150万大卡直燃式天燃气热风炉

燃气热风炉使用说明书河南省四通锅炉有限公司目录一、概述二、主要技术参数三、工作原理四、安装调试五、使用操作六、常见故障及处理方法七、安全操作规程八、维护保养及部件润滑方式一、概述燃气热风炉技术性能与特点如下：1.燃料适用范围广：天然气、液化石油气、焦炉煤气、发生炉煤气、高炉煤气以及混合煤气等多种煤气。

2.燃烧器的选配灵活，以热风温度为目标，程序点火，也可选配简易烧嘴，人工进行辅助操作控制，经济适用，热效率高。

本产品结构简单、布置灵活，内衬耐火层，施工周期短，设备基础简易，可移动使用，结构紧凑，体积小，占地面积小，金属消耗量低。

以快装型式出厂，便于安装；可以节省大量的基建投资。

3.供热稳定，供热能力可调节性大，本体上装有调风门，供热风温可调。

冷风经炉壳内外夹层通道进入本体内，对炉体起到一定的冷却作用，可提高炉胆寿命，减少散热损失，并能让低热值煤气的燃烧更加稳定。

4.热风以负压流供热，可调调风门补风，炉膛内存留可燃气体极少，确保点火安全，运行可靠。

6.热工及动力控制有远程控制、现场干预和现场控制、中央控制显示两种方式供用户选择，能很好满足多种工况需要，广泛用于水泥、化工、冶金等行业烘干、焙烧、冶炼等。

7.烟气排放符合GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》。

二、主要技术参数三、工作原理：燃气热风炉结构简单、布置灵活、体积小巧，自动化程度高，操作简单，性能可靠。

燃气热风炉由炉体、引风机、调风门、出烟管、燃烧器、燃烧控制系统等部件组成。

炉体部分主要由外壳、内炉胆、支撑板等制作成两个腔室，内腔为燃烧炉膛；外腔设置叶片形成通道作预热空气风道，在烟气出口端设置切向预热空气风道出风口，出风口连接引风机，内炉胆口处装有燃烧器。

引风机是燃烧器正常燃烧的重要设备，产生的具有一定风压和风量的空气经预热风道预热后，进入炉体内，形成热风。

通过调节调风门可以起到进风量，使烟气与冷风配比准确，达到用户所需要的温度。

烟气温度可以通过调节本体上的调风门来满足。

一、概述作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末开始在我国出现并在90年代末逐渐得到了广泛的应用，他在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。

通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大程度的提高热利用率和干燥效果。

传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台风机，使之最终还是形成热风进行干燥或者取暖操作。

这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。

而更大的问题是，这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤要求的则束手无策。

同时，随着人们对热风炉的广泛使用，也暴露了行业内技术的参差不齐，相差极大的现状。

当前普遍存在的问题是高温区换热器使用寿命短，换热效率不高等问题。

二、热风炉工作方式简介1、直燃式高净化热风炉根据其工作状况，也可以称之为高净化烟气炉。

就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成一定温度的烟气—所谓的热风而和物料直接接触加热干燥或烘烤。

该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少20%至50%左右。

因此，在不影响烘干产品品质的前提下，完全可以使用直燃式高净化热风—即高净化烟气。

燃料可以分为：固体燃料：煤、木柴、糟渣等可燃性固体。

液体燃料：柴油、重油、重质渣油、醇类燃料。

气体燃料如：发生炉煤气、焦炉煤气、天然气、石油液化气、沼气。

燃料经燃烧反应后得到的高温烟气与环境中的空气混合到某设定温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。

为了利用这些燃料燃烧的反应热量，必须增设一套燃料燃烧装置如：煤粉燃烧器、燃油/气燃烧器、燃油/气烧嘴、链条炉排等。

2、间接换热式热风炉根据其工作状况，可以称之为真正的热风炉，因为其完全是将纯净空气进行加热，得到的是纯净洁净无污染的热空气---称之为热风。

间接换热式热风炉主要应用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料的干燥，如：食品、奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。

前言通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。

传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。

这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。

而更大的问题是，这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求，则束手无策。

针对这些实际问题经过多年潜心研究，终于研制出深受国内外用户欢迎的JDC系列螺旋翅片管换热间接式热风炉和JDC系列高净化。

热风炉作用炼铁高炉热风炉作用是把鼓风加热到要求的温度，用以提高高炉的效益和效率；它是按“蓄热”原理工作的。

在燃烧室里燃烧煤气，高温废气通过格子砖并使之蓄热，当格子砖充分加热后，热风炉就可改为送风，此时有关燃烧各阀关闭，送风各阀打开，冷风经格子砖而被加热并送出。

高炉装有3-4座热风炉/‘单炉送风”时，两或三座加热，一座送风;轮流更换/‘并联送风”时，两座加热。

热风炉工作原理热风炉直接式高净化热风炉就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。

该种方法燃料的消耗热风炉量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。

因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风。

燃料可分为：①固体燃料，如煤、焦炭。

②液体燃料，如柴油、重油、醇基燃料③气体燃料，如煤气、天然气、液体气。

燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。

为了利用这些燃料的燃烧反应热，必须增设一套燃料燃烧装置。

如：燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。

常用：这种直接加热式热风炉不可用于养殖等取暖。

热风炉间接式热风炉主要适用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料干燥。

如：奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。

此种加热装置，即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体，通过多种形式的热交换器来加热空气。

燃煤热风炉原理一、热风炉技术原理简述：合采用如下技术以达到燃煤后燃烧气体无黑点、低灰份、风温任意可调的目的：1、消烟、脱硫采用本公司开发的XH-系列原煤燃烧器烧原煤（烟煤），就可保证煤燃烧产生的气体无黑烟（即：无C粒），且SO2脱掉50%以上，该产品已在环保行业推广使用十年，用户遍及全国各地（详见“节能环保型燃煤炉”）。

2、高温净化除尘采用1999年就由本公司开发成功并应用的高温室（详见“高温净化技术”）。

3、风温控制采用高温风掺冷风的方式，将1200℃的高温风降至工艺所需的热风温度。

二、相同热风量，不同热源需消耗的用量比较表：三、本公司直燃式燃煤热风炉性能1、热风热量：25×104～2400×104大卡/小时。

2、热风温度：100~1200℃任选。

3、原始热风（未掺冷风前）含尘量：无黑点；含灰粒度＜5~10μm；含量：≤25~100mg/Nm3；灰的主要成分SiO2≥90%4、原始热风一般化学成份（视煤种略微有波动）： CO2：～11%；O2：～8%；H2O：～5.5%；SO2：～600mg/Nm3NO X：～180mg/Nm3；灰尘：25mg/Nm3；其他为：N2以上参数，对要求低于1200℃的热风，需考虑上述成分被稀释的因素。

5、煤耗：原煤，要求粒度＜40mm，但其中小于2mm的粉未不多于30%，热风产出效率90~95%。

6、电耗：每百万大卡热风耗电≤3.5度。

7、可循环用冷却水：每百万大卡热风耗冷却水≤200公斤。

8、自控：㈠、风温根据工艺设定调节冷风阀开启度，以适量掺入冷风量，以达到工艺要求温度，精度：≤±5℃。

㈡、风量根据抽风管内负压，调节燃烧风机风量和进煤速度，以达到最佳节煤效果。

㈢、净化效果控制属本公司保密技术，在此不作论述。

四、设备配置及工程费用组成原煤燃烧器1套、上煤机1台（小型不配）、出渣机1台（小型不配）、高纯净化室材料1套、掺冷风阀1~2个、烘炉临时排烟管阀1套、风温控制系统1套、安装费、运输费。

新型煤粉热风炉专业专注·全心服务二○一○年山东·济南目录一、煤粉炉---------------------------------------------------------31主要设备性能要求---------------------------------------------4 2煤粉炉的基本组成---------------------------------------------7 3工程条件-----------------------------------------------------7二、热风炉安装、验收、调试要求------------------------------------101 安装--------------------------------------------------------102 设备验收----------------------------------------------------133调试---------------------------------------------------------14 4烘炉---------------------------------------------------------14 5烘炉曲线图---------------------------------------------------16 6调试---------------------------------------------------------16三、实物图例------------------------------------------------------171砌炉过程-----------------------------------------------------17 2实物运行-----------------------------------------------------18一、煤粉炉本技术规范书包括了热风炉的本体及其辅助装置的功能、结构、配置、自控、包装、运输、安装及工况工艺条件等方面的技术要求。

直燃天然气30X104Kcal热风炉技术说明一、概述我厂自行设计制造的直燃系列卧式金属体燃气热风炉是集燃烧与混合为一体，热效率高的热风加热装置（热效率可达95％）。

输出的热风温度可达60-350℃，特殊设计可达500℃～800℃。

控制简单、操作方便，能与各种干燥设备配套使用。

二、工作原理：天然气通过燃烧器燃烧，产生高温燃气，需加热的空气通过选配的鼓风机强送入热风炉，冷风在炉内与高温燃气充分混合，当热风温度达到额定的上限温度时，燃烧器会自动停止燃烧或自动转为小火焰燃烧；当热风温度降低到额定的下限温度时，燃烧器又会重新点燃运行或转为大火燃烧，升温的速度可调进风阀来实现。

三、应用范围：本热风炉可广泛用于粮食、种子饲料、果品、脱水蔬菜、香菇、木耳、银耳、茶叶、烟叶等农产品和医药药品、化工原料等产品的加热除湿。

四、特点：1、操作方便，劳动强度低。

2、设备结构紧凑，占地面积小。

3、采用进口燃烧器，燃烧完全，无环境污染。

五、技术参数设备型号： ZRQ-30输出热量（KJ/h） 12.6×105输出风量（m3/h） 4000-15000m3/h输出温度（℃）：（100-500℃）耗（天然气）气量（m3/h） 40燃烧器型号利雅路RS50设备材质： 310S/锅炉钢/碳钢制作,六、配置清单一览表七、设备报价一览表：八、设备制造质量标准1、设备焊缝平整，打磨、抛光。

2、控制仪器、仪表性能可靠、精度高、反映灵敏。

3、全套设备必须按技术文件及技术要求制造。

4、所有外购设备、仪表需附原厂的合格证，说明书等。

九、设备的保质期：安装调试结束之日起一年内。

十、设备交货时间：合同签订后，预付款到帐40日内交货十一：售后服务：(a)设备安装以及调试设备做好后接到需方安装、调试通知，供方立即派人员对设备进行安装、调试。

(b)操作人员培训设备自安装、调试起，需方操作人员将会在供方售后服务人员的指导下，学习设备机械的工作原理和操作过程中的维修保养要素，掌握利用设备理论和实践经验，生产出合格产品。

每小时供103×104m 3热风（700℃）直燃式热风炉热工计算书一、供热量计算h Q KJ/1029700700468.127370*********⨯=⨯⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛+÷⨯=有效 直燃式热风炉热效率按90%计算Kcal/h107895KJ/h 1033000%90KJ/h 1029700%90Q 444⨯=⨯=÷⨯=÷=有效供热Q 燃烧二段式煤气发生炉净化煤气最大煤气耗量为：/h Nm 54446Kcal/h1450Kcal/h 107895V m 34=⨯= 二、助燃风供风量计算33/Nm Nm 31.1Lo =/h Nm 713245444631.1V 3K =⨯=助燃风机选型计算最大风量/h m 784561.1713241.1V Q 3K =⨯=⨯=风机选型 9-26，16D ，1台风机参数：P=5696PaQ=81496m 3/hN=220kw风机出口管径φ1120×6，两侧分管为φ820×5。

各烧嘴前供风支管管径为：m d K 36.042036001074592=÷⨯÷÷÷=π即供风量支管为DN350（φ377×5）。

三、调温风风量计算烟气量为h Nm Vy /1148815444611.23=⨯=调温风风量计算()hNm V V K K /158094468.1700114881202987.11500604.11148813=⨯⨯+=⨯+⨯⨯掺20℃冷风量为：h m /1696762732011580943=⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯ 选择供风风量为：h m /1866431.11696763=⨯选择风机型号为4-72，20BP=2765PaQ=198250m 3/hn=710转/分N=220KW掺冷风总管：φ2020×8四、烧嘴前煤气支管m dm 31.042036001054446=÷⨯÷÷÷=π取dm 为φ325×6（DN300）。

天然气直燃加热系统的节能技术西安昱杰机电设备有限公司席晓哲为了寻求高效节能的加热方式，解决燃煤锅炉的热损耗和对环境的污染问题。

笔者所在的公司——西安昱杰机电设备有限公司（以下简称昱杰公司）推出了天然气直燃加热设备。

天然气直燃加热设备是利用天然气或者液化石油气等清洁燃料对燃烧室里的空气进行加热，由送风机将热风吹出，经过热风管道循环，到达产品表面进行加热或者干燥。

该系统具有以下特点：1、采用直燃加热，减少了热损耗。

传统的加热方式采用原煤、重油作为燃料，这些燃料在燃烧过程中会产生二氧化硫、烟尘、二氧化碳等有害物质，直燃加热会影响产品的质量，污染空气，也存在潜在的安全隐患，所以只能采用传统的间接换热的方式。

间接热交换的方式决定了它的热损耗比较大，能源利用效率相对低下。

以导热油为热量传送媒介的间接式加热法为例，在以下方面热损失较多：一是换热过程多，热量损失大。

先用燃煤（或重油）锅炉进行加热，使导热油加热到一定温度，然后经过热媒管道输送到印刷机等设备的热交换器，再由热交换器把循环风加热到设定温度。

这种加热方式属于多环节间接加热。

导热油锅炉的热效率一般在55-75%，锅炉热损失约为：25-55%。

二是间歇使用的锅炉冷启动加热损耗。

锅炉由常温加热到一定温度需要相对长的时间，要把各种管道预热起来之后才能提供温度相对稳定的热风到印刷等设备。

所有导热油管道外层必须使用岩棉等材料进行保温，再加上阀门及弯头部分的损失，保温效率约为：93%，管路散热损失约为：7%。

三是不管使用几台设备都需要开启导热油锅炉，使得锅炉的负荷不够稳定，热交换效率波动大。

相比之下天然气直燃热风加热技术具有以下特点：一是不需要借助导热油或者其它的热媒进行二次间接加热转换，天然气在热风炉的燃烧室里充分燃烧，直接加热循环风。

二是天然气直接在燃烧室内燃烧，能充分吸收能充分吸收燃烧室内空气中的水分，有利于产品质量，并能相应提高设备运行速度，提高了生产效率。

直燃式燃气热风炉内部结构燃气热风炉是一种利用燃气燃烧产生热能，通过热交换器将热能传递给空气，从而产生高温热风的装置。

直燃式燃气热风炉是其中一种常见的类型，本文将介绍其内部结构。

1. 燃烧室：燃烧室是燃气热风炉的核心部件，也是燃气燃烧的主要场所。

它通常由炉体、燃烧器、点火装置等组成。

炉体通常由耐高温材料制成，以承受高温燃烧的环境。

燃烧器用于将燃气与空气混合并点燃，产生燃烧反应。

点火装置则用于引燃燃气混合物。

2. 热交换器：热交换器是直燃式燃气热风炉中实现热能传递的关键组件。

它通常由热交换管束、外壳和支撑结构等部分组成。

热交换管束是热交换器的主体部分，它通过管道将燃烧室中产生的高温烟气与待加热的空气进行换热。

外壳则起到保护管束和热能传递效果的隔离作用。

支撑结构用于固定和支撑热交换器的各个部分。

3. 烟气排放系统：烟气排放系统用于将燃烧室中产生的烟气排放到大气中。

它通常包括烟囱、烟气净化设备等。

烟囱是烟气排放的主要通道，通过合理的设计和布置，可以保证烟气的顺利排放，并减少对环境的污染。

烟气净化设备则用于去除烟气中的颗粒物、二氧化硫等有害物质，以达到环保要求。

4. 控制系统：控制系统是直燃式燃气热风炉的智能化管理部分，用于实现燃烧过程的自动控制和监测。

它通常包括控制器、传感器、执行机构等。

控制器通过对传感器采集到的温度、压力、流量等参数进行处理和判断，控制执行机构的动作，以实现燃气热风炉的稳定运行。

5. 辅助设备：辅助设备是直燃式燃气热风炉中的其他配套设备，用于提供燃气、电力等能源，并辅助热风炉的正常运行。

常见的辅助设备包括燃气调压装置、供气系统、给水系统、排污系统等。

总结一下，直燃式燃气热风炉的内部结构主要包括燃烧室、热交换器、烟气排放系统、控制系统和辅助设备。

燃烧室是燃气燃烧的地方，热交换器实现热能传递，烟气排放系统将烟气排放到大气中，控制系统实现燃烧过程的自动控制，辅助设备提供能源和辅助运行。

这些部件相互配合，使直燃式燃气热风炉能够高效、稳定地产生高温热风，广泛应用于工业生产中的烘干、烧结、热处理等领域。

直燃式燃气热风炉内部结构
直燃式燃气热风炉是一种高效、节能、环保的热风炉，广泛应用于工业生产中的烘干、热处理、热风循环等领域。

其内部结构主要包括燃烧室、燃烧器、热交换器、风机等组成部分。

燃烧室是直燃式燃气热风炉的核心部件，其内部采用高温耐磨材料制成，能够承受高温高压的燃烧气体。

燃烧室内部设置有燃烧器，燃烧器采用先进的燃烧技术，能够将燃气充分燃烧，提高燃烧效率，减少污染物排放。

热交换器是直燃式燃气热风炉的另一个重要部件，其内部采用高效的热交换技术，能够将燃烧产生的热能传递给空气，使空气得到加热。

热交换器内部设置有多个热交换管，热交换管的数量和长度根据热风炉的规格和使用要求而定。

风机是直燃式燃气热风炉的另一个重要组成部分，其作用是将空气吸入热交换器内部，使空气得到加热后再排出。

风机内部设置有叶轮和电机，叶轮能够将空气吸入热交换器内部，电机则提供动力，使叶轮旋转。

除了以上三个主要部件外，直燃式燃气热风炉还包括控制系统、燃气
供应系统、排放系统等辅助部件。

控制系统能够对热风炉的运行进行
监控和控制，确保热风炉的安全稳定运行；燃气供应系统能够将燃气
输送到燃烧器内部，保证燃气的充分燃烧；排放系统能够将燃烧产生
的废气排放到大气中，减少对环境的污染。

总之，直燃式燃气热风炉内部结构复杂，但各个部件之间协同作用，
能够实现高效、节能、环保的热风供应。

在工业生产中，直燃式燃气
热风炉已经成为不可或缺的设备，为企业的生产提供了强有力的支持。