无极绳绞车司机操作规程、责任制、交接班
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无极绳绞车司机操作规程无极绳绞车是一种常用于吊装、拖车等作业的装备,操作无极绳绞车需要具备一定的专业知识和技能。
为了确保操作过程中的安全性和高效性,制定一份规范的操作规程是非常有必要的。
以下是针对无极绳绞车司机的操作规程,以供参考。
一、安全准备:1. 确保操作环境安全,检查工作区域是否平整、无杂物,并清理有可能形成移动障碍的地面。
2. 检查绞车设备的外观是否完好,操作按钮和操纵杆是否灵活、正常。
如有故障,应立即报修。
3. 穿戴必要的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、有防护作用的手套等,确保个人安全。
4. 熟悉无极绳绞车的操作控制面板和按钮,了解其功能和操作方法。
二、操作程序:1. 在进行任何操作之前,应先了解工作要求和工作环境,根据实际需求选择适当的动力源。
2. 将无极绳绞车的操纵杆置于“中立”位置,启动动力源,并等待其正常启动。
3. 确保绞车的绳索处于良好状态,不得有严重缠绕、断裂等情况。
如发现异常,应立即停止工作,并进行维修。
4. 根据实际工作需求,选择合适的工作模式和工作速度。
5. 在开始操作绞车的过程中,应根据实际情况逐渐增加或降低速度,以确保操作的平稳性。
6. 在操作过程中,要保持专注,随时注意工作环境的情况和绞车设备的工作状态,确保安全操作。
7. 如果需要停止绞车的工作,应先将其速度调至最低并保持操纵杆在“中立”位置,然后关掉动力源。
三、应急情况处理:1. 对于突发情况,如发生异响、异常震动等,司机应立即停止绞车操作,并向上级报告,进行维修和检查。
不得私自继续使用设备。
2. 如果发现附近有人员或其他障碍物可能受到绞车运动的威胁,应立即停止绞车操作,并采取适当的措施进行安全疏散或隔离。
3. 对于工作环境中的紧急事故,如火灾等情况,司机应迅速启动应急预案,保护自己和他人的生命安全。
四、维护保养:1. 每次使用无极绳绞车后,应对设备进行检查和维护。
清理设备表面的灰尘和污垢,并检查设备的各个部位是否松动或损坏。
无极绳绞车司机安全操作规程1.无极绳绞车司机,必须经过培训考试合格后持证上岗,无证人员不得操作绞车。
2.必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
3.照明、信号及保护装置必须齐全、完整、灵活、可靠。
4.司机必须集中精力,谨慎操作,不得擅自离岗,行车时不得和他人交谈。
5.开车前的准备工作:1)检查无极绳绞车安装地点(硐室)顶、帮支护是否安全可靠,设备周围有无障碍物。
2)检查主机及张紧器安装固定情况,基础螺栓有无松动、变位,张紧器是否倾斜。
3)检查主机制动闸(包括手动制动闸),闸带必须完整无断裂,磨损余厚不小于4mm,铆钉不磨闸轮,闸轮表面光洁平滑,无明显沟槽痕迹,无油污。
各部位螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽等完整齐全,无变形、弯曲。
手动制动闸在未施闸时手把能够打到施闸方向的另一方,不能自动复位。
施闸后,闸把位置应在小于全部行程4/5以内处于闸死状态。
手动制动闸闸死状态下应不能自动松开。
电液制动闸应在全行程2/3~4/5处将闸轮闸死。
4)检查滚筒绳衬。
滚筒绳衬固定牢固,固定螺帽无松动。
绳衬磨损量要求其外层高出固定螺钉不小于2mm。
绳衬两侧边缘无明显钢丝绳爬绳痕迹。
5)检查张紧器。
张紧器各连接件及两侧防护罩齐全、固定牢固。
动滑轮、定滑轮及配重用滑轮转动灵活、无异常响动。
两侧导绳轮固定牢固,绳槽磨损深度不超过1Omm,轮缘无明显磨损。
配重块导杆无弯曲,配重块放置水平,无倾斜、无卡滞。
配重用固定钢丝绳无断丝,端头绳卡固定牢固。
6)检查变频器、电抗器、控制开关、操纵按钮、电机及电液制动闸、声光信号等是否声音清晰、准确可靠。
7)检查减速箱:减速箱无漏油、渗油现象。
查看减速箱外侧的油标尺,油位应在标示红线以上。
8)9)通过以上检查,如发现问题要及时汇报,处理好后方可开车。
6.启动:1)听到清晰信号并确认无误后,开始运行。
先打开手动制动闸,然后依信号指令方向启动绞车运转。
无极绳绞车司机操作规程无极绳绞车司机操作规程一、开车前准备工作1、检查各紧固螺栓、配重装置、驱动装置、梭车、尾轮、导向轮组等基础设施是否完好可靠。
2、检查各润滑部位油量是否充足,油质是否正常。
3、检查绞车制动系统是否灵活可靠,闸轮与闸盘间隙是否适当。
4、检查信号系统是否清晰、通畅、准确。
5、挂车时,必须是待运车辆向梭车靠近,严禁梭车向待运车辆靠近。
6、检查待运车辆捆绑是否牢靠,检查保险绳、连接销是否安全可靠。
7、上提运输时,必须采用牵引式运输。
二、开车1、一声:停车;二声:正常提升;三声:正常下放;一长声:司机与跟车人员相互联系。
2、开车前,绞车司机将绞车电源开关逐级合闸,根据运输量调整档位。
3、绞车司机通过控制正反按钮,来实现绞车的上提和下放。
4、启动运转后,司机一只手要放在停止按钮上,时刻准备停车操作。
5、点动绞车时,司机必须和跟车人员用语音联系,确定点动距离,谨慎开车。
6、绞车运行当中,应集中注意力,注意观察,若发现异常情况或不明信号后应立即停车查明原因。
三、停车1、绞车司机听到停车信号后,立即停止绞车运行。
2、运输完毕后,将梭车停放在绞车硐室前方20米左右位置;将绞车电源闭锁,以防他人误操作。
四、紧急情况下的操作1、出现下列情况时,必须立即停车,待处理好后方可继续运行。
1)有异常响声、异味、异状。
2)钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛。
3)电机单相运转或冒烟。
4)钢丝绳在滚筒上打滑或出现爬绳、咬绳现象。
钢丝绳接头有翘起或断丝破股现象。
5)张紧器有异常现象。
6)突然断电或有其他险情时。
2、处理故障时必须将绞车开关停电闭锁,并挂警示牌,防止别人误操作。
3、故障没有彻底排除严禁继续运行,严禁绞车带病运行。
五、职业健康管理规定1、生产作业中要严格执行本煤矿制定的各项作业场所职业健康管理制度。
2、工作前应穿戴好劳动保护用品,并按规定正确使用劳动防护用品,不得随意取下不用。
3、严守岗位、集中精力、工作中不打闹、不脱岗、不串岗、不睡岗、不干私活、班前班中不饮酒。
无极绳绞车司机操作规程无极绳绞车是一种常用的起重设备,广泛应用于建筑、矿山、码头等领域。
为了确保工作安全和设备正常运转,绞车司机需要遵守一系列操作规程。
以下是无极绳绞车司机操作规程的内容。
一、前置工作1. 负责检查绞车设备的运行状况,了解机器各部位的结构、工作原理和故障处理方法。
2. 检查工作区域,将周围的危险物品和障碍物清除干净,确保场地整洁,安全。
3. 将绳绞车钳住,确认刹车状态,保证绞车处于原地不动的状态。
4. 查看绳绞车处于空载状态,检查钢丝绳和绞车机构是否有异响或异味。
二、操作过程1. 开始操作前必须确保所有人员已撤离到安全区,绞车设备没发现异常费脚状态和工作状态正常。
2. 切勿在高空或其他危险场地操作绞车。
3. 操作时必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备。
4. 根据实际情况选择钢丝绳的直径和长度。
5. 将绳绞车的制动操纵器置于制动状态,放开钳口。
6. 将钢丝绳放在钳口中间,使其牢固地固定在绞车中间。
7. 手握绳绞车操纵杆,缓慢加速,使绳绞车慢慢升高。
8. 当绞车机架上面的制动绳松开后,即可开始正常工作。
9. 在工作过程中,要注意绞车的速度和负重的控制,避免突然加速或减速。
10. 若在工作过程中发现异常,应立即停止绞车,并采取必要的安全措施。
三、结束工作1. 工作结束后,必须将钢丝绳放回绞车钳口中间,接着将制动操纵器置于制动状态。
2. 清理现场,将设备恢复原状,包括清洁绞车机架、固定钢丝绳、收起绞车载荷箱等。
3. 检查设备是否损坏或存在故障,如有必要,及时报修或更换设备。
4. 关闭电源或燃气阀门。
绞车司机必须遵守以上操作规程,以确保工作安全和设备正常运转。
在工作中,绞车司机应保持专注和警惕,并适当地进行练习和培训,以提高自己的技能和安全意识。
无极绳绞车司机操作规程1、无极绳绞车司车,必须经过安全和岗前培训,取得安全资格及上岗证后,方可上岗作业,并且严格执行年度考核制度。
2、绞车司机开车前首先检查各种保护装置和动作灵敏性。
检查各处托绳轮和压绳轮完好,并能灵活转动;车运行时,必须执行"行车不行人和行车不作业'的规定,违者给予罚款甚至除名处分。
3、开机运行步骤:(1)每日检查绞车的各部件联结的钢丝绳夹头是否牢固可靠,不允许有松动;(2)绞车启动前必须检查液压泵站,张紧油缸系统压力为4~6Mpa(根据所拉车皮及平板车的重量来调整)。
当张紧油缸行程有效距离低于400mm时,应紧绳。
安全制动器系统压力为5Mpa(3)紧绳步骤:①先固定梭车;②将张紧油缸伸出,把绞车的绳子松开(伸出1400mm);③用道链(手动葫芦)张紧进入绞车储绳轮的那根钢丝绳,把紧出的钢丝绳缠绕在绞车的储绳轮上。
(4)绞车启动和关闭步骤:①将两制动器处于松闸位置,先启动绞车驱动装置电机,后启动液压泵站电机,当确定安全制动器张开后再操作两变速离合闸实现绞车快速、慢速的正常运行。
②先关闭液压泵站电机,再将两制动器处于松闸位置,再关闭绞车的驱动装置。
4、注意事项:(1)每日观察绞车的各部件联接的钢丝绳夹头,不允许有松动。
(2)绞车在正常运行时严禁同时制动,以免造成减速器的损坏。
(3)绞车在正常运行时,严禁关闭液压系统泵站、电机,否则会造成安全制动器抱住,造成行星齿轮和电机的损坏。
(4)绞车在牵引支架平板车,长材料车时,只准拉一节车,并设置保险绳,如果矿车超过三辆时,也设置保险绳。
(5)钢丝绳严禁另外加注润滑油,减少钢丝绳的摩力。
(6)绞车正常运行时,严禁关闭液压系统泵站电机,否则会造成安全制动住。
(7)绞车正常运行时,严禁跨越钢丝绳。
5、绞车运行时,钢丝绳在运行中遭受突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现钢丝绳产生严重扭曲或变形或遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上时,必须将受力段剁掉或更换全绳。
无极绳绞车司机操作规程一、安全操作规范1. 必须戴好安全帽,穿戴好工作服和防护手套等个人防护装备;2. 在操作绳绞车之前,务必检查车辆的各项功能是否正常,如制动装置、控制系统等;3. 绳绞车操作前应先熟悉车辆的使用说明书和操作手册,了解车辆的性能和特点;4. 操作人员必须具备一定的机械知识和操作经验,且接受过相关培训;5. 在操作绳绞车时,严禁酒后驾车,以确保安全;6. 严禁在操作绳绞车时穿戴松散的衣物或携带长发、项链等容易缠绕的物品;7. 确保工作区域的清洁整齐,清除障碍物,避免不必要的意外发生;8. 无论何时,都不得临时下车,特别是在起重或下降等关键时刻;9. 在操作过程中,严格遵守相关规则和指示,不得擅自操作;10. 发现故障或异常情况时,应及时停止操作,并及时上报。
二、绳绞车操作规程1. 在操作绳绞车之前,进行必要的检查,包括电源线是否连接正常,电瓶电量是否充足等;2. 启动绳绞车前,应确认车辆周围没有人员和障碍物,并设立警示标志;3. 操作时应保持专注,不得分心或与他人交谈,以避免发生危险;4. 操作绳绞车时,应根据实际需求选择适当的速度和力度;5. 在起重物体时,应先提前计算好重量和距离,确保绳绞车的起重能力;6. 提升或下降货物时,应保持平稳,避免急剧加速或突然停止;7. 提升货物时,应逐渐增加绞车的速度,确保货物不会晃动或倾斜;8. 在绞车运行过程中,应时刻观察货物和绳绞车的运动情况,及时调整操作;9. 在绞车操作过程中,禁止随意断开电源或关闭绞车开关;10. 在操作绞车时,应及时跟进指令和信号,确保操作的准确性和安全性。
三、维护和保养规程1. 绳绞车在使用之前和之后,应进行必要的检查和维护,确保其正常运行;2. 定期检查绞车的外观和结构是否完好,如有损坏或松动,应及时修复;3. 定期清洁绞车的表面和内部,保持其干净和良好的工作状态;4. 经常检查和润滑车辆的关键部件,如齿轮、传动链条等;5. 定期检查电源线和电瓶的连接情况,确保其正常工作;6. 绞车操作人员应接受维护和保养方面的培训,学会简单的故障排除和维修。
无极绳绞车司机岗位责任制一、背景介绍:无极绳绞车司机岗位的重要性和需求无极绳绞车司机是工程施工现场常见的岗位之一,负责操作绳绞车进行建筑材料的吊装和搬运工作。
在建筑施工工地中,绳绞车司机承担着保证施工安全和高效进行的重要责任。
二、绳绞车司机岗位责任1. 绳绞车操作管理:绳绞车司机需要对绳绞车进行日常的巡检和维护,确保设备的正常运行。
包括但不限于检查车辆的动力系统、操纵系统、制动系统和吊装装置的完好性,及时发现并报告异常情况。
2. 安全生产:绳绞车司机必须具备安全意识,严格遵守操作规程和安全操作流程,确保施工现场的人员和设备的安全。
包括但不限于正确操作绳绞车,合理利用各种安全设施和防护措施,确保作业过程中不发生人员伤亡和财产损失。
3. 负载控制:绳绞车司机需要根据建筑材料的重量和尺寸,合理安排吊装作业。
在吊装过程中,保持负载稳定,并避免超载或不均匀负载的情况发生,确保吊装作业的安全和高效进行。
4. 协调配合:绳绞车司机需要与其他施工人员进行紧密的配合,确保施工进度的顺利推进。
包括但不限于与建筑工人、指挥员和安全员等进行有效的沟通和协商,依据施工需求进行合理的调度和安排,保证工作任务的完成。
5. 现场整洁:绳绞车司机需要保持施工现场的整洁和安全。
包括但不限于妥善停放绳绞车,清理施工现场的杂物和危险物品,保持道路畅通和工地环境的整洁。
6. 完善文档:绳绞车司机需要按照规定填写相关的工作记录和日志。
包括但不限于绳绞车的巡检记录、维修记录和吊装作业的记录等,确保施工过程的可追溯性和信息安全。
三、进一步优化绳绞车司机责任制的方向1. 强化培训和教育:不断加强对绳绞车司机的培训和教育,提高其安全意识和操作技能。
包括但不限于安全作业培训、操作规程培训和应急救援培训等,确保绳绞车司机具备丰富的专业知识和应对危险情况的能力。
2. 提供安全设备和工具:给予绳绞车司机必要的个人防护设备和工具,确保其在操作过程中的个人安全。
无极绳绞车司机操作规程
《无极绳绞车司机操作规程》
一、概述
无极绳绞车是用于起重和搬运重物的机械设备,司机在操作时必须严格遵守操作规程,确保安全、有效地完成工作任务。
二、操作要求
1. 检查设备:每天工作前,司机必须对绞车进行全面的检查,确保各部件完好无损,操作杆、刹车、绞车本体等部件是否正常。
2. 配备安全设备:司机在操作无极绳绞车时,必须佩戴安全帽、安全带以及其他必要的安全设备,确保自身安全。
3. 维护保养:司机需对绞车定期进行维护保养,保持设备的良好状态,延长设备的使用寿命。
4. 安全操作:司机在操作绞车时,必须按照操作手册中的规定进行操作,并严禁在不符合安全操作规程的情况下进行操作。
5. 载重限制:在使用无极绳绞车时,司机必须严格按照设备的载重限制进行操作,切勿超载。
6. 安全距离:在操作绞车时,司机必须保持一定的安全距离,
避免接触到悬挂货物或其它设备。
7. 紧急情况处理:当出现故障或紧急情况时,司机必须立即停止操作,并进行及时处理。
三、工作流程
1. 接收任务:司机在接到工作任务后,需了解任务内容、地点等信息,并与相关人员进行沟通。
2. 准备设备:司机需提前准备好无极绳绞车及相关设备,并进行检查确认设备状态良好。
3.操作绞车:根据任务要求,司机需按照操作规程操作绞车,确保安全、高效地完成工作任务。
4. 完成工作:司机在完成工作任务后,需对绞车进行清理和检查,确保设备状态良好。
以上是《无极绳绞车司机操作规程》的基本要求和操作流程,司机必须严格遵守。
只有这样,才能确保绞车的安全运行,完成工作任务。
无极绳绞车司机岗位责任制一、岗位背景与职责概述无极绳绞车司机是指在工程施工现场或者其他需要升降装备的场所驾驶绞车进行起吊、搬运等作业的专业人员。
无极绳绞车司机的工作具有一定的危险性和技术性,要求司机具备良好的驾驶技巧和安全意识。
本文将针对无极绳绞车司机的岗位责任进行详细规定,确保司机的工作安全和效率。
二、岗位责任与权利1. 遵守公司和相关法律法规,熟悉并执行公司的安全生产制度,保证作业过程的安全。
2. 按照工程施工计划和要求进行无极绳绞车的起重作业,保证作业的顺利进行。
3. 熟悉绞车的使用方法和维护保养知识,保证绞车设备的正常运行。
4. 负责检查无极绳绞车设备的安全性能和维修情况,发现问题及时上报,并参与维修工作。
5. 根据需要进行无极绳绞车设备的组装和拆卸,确保操作的准确和安全。
6. 对于重大或紧急情况,能够正确判断和处理,保证人身和设备的安全。
7. 配合相关部门或人员进行交接班和沟通工作,保证工作的连贯性和准确性。
8. 积极参加公司组织的培训和学习,不断提高自身的技术水平和安全意识。
9. 遵守公司的纪律,维护公司的形象和声誉,不得从事与工作无关的活动。
三、工作要求1. 具备有效的无极绳绞车驾驶证,并且能够熟练操作无极绳绞车设备。
2. 具备良好的驾驶技巧和经验,能够熟练驾驶不同类型的无极绳绞车。
3. 具备较强的责任心和安全意识,能够严格遵守操作规程和安全要求。
4. 具备一定的机械维修和故障排除能力,能够解决常见的无极绳绞车问题。
5. 具备较好的沟通能力和协作意识,能够与相关部门或人员进行顺畅的沟通。
6. 具备较强的适应能力和应急处理能力,能够应对不同的工作环境和紧急情况。
四、绩效评估与奖惩机制1. 绩效评估将按照工作完成质量、效率、安全等方面进行考核,评定优秀、称职、不称职等级别,并进行奖惩措施。
2. 优秀表现者将获得相应的奖励,包括奖金、荣誉证书、晋升机会等。
3. 不称职或违规者将受到相应的处罚,包括扣减工资、降职、甚至辞退等。
无极绳绞车司机操作规程模版第一章总则第一条掌握本规程的司机必须具有相关操作资质,并按照所需的标准进行培训和考试。
第二条无极绳绞车司机必须按照本规程的要求进行操作,确保工作安全和效率。
第三条本规程适用于无极绳绞车的驾驶操作,包括但不限于装车、卸车、运输等。
第四条无极绳绞车司机必须遵守国家相关法律法规和企业的规章制度,保证行车安全,防止事故发生。
第五条无论何时何地,无极绳绞车司机都必须保持冷静、集中和专注,不得酗酒、嗜烟或服用影响工作的药品。
第六条无极绳绞车司机必须熟悉车辆结构、性能和操作方法,确保能够熟练处理各种情况。
第七条无极绳绞车司机在操作过程中,必须保持通讯设备畅通,能够及时与乘客和其他相关人员进行沟通。
第八条无极绳绞车司机必须保管好自己的驾驶证、身份证等相关证件,不得私自出借或丢失。
第九条无极绳绞车司机在工作中必须主动发现并及时报告车辆故障、事故等情况,并采取紧急措施进行处置。
第十条无极绳绞车司机在工作中必须严格按照乘客的要求行驶,不得超速、超载或擅自更改路线。
第二章无极绳绞车司机的责任和义务第十一条无极绳绞车司机在工作中必须始终以乘客的安全为第一要务,保证乘客的人身安全和财产安全。
第十二条无极绳绞车司机必须遵守交通规则,严守红绿灯和交通标志,不得违章超车、拒绝让行或占用非法停车位。
第十三条无极绳绞车司机必须保持车辆的整洁和良好的卫生环境,不得乱丢垃圾或在车内吸烟。
第十四条无极绳绞车司机必须保护车辆设备,不得擅自拆卸、改装或丢弃车辆配件。
第十五条无极绳绞车司机必须熟悉车辆的保养和维修知识,可以自行进行简单的维修和保养操作。
第十六条无极绳绞车司机必须熟悉地理位置和道路情况,选择最短、最安全的路线进行行驶。
第十七条无极绳绞车司机必须随时保持车内空气流通,确保乘客舒适和安全。
第十八条无极绳绞车司机必须每天记录和报告车辆状况,包括油耗、行驶里程、故障情况等。
第三章无极绳绞车司机的安全操作规程第十九条无极绳绞车司机在起步前必须先进行车辆检查,确保车辆的正常运行。
无极绳绞车司机操作规程前言为了保障人员的安全和设备的正常使用,特制定此操作规程。
一、操作前准备1.确认绳绞车工作区域内没有人员或其他障碍物,并保持通畅;2.检查设备是否完好,无异响、断裂、变形等异常状况;3.确认绳绞车安装稳固,并且绳绞车钩座与吊车的钩座挂钩牢固;4.检查绳绞车使用电源是否正常,并在使用前确认电源接地良好。
二、操作步骤1.将绳绞车接通电源,按照上方标示正常启动;2.将下挂绳索固定在要吊装物品上,在完成固定后,确认绳索与负载是否牢固;3.将上挂绳索固定在吊车上的钩座上,确认牢固后,将上挂索拉紧,紧扣绳绞车;4.确认绳绞车操作员位于安全距离内,并让操作员站在稳固平坦的地面上;5.开始启动绳绞车,缓慢升高绳索,使吊装物品逐渐离开地面;6.在吊起物品的同时,要谨慎监控绳绞车的状态,如果发现任何异常,应立刻停车检查;7.卸载物品时,应先确认工作区域内是否有人员,然后将吊物缓慢降落到指定位置。
三、操作注意事项1.操作时,应注意周围环境和人员,确保没人员进入工作区域,防止因操作不当引发事故;2.在停止绳绞车前,应将吊物缓慢放置,而不能迅速降落下来,防止引起意外;3.绳绞车操作员要有足够的经验,并需经过专业培训,合格后才可上岗;4.操作结束后,应将绳绞车归位,并关掉绳绞车电源。
四、操作安全提示1.在使用绳绞车时,必须遵守操作规程,避免危险事故的发生;2.吊装重物时,应取消设备上的限速器,确保绳绞车在高速运转时不能所重过大而影响操作;3.每次使用前都应进行设备检查,判断是否存在安全隐患;4.在使用过程中,如果发现设备出现故障或异常,应立即停止操作,并进行设备检查和维修。
五、总结绳绞车是一种重要的工业设备,能够轻松地实现重物的吊装和搬运。
但是在使用绳绞车的过程中,必须严格遵守操作规程,执行必要的安全措施,最大程度地预防事故的发生。
同时,绳绞车操作员也需进行专业培训,提高自身的综合素质与安全意识,为公司的安全生产做出更大的贡献。
无极绳绞车操作规程一、适应范围第1条本操作规程适应于井下无极绳绞车司机、维修工、跟车工操作:二、上岗条件:第2条必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗,能独立操作。
第3条无极绳绞车司机须了解设备的构造、原理、性能、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并应会一般性的检查、维修、保养及故障处理。
第4条严格执行交接班制度和岗位责任制。
第5条无极绳绞车司机必须系好扣子,扎紧袖口。
第6条没有阻碍本职工作的病症。
三、平安规定第7条使用前的准备和检查1.使用前应做如下检查起动器、通讯信号等电气设备必须正常。
2.手闸处于松闸状态;路途挡车器、道岔处于翻开位置。
3.轨道中不得有影响车辆运行的杂物,如线路起伏发生变化需要进展确认。
4.各车辆之间的连接及保险绳连接必须可靠。
5.载重车不得过载或偏重。
第8条绞车1.开车前应检视各连接处是否正常,如电气线路是否正常,开关等有无缺陷;各连接处螺栓是否紧固;轴承及减速器内润滑油是否充足;在检查完各处情况,一切正常后,可慢慢开动电机进展空运转;在检查电液制动闸正常和绞车无异声前方可加上负荷。
2.手闸的使用,必须是再关闭电机电源前方可进展,一般不允许在电机通电期间进展刹车,以免损坏绞车机件和电机。
第9条张紧装置1.张紧装置应结实、垂直地安装在水泥地基上,上部可用圆环链与顶侧帮固定并拉牢,便于能承受以外的侧向力。
2.张紧装置两端导向轮的方向,应与钢丝绳的走向保持一致。
3.运行时须注意动滑轮和配重是否上下移动自如,不得有卡滞现象。
第10条梭车1.每班运行前,必须检查梭车上固定钢丝绳的两只楔块,如有松动情况应立即加以固定。
2.收放钢丝绳后,应将定位销插入储绳筒孔内,防止储绳筒在运行中转动,使钢丝绳逸出。
第11条尾轮每班运行前,必须检查轮系是否变形、磨损或扭转,发现问题必须立即处理。
四、正常操作第12条操作台操作⑴使用的电源要和铭牌上的额定电压相符合⑵接入电铃和白炽灯时的总电流不应超过铭牌上的规定⑶维修时必须断开电源后,方能翻开隔爆腔盖⑷点击操作台上的正向运行按钮〔上〕,可实现上行;点击操作台上的反向运行按钮〔下〕,可实现下行;按下停顿按钮即可停车。
无极绳绞车司机操作规程范本一、绳绞车司机的基本职责和工作要求1. 严格遵守公司的安全生产规章制度,熟悉绳绞车的操作规程和相关安全操作要求。
2. 负责绳绞车的日常检查、维护和保养工作,确保绳绞车的正常运行。
3. 负责驾驶绳绞车完成各种工作任务,包括起重吊运、搬运、装卸等。
4. 根据工作任务和现场条件,合理安排绳绞车的运行轨迹和操作方法,确保安全高效地完成各项工作。
5. 负责与工班长、指导员等人员的紧密配合和沟通,共同完成工作任务。
二、绳绞车操作规程1. 在开始操作绳绞车之前,必须仔细检查绳绞车的相关部件是否完好,特别是制动器、行走机构和起重机构等关键部位是否正常运转。
2. 确认工作任务的具体要求和现场条件,包括起重物的重量、尺寸、安装位置和吊运高度等参数信息。
3. 根据实际情况选择合适的起重工具和吊装方法,确保安全可靠地完成吊运任务。
在吊装过程中,要保持起重物与绳绞车保持在直线运动,并确保吊车稳定。
4. 在操作绳绞车时,司机必须时刻保持警觉,密切关注起重物的运动状态和工作环境的变化,确保操作安全。
5. 在起重吊运过程中,应根据实际需要采取相应的安全措施,如设置防滑垫,使用提升带等,以减少事故的发生。
6. 操作绳绞车时,要熟练使用各种操纵杆和控制开关,准确掌握起重物的运动速度和方向,确保吊运过程的平稳和安全。
7. 在结束绳绞车操作之前,必须将绳绞车停放在安全的位置,并切断电源,确保安全。
三、绳绞车司机的安全责任1. 绳绞车司机必须具备良好的安全意识和责任心,时刻关注工作环境的安全状况,积极预防事故的发生。
2. 绳绞车司机要定期参加相关的安全培训和教育,不断提升自己的安全意识和操作技能,确保安全操作绳绞车。
3. 绳绞车司机要严格遵守公司的安全操作规程,不得擅自改变绳绞车的操作方式和参数设置,确保操作安全可靠。
4. 在发现任何绳绞车故障、异常或者作业环境存在安全隐患时,要立即上报,确保及时采取相应的措施进行处理。
一、无极绳连续牵引车绞车司机操作规程1、开车前检查:检查绞车各部件,连接件必须完好,紧固有效;制动装置必须灵活可靠;信号系统、控制系统必须可靠灵敏;检查牵引车钢丝绳固定是否牢固,检查张紧器工作是否正常。
2、试车操作:(1)绞车司机必须听清把钩工的信号,验证信号无误后,先打开制动闸,按动启动按钮,使绞车空载启动运转,检查钢丝绳状况。
(2)空载运转时,绞车司机要时刻注意绞车运转情况,张紧器运行情况,钢丝绳的运行情况,发现异常立即停车检查。
3、正常运转操作:(1)试车正常后方可进行运输正常作业,否则必须先处理存在问题。
(2)绞车司机收到把钩工发出的开车信号后,打开制动闸,按动启动按钮,启动电机运转。
(3)运行中,时刻注意倾听绞车有无不正常冲击、震动、断裂等异常响声,注意观察张紧器有无异常的响动等。
(4)当收到故障信号或发现异常时,应立即停车,并闸住制动闸,待故障消除与信号把钩工联系好后,由把钩工重新发信号后,方可启动绞车。
(5)当接到停车信号,立即按动停止按钮,并用脚缓缓踩动制动闸,使绞车平稳停车,并将制动闸锁住。
运转过程中严禁带电施闸,应先停电后施闸。
(6)作业完成后,必须将电器开关打到“零”位。
二、无极绳连续牵引车信号把钩工操作规程1、上岗后,认真检查牵引车:钢丝绳固定楔块牢固、储绳必须合适、闭锁块位置处于闭锁、钢丝绳张紧有度;检查过道绳槽位置必须适宜,无障碍物;各压绳轮、托绳轮完好有效可靠,限位过卷过放装置完好灵敏可靠;保险绳连接牢固,矿车连接装置及其闭锁可靠有效;尾轮安设牢靠,基础无松动,沿线钢丝绳无断丝、断股或其它轧伤等异常。
2、检查后,与绞车司机互相配合空钩试运行一次,确认无问题后,方准提升。
3、正确及时地使用声光语言联络通讯及报警装置。
4、在轨道线路维护、故障处理等工作后,要及时清理干净运输区域的障碍物和人员,经检查确认无问题,先空钩运行正常后,方准挂车运输。
5、车场摘挂钩后,应把车辆推到合适位置,保证下一钩车辆运行不受阻,车辆不压道。
无极绳绞车司机岗位责任制一、目的和适用范围1.1 目的:为确保无极绳绞车司机的工作安全、高效,优化生产流程,提高生产效率,订立本岗位责任制。
1.2 适用范围:本岗位责任制适用于全部从事无极绳绞车司机工作的员工。
二、工作职责2.1 无极绳绞车司机的职责包含但不限于:—负责绳绞车的日常操作和维护,确保设备正常运行;—依照生产计划和工作指示,完成物料搬运、装卸任务;—负责车辆的日常检查和维护,保持车辆清洁和乾净;—搭配其他部门的工作需求,参加相关工作任务。
2.2 无极绳绞车司机需要具备的技能和素养:—具备良好的驾驶技术和安全意识,熟识绳绞车的操作流程;—具备肯定的机械维护和修理和保养知识,能够解决常见的设备故障;—具备良好的沟通本领和团队合作意识,能够与同事、上级良好协作;—具备工作耐性和责任心,能够定时保质完成工作任务。
三、工作流程3.1 班前准备:—无极绳绞车司机在每天工作开始前,需查看车辆的油量、水量、胎压等指标,确保车辆处于良好状态;—检查绳绞车的电池电量,保证绳绞车能够正常启动;—核查所需物料清单,做好物料搬运准备。
3.2 工作过程:—依照生产计划和工作指示,准确操控绳绞车进行物料搬运、装卸任务;—注意操作安全,确保货物的稳定和安全运输;—遇到设备故障,及时报告相关部门,并依照规定程序进行维护和修理或更换设备;—搭配其他部门的工作需求,及时响应并做好协调工作。
3.3 工作记录:—无极绳绞车司机需依照规定,填写相关工作记录,包含作业时间、作业内容等信息;—显现异常情况,如设备故障、事故等,需及时上报,并填写相应的事故报告。
四、安全与保障4.1 安全措施:—无极绳绞车司机在工作过程中,必需严格遵守安全操作规程,并做到事故防备和隐患排查;—驾驶绳绞车时必需系好安全带,保持车内乾净,确保操作环境安全。
4.2 事故应急处理:—发生事故时,无极绳绞车司机应立刻采取相应的应急措施,确保人员安全;—在事故发生后,及时向相关部门汇报,并搭配进行事故调查和处理。
无极绳绞车司机安全生产责任制无极绳绞车司机是本岗位安全生产的直接责任者,对无极绳绞车的操作、巡检、监护工作负责。
必须熟练掌握相关专业知识依法经过培训,取得特种作业操作证。
一、岗位职责第1条严格执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范。
第2条认真执行安全生产责任制和各项管理制度。
第3条严格按《煤矿安全规程》、《煤矿安全操作规程》、《作业规程》作业。
第4条必须熟悉无极绳绞车的结构、原理、性能,达到会操作、会排除一般故障。
第5条掌握无极绞车提升运行区域内的巷道状况;操作前必须对无极绳绞车、提升钢丝绳、钩头、保险绳、信号装置的完好状况及无极绳绞车固定情况进行全面检查,发现隐患立即处理。
第6条必须坚守岗位,听清信号,准确联系,精心操作,发现异常情况,立即停车,及时处理、汇报。
第7条工作中,服从命令,听从指挥,协调统一,杜绝违章作业。
二、责任追究第8条未执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范的,无极绳绞车司机负直接责任。
第9条未认真执行安全生产责任制和各项管理制度,无极绳绞车司机负直接责任。
第10条未按《煤矿安全规程》、《煤矿安全操作规程》、《作业规程》作业,无极绳绞车司机负直接责任。
第11条不熟悉无极绳绞车的结构、原理、性能,操作造成经济损失活人身伤害的,无极绳绞车司机负直接或主要责任。
第12条对无极绳绞车提升运行区域内的巷道状况不清或操作前未对无极绳绞车、提升钢丝绳、钩头、保险绳、信号装置的完好状况及无极绳绞车固定情况进行全面检查,造成安全事故或人身伤害的,无极绳绞车司机负直接或主要责任。
第13条由于责任心不强、脱离岗位、操作不当,造成经济损失或人员伤害的,无极绳绞车司机负直接责任。
第14条有下列行为之一者的,给予无极绳绞车司机警告处分;造成严重后果的,构成犯罪的,依法追究刑事责任:(一)违章作业造成事故的;(二)对他人屡次违章作业熟视无睹,不加制止的;(三)对重大事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措施的。
无极绳绞车司机安全操作规程一、一般规定第1条绞车司机必须经技术培训、考试合格后,方可持证上岗。
第2条必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
第3条必须了解本绞车斜巷的基本情况(如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数)。
第4条绞车安装地点应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板。
第5条严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定,并在斜巷上下口,斜巷中间部安装警示红灯,由司机操纵,开车红灯亮,停车红灯灭。
第6条司机必须集中精力,谨慎操作,不得擅自离岗,行车时不得和他人交谈。
二、准备工作第7条检查绞车安装地点,顶帮支护必须安全可靠,便于操作和了望,无杂乱异物。
第8条检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固,基础螺丝无松动,张紧器坠陀张紧要适当。
第9条检查绞车电动抱闸要动作灵敏可靠,油缸不漏油。
第10条检查钢丝绳无弯折,无严重锈蚀,断丝不超限,钢丝绳插接处不露丝,钢丝绳与梭车要连接牢固,余绳盘紧在梭车滚筒上,保险绳直径要与主绳直径相同,机尾滑轮固定钢丝绳要固定牢固。
第11条检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象,信号必须声光兼备,声音清晰、准确可靠。
第12条通过检查,发现问题,必须及时向上级汇报,处理好后,方可开车。
第13条梭车所挂车辆要连结牢固,严禁超挂,保险绳连接要符合标准。
三、起动第14条听到清晰、准确的信号后,应按下启动按钮,绞车起动。
第15条如起动困难,应查明原因,不准强行启动。
四、运行第16条绞车运行当中,应集中精力,注意观察,若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。
第17条注意绞车个部位运行情况,如发现下列不明情况,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行:1、有异常响声、异味、异状。
2、钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛。
3、电机单相运转或冒烟。
4、突然断电或有其他险情。
五、停车第18条听到停车信号后,司机应立即按下停止按钮。
无极绳绞车司机操作规程第一章总则第一条为了提高司机的操作技能和工作效率,确保作业安全和顺利进行,制定本规程。
第二条本规程适用于无极绳绞车司机,司机必须熟悉、遵守和执行本规程。
第三条司机应具备相应的操作证书、相关专业知识和技能,且身体健康,不得患有影响工作的疾病。
第四条司机在操作绳绞车时必须充分了解工作环境,遵守作业规定,严格遵守安全操作规程。
第五条司机应定期接受继续教育和复训,不断提高自身的操作技能和安全意识。
第二章操作准备第六条司机在开始作业前应检查绳绞车的工作状况,包括但不限于绳绞机本体、电源、电气控制系统、安全装置等。
第七条绳绞车工作环境应符合相关安全要求,如有问题需及时整改,确保司机的安全和作业效率。
第八条在开始作业前,司机应穿戴合适的防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
第九条司机应熟悉规范化操作程序,并按照规范操作程序进行作业。
第十条在操作绳绞车前,司机应进行相关准备工作,包括但不限于绳绞机的预热、检查润滑油、清理工作场所等。
第三章操作流程第十一条司机在操作绳绞车前应先确认工作计划,了解作业要求,明确安全事项。
第十二条在操作绳绞车时,司机应将目光集中在操作过程上,保持警觉,注意安全。
第十三条在操作过程中,司机应严格遵守相关标准操作规程,包括操作动作、速度和力度等。
第十四条在操作绳绞车时,司机应根据需要使用适当的操作工具,如限位器、控制按钮等。
第十五条司机在操作过程中应注意绳绞车的负载和速度,确保负载的平稳运输和安全卸载。
第十六条在操作绳绞车时,司机应注意预防和解决可能发生的问题,如异常噪音、异味、振动等。
第四章安全事项第十七条司机在操作绳绞车时应注意周围环境,确保没有人员和物体危及到作业安全。
第十八条司机在操作绳绞车时,应随时注意绳绞车的温度和电流等指标,确保绳绞车的工作正常。
第十九条司机在操作绳绞车时,应随时注意绳绞机的维护情况,如发现异常需立即停机检修。
第二十条在作业结束后,司机应确认绳绞车和作业现场的安全情况,做好设备的关闭和清理工作。
无极绳绞车司机操作规程一、上岗条件第1条、必须经过专业培训,考核合格、取得操作资格证,持证上岗。
第2条、必须熟悉所使用无极绳绞车的结构、原理、性能、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》中相关规定,能够进行一般性的检查、维修、润滑保养及故障处理,能够按照本规程规定进行操作。
第3条、必须熟悉无极绳绞车运行区段巷道的基本情况,如总长度、支护方式、巷道起伏变化情况、联络巷及拐点位置、巷道内其它设备(设施)布置、安全设施、信号联系方式、牵引方式、牵引车数等情况。
二、安全规定第4条、无极绳绞车硐室内应挂有“无极绳绞车司机操作规程”和“无极绳司机岗位责任制”牌板。
第5条、运行范围内的照明装置、视频监控装置、信号装置、通讯装置、警示装置、安全设施、过卷保护等必须齐全、完好。
第6条、无视频监视系统需要人员跟车时必须制定专项跟车措施并严格执行。
第7条、严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定,绞车运行时除跟车信号工外(安装视频监控系统的,严禁跟车),其他人员严禁进入无极绳绞车运行区域。
第8条、司机操作时必须精力集中,谨慎操作,不得擅自离开岗位,不做与本职工作无关的事情。
离开工作岗位时,必须将绞车电源停电闭锁。
第9条、严格按核定提升能力挂车,并挂好保险绳,严禁超载、超挂车辆。
第10条、车辆和梭车出现掉道时,严禁使用无极绳绞车硬拉复位。
第11条、在牵引车运行过程中,严禁快、慢档切换。
第12条、严格执行岗位责任制,熟知当班运输任务。
三、操作准备第13条、检查无极绳绞车安装地点(硐室)巷道支护和环境是否安全可靠。
第14条、检查主机及张紧器安装固定情况,基础螺栓有无松动;检查主托压绳轮、导绳轮、拐弯轮是否完好转动灵活、安全可靠。
第15条、检查制动闸:闸带必须完整、无断裂,磨损余厚不小于4mm,铆钉不磨闸轮,闸轮表面光洁平滑,无明显沟槽痕迹,无油污。
各部位螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽等完整齐全,无变形、弯曲。
手动制动闸闭锁可靠。
无极绳绞车司机操作规程、责任制、交接班无极绳绞车司机安全操作规程1.无极绳绞车司机,必须经过培训考试合格后持证上岗,无证人员不得操作绞车。
2.必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
3.照明、信号及保护装置必须齐全、完整、灵活、可靠。
4.司机必须集中精力,谨慎操作,不得擅自离岗,行车时不得和他人交谈。
5.开车前的准备工作:1)检查无极绳绞车安装地点(硐室)顶、帮支护是否安全可靠,设备周围有无障碍物。
2)检查主机及张紧器安装固定情况, 基础螺栓有无松动、变位, 张紧器是否倾斜。
3)检查主机制动闸(包括手动制动闸), 闸带必须完整无断裂, 磨损余厚不小于4mm, 铆钉不磨闸轮, 闸轮表面光洁平滑, 无明显沟槽痕迹, 无油污。
各部位螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽等完整齐全, 无变形、弯曲。
手动制动闸在未施闸时手把能够打到施闸方向的另一方, 不能自动复位。
施闸后, 闸把位置应在小于全部行程 4/5 以内处于闸死状态。
手动制动闸闸死状态下应不能自动松开。
电液制动闸应在全行程 2/3~4/5 处将闸轮闸死。
4)检查滚筒绳衬。
滚筒绳衬固定牢固, 固定螺帽无松动。
绳衬磨损量要求其外层高出固定螺钉不小于2mm。
绳衬两侧边缘无明显钢丝绳爬绳痕迹。
5)检查张紧器。
张紧器各连接件及两侧防护罩齐全、固定牢固。
动滑轮、定滑轮及配重用滑轮转动灵活、无异常响动。
两侧导绳轮固定牢固, 绳槽磨损深度不超过1Omm, 轮缘无明显磨损。
配重块导杆无弯曲, 配重块放置水平, 无倾斜、无卡滞。
配重用固定钢丝绳无断丝, 端头绳卡固定牢固。
6)检查变频器、电抗器、控制开关、操纵按钮、电机及电液制动闸、声光信号等是否声音清晰、准确可靠。
7)检查减速箱:减速箱无漏油、渗油现象。
查看减速箱外侧的油标尺, 油位应在标示红线以上。
8)9)通过以上检查 , 如发现问题要及时汇报 , 处理好后方可开车。
6.启动:1)听到清晰信号并确认无误后, 开始运行。
先打开手动制动闸, 然后依信号指令方向启动绞车运转。
2)启动运转后, 司机一只手要放置在停止按钮上,时刻准备停车操作。
3)如启动困难或有异常现象, 应查明原因, 不准强行启动。
7.运行:1)运行中, 司机要集中精力, 注意观察, 手不离电源按钮。
2)运行中, 如发现下列情况时, 必须立即停车, 采取措施, 待处理好后再运行。
a.电机转动响声出现异常或冒烟。
b.钢丝绳有异常大幅度跳动 , 或突然大幅松弛。
c.钢丝绳在滚筒上打滑或出现爬绳、咬绳现象。
钢丝绳接头有翘起或断丝破股现象。
d.张紧器有异常现象。
e.有其他异常响声、异味。
3)运转时禁止采用手动制动闸施闸。
8.停车:1)当接收到停车信号时, 立即停车, 并及时用手动制动闸施闸, 使主机平缓减速到停止。
2)车场调车调整车辆位置时要依据信号, 点动运行。
3)司机离开岗位时, 必须切断电源。
9.其他规定:1)严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。
2)车辆出现掉道, 严禁使用无极绳绞车硬拉复位。
3)无极绳绞车变换挡位时必须要平稳操作进行。
如挡位一次打不到位, 可将手把恢复到原挡位,然后重复换挡操作, 直到换挡闭锁销插入直向销孔。
严禁挡位手把打不到位开车。
4)严禁在运行过程中猛然加速。
10.一部绞车必须有至少两人,实行绞车司机和把钩工固定岗位责任制,严禁窜岗或混岗,并要严格按照《操作规程》,《煤矿安全规程》要求执行。
11.无极绳绞车行驶过程中,严禁人员跨越绳道穿行。
12.无极绳绞车不行使时,有关人员需要穿越绳道时,必须通知信号把钩工。
得到把钩工允许以后,方可通过。
防止无极绳突然开启,绳道甩人。
13.严禁人员乘坐无极绳绞车;14.绞车的容绳量必须符合规定,保险绳与绞车主绳直径相同。
15.对于斜巷运输,有下列情况之一者,不准开车:1)矿车没挂保险绳;2)钢丝绳磨损断丝超过规定;3)制动闸制力不够;4)信号不灵敏;5)保险绳长度过于松弛或过紧;6)钢丝绳窝鼻子(塑性弯曲);16.在无极绳绞车运行中每班都应对运输货物种类、运输量、连续牵引车的运行情况及发生的故障进行记录。
无极绳绞车司机岗位责任制一、无极绳绞车司机必须遵守矿山安全生产法律、法规和本单位的安全规章制度,严格执行安全操作规程和交接班制度。
二、自觉遵守劳动纪律,保证安全提升运输井然有序地进行。
三、坚守工作岗位,不擅离职守,不玩忽职守。
上班时要思想集中,精力充沛,不做与岗位无关的事,不准与他人闲谈,不准打闹。
四、熟悉本行业业务技术及设备的性能,掌握正确的操作方法。
不违章操作,拒绝执行任何人的违章指挥。
紧急情况时,应采取有效措施,避免事故发生并报告上级有关部门。
五、对提升运输安全运行负直接责任。
六、爱护企业财产,经常保持设备及工作环境的清洁整齐,坚持文明生产。
七、认真做好规定的各种记录。
八、配合参加提升设备检修工作,检修完毕,认真进行试运转。
交接班制度1、交接班人员必须按时在工作地点进行现场交接。
2、接班人员必须提前15分钟到达工作地点履行接班手续。
认真听取交班人员所交代的一切情况,对设备的运行状态和存在的问题交接清楚,并由交班者填写在运行记录中,双方签字。
3、各班在班中能解决的小故障,必须当班解决。
如需两班共同解决的故障,必须在交接班时共同解决,实有困难的要及时请示主管人员或汇报值班领导,安排解决,决不允许推诿。
4、交接班人员必须做到交清情况口交口,交清工具手交手,你不来,我不走,交班者发现无人接班时必须把情况汇报工区主任或调度进行安排,否则不得离开工作岗位。
5、交班者发现接班人有醉酒或精神不正常现象应拒绝交班,并向主管领导汇报。
6、接班者认为交班人没有按要求交代清楚设备的运行情况,存在问题,有权拒绝接班,并向主管领导汇报。
7、交接班双方要求对设备主要部件交接检查,各部件是否完好,运行有异状异响,设备表面是否清洁卫生。
8、在交接班过程中,如前一班无交清,当班已接班者,出现的问题由接班者负责,如在交接过程中已出现的问题由前一班负责。
9、交班者对早班所留下的隐患(小故障),必须在下班前排除或和接班人共同排除,否则不得离开工作岗位,接班者不予接班。
无极绳绞车信号把钩工岗位责任制1、熟知本业务知识和安全操作规程,必须持证上岗。
2、每班工作前要对该系统沿线所有信号设施、语言提示装置、通讯系统、轨道线路、道岔、设备设施、有无影响正常运行的障碍物等,进行一次全面的检查,确认无问题后,方可按程序操作。
3、负责对所有钩头、连接装置、车辆、装车情况、道岔方向及线路质量等全面检查确认,具备运行条件后,方可作业。
严禁使用不合规定的连接装置联车。
4、按规定的挂车数量及运行参数挂车,合理调配用料单位的空车、重车,按指定的地点及巷口运输。
5、熟悉车辆及线路,严格按章作业,搬好、搬严道岔。
运行过程中一旦发现紧急情况时,要迅速打急停信号。
6、负责车辆的摘挂钩和与绞车司机司机联系、信号工作。
7、工作期间必须精力集中,不得与他人交谈、打闹。
8、负责在运行前对该系统沿线人员的清理,制止防碍安全运行的各种行为。
9、认真填写好本班运行日志。
交接班时要将本班所有存在的问题,沿线轨道线路、道岔、设备、设施等情况交接清楚。
无极绳绞车信号把钩工操作规程无极绳绞车信号把钩工,需经专业培训,考试合格后持证上岗,并且要有斜巷信号把钩工作实践的人担任。
无极绳绞车信号把钩工,在认真执行<<信号把钩工操作规程>>的同时,根据无极绳连续牵引车的特殊使用要求,补充以下规定:1、上岗后,认真检查牵引车:钢丝绳固定楔块牢固、储绳必须合适、闭锁块位置处于闭锁、钢丝绳张紧有度;检查过道绳槽位置必须适宜,无障碍物;各压绳轮、托绳轮完好有效可靠,限位过卷过放装置完好灵敏可靠;保险绳连接牢固,矿车连接装置及其闭锁可靠有效;尾轮安设牢靠,基础无松动,沿线钢丝绳无断丝、断股或其它轧伤等异常。
2、检查后,与绞车司机互相配合空钩试运行一次,确认无问题后,方准提升。
3、正确及时地使用声光语言联络通讯及报警装置。
4、在轨道线路维护、故障处理等工作后,要及时清理干净运输区域的障碍物和人员,经检查确认无问题,先空钩运行正常后,方准挂车运输。
5、车场摘挂钩后,应把车辆推到合适位置,保证下一钩车辆运行不受阻,车辆不压道。
6、车辆进入分支道岔时,必须注意观察两道钢丝绳恰好进入道岔槽内,严禁轧伤钢丝绳;同时严防车辆脱轨掉道、钢丝绳弹伤人员,要做好自主保安。
7、摘挂车辆时,其它附挂车辆必须挂在牵引平板车的后方,禁止在绞车与牵引车之间任何部分摘挂车辆,必须使用不能自行脱落矿车的专用连接器,不准用其它物品代替。
8、正确使用好保险绳,挂好各连接装置后,再挂最后一个车尾的保险绳。
保险绳不得受力,多余的保险绳必须在合适的车内压紧放置牢固,并详细复查确认无误后,方准后退至安全位置发送信号。
9、当车辆运行接近停车位置时,信号工一定要集中精力,车辆进入停车地点立即发出停车信号,等车辆在停车位置停稳掩实,打点停钩后方可操作,严禁摘跑车。
10、严禁行车过卷过放。
11、运送超长、超宽、超高物件时,严格执行专项安全技术措施。
12、提升运行过程中,信号把钩工必须站在安全位置,远离绳道,并不得跨越钢丝绳。
13、严格执行“行车不行人,不作业,行人不行车”的制度,并进行区间封闭式管理。
无极绳绞车维修保养制度一、无极绳绞车检修维护1、检修维护人员必须熟知无极绳绞车的使用说明书的内容,熟知检修维护项目及内容。
2、要经常观察轮衬的磨损情况,轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要及时更换。
3、轴承的润滑油使用锂基润滑脂,每月至少加油一次,每三个月清洗一次轴承,但在新绞车第一次运转后5-6天即应清洗一次,轴承温度升超70℃立即停车查明原因,并检查其磨损情况,如发现磨损过甚,则应查明原因进行修理或更换。
4、无极绳绞车的减速器或变速箱的润滑油,使用粘度E50=11度的润滑油,油面的高低须经常进行检查,必须加到可视窗口2/3,油量不足时应随时补充,根据润滑油的光泽、粘度和有无污染杂质的情况等更换新油,每3-6个月换油一次。
5、开式大小齿轮可以从齿轮罩处加入机油或黄油,保持其润滑良好。
6、液压推杆制动器中制动器制动闸瓦磨损后要及时更换,制动闸间隙过大或过小时,可以旋转反正螺母来进行调整,刹车石棉带磨损后应及时更换。
7、严禁在设备运行中进行检修。
检修时,必须切断供电电源等,并悬挂“正在检修,禁止启动字样的警示牌。
二、涨紧装置检修维护1、各滑轮的轴端均有油杯,每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。
2、导向轮磨损时,应及时调整方向或调整前后(左右)导轮使用,严重时须更换。
三、尾轮检修维护1、尾轮中间轴上有油杯,每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。
2、经常检查尾轮固定松动和完好状况。