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油脂精炼副产品的利用第一二节[高级课件]

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油脂精炼 粮油加工课件

油脂精炼 粮油加工课件
第四章
油脂提取与精炼
第二节 油脂的精炼
一、 目的 二、 方法 三、 精炼工艺
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一、油脂精炼的目的
• 主要针对利用压榨法和浸出法制得油脂（毛 油）。
• 杂质主要包括水分、机械杂质、胶质、蜡、有 嗅物质、色素等杂质，以及少量外来的污染物 质，如3、4—苯并芘、黄曲霉毒素、残留农药 等。
• 缺点是：只能除去能水化的胶质。 • 新方法 ：加磷酸处理。
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磷脂分子与水作用时表现的特殊排列
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• 3．脱酸：既可利用物理方法，也可利用 化学方法。用物理方法脱酸是在一定温 度下，用真空蒸馏的方法使游离脂肪酸 从油中被蒸馏出来。用化学方法脱酸是 在油中加入碱或在碱中加入油，利用皂 化反应来脱酸，并与油分离。
• 2．注意按不同用途及产品规格选择合理的 工艺，确保达到高质量的成品油。
• 3．工艺流程简单、合理，设备少而先进。 • 4．生产过程机械化、连续化或自动化程度
高，劳动强度低。 • 5．工艺与设备的配置适应性要（一）机械杂质的去除 • 毛油中的机械杂质可利用沉淀法、过滤
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板框式压滤机
1—尾板 2—滤框 3—滤板 4—主梁 5—头板 6—压紧
装置
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立式叶片过滤机
1—进油口 2—出油口 3—罐体 4—工作腔 5—振动器 6—滤叶 7—卸渣碟阀
• 3． 离心分离法 • 凡是利用离心力的作用进行过滤分离或
沉降油渣的方法称为离心分离法。 • 它与过滤法相比，具有分离效果好，滤
• 精炼的目的：除去上述杂质，保证油脂的色泽、 透明度、滋味、脂肪酸组成和营养成分等项均 能符合规定的油脂产品质量指标。

油脂工业副产品综合利用

油脂工业副产品综合利用

绪论油脂副产品综合利用是油脂专业的一门专业课，是为了适应油厂开展综合利用的需要而开设的。

目前国内几乎每一家油厂都开展副产品的利用，仅是产品的种类及数量有差异而已。

一、课程特点：面广、量大1、面广----涉及面较宽：产品涉及：化工、轻工、医药、食品、饲料、农业等部门。

加工方法涉及：机械加工（油料饼粕、皮壳的粉碎，饲料的混合，糠蜡、混合脂肪酸的压榨等）化学加工（蛋白质、淀粉、油脂、纤维素水解，油脂皂化等）物理化学加工（蛋白质、棉酚、磷脂、皂素、单宁的萃取等）生物加工（酱油、味精、醋酸等产品的生产）。

由于面广，这门课的学习是在前一阶段学完基础课、基础技术课、专业基础课的基础上进行的，和有机化学、物理化学、食品化学、化工原理尤为密切。

因此学习这门课时有必要复习上述各门课程。

2、量大----产品种类多、数量大，而且它是正在发展的学科，随着科学技术的发展，它的内容将不断地充实、补允、提高、完善。

二、开展油厂综合利用的任务：油脂制取过程中获得油脂以外，外得到了各类副产品。

油料剥壳：棉壳、葵花子壳、茶籽壳、桐籽壳等。

棉籽脱绒：短棉绒。

油料皮壳：占油料种籽全重的25～40％油料压榨或浸出：油料饼粕。

油料饼粕：占脱壳后籽仁全重的50～85％油脂精炼：油脚、毛蜡等。

油脚：占毛油重量的5～10％（米糠油例外占30～40％）这些副产品不仅数量多而且分别含有丰富的油脂、蛋白质、糖类、类脂物、纤维等；是一项可利用的资源。

油厂副产品综合利用的任务：以油厂副产品为原料生产各种轻工、化工、食品、医药、农业产品，把无用或用途较小的副产品变为有用或用途较大的产品，从而提高这些副产品的经济价值。

三、开展油厂综合利用的意义：1、节约和回收油脂2、提供多种综合利用产品*化工、轻工原料产品：皂脚：混合脂肪酸、油酸、硬脂酸、硬脂酸钡、锌（聚氯乙烯塑料制品的润滑剂、热稳定剂，橡胶工业的脱模剂，电缆的绝缘材料等）、皂化油（金属切削等粗加工、水泥制件脱模剂）、糠蜡。

《粮油加工技术》――植物油脂的精炼和深加工PPT课件

《粮油加工技术》――植物油脂的精炼和深加工PPT课件

甘油三酯和游离脂肪酸相对挥发度的不同，在高温、
高真空下进行水蒸汽蒸馏，使游离脂肪酸与低分子
物质随着蒸汽一起排出，这种方法适合于高酸价油
脂。
优点
不用碱中和，中性油损失少；辅助材料消耗少，降 低废水对环境的污染；工艺简单，设备少，精炼率 高；同时具有脱臭作用；成品油风味好。但由于高 温蒸馏难以去除胶质与机械杂质，所以蒸馏脱酸前 必先经过过滤、脱胶程序。对于高酸价毛油，也可 采用蒸馏与碱炼相结合的方法。
1、对吸附剂的要求
吸附力强，选择性好，吸油率低，对油脂不发生化 学反应，无特殊气味和滋味以及价格低，来源丰富
2、吸附剂种类
天然漂土：主要成分为SiO2，其次为Al2O3 活性白土：硅酸铝 1~3%（广泛使用）
活性炭：0.3%（活性炭:活性白土=1 : 10~20）
（二）吸附原理
1、吸附剂的表面性
吸附剂的颗粒很小， 可获得大的表面能
内盐式 水化式
R1
R2
PO-OCH2CH2N(CH3)3 O
R1
R2
PO-OCH2CH2N(CH3)3
OH
OH
H2O
影响因素 1、加水量的影响
在有适量水的情况下， 才能形成稳定的水化脂 质双分子层结构，坚实 如絮凝胶颗粒。
加水量（m）与粗油胶质含量（W）的关系
低温水化（20～30℃）m＝（0.5～1）W 中温水化（60～65℃）m＝（2～3）W 高温水化（85～95℃）m＝（3～3.5）W
（二）水分
水分杂质的存在，使油脂颜色较深，产生异 味，促进酸败，降低油脂的品质及使用价值，不 利于其安全储存，工业上常采用常压或减压加热 法除去。
（三）胶溶性杂质
杂质
这类杂质以极小的微粒状态分散在油中，与油 一起形成胶体溶液，主要包括磷脂、蛋白质、糖 类、树脂和黏液物等，其中最主要的是磷脂。磷 脂是一类营养价值较高的物质，但混入油中会使 油色变深暗、混浊。磷脂遇热（280℃）会焦化发 苦，吸收水分促使油脂酸败，影响油品的质量和 利用。

第六章 油脂精炼2PPT课件

第六章 油脂精炼2PPT课件
的挥发性分解物、小分子量多环芳烃、残留农药等。 改善油脂风味和色泽，提高油脂烟点，提高油脂稳
定度和品质。
一、油脂脱臭理论
(一)水蒸汽蒸馏理论
相同条件下，油脂中臭味物质的蒸汽压远大于甘三酯 的蒸汽压。因此，可利用高温、高真空、水蒸汽蒸馏 脱除臭味组分。
如：在250℃工业油脂脱臭条件下，高碳链脂肪酸蒸汽压为 26.66～2.67kPa，而高碳链脂肪酸相应的甘三脂的蒸汽压为 1.33×10-3～1.33×10-4kPa，两者的相对挥发度达20000。
吸附剂分离:叶片式过滤机
BLEACHING
Vessels
Spent earth
二、其他脱色法
（一）光能脱色法 油脂中的天然色素（类胡萝卜素、叶绿素等）能吸
收可见光或近紫外光的能量，双键氧化，发色基团 的结构破坏而裉色。但伴有油脂的光氧化从而促进 油脂的氧化酸败。 （二）热能脱色法 油脂中的某些热敏性色素受热分解褪色。需要在减 压下进行，操作温度为140℃左右，色泽退变后应及 时冷却，以减缓油脂的热氧化。 （三）空气脱色法 （四）试剂脱色法 （五）其他脱色法
（4）操作温度
吸附脱色的操作温度决定于油脂品种、操作压力以及 吸附剂品种。如脱除红色较脱除黄色所需温度高；常 压脱色及活性度低的吸附剂脱色温度较高。
一般105℃-110℃脱色。过高会造成回色，酸价升高。
图6-31 脱色时间对豆油脱色程度的影响
黄色度
80
温度
95
oC
60
白土添加量
2%
绝对压力
60mmHg
主要是吸附脱色，辅助脱色是碱炼、脱臭工段。
脱色工段作用：脱色；除去微量金属，残留皂粒、胶 质、臭味物质、多环芳烃和残留农药、氧化产物等。

油脂精炼课件

油脂精炼课件
使胶粒絮凝紧密，降低絮团含油，加速沉降。
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油脂精炼*
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2是有一定数量的游离脂肪酸，其 量取决于油料的质量。种籽的不成熟性，种籽 的高破损性等，乃是造成高酸值油脂的原因， 尤其在高水分条件下，对油脂保存十分不利， 这样会使得游离酸含量升高，并降低了油脂的 质量，使油脂的食用品质恶化。脱酸的主要方 法为碱炼和蒸馏法。蒸馏法又称物理精炼法， 应用于高酸值、低胶质的油脂精炼。这里主要 介绍碱炼法。
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油脂精炼*
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六、脱 臭
各种植物油都有它本身特有的风味 和滋味，经脱酸，脱色处理的油脂中还 会有微量的醛类、酮类、烃类、低分子 脂肪酸、甘油酯的氧化物以及白土、残 留溶剂的气味等，除去这些不良气味的 工序称脱臭。
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油脂精炼*
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脱臭方法
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油脂精炼*
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2、操作压力
脂肪酸及臭味组分在一定的压力下 具有相应的沸点，随着操作压力的降低 而降低。操作压力对完成汽提脱臭的时 间也有重要的影响，在其他条件相同的 情况下压力越低，需要的时间也就越短。 蒸馏塔的真空度还与油脂的水解有关联， 如果设备真空度高，能有效的避免油脂 的水解所引起的蒸馏损耗，并保证获得 低酸值的油脂产品。生产中一般为300— 400Pa,即2—3mmHg的残压。
脱臭的方法有真空汽提法、气体吹 入法、加氢法等。最常用的是真空汽提 法，即采用高真空、高温结合直接蒸汽 汽提等措施将油中的气体成分蒸馏除去。
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油脂精炼*
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脱臭机理
脱臭的机理是基于相同条件下，臭 味小分子组分的蒸汽压远大于甘三酯的 蒸汽压，即臭味物质更容易挥发。因此 应用水蒸气蒸馏的原理进行汽提脱臭。 水蒸气蒸馏脱臭的原理，系水蒸气通过 含有臭味组分的油脂时，汽-液表面相接 触，水蒸气被挥发的臭味组分所饱和， 并按其分压的比率逸出，从而达到了脱 除臭味组分的目的。

油脂精炼PPT学习教案

油脂精炼PPT学习教案

油脂精炼
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（三）离心分离法
1、离心分离原理 利用物料组分在旋转时 产生不同离心力而进行的分离方法
离心沉降和离心过滤 2、离心分离常用设备 卧式螺旋卸料沉降离心机、CYL型离心分渣
筛
油脂精炼
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二、脱 胶
油脂胶溶性杂质不仅影响油脂
的稳定性，而且影响油脂精炼
2）有一定的脱色能力。 3）使油皂分离操作方便。
油脂精炼
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（2）碱液浓度的选择依据
1）粗油的酸价
2）制油方法
3）中性油皂化损失
4）皂脚的稠度
5）皂脚含油损耗
6）操作温度
7）粗油的脱色第33页程/共94度页
油脂精炼
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3、操作温度 初温，加碱毛油温度
终温，反应后油-皂粒呈现明 显分离时，促进皂粒凝聚加速 与油分离而加热所达到的最终 油温
硫酸脱胶法一般用于工业用油脂的精炼
浓硫酸有很强的吸水性，能以2:1 的比例吸出 胶质中的氢和氧。同时它又是强氧化剂，能 使部分色素氧化破坏。
稀硫酸是一种强电解质，在水溶液中的离子 能中和胶体质点的电荷，使之积聚而沉降。 它也还有催化水解作用，促进磷脂等胶质水 解。
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油脂精炼
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油脂精炼
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（二）过滤分离
按照颗粒度大小，利用设定的开孔滤网，将杂质进行分离的方法。 重力、压力、真空或离心过滤 1、影响过滤的因素 悬浮体系的性质 固相含量、固体颗粒大小、机械性能 过滤推动力 滤饼和过滤介质的总压强降 2、过滤设备 厢式压滤机、板框式压滤机、叶片过滤机
油脂精炼

第一章 油脂精炼副产品的利用

第一章 油脂精炼副产品的利用

④搅拌速度：
若不搅拌，传热效果不好，冷冻时间长， 但搅拌速度太高时，对FA结晶不利，但对冷冻 有利，兼顾两者：取20-30r/min。
⑤冷冻温度：很关键。
冷冻温度高，固体酸产量低，IV也低， 凝固点高，液体酸产量高；反则反之。
（二）表面活性剂分离法
表面活性剂：能显著降低物质的界面张力和表面 张力的物质。 1.原理：由于FA凝固点的不同，在一定温度下，饱 和脂肪酸结晶为固态，不饱和FA仍为液态，在表面 活性剂水溶液的存在下，由于FA分子极性不同，表 面活性剂分子和极性小的饱和酸分子吸引，在饱和酸 晶体与水的界面处形成定向吸附，使结晶出的饱和酸 和表面活性剂形成一种稳定的重相，而部分不饱和酸， 因极性较大，不与表面活性剂分子吸引，仍为分散状 态存在，加入少量电解质，使系统粘度降低，使液体 酸的液滴凝聚，形成一种轻相，再借助连续离心机， 将比重不同的重相和轻相分离。
加入铁盘目的：
▪建立起压力，保证压力的传递，便于引出
液体酸。 保证该层酸的流去。 ④软脂酸（液体酸）泵入软脂酸（油 酸）储罐，要求精时需要蒸馏。
4.冷冻环节：
①制冷系统：制冷压缩机，水冷凝池， 盐水池，膨胀阀。
②载冷体：氯化钙、氯化钠、氯化镁等盐 溶液。 优点：设备、工艺简单，操作易掌握，投资少， 可达到一定的分离效果。 缺点：操作复杂，劳动强度大，浪费污染 严重，效率低，周期长，劳动条件差。
⑥蒸馏
■目的：将混合脂肪酸同杂质分开。
■预热：蒸馏前先用过热蒸汽或电热棒预热至
230℃。 ■方法：减压下蒸馏。
■操作。
(二)酸化水解法
1.原理：在皂脚中，FA以肥皂和中性油的形 式存在，酸化水解就是先酸化其中 的肥皂，使肥皂分解成FA，然后再 水解其中的中性油生成FA和甘油， 这时得粗FA，再精制成精制的混合 FA。

(粮油加工课件)油脂精炼

(粮油加工课件)油脂精炼
7%盐水）→静置沉淀（保温80℃，8小 时）→油脚分离→得成品油和盐析磷脂
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• （2）半连续水化 • 其特点是：前道水化过程在罐内分阶段间歇式
操作，后道工序将水化油打入碟片式离心分离 机中将磷脂油脚连续地分离，这就代替了落后 的沉淀分离，提高了处理量和分离效果。 • （3）连续水化 • 指水化和分离两道工序采用连续化生产设备。 其中连续水化设备有喷射式混合与搅拌式混合 两种形式，油脚分离采用连续式离心机。 • 其优点是精炼率高、磷脂脚含油少、而处理量 大，缺点是耗汽量大，离心机维修要求高，且 油脚中含稀盐水回收磷脂困难。
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磷酸脱胶的工艺流程
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3．其他脱胶方法
• （1）吸附脱胶法：利用吸附剂的表面吸 附作用，也能将油中的胶溶性杂质分离， 但成本较高，生产中很少采用。
• （2）电聚法：即物理脱胶法。是将油脂 加热到一定的温度，通过高压电场使胶 质发生凝聚。
• （3）混合油脱胶法：将浸出得到的混合 油直接加水进行脱胶，然后在进行油脂 和溶剂的分离。
法和离心分离法来去除。 • 1．沉淀法（沉降法） • 凡是利用油和杂质之间比重的不同并借
助于它们自然分开的方法称为沉降法。 • 常用设备：沉降池、暂存罐和澄油箱。
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澄油箱
1—螺旋输送机 2—筛网板 3—净油池 4—毛油和渣螺旋
输送机 5—刮板输送器 6—油箱
• 2．过滤法 • 所谓过滤，即借助重力、压力、真空或
离心力的作用，在一定的温度条件下， 使用滤布过滤，油能通过滤布而渣则留 在滤布表面或滤室内，从而达到分离的 目的。 • 常用的设备：厢式压滤机、板框式压滤 机、立式叶片过滤机和圆盘过滤机。

油脂精炼副产品的利用第一二节[高级课件]

油脂精炼副产品的利用第一二节[高级课件]
• 肥皂被裁切后，在其侧面出现明显的界限，严重时用手轻扭即成三 片或使用时自动分成三片，有时在裂面处析出液体，这种现象称肥 皂的层裂或俗称“三夹板”。造成这种现象的原因大致为：第一， 肥皂中混合脂肪酸的平均相对分子质量过大，凝固点较高，对无机 盐的容纳性差，调和不易均匀。第二，皂基中游离电解质含量高。 第三，调和操作不当，如硅酸钠加入量过大或浓度过高，调和温度 低，搅拌慢，使填料调和不易均匀等。
• 主要成分：与普通洗衣皂相同，但加有酶制剂。 制作关键在于酶活力保持稳定。保持酶活力的 方法有两种。一是将肥皂在与酶制剂混合前脱 水，使成皂后产品的含水量降至10%以下。二 是在加酶的同时加入一定量的酶稳定剂。
严选内容
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六、 肥皂的质量
• 1.肥皂的溶解度 • 肥皂的分子中有亲水的羧基(-COONa)部分 ，使它能溶于水。肥皂的
严选内容
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六、 肥皂的质量
• 5.肥皂的酸败
• 肥皂在储存期间发生的变暗、出现斑点、有难闻气 味等现象，即所谓酸败。
• 引起肥皂酸败的主要原因是肥皂中的混合脂肪酸中 含有多量的高度不饱和脂肪酸以及肥皂中含有多量 的未皂化的油脂，它们长时间接触空气、光线、水 分引起氧化或分解，产生游离脂肪酸和甘油等。
严选内容
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五、 特种皂简介
• 12.减肥皂(slimming soap)
• 性状：块状固体，具有消除皮下脂肪，健美体 态之性能。
• 主要成分：除普通香皂中的各成分以外，还添 加减肥剂和助渗剂。减肥剂有深海海藻、常青 藤、绞股蓝、咖啡因等。助渗剂常用氮酮。
严选内容
24
五、 特种皂简介
• 13.硫磺皂(surfur soap)
严选内容
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六、 肥皂的质量

食品安全监督管理-油脂加工副产品的综合利用

食品安全监督管理-油脂加工副产品的综合利用

→溶解→分离→酸沉析→分离→水洗→分离→加碱中和→喷雾干燥→分离蛋白
↓
↓
渣
乳清
脱脂豆粕粉 浓缩蛋白粉 → 一级蒸煮挤压膨化机→次级蒸煮挤压膨化机→干燥→冷却→肉类膨化蛋白 分离蛋白粉
分离蛋白粉→碱溶解纺丝液→醋酸中凝固延伸→组织化纤维蛋白
油脂加工副产品的综合利用
脱脂豆粕粉 浓缩蛋白粉 分离蛋白粉
调味调色 碱 盐
浸洗→分离→不溶性物质→洗 涤→干燥 →浓缩蛋白
(2)粉状分离大豆蛋白生产工艺 碱提酸沉法生产粉状 分离大豆蛋白的工艺流程如下：
酸 ↓ 原料豆粕→粉碎→一次浸提→二次浸提→粗滤→一次分离→酸沉 ↓ 废渣
→二次分离→打浆→回调→改性→喷粉→成品 ↓
乳清
油脂加工副产品的综合利用
生产浓缩大豆蛋白需除去脱脂大豆中的可溶性非蛋白质 成分。其生产原理是通过加热变性或溶剂变性使蛋白质变性， 或通过稀酸调节使蛋白质处于等电点区域，这样蛋白质就会 处于不溶解状态，通过用水抽提就可以去除大豆中的非蛋白 质可溶性物质，再经分离、冲冼、干燥就可获得蛋白质含量 在70％以上的浓缩蛋白制品。根据大豆蛋白质的溶解特性， 利用蛋白质在等电点条件下溶解度最低的性质，用pH4.5的稀 酸溶液，将脱脂豆粕中的低分子可溶性非蛋白质成分浸洗出 去，其生产工艺流程如下。
油脂加工副产品的综合利用
(2)一次挤压法生产工艺 国外组织化大豆蛋白的挤 压生产，一般要求原料蛋白质的NSI值在50％～60％以上， 脂肪含量小于1.0％，除用低温脱脂豆粕为原料外，还有用 浓缩蛋白和分离蛋白为原料的。单从挤压工艺的角度来看， 蛋白质的溶解度越高，含脂量越少，越易于组织化和利于 挤压生产。国内从经济角度出发，一般要求原料蛋白的NSI 值在15％以上，含脂量不高于6.0％，多用价格低廉的豆饼 和豆粕生产，而浓缩蛋白和分离蛋白一般只用做配料。

油脂精炼详细介绍29页PPT

油脂精炼详细介绍29页PPT
油脂精炼详细介绍
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律，就难以成功。
3、道德行为训练，不是通过语言影响 ，而是 让儿童 练习良 好道德 行为， 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体，养 成儿童 自觉的 纪律性 ，这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
谢谢！
36、自己的鞋我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
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严选内容
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四、 沸煮法制皂
• (二)沸煮法制皂 • 1.皂化 • 3.碱析
2.盐析 4.整理
油脂 精炼 皂化 皂基 干燥 配料 均化
压条 切块 打印 包装 成品
皂化废液
净化 蒸发 蒸馏 精炼 甘油
严选内容
11
沸煮法制皂流程示意图
严选内容
12
煮皂锅
严选内容
13
五、特种皂简介
• 1．透明液体皂 这类肥皂的生产与固体皂的生产 极相似，仅有的区别在于碱液不用钠碱而用钾 碱。所用的油脂一般为亚麻子油、棉子油和蓖麻 油的混合物。
严选内容
4
第一节 碱炼皂脚生产洗涤皂
一、概述 目前此法经济效益欠佳，碱炼皂脚有其它
更好的利用途径如生产生物柴油等。 二、肥皂简介
从广义上讲，油脂、蜡、松香或脂肪酸与有 机碱(或无机碱)起皂化或中和反应，所得的产 品皆可称为肥皂。狭义上说，肥皂是以洗涤为 目的的水溶性碱金属盐。
严选内容
5
二、肥皂简介
• 2．剃须皂 它的生产用脂肪或脂肪酸与氢氧化钾 或氢氧化钠的浓溶液热混合来进行。它必须完 全呈中性，并能产生大量而持久的泡沫，它不会 随时间的延长而变硬也不会腐败。
严选内容
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五、特种皂简介
• 3．皂粉 是以皂基为原料，加入钙皂分散剂、表面活 性剂、助洗剂等的粉状洗涤剂。它是复合皂的粉状产 品。肥皂粉克服了肥皂的某些缺点，溶解速度快，去 污性能好，漂洗容易，生物降解性好，安全无毒，是 可与洗衣粉抗争的家用洗涤用品中。
第一章 油脂精炼副产品的 利用（一）
严选内容
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第一章 油脂精炼副产品的利用（一）
• 油脂为何要进行精炼 简言之，油脂中的非甘三酯成分会对油脂
品质产生各种不同的影响，其中大多数是负面 的。如磷脂的存在，会使油脂外观混浊、暗淡。 它本身虽然具有较高的营养价值，但在烹饪时 会产生大量泡沫并生成黑色沉淀，影响炒菜、 煎炸食品的颜色和风味，同时失去了它的营养 价值。
消除皮肤色素沉积、祛斑增白、防止色斑形成的特 性。 • 主要成分：除普通香皂中的各成分以外，还添加有 美白剂。常用的有曲酸衍生物、维生素C、磷酸酯酶 等，亦可添加天然植物美白剂，如花粉、甘草、沙 棘、芦荟、人参提取液等。熊果苷是目前使用最普 遍的一种天然植物美白剂，它能强烈抑制酪氨酸酶 的活性，从而有效地阻止色素的形成与沉积，促使 色斑分解淡化。
延缓皮肤衰老、延缓皱纹产生的特性。 • 主要成分：除普通香皂中的各成分以外，还
含有具有抗衰老作用的添加剂，如维生素E乙 酸酯、水解蛋白；也可添加芦荟提取液、D泛醇。
严选内容
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五、 特种皂简介
• 6.美容香皂(beauty soap) • 性状：白色或带色块状固体，具有皮肤保温、营养
表皮细胞的特性。香气幽雅清新，泡沫稠密细腻。 • 主要成分：除普通香皂中的各成分以外，添加有护
具有增白效能。 • 主要成分：与普通洗衣皂类似，区别在于调和中
需添加适量的增白剂，使得成品对织物具有明 显的增白效果。常用增白剂有VBL、LD-3A型、 31#、33#增白剂；新型的CBS-X增白剂性能更佳。
严选内容
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五、 特种皂简介
• 5.老人皂(old men’s soap) • 性状：白色或带色块状固体，碱性小，具有
肤、营养、保温成分。常用的有甘油、吡咯烷酮羧 酸钠等。此外，还可用可溶性乳酸麸氨酸盐，可增 加角质层结合水含量；添加绿茶提取液、羟基化牛 乳、水溶性甲壳素衍生物和乳化硅油，对皮肤有调 理作用。
严选内容
18
五、特种皂简介
• 7.美白香皂(whitening beauty soap ) • 性状：白色或带色块状固体，具有发泡功能，并有
• 皂粉的喷雾干燥法是将混合均匀的浆状物料，在良好 的流动状态下，由压力泵压力喷雾干燥器，通过喷嘴 雾化成小颗粒，在下落的过程中与热空气接触被加热 干燥。干燥了的皂粉从干燥塔底部输出，经冷空气冷 却后过筛，然后包装起来。
严选内容
15
五、 特种皂简介
• 4．增白洗衣皂(brightening laundry soap) • 性状：带色块状固体，有发泡性、去污性，对织物
严选内容
8
第一节 碱炼皂脚生产洗涤皂
• 三、生产肥皂的原料 • (五)着色剂 • (六)荧光增白剂 • (七)抗氧化剂及螯合剂 • (八)杀菌剂
严选内容
9
四、 沸煮法制皂
• (一)皂用油脂的选择和调配 • 1.油脂配方的目的 • 2.皂用油脂脂肪酸基本规律 • 3.油脂配方的方法 • (1)混合脂肪酸凝固点 • (2) I·N·S值 • (3) S·R（溶度比）值
严选内容
简述
6
第一节 碱炼皂脚生产洗涤皂
• 三、生产肥皂的原料 • (一)油脂 • 1.固体油脂 • 2.月桂酸类油脂 • 3.软性油脂
严选内容
7
第一节 碱炼皂脚生产洗涤皂
• 三、生产肥皂的原料 • (二)油脂代用品 • 1.皂用合成脂肪酸 • 2.松香 • 3.木浆浮油，又称妥尔油 • 4.油脂碱炼皂脚 • (三)碱 NaOH,KOH,Na2CO3 • (四)盐类 氯化钠，硅酸钠
严选内容
20
五、 特种皂简介
• 9.中医药香皂(herbal soap) • 性状：块状固体，棕黄色居多，对皮肤具有
良好的卫生、保健性能。 • 主要成分：除普通香皂中的各成分以外，还
严选内容
2
第一章 油脂精炼副产品的利用（一）
• 油脂精炼副产品有哪些？ 磷脂、游离脂肪酶、甾醇、脂溶性维生素、
脂肪酶醇、脂肪酸、蜡、色素、棉酚等。
严选内容
3
第一章 油脂精炼副产品的利用（一）
• 油脂精炼副产品利用的意义及途径 意义：充分有效地利用资源，保护环境。 途径：碱炼皂脚生产洗涤皂、水化油脚中磷脂 的提取、油脂精炼下脚中不皂化物的提取、米 糠油脱蜡时蜡油的利用以及棉酚的提取和精制、 生物柴油的制备、皂脚脂肪酸的制备、谷维素 的提取等。
严选内容
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五、 特种皂简介
• 8.儿童香皂(children’s soap) • 性状：碱性小、刺激性低的块状固体，具有润肤作
用。 • 主要成分：除普通香皂中的各成分以外，还添加刺
激性小、有保湿、滋润、营养肌肤的维生素、甘油、 蜂蜜、羊毛脂衍生物等天然成分。为降低皂对皮肤 的刺激性，配方中可添加十二烷基硫酸铵或三乙醇 胺盐、N-酰基谷氨酸三乙醇胺盐、醇醚硫酸铵等对 皮肤温和的表面活性剂。