包装设计流程
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包装设计流程
一．目的
为规范包装设计的过程，确保输入信息得以识别和确认，输出信息完整并得到确认，设计过程经过充分的评审和验证，特制定本流程。
二．定义
1 In Line产品是指常规产品；
2 Key Account产品，是指特殊客户的订单产品。
三．包装设计流程
1In Line产品包装
1．1美国总部提供包装要求（包括卡头，吊卡，标签，内盒，塑料袋，吸塑，PVC盖或其它形式的包装配件）；
1.2图像设计部得到美国总部信息后，安排设计人员跟进。
1.3设计人员根据包装要求进行包装设计，编制包装设计方案（FM 2007-16），完成后由
设计部经理签字确认；
1.4已明确供应商的项目，设计人员请供应商确定印刷工厂，由设计人员将设计方案交
指定的印刷工厂打样。
未明确供应商的项目，由工厂采购指定印刷工厂打样；
1.5打样完成后，设计人员进行初审，初审不通过，通知印刷工厂重新打样；初审通过，
设计人员通知并安排相关业务员或生产本部，按“产品试摔标准”安排试摔，
填写“试摔报告”（FM2007-17），交图像设计部，图像设计部相关设计人员负
责跟踪试摔工作的执行及试摔结果的评定；
1.6试摔不通过，设计人员重新修改“包装设计方案”（FM 2007-16），再次按1.3-1.5
操作；
1.7试摔通过后，根据美国总部要求，拍照或寄样给美国总部确认；
1.8得到美国总部确认信息后，图像设计部经理对包装设计方案结果签字批准；若收到
美国总部修改意见，则根据美国总部的修改意见，重新按1.3-1.7操作；
1.9设计方案批准后，设计人员编制“产品包装要求”（FM2007-18），经设计部经理审核，
交文控人员发放给相关部门；
1.10相关部门根据“产品包装要求（FM2007-18）”进行操作。
2 In Line新款卡头或彩色不干胶制作
2.1图像设计部接到供应商订单后，一般在三个工作日内，根据美国总部最新确认的模
版或确认实样设计制作卡头文件；
2.2设计人员完成文件后，打印卡头，并在卡头彩稿上签字后（包括时间），交给业务部
各相关业务员确认，设计人员负责对卡头的设计形式，颜色，文字等想关内容
确认，业务员负责对卡头上有关产品图案及信息的正确性的确认，业务员在卡
头彩稿上签字确认后交回设计部，卡头彩稿在设计部留存；
2.3设计部将卡头文件提供给协作工厂指定的印刷厂。
3 In Line翻单卡头或彩色不干胶制作
3.1接到工厂订单后，在一个工作日内，找出留存的卡头彩稿，设计人员及业务员均需
再次在彩稿上签字确认，设计人员负责对卡头设计的更新进行确认，业务员负
责对卡头上有关产品信息的更新进行确认；
3.2设计部将卡头文件提供给协作工厂指定的印刷厂。
4 Key Account产品包装
4.1使用in line产品相同的包装结构，不同的图案；
4.1.1 Key account业务员跟踪图像设计部人员向美国总部索要文件；
4.1.2设计人员根据输入要求进行包装设计，完成包装设计方案后，邮件发送美国
总部确认；
4.1.3若收到美国修改意见后，根据美国要求重新修改设计方案。
得到美国总部确
认信息后，根据Key account业务员要求确定是否需要打样；
4.1.4需要打样的包装，由设计部将文件提供给业务员交付工厂打样。
4.1.5 打样完成后，设计人员进行初审，初审不通过，通知印刷工厂重新打样；初
审通过,设计人员通知相关业务员或生产本部，按“产品试摔标准”安排试
摔，填写“试摔报告”（FM2007-17），交图像设计部，图象设计部相关设计
人员负责跟踪试摔工作的执行及试摔结果的评定；
4.1.6 试摔不通过，设计人员修改设计方案，重新按4.1.2-4.2.5操作；
4.1.7不需要打样的包装，设计人员提供彩稿或color sheet给key account业务
员，设计人员均要在彩稿或color sheet上签字确认；
4.1.8 Key account完整的包装要求由key account 业务员根据客户的要求输出给
各协作工厂及相关部门。
4.2不使用与in line相同的包装结构；
4.2.1 key account业务员或美国总部提供包装要求给图像设计部（包括卡头，吊
卡，标签，内盒，塑料袋，吸塑，PVC盖或其它形式的包装配件）；
4.2.2图像设计部收到信息后，安排设计人员跟进，设计人员根据包装要求进行包
装设计，完成包装设计方案后，邮件发送美国总部确认；
4.2.3已明确供应商的项目，设计人员请供应商确定印刷工厂，由设计人员将设计
方案交指定的印刷工厂打样。
未明确供应商的项目，由工厂采购指定印刷工
厂打样；
4.2.4 打样完成后，设计人员进行初审，初审不通过，通知印刷工厂重新打样；初
审通过,设计人员通知相关业务员或生产本部，按“产品试摔标准”安排试
摔，填写“试摔报告”（FM2007-17），交图像设计部，图象设计部相关设计
人员负责跟踪试摔工作的执行及试摔结果的评定；
4.2.5试摔不通过，设计人员修改设计方案，重新按4.2.2-4.2.4操作；
4.2.6 试摔通过后，根据美国总部要求，拍照或寄样给美国总部确认；
4.2.7收到美国总部修改意见后，根据美国总部要求重新修改设计方案，重新按
4.2.2-4.2.7操作。
4.2.8 得到美国确认后，邮件通知Key account业务员，完整的包装要求由key
account 业务员根据客户的要求输出给各协作工厂及相关部门。
5．市场部、电子商务部的产品包装
5.1 市场部或电子商务部提供包装要求给图像设计部（包括卡头，吊卡，标签，内
盒，塑料袋，吸塑，PVC盖或其它形式的包装配件）；
5.2图像设计部收到信息后，安排设计人员跟进，设计人员根据包装要求进行包装
设计，编制包装设计方案（FM 2007-16）；
5.3 设计人员将包装设计方案邮件发到市场部或电子商务部确认。
5.4 收到市场部或电子商务部修改要求后，设计人员修订设计方案，并再次发送给
市场部或电子商务部确认。
5.5 设计方案确认通过后，通知生产本部确定印刷工厂，由设计人员将文件交指定
的印刷工厂打样。
5.6 打样完成后，设计人员进行初审，初审不通过，通知印刷工厂重新打样；初审
通过,设计人员通知生产本部或相关业务员，按“产品试摔标准”安排试摔，
填写“试摔报告”（FM2007-17），交图像设计部，图象设计部相关设计人员
负责跟踪试摔工作的执行及试摔结果的评定；
5.7 试摔不通过，设计人员修订“包装设计方案”（FM 2007-16），重新按 5.2-5.6
操作；
5.8 试摔通过后，通知市场部或电子商务部试摔结果。
由市场部或电子商务部安排
产品生产。
四．相关附件
附件一流程图
附件二试摔标准
附件三包装设计方案表
附件四试摔报告
附件五包装要求。
