防护措施；4.在吊装作业前，必须先测定物体的重量，确保起重吊装机械的额定载荷符合要求；5.起重吊装机械的起升速度必须符合技术标准，不能超过额定值；6.吊装物体时，应保持匀速起升，切忌急剧起升或急剧放扬；7.吊装物体时，必须确保吊钩完全插入物体，且牢固可靠；8.吊装作业过程中，必须保持吊钩的回转角度恒定，防止物体倾斜；9.在完成吊装作业后，应将起重吊装机械停放在指定位置，并进行停机检查。

三、起重吊装机械的安全维护要求1.起重吊装机械的日常维护保养必须按照操作手册的规定进行，严禁擅自更改；2.定期检查起重吊装机械的各项安全设备，确保其正常工作；3.起重吊装机械的电气系统必须经常检查，确保电缆、插头等设备完好无损；4.起重吊装机械的工作设备必须时刻保持清洁，防止油污积存导致安全隐患；5.起重吊装机械的液压系统必须保持正常工作压力，并定期更换液压油；6.需要拆卸和更换零部件时，必须按照技术要求进行，严禁私自更改；7.起重吊装机械的维护保养必须记录，以备查阅。

四、起重吊装机械的应急处理要求1.在起重吊装机械发生事故时，操作人员必须立即采取紧急停机措施，并向相关负责人报告；2.在发现起重吊装机械存在异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用；3.起重吊装机械的事故处理必须按照相关规定进行，严禁隐瞒事故情况；4.在事故处理过程中，必须确保人员的安全，并采取措施防止二次事故的发生；5.起重吊装机械的事故处理结果必须记录，并进行相关的安全检查。

吊装作业的安全要求范文吊装作业是一项需要高度注意安全的工作，下面是吊装作业的安全要求范文，希望对您有所帮助。

一、安全培训1. 所有参与吊装作业的人员都必须接受相关的安全培训，并且持有合格的操作证书。

2. 各岗位人员要定期进行复习和培训，提高吊装作业的安全意识和技能。

3. 在培训中要重点强调吊装作业的风险和危害，并提醒各岗位人员遵守吊装作业的各项规定。

二、作业前的准备工作1. 在吊装作业前，各岗位人员要查看并检查吊装设备、工具和安全防护设施的完好性，确保其可以正常运行和使用。

2. 对吊装场地进行评估，确认场地的平整度和承重能力，确保场地符合吊装作业的要求。

3. 对要吊装的物体进行评估，确认物体的重量和重心位置，并采取相应的吊装措施。

三、吊装设备的使用1. 使用吊装设备前，要仔细检查设备的结构和性能，确保设备没有损坏或存在故障。

2. 吊装设备必须经过合格的维修和保养，保持其良好的工作状态。

3. 操作吊装设备时，要遵守设备的使用规程，不得超载、超速或超出设备的使用范围。

四、人员安全1. 各岗位人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全带、防护手套等。

2. 在吊装过程中，人员要保持距离设备，并远离高风险区域，确保自身的安全。

3. 吊装作业中，吊装设备操作员要严格按照指挥员的指示行动，不得擅自操作。

五、作业区域的安全1. 吊装作业的现场要划定明确的边界，并采取合适的隔离措施，防止未经授权者进入。

2. 吊装作业现场要保持整洁，减少杂物和障碍物的存在，确保人员和设备的顺利移动。

3. 吊装作业现场要安装明显的标志和警示牌，提醒人员注意安全，禁止闲杂人员靠近。

六、紧急救援措施1. 吊装作业中，应配备专业救援人员，并且明确救援的责任和程序。

2. 各岗位人员要熟悉紧急救援设备的使用方法，并参与相关的应急演练。

3. 在发生事故或紧急情况时，人员要立即报告上级并采取相应的救援措施，确保人员的生命安全。

以上是吊装作业的安全要求范文。

吊装作业的安全要求范文一、引言吊装作业是指使用吊装设备对重物进行起吊、运输、安装、拆卸等作业的过程，是建筑施工、仓储物流等行业中常见的作业方式。

由于吊装作业涉及到大量的重物、高空作业等安全隐患，因此对吊装作业的安全要求非常严格。

本文将从选择吊装设备、组织施工、安全技术措施、人员培训等方面，详细介绍吊装作业的安全要求，以保障吊装作业的安全性。

二、选择吊装设备的安全要求1. 基于工程要求选择合适的吊装设备，例如起重量、起重高度、工作半径等参数需符合实际需要。

2. 吊装设备必须具备国家强制性认证，并符合相关安全技术标准。

3. 吊装设备必须经过严格的检查和测试，确保其性能稳定、可靠。

4. 吊装设备应进行定期的检修和维护，确保其正常使用。

三、组织施工的安全要求1. 吊装作业前，需要制定详细的施工方案、方便指导作业的顺利进行。

2. 安排专人负责吊装作业的组织和协调工作，确保各方面的安全要求得到满足。

3. 在现场设置明显的标志和警戒线，指示各人员合理的活动范围。

4. 安排专人监督吊装作业的进行，及时发现和解决问题。

四、安全技术措施的安全要求1. 在吊装设备的启动前，必须对起重机械进行检查，确保各部件完好。

2. 吊装设备必须具备超载保护装置，能够在超载时自动停止作业。

3. 吊装设备必须具备紧急停止装置和限位装置，确保操作人员能够随时停止设备运转。

4. 使用吊装绳索时，必须经过充分的验收，确保吊装绳索的拉力、安全系数等指标满足要求。

5. 对吊装设备和吊装绳索进行定期的保养和检修，确保其性能和安全性。

五、人员培训的安全要求1. 吊装作业的施工人员必须经过专门的培训和考核，持有相应的操作证书。

2. 施工人员必须具备相关知识和技能，如吊装设备的操作、应急处理、安全防护等。

3. 施工人员必须了解和遵守吊装作业的安全操作规程，严禁违章作业。

4. 吊装作业现场必须设置专门的安全人员，负责监督各项安全措施的执行情况。

六、总结吊装作业的安全要求十分重要，合理的选择吊装设备、组织施工、采取安全技术措施以及对人员进行培训等方面都是确保吊装作业安全的重要环节。

塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求范文塔吊起重吊装是一项高风险的作业，为了确保施工过程的安全性，必须严格遵守相关的施工安全技术要求。

本文将就塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求进行详细阐述。

一、设备和设施的安全要求1. 塔吊必须通过质量检验合格，并取得相关许可证才能使用。

施工前，应对塔吊进行全面检查，确保其工作状态良好，各项功能正常。

2. 在施工现场，应设置明显的警示标志，包括危险标识、限制区域标示等，以提醒工人和路人注意避让。

3. 塔吊下方必须设有稳定可靠的支撑桩或脚垫，以确保其稳固性。

4. 塔吊的操作室要有良好的视野和通风设备，并且操作台应设有防滑和防射击装置。

5. 塔吊必须进行定期检查和维护，并确保维修工作符合标准和规范。

二、人员的安全要求1. 执行塔吊起重吊装工作的人员必须经专门培训，并持有相关证书。

在进行吊装作业前，必须确保所有相关人员的证件齐全。

2. 操作人员必须通过专业的培训，熟练掌握塔吊的操作技能，熟悉起重吊装的工作原理和安全规范。

3. 操作人员必须在工作前进行安全检查，并正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带等。

4. 作业现场必须设置专人负责指挥和监督吊装作业，并随时与操作人员保持有效的通讯。

5. 禁止在塔吊操作范围内站立和通行，避免因工人误入危险区域而引发事故。

三、工程计划和方案的安全要求1. 在进行塔吊起重吊装前，必须编制详细的工程计划和方案，并报请相关部门审批。

2. 工程计划和方案必须详细说明吊装物体的重量、尺寸、重心位置，以及吊装过程中可能出现的风险和预防措施。

3. 在编制工程计划和方案时，必须充分考虑现场环境和条件，确保吊装过程的稳定性和安全性。

4. 工程计划和方案中要包括吊装过程中可能涉及的其他工种和设备，以确保各项工作协调进行。

5. 工程计划和方案必须随时进行更新和修改，以适应施工现场的实际情况和需要。

四、吊装作业的安全要求1. 在进行吊装作业前，必须对吊装物体进行检查和测试，确保吊装物体的稳固性和安全性。

吊装作业安全规程范本第一章总则第一条为保障吊装作业的安全和顺利进行，根据国家相关法律法规和有关标准，制定本规程。

第二条本规程适用于在各类工程施工现场进行的吊装作业。

第三条吊装作业人员必须按照国家和行业的相关规定进行培训合格，并持有相应的上岗证件方可执行吊装作业任务。

第四条吊装作业须具有有效的作业许可证，并按照作业许可证的要求进行作业。

第五条各级吊装作业管理部门要加强吊装作业的监督检查，发现违规行为要及时予以纠正。

第二章吊装作业组织管理第六条吊装作业单位必须设立专门的吊装作业组织管理机构，并配备专业的吊装作业管理人员。

第七条吊装作业组织管理机构必须具备相应的设备、工具和资料，以保障吊装作业的顺利进行。

第八条吊装作业组织管理人员必须熟悉和掌握相关法律法规和标准，能够独立完成各类吊装作业任务。

第九条吊装作业组织管理人员要定期对吊装作业人员进行培训，并按规定进行考核。

第十条吊装作业组织管理人员要及时了解吊装作业现场的情况，并及时组织调动人力和物力进行施工。

第三章吊装作业安全保障措施第十一条吊装作业人员必须佩戴合格的防护用品，防止人员在吊装过程中发生意外事故。

第十二条吊装作业现场必须设置明显的警示标识，指示各类作业人员注意安全。

第十三条吊装作业现场必须按照国家和行业的有关规定，设置固定的安全保护设施，以确保吊装作业的安全进行。

第十四条吊装作业现场必须配备完备的吊装设备和工具，保证吊装作业的安全和质量。

第十五条吊装作业人员必须按照作业许可证的要求，使用合适的吊装设备和工具进行作业。

第十六条吊装作业人员在吊装过程中必须严格遵守作业规程，严禁违章指挥和违规操作。

第十七条吊装作业人员在吊装过程中必须保持良好的沟通和协调，确保作业的安全和顺利进行。

第四章吊装作业事故应急预案第十八条吊装作业单位必须制定吊装作业事故应急预案，并组织相关人员进行演练。

第十九条吊装作业事故应急预案应包括事故报警、人员疏散、伤员救治等相关内容。

吊装操作人员应遵守的规定范文1按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。

对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。

2司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。

3当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。

4严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。

5在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。

6应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。

所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。

7重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。

8不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。

9吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。

10无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。

____起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。

在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。

12停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。

13在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。

14下方吊物时，严禁自由下落(溜)；不得利用极限位置限制器停车。

15遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止露天作业。

16用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规范。

吊装操作人员应遵守的规定范文（2）吊装操作人员是承担起吊装作业的重要角色，他们的操作技能和遵守规定对安全生产具有重要意义。

为了确保吊装作业的平稳进行，以下是一些吊装操作人员应遵守的规定范本。

吊装作业安全技术方案一、前言吊装作业是指通过使用吊装设备和工具，将重物或物体提升、悬挂、移动、安装等一系列动作的工作过程。

在吊装作业中，人员和设备都面临一定的安全风险。

为了保障吊装作业的安全性，需要制定一套科学的吊装作业安全技术方案。

二、吊装作业安全技术方案的基本原则1. 安全第一原则：吊装作业必须坚持以安全为首要原则，严格遵守国家和地方相关安全法规和规定，确保人员和设备的安全。

2. 预防为主原则：在进行吊装作业前，必须进行详细的风险评估和安全措施的制定，预先排除各类潜在的风险，确保吊装作业的安全进行。

3. 综合治理原则：吊装作业的安全不仅仅是一个环节的问题，而是一个综合系统的问题。

需要全面考虑人员、设备、环境等各个方面的因素，综合治理，确保吊装作业的总体安全。

4. 过程控制原则：吊装作业需要精细的过程控制，确保各个环节的操作符合标准和规定，对关键环节进行严格的控制和监督，避免事故的发生。

三、吊装作业的风险评估在制定吊装作业安全技术方案前，必须进行详细的风险评估，包括但不限于以下几个方面：1. 潜在危险物：对需要吊装的物体进行评估，了解其重量、形状、尺寸、稳定性等特点，确定是否存在滑落、倾斜、爆炸等潜在风险。

2. 工作环境：评估吊装作业的工作环境，包括地面情况、照明状况、通风设施等，确定是否存在地质灾害、天气恶劣、能见度差等风险。

3. 吊装设备和工具：评估吊装设备和工具的状态和性能，确保其符合安全标准和要求，避免设备故障和工具损坏导致事故的发生。

4. 人员素质和培训：评估吊装作业人员的技术素质和培训情况，确保他们熟悉吊装作业的操作规程和安全要求，提高他们的安全意识和应急处置能力。

四、吊装作业的安全措施根据风险评估的结果，制定相应的吊装作业安全措施，具体包括以下方面：1. 吊装前准备：在吊装作业开始前，必须进行充分的准备，包括但不限于确定吊装方案、检查吊装设备和工具的状态、清理作业现场、设置警示标志等。

起重吊装工程安全专项施工方案范本一、概况准朔铁路工程ZS___S-1标桥梁、涵洞工程施工中，主要采用16t、25t、35t汽车吊、塔吊、浮吊等起重设备相互配合施工。

对于铁路墩基础及墩身主要采用16t或25t汽车吊，对于公路跨铁路的桥梁梁体施工主要采用25t或35t汽车吊，对于个别双孔涵洞采用塔吊，对于浆砌挡墙及高护坡则采用浮吊进行施工。

二、安全施工专项方案为了认真贯彻安全第一，预防为主的方针，充分调动全体员工的安全意识，保证安全生产，指挥部就现场具体作业为对象，制定了以下安全技术和预防措施：1、起重机械使用前，针对起吊重物并结合现场实际情况及工作环境合理地选用钢丝绳，即根据不同用途不同规格、钢丝绳受力大小和安全系数确定钢丝绳的种类，吊装前先进行试吊，起吊时，严禁超重起吊载人。

起重吊装用的钢丝绳，经常进行检查更新。

吊放钻机、钻头、钢筋笼、导管、钢筋、模板前要检查吊车、浮吊的起吊杆件、钢丝绳的工作性能指标，确保杆件及钢丝绳无损伤、弯折、破损、断裂等现象。

钢丝绳使用过程中不得造成环或死弯扭结，绳头端部要用铁丝扎紧或用低熔点金属焊牢，减少钢丝绳的机械磨损及自然腐蚀，局部触伤，对于使用中的钢丝绳至少每月要润滑两次，并避免与其他物体摩擦。

用钢丝绳编结吊索时，编结部分长度不得小于钢丝绳直径的___倍，并不得小于30cm，用钢丝绳绳卡连接时，必须选择与钢丝绳直径相适应的绳卡，每个连接处不少于三个，绳卡间隔不能少于直径的___倍，最小距离不得小于12cm，绳卡最好交错连接。

钢丝绳使用过程中要经常检查其强度，一旦发现，及时维修、补强或更换。

2、起重前要对吊钩进行检查维修，以免发生断裂或重物脱钩，根据吊钩载重能力使用，不得超负荷工作，吊钩表面要光滑，不得有裂纹和刻痕存在，挂吊环时要将吊索挂至钩底，并上好保险环，不能使吊钩强别或歪扭，以免使吊环或吊钩产生变形。

3、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与该证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理，举办定期或不定期的安全教育班，加强其安全意识。

大型起重吊装工程安全技术范本第一章总则1.1 范围本安全技术范本适用于大型起重吊装工程的安全管理，包括设计、施工、检测和运营过程中的安全措施。

1.2 目的本安全技术范本的目的是保障大型起重吊装工程的施工安全，减少事故风险，保护工人和项目的安全。

1.3 安全管理责任项目的施工单位应建立健全的安全管理体系，明确安全管理责任，并确保相关人员具备相应的安全管理知识和技能。

第二章安全管理2.1 安全管理体系项目的施工单位应建立健全的安全管理体系，包括制定和执行安全管理制度、安全操作规程、安全组织架构、安全检查和评估等。

2.2 安全文明施工施工单位应积极推行安全文明施工，并加强对工人的安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能。

2.3 安全风险评估施工单位应在施工前进行安全风险评估，确定起重吊装工程中存在的安全风险，并采取相应的防护措施。

第三章设计安全3.1 设计标准大型起重吊装工程的设计应符合国家和地方的相关标准和规定，并考虑到工程的特殊要求和安全风险。

3.2 结构安全性起重吊装设备的结构应具备足够的强度和稳定性，能够在使用过程中承受正常及临时负荷。

3.3 安全附件起重吊装设备应配备适当的安全附件，如安全锁、安全阀等，以确保设备在使用过程中的安全性能。

第四章施工安全4.1 施工组织施工单位应制定合理的施工组织方案，明确各个作业环节的安全措施和责任，确保施工按照安全要求进行。

4.2 操作培训施工单位应对从事起重吊装工程的工人进行安全操作培训，提高他们的安全意识和技能，并确保他们具备相关操作证书。

4.3 施工检查施工单位应定期进行工程施工过程的安全检查，发现安全隐患及时采取措施进行整改。

第五章检测和维护安全5.1 检测条件起重吊装设备的检测应在合适的环境和条件下进行，确保检测结果准确可靠。

5.2 检测周期起重吊装设备应按照规定的检测周期进行定期检测，确保设备的安全使用。

5.3 维护保养起重吊装设备应定期进行维护保养，及时发现和修复设备的故障和缺陷。

起重吊装作业专项安全施工方案范本为了安全完成本工程所有吊装作业安全，根据［特种设备安全监察规定］，［特种设备安全操作规程］，［起重安全操作规程］，及项目有关规定，编制了对项目所有吊装作业的［起重吊装作业专项安全控制方案］内容如下：根据施工现场的被吊物重量，项目部实行分级管理当被吊物重量＜___吨由现场起重工指挥，被吊物＞___吨项目部召开起重吊装专项交底会，现场作业时除由起重工指挥还要由设备部、安监人员旁站监督。

一吊装作业前的准备1吊装方案技术、安全交底吊装作业前由工程部和安监部主持，设备部吊车操司人员、起重指挥人员、协作工等参加，交底会要求做到方案合理、分工明确、责任到人，救援安排，交底会的技术方案，参加人员签到表、分工责任书等资料备案。

2了解被吊物的重量尺寸结构重心等参数确定吊装方案。

3吊装设备的检查此项工作由设备司操人员负责，由起重指挥人员监督执行，按照设备编制的起重设备检查表内进行检查。

起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：1）安全防护装置及各指示仪表齐全完好；2）钢丝绳及连接部位符合规定；3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；4）各连接件无松动；4吊装作业使用的吊具检查，吊装作业使用的钢丝绳，锁扣、卡环协作工登高作业所需的安全带等工具，必须符合安全规定，并至少准备一套工具备用。

5吊装作业区的清理。

吊装作业区的地基要平整坚实，如有松土洼地必须进行硬化处理；吊装作业区必须用警戒绳隔离；如果夜间吊装作业必须准备充足的照明条件。

二吊装作业的实施1严禁司操人员、起重指挥人员酒后进行吊装作业，如发现此类事件必须立即更换饮酒人员，并且严肃查处出事人员。

2吊装作业中禁止在六级风和有雾的天气条件下进行。

3正式吊装物前必须经过试吊检查。

4吊装作业中，司操人员必须按照［起重设备安全操作规程］执行，指挥人员必须按照［起重工安全操作规程］执行。

5吊装作业中司操人员和协作工必须听从起重指挥人员的指挥，作业过程中所有参与人员保持高度集中的注意力。

起重吊装作业安全措施及应急预案范本摘要：起重吊装作业是建筑施工中常见的一种作业方式，也是较为危险的作业环节之一。

为了保障起重吊装作业的安全进行，采取一系列的安全措施是必要的。

本文结合实际工作经验，总结了起重吊装作业的安全措施及应急预案，以期提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

1. 起重吊装作业安全措施1.1. 建立安全责任制度1.1.1.明确责任人：明确起重吊装作业的责任人，确保作业期间与作业人员的严格执行。

1.1.2.制定安全政策：制定起重吊装作业的安全规章制度，明确各项安全管理要求，确保作业的安全进行。

1.1.3.安全培训：对作业人员进行定期的起重吊装作业安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

1.2. 合理选择起重吊装设备1.2.1. 设备检查：对起重吊装设备进行定期检查，确保其满足安全使用要求。

1.2.2. 合理使用设备：根据作业的具体情况，选择适当的起重吊装设备，确保其能够稳定、安全地进行作业。

1.2.3. 配备必要的辅助设备：根据作业需要，配备必要的辅助设备，确保起重吊装作业的安全进行。

1.3. 安全防护措施1.3.1. 安全帽：所有参与起重吊装作业的人员都应佩戴安全帽，确保头部的安全。

1.3.2. 手套和防护鞋：作业人员应佩戴适当的手套和防护鞋，防止手部和脚部受到伤害。

1.3.3. 安全绳索：对于需要上下高处作业的人员，应佩戴安全绳索，防止意外坠落。

1.3.4. 安全警示标志：在作业现场设置明确的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

1.4. 严格操作规范1.4.1. 认真研究作业方案：在作业开始前，认真研究作业方案，了解整个作业过程及可能出现的风险。

1.4.2. 熟悉起重吊装设备：作业人员应熟悉所使用的起重吊装设备，掌握其正确操作方法。

1.4.3. 严格按照操作要求进行：作业人员在进行起重吊装作业时，应严格按照操作要求进行，不得随意变更操作方式。

1.4.4. 坚守工作岗位：作业人员应始终坚守自己的工作岗位，不得擅自离开或做其他与工作无关的事情。

吊机安全操作规定范本### 吊机安全操作规范第一章总则第一条为确保吊机安全操作，保障人员和设备安全，维护社会公共利益，根据国家相关法律法规和标准，制定本规定。

第二条本规定适用于吊机在吊装作业、装卸作业、修理作业等工作中的安全操作。

第三条吊机的驾驶操作人员应当具备相应的证书和资质，并按照本规定执行。

第四条各相关部门应当加强对吊机安全操作的监督和管理，并定期组织吊机安全操作培训。

第五条吊机的使用者应当确保吊机的配备及维护保养，提供必要的操作指导和培训。

第六条吊机的操作人员应当在吊机启动前对吊机进行检查和维护，发现问题应及时报告并尽快处理。

第七条使用吊机进行作业时，应当保持作业现场的整洁，避免各类障碍物和危险品对吊机操作的影响。

第八条吊机在作业中，应当遵守相关法律法规和标准，如国家标准《吊装操作规范》等。

第二章吊车驾驶员操作规程第一节吊车驾驶员的基本要求第九条吊车驾驶员应当经过专门培训，并持有相应的驾驶证件。

第十条吊车驾驶员应当具备下列条件：（一）身体健康，无影响操作的疾病和残疾。

（二）熟悉吊车的结构、性能和安全操作规程。

（三）掌握吊车的日常检查、维修和维护等基本知识。

（四）熟悉目标作业区域的地形和环境。

第二节吊车的安全操作第十一条吊车的操作应当符合下列要求：（一）吊车的驾驶员应当熟悉目标作业区域的地形和环境，根据实际情况合理选择作业位置。

（二）吊车的驾驶员应当按照指示和信号准确控制吊机的动作，不能随意改变作业计划。

（三）吊车的驾驶员应当注意气象条件的变化，当遇到恶劣天气或其他不利因素时，应当及时采取相应的措施，并通知指挥人员。

（四）吊车的驾驶员应当按照规定的工作范围和工况，选择合适的工艺和操作方法，确保安全作业。

（五）吊车的驾驶员应当遵守各类信号和标识，特别是出现红灯和警示标志时，应当停止操作。

第三节吊车的检查和维护第十二条吊车的驾驶员在操作前应当进行以下检查和维护：（一）检查吊车的各项功能是否正常，如起重机构、行走机构、转台、平衡装置等。

起重吊装作业安全措施及应急预案范本起重吊装作业是一项高风险的作业，涉及到大型机械设备的操作和重物的吊装。

为了确保作业的安全性和顺利进行，需要采取一系列的安全措施，并制定相应的应急预案。

本文将从安全措施和应急预案两个方面进行阐述。

一、起重吊装作业安全措施1. 预先评估和规划：在进行起重吊装作业之前，需要进行详细的现场评估和规划。

评估工作包括对作业地点、起重设备、吊装物品以及环境条件等进行全面的风险评估，确定吊装方案和作业程序。

2. 确保起重设备的安全：起重设备是起重吊装作业的核心，必须保证其安全可靠。

需要定期检查起重设备的吊钩、绳索、滑车、限位器等部件的运行状态，确保其正常工作。

同时，需要对起重设备进行定期的维护和保养，保持其工作状态良好。

3. 使用合适的吊装工具和配件：根据具体的吊装物体，选择合适的吊装工具和配件。

吊具必须符合标准，并经过合格的检测，确保其承载力和安全性能。

4. 确保工作场地的安全：对作业场地进行清理和整理，确保场地平整、无障碍物，并设置相关的安全标志和警示标志。

避免人员和设备与其他建筑物、设施、管线等发生碰撞或纠缠。

5. 组织人员进行培训：所有参与起重吊装作业的人员都必须接受专业的培训，了解吊装作业的操作规程和安全操作要求。

培训内容包括起重设备的使用方法、应急处理措施以及安全事故的预防等。

6. 配备安全防护设备：在起重吊装作业过程中，所有参与作业的人员都必须配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

特别注意高处作业时的防护措施，如使用安全带。

7. 严格执行作业程序：吊装作业需要按照规定的作业程序进行，不能随意操作。

所有操作人员必须按照指挥员的指挥进行操作，并保持有效的沟通。

8. 严禁超重和超载：起重吊装作业必须严格按照设备的额定载荷进行，不得超重和超载。

超过设备的承载能力会导致设备失稳、断裂，引发安全事故。

9. 加强现场监督和管理：在起重吊装作业过程中，需要有专人进行现场监督和管理，确保作业过程中的安全性。

桥式起重机吊装作业的安全要求范本一、引言桥式起重机吊装作业是一项复杂而危险的工作，为了保障施工作业人员的安全，确保施工顺利进行，制定本安全要求范本，以引导桥式起重机吊装作业的实施。

二、安全人员要求1. 桥式起重机吊装作业现场必须配备专职安全员，负责监督和检查吊装作业的安全情况。

2. 安全员必须具备相关的专业知识和技能，并持有相应的资质证书。

三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

2. 操作人员必须熟悉桥式起重机的结构和工作原理，并能够熟练操作起重机。

3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变起重机的工作参数。

四、起重机设备要求1. 桥式起重机必须符合国家标准和相关安全规范，经过定期检测和维护，确保其工作正常。

2. 起重机吊钩必须配备安全保护装置，防止吊物滑落或脱钩。

3. 起重机必须配备稳固的支撑和固定装置，确保起重机在工作时不发生倾覆或滑动现象。

五、吊装作业现场要求1. 吊装作业现场必须设立明显的安全防护区域，禁止非作业人员入内。

2. 吊装作业现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，防止阻碍起重机操作和视线。

3. 吊装作业现场必须设立明显的标志，标明起重机的工作限制和禁止区域，确保作业人员的安全。

六、吊装作业流程要求1. 在进行吊装作业前，必须进行充分的安全计划和准备，包括评估吊装物体的重量和形状，确定吊装方案，并制定详细的作业指导书。

2. 在吊装作业过程中，必须有专人负责指挥操作，并与起重机操作人员进行密切配合。

3. 吊装作业前必须进行试吊，确保起重机和吊具的正常运行，以及吊装物体的稳定性。

七、紧急情况处理要求1. 在紧急情况下，必须立即停止吊装作业，并采取措施保护现场人员的安全。

2. 若发生起重机故障或其他不安全情况，必须立即报告相关部门，并采取紧急措施进行处理。

八、吊装作业记录要求1. 吊装作业必须有详细的记录，包括吊装物体的名称、重量、吊装高度、吊装时间等。

起重机械吊装作业安全管理规范制度范本一、目的与适用范围本规范制度的目的是为了确保起重机械吊装作业的安全进行，保障人员生命财产安全，遵循国家相关法律法规，适用于所有从事起重机械吊装作业的人员和单位。

二、基本要求1. 保证人员配备合格：所有从事起重机械吊装作业的人员要持有相应的操作证，并接受专业培训，掌握必要的知识和技能。

2. 定期检查和维护设备：起重机械应定期进行检查和维护，确保其性能完好，并有相关记录。

3. 遵守作业规程：所有吊装作业人员必须严格按照作业规程进行操作，禁止违章指挥、超载操作以及操作过程中的乱丢松绑等危险行为。

4. 使用符合标准的吊具：所使用的吊具必须符合国家相关标准，并经过定期的检验，严禁使用损坏或超过使用寿命的吊具。

5. 装载灵活平稳：在装载过程中，要保证装载物体平稳，并采取必要的措施防止装载物体打滑或掉落。

6. 建立起重作业档案：每次起重作业都应建立相应的档案记录，包括起重计划、场地准备、吊装过程、安全措施等，以备后续参考和分析。

7. 露天吊装作业加强防雷防雨：天气不良时禁止进行露天吊装作业，必要时应设置防雷装置和防雨措施，确保操作人员的安全。

8. 发生事故要及时报告：任何一次吊装作业中发生事故或安全隐患，都应及时向相关部门报告，采取相应的措施进行处理。

三、安全操作规程1. 操作前的准备：操作前必须检查起重机械的各项安全装置是否完好，排除异常情况后方可进行作业。

2. 吊装操作流程：执行起重任务前，应编制详细的吊装操作流程，明确操作人员的职责和作业过程。

3. 信号标志：在吊装作业中，操作人员必须遵循统一的信号标志和手势，与吊装人员进行沟通协调。

4. 安全距离：禁止非操作人员未经安全许可接近吊装现场，并保持一定的安全距离。

5. 操作重心控制：在吊装作业过程中，操作人员必须合理控制吊装物体的重心，避免发生倾斜或不稳定的情况。

6. 吊装高度控制：严格按照起重机械的承载能力进行吊装，不得超过其额定高度。

桥式起重机吊装作业的安全要求起重机吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。

吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。

吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。

吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。

吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。

各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。

吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB2811规定，高处作业时必须遵守HG23014的规定。

吊装作业前，应对桥式起重机的吊装、钢丝绳、风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥。

严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。

未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。

装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。

吊装前必须试吊，确认无误方可作业。

任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。

在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。

吊装作业现场如须动火，应遵守HG23011的规定。

吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。

用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。

吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。

所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。

悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。

起重机械一般安全操作要求范本一、操作人员要求1. 操作人员必须经过合格的专业培训，并获得相应的起重机械操作证书。

2. 操作人员必须熟悉起重机械的结构、性能以及安全操作规程。

3. 操作人员必须具备良好的身体和心理状况，不得饮酒、吸烟或受到其他任何影响操作安全的物质。

4. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、工作手套等。

二、起重机械检查要求1. 操作人员在使用起重机械之前必须对其进行全面检查，确保各项部件正常、灵活，并没有异常噪音或震动。

2. 检查起重机械的电气系统是否正常，如开关、仪表、指示灯等。

3. 检查起重机械的润滑系统，确保润滑油充足，各处润滑点无渗漏。

4. 检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、过载保护器、制动器等是否正常工作。

三、起重物品要求1. 操作人员在起重前必须清楚了解起重物品的重量、尺寸以及重心位置，确保起重机械的额定起重量能够满足要求。

2. 检查起重物品是否有锈蚀、变形或其他损坏情况，确保起重物品的完好性。

3. 确保起重物品的尺寸适应起重机械的夹具或吊钩，并正确固定。

4. 起重物品的吊点要正确选择，吊钩必须垂直于地面，且能够牢固地固定在起重物体上。

四、起重操作要求1. 在起重过程中，操作人员必须保持集中注意力，专心操作，不得进行与操作无关的其他活动。

2. 起重时必须保持起重物品的稳定，防止其晃动、摆动或倾斜，避免起重物品与周围障碍物碰撞。

3. 操作人员必须遵守起重机械的额定起重量和工作范围要求，严禁超载作业。

4. 在起重物品到达目标位置前，操作人员应该停止操作，并保持切实可行的避免危险的措施。

五、起重机械使用后的要求1. 在起重作业完成后，操作人员必须停止起重机械的运转，并切断电源。

2. 清理作业现场，归位起重机械，并确保起重机械周围的环境整洁、无杂物。

3. 进行例行的维护保养工作，包括清洁起重机械、加注润滑油、检查机械部件的磨损情况等。

4. 及时上报和记录起重机械的异常情况，如故障、事故等，以便进行维修或改进措施。

起重吊装“十不吊”规定范本一、明确责任，不明确责任不吊起重吊装作业前，必须明确各岗位的责任和任务，并与相关人员进行沟通和确认，不得存在责任不明确的情况。

二、认真检查，不合格不吊起重吊装作业前，要认真检查起重机械、吊具和工作环境等安全条件，如发现存在安全隐患或不合格情况，必须及时排除或更换设备，不得在不合格情况下进行吊装作业。

三、操作规范，不规范不吊起重吊装作业中，操作人员必须按照操作规程进行操作，不得违反规定进行操作，特别是在起重机械的操作、信号指挥、吊装工艺等方面要严格遵守规范，不得存在操作不规范的情况。

四、信号准确，信号不准确不吊起重吊装作业中，信号指挥人员必须准确无误地发出各种吊装信号，并与操作人员保持良好的沟通和配合，确保信号的准确性和及时性，不得存在信号不准确的情况。

五、重心稳定，重心不稳定不吊起重吊装作业前，必须对吊装物体的重心进行合理的计算和确定，确保吊装物体的重心稳定，不得存在重心不稳定或未经计算确定的情况下进行吊装作业。

六、安全固定，未固定不吊起重吊装作业中，必须对吊装物体进行安全固定，确保吊装物体在整个吊装过程中不发生松动或脱落的情况，不得存在未固定或固定不牢靠的情况下进行吊装作业。

七、避免碰撞，存在碰撞风险不吊起重吊装作业中，必须避免与其他设备、构筑物或人员发生碰撞的情况，特别是在起重机械移动和吊装过程中，要保持安全距离，确保操作过程中没有碰撞的风险。

八、风力控制，存在大风风险不吊起重吊装作业前，必须对风力进行合理的评估和控制，确保风力在安全范围内，并且在强风天气下必须停止吊装作业，不得存在大风风险下进行吊装作业。

九、疲劳作业，存在疲劳不吊起重吊装作业中，操作人员必须保证具备良好的体力和精神状态，不得存在疲劳作业的情况，必要时要进行适当的休息和交替操作，确保操作人员的安全。

十、安全防护，无安全防护措施不吊起重吊装作业中，必须按照相关规定和标准配备和使用必要的安全防护设备，如安全帽、安全带、防护网等，不得存在没有安全防护措施的情况下进行吊装作业。

起重吊装“不吊”规定范本起重吊装是一项重要的工程操作，为了确保施工过程的安全，减少事故的发生，必须严格按照相关规定操作。

其中，起重吊装“不吊”规定是指在一些特定情况下，禁止进行起重吊装操作的规定。

以下是一份不吊规定范本，供参考使用。

一、高温天气下，起重吊装“不吊”规定1. 当气温高于40摄氏度时，禁止进行大吨位的起重吊装操作，以免由于炎热天气导致设备过热，影响起重过程的安全。

2. 在高温天气下，禁止进行长时间连续作业的大型起重吊装操作，以保证作业人员的身体健康，避免因高温引发中暑等事故。

二、恶劣天气条件下，起重吊装“不吊”规定1. 在大风天气下，禁止进行高空起重吊装操作，以免因风力过大造成物体失控，引发坠落事故。

2. 在雷暴天气下，严禁进行起重吊装操作，以防雷电引发的火灾和爆炸事故。

三、设备故障或异常情况下，起重吊装“不吊”规定1. 当起重设备发生故障或异常时，禁止继续进行起重吊装操作，必须及时修复或更换设备，确保其正常运行后再进行作业。

2. 当发现吊具存在磨损、断裂等质量问题时，严禁继续使用，必须立即停止吊装操作，并对吊具进行检修或更换。

四、作业场所条件限制下，起重吊装“不吊”规定1. 在存在地基不坚实、松软或坑洼不平的情况下，禁止进行大吨位的起重吊装操作，以免设备沉陷或翻倒造成事故。

2. 在狭小的作业场所或有障碍物遮挡的情况下，禁止进行大幅度高空起重吊装操作，以保障安全距离，避免发生接触事故。

五、起重吊装作业人员条件限制下，起重吊装“不吊”规定1. 未经过专业培训或取得相应资格证书的人员，禁止进行起重吊装操作，以确保作业人员具备相关技能和知识，提高作业质量和安全保障。

2. 已超过连续工作时间规定的作业人员，禁止继续从事起重吊装工作，以保证作业人员在疲劳状态下不参与高风险操作。

六、其他特定情况下，起重吊装“不吊”规定1. 禁止在建筑结构未满足相关要求或未经验收合格的情况下进行起重吊装操作，以免因结构不稳定导致事故发生。

吊装作业安全要求模版一、任务明确、责任落实1. 所有参与吊装作业的人员必须明确吊装任务的性质、要求和目标。

2. 各相关部门要明确吊装作业的责任分工，并落实到具体责任人。

3. 吊装作业负责人要确保各项安全措施的落实，并对吊装作业组织、实施和监督承担全面责任。

二、现场准备合理、安全1. 在开展吊装作业前，需对吊装现场进行评估和选择，确保场地平整、无障碍物，以及是否需要采取临时加固措施。

2. 吊装现场应设置明显的警示标志和指示牌，确保各人员了解危险区域和安全通道的位置。

3. 吊装现场应有足够的通风设备，以保证吊装作业过程中的空气质量。

三、吊装设备安全可靠、合规1. 所有吊装设备必须经过严格的检查和测试，确保其安全可靠，并符合相关法规和标准要求。

2. 吊装设备的选用和使用必须符合吊装作业计划，并经过专业人员的技术评估和批准。

3. 吊装设备的维护保养要及时到位，确保其在吊装作业期间的正常运行和安全使用。

四、人员培训到位、技能合格1. 所有参与吊装作业的人员必须经过专业的培训和考核，具备相关的吊装作业知识、技能和经验。

2. 各类吊装作业的特殊人员（如起重工、信号人等）必须持有有效的上岗证书，并经过定期的复审和培训。

五、吊装过程监控、安全保证1. 在吊装作业开始前，必须进行全面的安全检查，确保各项预防措施和安全设备的完好，并及时消除各类隐患。

2. 吊装作业过程中，应设立专人进行现场监控，确保吊装设备和作业人员的安全，及时发现并处理各类问题。

3. 吊装作业过程中，必须按照规定的操作步骤进行，严禁随意改变吊装方案或操作规程。

六、应急措施完备、应对及时有效1. 吊装作业现场应配备完善的应急救援设备，包括消防器材、急救箱等。

2. 吊装作业人员必须熟悉应急预案，并进行定期演练和培训。

3. 吊装作业过程中，如发生突发事件或事故，必须立即采取相应的应急措施，并及时报告上级主管部门。

七、文明施工、遵守规章制度1. 吊装作业人员要着工服、带安全帽，并按照相关规定佩戴必要的防护用品。