过程检验统计报表

品质管理的核心是质量，基础是全面参与，宗旨是让客户满意，最终目的是形成一套长期成功的管理途径。

因此，企业要想使产品及服务得到顾客的满意，必须调动全体员工，以质量为核心，寻找一套长期成功的管理途径，这个途径就是品质管理。

当然品质管理方法的尝试不一定都是成功的，但总结起来，品质管理一般包含三个方面，即来料品质管理、制程品质管理、出货品质管理，企业可从以上三方面突破品质管理，寻找最优方法。

本文我们就来介绍如何做好来料品质管理的检验工作。

一、什么是来料检验来料检验（IQC）指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验，并最后做出判断该批产品是允收还是拒收。

二、来料检验的意义IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡，如把不合格品放到制程中，则会导致制程或最终产品的不合格，造成巨大的损失。

IQC不仅影响到公司最终产品的品质，还影响到各种直接或间接成本。

在制造业中，对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般来说设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运1%到5%。

综上所述，来料检验对公司产品质量占压倒性的地位，所以要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。

三、来料检验员的职责1、来料检验主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。

2、处理物料质量问题IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施等。

3、全过程物料类质量问题统计、反馈统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、月报形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。

4、参与物料有关部门的流程优化参与物流控制环节中的相关流程优化，对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。

发生时间 2012-2-12 发生部位 吊耳铆钉
铆歪有缝隙
生产车间 生产班组 问题描述 问题分析
车架
车型
修整组
数量
双眼皮 连接板与纵梁孔配合误差。
NX4-K 2
发生时间 2012-2-14 发生部位 前纵梁
生产车间 生产班组 问题描述 问题分析
车架 铆接组 铆钉多铆 工人看错图纸
车型 数量
TDY 1
发生时间 2012-2-16 发生部位 纵梁
生产车间 生产班组 问题描述 责任人
车架 6608
补孔未打磨 工人漏磨
车型 数量
C62-A 2
发生时间 2012-2-16 发生部位 纵梁
生产车间 生产工位 问题描述 问题分析
车架 铆接组
铆钉铆歪
1螺栓有点干涉
车型 数量
XN4-K 1
发生时间 2012-2-17 发生部位 纵梁
连接板与纵梁孔配合 误差
1.加工人员看错图纸
4
6608线
C62-A
5
铆接组
XN4-K
6
描孔组
XN4-K
补孔未打磨 铆钉铆歪 第六横梁连接板装错
2 .16 2 .17 2 .17
工人漏磨 螺栓有点干涉 在折弯时发生误差
生产部门 生产班组 问题描述 问题分析
车架
车型
J9A
6608 吊耳铆钉铆歪
数量
1
吊耳孔与纵梁孔有误差，扩孔是斜孔
本周质量状况： 一．质量活动 二．内部质量统计 三．外部质量投诉
二、内部质量统计
本期车架过程检验清单（2.12-2.18)
序号 工段名称 产品型号
缺陷描述
日 期 责任人

统计数据报送及质量检查审核评估制度范文第一章总则第一条为提高统计数据报送及质量检查审核评估的规范性、可行性和有效性，保证统计数据的准确性和可靠性，制定本制度。

第二条本制度适用于所有需要进行统计数据报送及质量检查审核评估的单位。

第三条统计数据报送及质量检查审核评估是指各单位依法上报统计数据，按照规定程序进行质量检查审核，并进行结果评估的工作。

第四条统计数据报送及质量检查审核评估要坚持公正、公平、公开原则，保护单位的合法权益，防止利益输送和数据造假。

第五条统计数据报送及质量检查审核评估的具体内容和程序由统计主管部门制定，并根据需要进行相应的修改和完善。

第二章统计数据报送第六条统计数据报送应按照统计主管部门的要求进行，时间节点要准确，报表格式要规范，数据内容要真实完整。

第七条统计数据报送的主要步骤包括数据填报、数据审查、数据纠错、数据上报等。

第八条统计数据的填报人员应具备一定的专业知识和技能，保证数据的准确性和完整性。

第九条填报的统计数据应经过审核人员的审核，确保数据的合理性、真实性和准确性。

第十条数据填报的单位应及时对错误或不合理的数据进行纠错，及时上报纠错后的数据。

第十一条数据的上报应按照统计主管部门的要求进行。

上传的数据要保存原始数据和纠错记录，以备日后参考。

第三章质量检查审核第十二条统计数据的质量检查审核旨在验证统计数据的合理性、真实性、准确性和完整性。

第十三条质量检查审核可以通过现场检查、抽查核实、数据对比分析等方式进行。

第十四条质量检查审核应根据统计数据报送的重要性、敏感性和风险程度确定检查项目和检查频率。

第十五条质量检查审核的结果应及时上报给相关单位，并按照统计主管部门的要求进行数据纠正和整改。

第四章评估制度第十六条统计数据的评估工作是对统计数据报送及质量检查审核的综合评价，目的是提高统计数据的质量和可靠性。

第十七条评估制度应包括定期评估和临时评估两种形式，定期评估一般由统计主管部门组织进行，临时评估由专门的评估机构负责。

（一）质量管理程序、管理措施、创优措施1、建立质量负责制各级领导对于工程质量的责任：项目经理对质量工作全权负责，并进行组织、推动、决策，对本标段工程质量负责；项目队长对照质量目标，贯彻落实工程质量措施，督促、检查、领导管段内的质量工作，对管段内工程质量达标负责；各班组组长对所管工点的工程质量负责，具体组织工程质量措施的实施，强化对施工过程的控制。

领导分级负责、逐层保证，把工程质量的优劣列为考核领导业绩的重要内容，形成各级领导争相重视的局面，为实现工程质量创优目标奠定坚实的基础。

2、建立培训学习制度组织参加本标段施工的全体干部职工学习规范、规则、规定，熟悉施工的程序和质量要求，定期安排培训，并进行技术考核，执行持证上岗制度。

就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺，及时组织参战人员学习，确保每道工序的施工质量。

3、强化全面质量管理意识对工程质量要高起点，严要求，全体职工人员要牢固树立起“百年大计，质量第一”和“一切为用户服务”的思想观念，坚持公司“追求卓越管理，筑造精品工程”的质量方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程。

在施工队伍选配、机构设置、施工方案、管理制度等方面都要紧紧围绕创优目标，以保证和提高工程质量为主线，从每道工序开始，从分项工程做起，加强施工过程的控制，自始至终把好质量关，同时针对工程的重点、难点开展QC小组活动，确保整个工程质量处于受控状态。

全面组织优质生产。

4、建立工程质量奖励基金和质量保证金制度建立质量创优激励机制，发挥经济杠杆的作用，每月从验工计价中提出2%作为奖励基金和质量保证金，由项目经理部掌握。

由项目经理部用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人。

5、建立质量检查制建立各级质量检查制度，项目经理部采取定期和不定期相结合的方式，各项目队每月进行一次。

质量检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业检测、内业检查分别进行。

外业检测对照部颁验标对工程中线、水平及工程结构尺寸和检测项目进行实地量测，作出记录，做为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质保书、设备状况等是否清楚、齐全、完整、符合标准，按检查办法作出检查评定结果。