《液压传动考试习题》PPT课件

XMUT
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1-2答：
液压传动系统主要由以下五部分组成 1.动力元件，是一种能量转换装置，将机械能转换成液压能。这种元件 就是液压泵。 2.执行元件，也是一种能量转换装置，将流体的液压能转换成机械能输 出。这种元件可以是作直线运动的液压缸，也可以是作旋转运动的液压 马达或液压摆动缸。 3.控制元件，对液压系统中流体的压力、流量及流动方向等参数进行控 制和调节，或实现信号转换、逻辑运算和放大等功能的元件。这些元件 对流体相关参数进行调节、控制、放大，不进行能量转换。 4.辅助元件，保证系统正常工作所需的上述三种以外的其它元件，如管 道、管接头、油箱、过滤器等。它们对液压系统正常工作必不可少。 5.工作介质，在系统中用来进行能量和信号的传递，是液压能的载体。 液压系统以液压油液或高水基液体作为工作介质。
( ? ) 2．液压传动装置工作平稳，能方便地实 现无级调速，但不能快速启动、制动和频繁换 向。
( ? ) 3．液压传动能保证严格的传动比。
( ✓? ) 4．液压传动与机械、电气传动相配合，
能很方便地实现运动部件复杂的自动工作循环
。
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§1.问答题
• 1-1 液压传动与机械传动、电气传动相比，有哪些优、缺 点？试举出你所见到的2－3个具体例子，说明液压传动技 术在工业、农业、军事、交通等领域的应用情况。 ?
，又可以传递运动。
• 8．液压系统若能正常工作必须由 动力元件，执行元件，调节控制元件 ，辅助元件和工作介质组成。
• 1 ．液体，压力能 • 2 ．动力元件，执行元件，控制元件，辅助元件，工作介质 • 3 ．机械能，液压能，提供液压油 • 4 ．直线运动机械能；回转运动机械能，转矩，转速 • 5 . 压力，流量，流动方向 • 6 . 负载，流量 • 7 . 帕斯卡，力，运动 • 8 . 动力元件，执行元件，调节控制元件，辅助元件

2.2. 液压传动介质的性质
※ 可压缩性
衡量
体积压缩系数 或
k 1 V p V0
体积弹性模量
K＝1/k
①一般地，液体的可压缩性可忽略不计。
例外：液压伺服系统、液体弹簧等
②不同的液压介质的Ｋ值相差不大。
如石油基的液压油的K值为（1.4－2.0）×109N/m2，水－二元醇基 液压油的K值为3.15×109N/m2。
第二章 液压传动介质
2.1. 液压传动介质的作用
1）传递运动与动力 2）润滑 3）密封 4）冷却
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第二章 液压传动介质
2.2. 液压传动介质的性质
※ 密度
描述
单位体积液体的质量。
即
m V
(kg/m3)
一般来讲，液压油的密度略轻于水，也会受到 温度的影响。
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第二章 液压传动介质
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第一章 概论
1.6. 液压传动的发展历史
曹冲称象
阿基米德
1795年英国 第一台水压机
一战 及 战后 压力平衡式叶片泵
二战 及 战后 美、日、德领先
中国 仿苏 仿日 引进日本（榆次）、德国（上海…）
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第一章 概论
1.7. 液压传动的应用
1)一般工业 塑料加工机械、压力机械、机床等；
2.4. 液压传动介质的选用
基本原则：
3) 液压介质与系统压力、流量、温度等基本参数要配合好
• 压力较高、运动速度较慢时，可适当选择粘度较大的油，以减小泄漏； • 高速、大流量系统宜选择粘度较小的油，以减小阻力； • 系统工作温度在60℃以上的系统，宜选择氧化稳定性和热稳定性较好的

液压与气压传动
模块一液压传动概论
一、考核内容
1. 简述液压千斤顶的工作原理。 2. 以机床工作台结构原理图为例，简述其工作原理。 3. 简述液压系统由哪些部分组成。
单向阀7自动关闭，使油液不能倒流，从而保证重物不会自行下落。不断地往复扳动手柄，就能不断地 把油液压入举升缸下腔，使重物逐渐地升起。如果打开截止阀11，举升缸下腔的油液通过管道10、截止 阀11流回油箱，大柱塞8在重物和自重的作用下向下移动，回到初始位置。
2.2.2 工作介质黏度的选择 工作介质的黏度对液压系 统性能的影响最大。黏度 太高，管路的压力损失太 大，发热也大，会使系统 的效率降低；黏度太低， 则系统的泄漏量过多，使 系统的容积效率降低。因 此，应选用能使液压系统 正常、高效和长时间运转 的合适黏度的液压油。 液压系统的所有元件中， 液压泵的转速最高，压力 最大，温度也较高。一般 应根据液压泵的要求来确 定液压油的黏度。
将图1-1(a)简化为图1-1(b)的密闭连通器，可更清楚地分析两柱塞之间的力比例关系、运动关系和功率 关系。
机化了的机床往 复运动工作台的液压传动系统。我们可以通过它进一步了解一般液压传动系统应具备的基本性能和 组成情况。
在图1-2(a)中，液压缸8固定在床身上，活塞连同活塞杆带动工作台9做往复运动。液压泵3由电动机 (图中未示出)驱动，通过滤油器2从油箱1中吸油并送入密闭的系统内。
1.1.3 液压传动系统的图形符号 图1-2所示的液压传动系统图是一种半结构式的 工作原理图，直观性强，容易理解，但难于绘 制。为便于阅读、分析、设计和绘制液压系统， 工程实际中，国内外都采用液压元件的图形符 号来表示。按照规定，这些图形符号只表示元 件的功能，不表示元件的结构和参数，并以元 件的静止状态或零位状态来表示。若液压元件 无法用图形符号表述时，仍允许采用半结构原 理图表示。在用图形符号来绘制液压传动系统 时，符号的大小应以清晰美观为原则，绘制时 可根据图纸幅面的大小酌情处理，但应保持图 形本身的适当比例。我国制定了标准的液压与 气动元(辅)件图形符号(GB／T 786 1-1993)， 其中最常用的部分可参见附录。图1-3即为用图 形符号表达的机床往复运动工作台的液压传动 系统工作原理图。

⑶当辅助缸Ⅱ空载运动时，泵的工作压力pB 为最小，pB=pX=3MPa。
当辅助缸Ⅱ负载压力与减压阀调定压力 pJ=1.5MPa相同时，泵的工作压力最高， pB=pY=4MPa。由此可知，辅助缸Ⅱ负载的变化 对泵的工作压力是有影响的。
由调速阀原理可知，若能保持调速阀进出口 压力差Δp在0.5MPa以上，就能保证进给缸Ⅰ获 得稳定的运动速度。
C点压力：减压阀不工作时，由缸Ⅱ负载决 定，最大受溢流阀调定压力控制；
D点压力：减压阀不工作时，由缸Ⅱ负载决 定；减压阀工作时，由减压阀调定。
压力 /MPa 工作状态
两缸空载运动
pA pB pC pD 03 0 0
在图5液压回路中，液压缸Ⅰ为进给缸，无杆腔面积A1=100cm2，液压缸Ⅱ为 辅助缸，无杆腔面积A2=100cm2，溢流阀调定压力pY=4MPa、顺序阀调定压 力pX=3MPa、减压阀调定压力pJ=1.5MPa，不考虑压力损失，试求：
2．根据给定的p、q，在图坐标中找到相应的工 作点，画出调整后的特性曲线A’B’、B’C’。
3．在上述曲线的交点B’处，为泵需要的最大功
率。该处的最大功率约为
Pp
pq
60
3.3 19 60 0.7
1.5
kW
在图中，阀A、C、E、F的压力调定值分别为4MPa、2.5MPa、1.5MPa、 2MPa、工作油缸H的有效工作面积为A=50cm2，运动方向向右，其负载为 FL=5KN，试分析： 1.当油缸H运动时，夹紧油缸D的工作压力是多少？为什么？ 2.当油缸H运动到顶上死挡铁时， 油缸D的工作压力是多少？为什么？ 3.当油缸H无负载地返回时，油缸D的工作压力是多少？为什么？
取pBmin=3MPa，则pA＝pB－Δp＝3－0.5＝2.5MPa 缸Ⅰ允许的最大推力为F＝pA×A1＝25000N＝25kN 当缸Ⅰ负载小于25kN时，即使辅助缸Ⅱ的负载变为零，缸Ⅰ的运动速度也不会受到 影响。