电线电缆入库检验指导书

（电力行业）最新电线电缆检
验文件
前言
本检验指导书依据标准GB/T3956-2008《电缆的导体》、GB/T3953-2009《电工圆铜线》、GB/T4910-2009《镀锡圆铜线》、GB/T3955-2009《电工圆铝线》、GB/T5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》、GB/T5023-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》、JB/T8734-2012《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线》、JB/T8735-2011《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆》、MT818-2009《煤矿用电缆》、GB/T3048-2007《电线电缆电性能试验方法》、GB/T2951-2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》、GB/T4909-2009《裸电线试验方法》等产品标准和相关试验方法标准而制定。

本检验指导书适用于本公司电线电缆产品全过程的质量检验和试验。

本检验指导书共分六个部分：
第1部分：一般规定
第2部分：电线电缆用主要原材料进货检验
第3部分：额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘软电缆电线检验
第4部分：额定电压450/750V及以下通用橡套软电缆电线检验
第5部分：额定电压450/750V及以下橡套电焊机电缆检验
第6部分：MY、MZ煤矿用电缆检验
本检验指导书从2013年03月05日起实施。

电线电缆1 范围1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。

1.2本细则适用于电线电缆的检测。

2 规范性引用文件2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB／T2951—《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013- 《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》2.5 GB／T3956—《电缆的导体》2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》2.7 GB／T3048—《电线电缆电性能试验方法》3 检测项目参数及仪器设备要求４接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。

4.1.2检查样品是否见证送检或伴送, 委托单是否签字盖章齐全等。

4.1.3检查委托单填写是否明确, 如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。

4.1.4检查样品状态, 与委托人进行必要的确认, 判定所检测样品是否满足检测标准要求。

4.2抽样检测4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样, (从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段, 供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。

注意制备每个试件需要长度约100mm。

)4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取, 并在抽样单上签章: 一旦抽样完毕, 立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条, 并对抽取样品采取有效保管、运输措施。

4.2.3如是工程上使用的材料, 严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。

4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。

5 检测前检查5.1检查检测任务( 流程) 单与样品和有关资料是否相符。

电线电缆检测作业指导书一、前言为了保障电线电缆的安全和可靠运行，对电线电缆进行检测是非常必要的。

本指导书将针对电线电缆检测的操作流程、注意事项和安全措施进行详细说明，以供电线电缆检测工作人员参考。

二、检测流程1.准备工作（1）清点检测设备，包括仪器、工具、保险丝等，并检查设备是否完好。

（2）查看电线电缆所在的环境，确保检测安全。

（3）确认检测计划和内容，以及检测人员的职责和安全事项。

2.检测前的准备（1）检查电线电缆的规格、型号、长度等信息记录，以免混淆或遗漏。

（2）检查线路参数、接线方式和电缆敷设情况，确保检测数据的准确性和可靠性。

（3）检查电线电缆的表面外观，确认是否有损坏、老化、腐蚀、渗漏等情况。

3.检测过程（1）仪器操作：按照仪器的操作说明书，将仪器与电线电缆连接，并按照仪器的操作流程进行检测。

（2）记录数据：将检测结果记录在检测表中，并进行归类和汇总，以方便分析和后续处理。

（3）保持通讯：在随时与检测现场的通讯人员保持联系，以确保检测过程的顺利进行。

4.检测后处理（1）检测数据处理：对数据进行整理、分析、比对和评估，以便于制定后续维修或更换方案。

（2）设备维护和保养：对检测设备进行清洁、维护和保养，确保下次使用时仪器的状态良好。

（3）整理数据和报告：将检测数据整理成报告，记录检测结果和分析结论，并交付相关负责人。

三、检测注意事项1.安全事项（1）保证检测人员的人身安全：在检测电线电缆前，确保检测人员已经了解了相关的安全事项和安全措施，尤其是在高压电线电缆的检测过程中，应特别注意安全事项。

（2）保证电缆电线运行正常：在检测电线电缆前，要对电缆电线的运行状态进行全面的检查，以确保其正常运行。

2.工作流程的组织和安排（1）安排合适的工作流程：在进行电线电缆检测时，要正确地安排工作流程，并遵循严格的操作程序。

（2）做好工作记录：在检测过程中，要认真地记录检测数据，并及时整理和分类。

3.检测设备和工具的使用（1）合理使用检测设备和工具：在进行电线电缆检测时，要合理地使用检测设备和工具，并要确保其可靠性和稳定性。

电线电缆检测细则1 范围1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。

1.2本细则适用于电线电缆的检测。

2 规范性引用文件2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB／T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》2.5 GB／T3956—2008《电缆的导体》2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》2.7 GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》3 检测项目参数及仪器设备要求４接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。

4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。

4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。

4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。

4.2抽样检测4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。

注意制备每个试件需要长度约100mm。

)4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。

4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。

4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。

5 检测前检查5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。

电线电缆1 范围1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。

1.2本细则适用于电线电缆的检测。

2 规范性引用文件2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB／T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》2.5 GB／T3956—2008《电缆的导体》2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》2.7 GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》3 检测项目参数及仪器设备要求４接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。

4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。

4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。

4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。

4.2抽样检测4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。

注意制备每个试件需要长度约100mm。

)4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。

4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。

4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。

5 检测前检查5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。

XXXXX工程质量检测有限公司主题：作业指导书第36页共154页作业指导书电线电缆检测作业指导书一、试验目的为规范和指导建筑节能工程中电线电缆电阻的检测，特制定作业指导书。

二、试验范围适用于部分导体直流电阻检测三、试验依据《电线电缆电性能试验方法第4部分：部分导体直流电阻试验》GB/T3048.4-2007四、试验准备1．机具准备：游标卡尺：（有效量程≤300mm）直流数字电阻测试仪---SB2230型2.试样制备：从被试电缆电线上切取不小于1m的试样，或以成盘（圈）的电缆电线作为试样。

去除试样两端与测量系统相连接部位外表覆盖物、露出导体。

去除覆盖物时应小心进行，防止损伤导体。

如果需要将试样拉直，不应有任何导致试样导体横截面发生变化的扭曲，也不应导致试样导体伸长。

试样在接入测量系统前，应预先清洁其连接部位的导体表面，去除付着物、污秽和油垢。

连接处表面的氧化层应尽可能除尽。

如用试剂处理后，必须用水充分清洗以清除试剂的残留液。

试样应在温度为（5~35）℃的试验环境中放置足够长度的时间，使之达到温度平衡。

测量环境温度并记录。

五、检测方法1.试验温度环境型式试验时，试样应在温度为（15~25）℃和空气湿度不大于85%的试验环境中放置足够长的时间，在试样放置和试验过程中，环境温度的变化应不超过±1℃。

应使用最小刻度为0.1℃的温度计测量环境温度，温度计距离地面应不小于1m，距离墙面应不小于10cm，距离试样应不超过1m，且二者应大致在同一高度，并应避免受到热辐射和空气对流的影响。

例行试验时，试样应在温度为（3~35）℃的试验环境中放置足够长的时间，使之达到温度平衡。

2.试样连接采用单臂电桥测量时，用两个专用夹头连接被测试样。

绞合导线的全部单线应可靠地与测量系统的电流夹头相连接。

对于两芯及以上成品电线电缆的导体电阻测量，单臂电桥两夹头或双臂电桥的一对电位夹头应在长度测量的实际标线处与被测试样相连接。

电线电缆检测作业指导书范文一、背景介绍电线电缆是现代电力系统中不可或者缺的重要组成部份，负责输送和分配电能。

为确保电线电缆的安全运行，保障电力系统的正常运行，需要进行定期的检测和维护工作。

本文将为您提供一份电线电缆检测作业指导书范文，以匡助您进行电线电缆检测工作。

二、检测目的电线电缆检测的目的是确保电线电缆的安全可靠性，减少事故风险，提高电力系统的运行效率。

具体目标包括：1. 检测电线电缆的绝缘性能，确保其满足设定的绝缘电阻要求；2. 检测电线电缆的接地性能，确保其接地电阻符合标准；3. 检测电线电缆的电气性能，包括电阻、电容、电感等参数，以保证其正常运行；4. 检测电线电缆的外观质量，包括外皮破损、绝缘层老化等情况，防止因外部因素导致的电线电缆故障。

三、检测方法和步骤1. 绝缘电阻检测绝缘电阻检测是检测电线电缆的绝缘性能是否符合要求的重要手段。

具体步骤如下：（1）将待检测的电线电缆两端分别连接到绝缘电阻测试仪的测试端口；（2）设置绝缘电阻测试仪的测试参数，包括测试电压、测试时间等；（3）启动测试仪，进行测试；（4）记录测试结果，并与标准值进行对照，判断电线电缆的绝缘性能是否合格。

2. 接地电阻检测接地电阻检测是检测电线电缆的接地性能的重要方法。

具体步骤如下：（1）将待检测的电线电缆的接地端与接地电阻测试仪连接；（2）设置接地电阻测试仪的测试参数，包括测试电流、测试时间等；（3）启动测试仪，进行测试；（4）记录测试结果，并与标准值进行对照，判断电线电缆的接地性能是否合格。

3. 电气性能检测电气性能检测是检测电线电缆的电阻、电容、电感等参数的重要手段。

具体步骤如下：（1）将待检测的电线电缆连接到电气性能测试仪的测试端口；（2）设置电气性能测试仪的测试参数，包括测试频率、测试电压等；（3）启动测试仪，进行测试；（4）记录测试结果，并与标准值进行对照，判断电线电缆的电气性能是否合格。

4. 外观质量检测外观质量检测是检测电线电缆外皮破损、绝缘层老化等情况的重要方法。

电线电缆检测细则1 范围1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。

1.2本细则适用于电线电缆的检测。

2 规范性引用文件2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB／T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》2.5 GB／T3956—2008《电缆的导体》2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》2.7 GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》４接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。

4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。

4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。

4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。

4.2抽样检测4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。

注意制备每个试件需要长度约100mm。

)4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。

4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。

4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。

5 检测前检查5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。

被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。

电线电缆检测作业指导书一、引言电线电缆是现代电力系统中不可或缺的重要组成部分，其质量和可靠性直接关系到电力系统的安全运行。

为了确保电线电缆的质量和性能符合要求，需要进行定期的检测和维护工作。

本作业指导书旨在指导电线电缆检测作业的流程和方法，确保检测工作的准确性和可靠性。

二、检测范围电线电缆的检测范围包括但不限于以下内容：1. 外观检查：检查电线电缆的外观是否完好，是否有明显的损坏、磨损或腐蚀等情况。

2. 绝缘电阻测试：测试电线电缆的绝缘电阻，确保绝缘性能符合要求。

3. 导体电阻测试：测试电线电缆的导体电阻，确保导电性能良好。

4. 短路电阻测试：测试电线电缆的短路电阻，确保短路时能够及时断开电路。

5. 绝缘强度测试：测试电线电缆的绝缘强度，确保能够承受正常工作电压。

6. 泄漏电流测试：测试电线电缆的泄漏电流，确保泄漏电流不超过安全范围。

7. 高压耐受测试：测试电线电缆在高压下的耐受能力，确保不发生击穿或闪络现象。

三、检测设备和工具进行电线电缆检测需要准备以下设备和工具：1. 万用表：用于测试电线电缆的电阻、电压等参数。

2. 绝缘电阻测试仪：用于测试电线电缆的绝缘电阻。

3. 高压发生器：用于进行绝缘强度和高压耐受测试。

4. 超声波检测仪：用于检测电线电缆的内部缺陷。

5. 红外热像仪：用于检测电线电缆的温度分布情况。

6. 工具箱：包括螺丝刀、钳子、扳手等基本工具。

四、检测流程1. 准备工作：a. 确定检测范围和目标。

b. 确认检测设备和工具的完好性。

c. 确保检测现场的安全和整洁。

2. 外观检查：a. 检查电线电缆的外观是否完好。

b. 检查电线电缆的标识和铭牌是否清晰可见。

c. 检查电线电缆的连接部分是否牢固。

3. 绝缘电阻测试：a. 使用绝缘电阻测试仪对电线电缆进行测试。

b. 测试前应确认电线电缆处于断电状态。

c. 测试结果应符合相关标准要求。

4. 导体电阻测试：a. 使用万用表对电线电缆的导体进行测试。

电线电缆检测作业指导书资料电线电缆检测作业指导书一.引言本指导书旨在规范电线电缆检测作业流程，确保检测工作的准确性和安全性。

检测主要涉及电线电缆的绝缘电阻、接地电阻、对地电阻、绝缘强度等方面的测试。

本指导书适用于电力系统、电气设备及其它相关行业的电线电缆检测工作。

二.检测准备1. 检测前的准备工作1.1. 确定检测范围和检测要求1.2. 确定检测设备和工具1.3. 确认检测人员及其资质要求1.4. 确保检测场地的安全和整洁2. 检测设备的校验与准备2.1. 校验检测仪器的准确性2.2. 确保检测仪器的操作正确性2.3. 检查相应测量电缆的适用范围2.4. 准备所需的电缆连接器和测试夹具三.检测步骤1. 测量导线电阻1.1. 确定测量电线电缆的终点1.2. 连接测试仪器和电线电缆1.3. 设置适当的测试模式和参数1.4. 开始测量导线电阻1.5. 记录测量结果和相关信息2. 检测接地电阻2.1. 确定接地点和测试电流大小2.2. 连接测试仪器和接地点2.3. 设置适当的测试模式和参数2.4. 开始测量接地电阻2.5. 记录测量结果和相关信息3. 检测对地电阻3.1. 确定对地点和测试电流大小3.2. 连接测试仪器和对地点3.3. 设置适当的测试模式和参数3.4. 开始测量对地电阻3.5. 记录测量结果和相关信息4. 检测绝缘强度4.1. 确定绝缘强度测试电压4.2. 连接测试仪器和被测电线电缆4.3. 设置适当的测试模式和参数4.4. 开始测量绝缘强度4.5. 记录测量结果和相关信息四.检测报告1. 报告的内容和格式1.1. 报告的基本信息1.2. 检测范围和要求的总结1.3. 检测步骤和结果的详述1.4. 结论和建议2. 报告的编写和提交2.1. 确定报告的编写责任人2.2. 根据模板编写报告的内容2.3. 对报告进行审查和修改2.4. 提交报告给相关部门或客户附件：检测设备校验记录表、检测报告模板、测试仪器操作手册法律名词及注释：1. 绝缘电阻：指导线或电缆中的绝缘材料所具有的电阻特性，该特性可以表示为电缆表面与内部金属导线之间的电阻。

电线电缆入库检验指导书1．目的提供入库成品检验之抽样标准及检验方法，以保证入库产品之质量。

2．适用范围电线电缆成品入库之检验。

3．使用工具百分表测量范围0-10分度值0.01mm千分尺测量范围0-25分度值0.001mm卷尺测量范围0-5m4．抽样标准4.1抽样按GB2828正常检查一次抽样方案。

一般检查水平Ⅱ级，合格质量水平AQL=0.404.2批的概念本指导书所规定的批为同一机台同一班次所生产的相同型号规格相同颜色之产品汇集。

5．检验程序5.1 FQC人员凭《入库单》进行入库检验，入库单要求填写完整、正确、若入库单填写不符合要求，拒绝检验。

5.2根据验收批的数量，按规定的抽样方案决定抽样数。

5.3抽取样品时，要尽可能使样本在整个验收批中分散均匀，以保证其能较正确地代表批的质量水平。

5.4按本指导书第6条规定的检验内容进行检验。

5.5根据检验结果，进行判定。

5.6作好检验结果之标识，标识方法如下：5.6.1合格批贴“合格”标签，不合格批贴“不合格”标签。

5.6.2需“特采”的不合格（批或件）经制造部门办理特采手续后，由品管主管加贴“特采”标签或签名方可入库。

5.7退回制造部门之不合格批，经制造部门全检后按5.2 、5.3 、5.4、5.5 、5.6条规定程序办理。

5.8及时做好《电线电缆入库检验报告》。

6．检验内容及方法6.1外观6.1.1外观要求光滑光亮，不得有严重颗粒及粗糙现象，不得有刮伤。

6.1.2对集合体押外被，如SVT、SJT、CABLE线等要求波纹小。

6.1.3绝缘和护套须连续，不得有露铜（芯线）现象。

6.2外径及同心度6.2.1要求电线外径均匀，大小和偏差符合要求。

6.2.2剥出一段脱皮，用利器垂直轴线切割，目视同心度不得有明显偏心，最薄处符合标准要求。

6.3芯线6.3.1剥出一段导体，检查以下项目：AS、TS要求股数正确，不得有缺陷现象。

AD、TD线要求表面光滑、光亮。

TC、OS-1线要求外观光滑光亮，“Z”字型弯曲不得有散股现象。