水轮机的类型构造及工作原理
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水轮机一、水轮机的基本参数1)工作水头(H):水轮机的工作水头就是指水轮机的进、出口单位能量差,也就是上游水位与下游水位之差,用H表示,其单位为m。
其大小表示水轮机利用水流单位能量的多少。
2)流量(Q):在单位时间内流经水轮机的水量,称为流量,用Q表示,其单位为m³/s。
其大小表示水轮机利用水流能量的多少3)出力(P):具有一定水头和流量的水流通过水轮机便做功,而在单位时间内所做的功率称为水轮机的出力,用P表示,其单位KW。
水轮机的出力为:P=9.81QH4)效率(η)目前混流式水轮机的最高效率95%P=9.81QHη5)比转速指工作水头H为1m、发出的功率P为1kw时水轮机所具有的转速,故称为比转速。
二、水轮机的类型与代号我们根据水流能量的转换的特征不同,把水轮机分为两大类,及反击型和冲击型水轮机。
反击型水轮机,具有一定位能的水流主要以压能的形态,由水轮机转变为机械能。
按其水流经过转轮的方向不同,反击型水轮机可分为以下几种类型:反击型:轴流(定桨、转桨)水轮机、混流式水轮机、贯流式水轮机、斜流式水轮机冲击型:水流不充满过流流道,而是在大气压力下工作,水流全部以动能形态由转轮变为机械能。
按射流冲击水斗的方式不同,可分为如下几种类型:冲击型:水斗式水轮机、斜击式水轮机、双击式水轮机我国水轮机式的代号,有三部分组成,第一部分由水轮机型式及转轮型号组成,并由汉语拼音表示。
水轮机型式的代号以本电站为例:水轮机型号:HL(247)—LJ—235,表示混流式水轮机,转轮型号为247,立轴,金属蜗壳,转轮直径为235㎝。
三、混流式水轮机1定义:水流从径向流入转轮,在转轮中改变方向后从轴向流出的水轮机。
其叶片固定,不能转动调节。
2 混流式水轮机 - 结构特点混流式水轮机主要应用于20—450米的中水头电厂,其结构紧凑,效率较高,能适应很宽的水头范围,是目前世界各国广泛采用的水轮机型式之一。
当水流经过这种水轮机工作轮时,它以辐向进入、轴向流出,所以也称为辐向轴流式水轮机。
水轮机结构及工作原理
水轮机是一种利用水流转动轮盘产生动力的机械装置,它可以将流体动能转化为机械能。
水轮机结构简单,主要由导流装置、转轮、出水装置和传动装置组成。
导流装置通常由水导管、导叶或导流管等构成,主要作用是引导水流进入转轮;转轮是水轮机的核心部件,通常由叶片和轮辐组成,它负责将水流的动能转化为机械能;出水装置用于将转轮后的水流排出;传动装置则将转轮的机械能传递给其他设备,如发电机或机械磨粉机等。
水轮机的工作原理基于液体在流动过程中所具有的动能和压力能。
当水流进入转轮时,叶片将水流的动能转化为转轮的旋转动能,然后通过传动装置将旋转动能传递出去。
在转轮内部,水流的压力能也会对转轮产生作用,进一步增加了转轮的驱动力。
水轮机的工作过程可以分为导流、冲击和排泄三个阶段。
在导流阶段,导流装置将水流引导进入转轮,并使其流向叶片;在冲击阶段,水流与叶片相互作用,使叶片受到冲击力,从而转动转轮;在排泄阶段,转轮后的水流通过出水装置被排出。
总之,水轮机通过利用水流动能和压力能的转化,将水流的动能转化为机械能,实现了能源的转换和利用。
水轮机具有结构简单、效率高等优点,在水力发电、水泵和机械加工等领域得到了广泛应用。
水轮机原理及构造水轮机是一种将水流动能转化为机械能的能量转换装置。
它的工作原理基于动能守恒定律和能量守恒定律。
水轮机的构造主要包括水轮机轮盘、水轮机叶片、水轮机导叶和水轮机主轴等。
水轮机的工作原理:水轮机的工作原理是利用水流的冲击力和动能来推动轮盘旋转,从而进行能量转换。
具体来说,水轮机是利用流体在受力后产生的动量变化来实现动能转化的。
当水流经过水轮机叶片时,由于叶片形状和速度的变化,水流的动量发生了变化。
这个过程中,水流的动能减小,而叶片所受到的水流冲击力增加,从而推动轮盘旋转。
水流的动力作用可分为冲击力和剪力两部分,它们共同作用在叶片上,产生一个向环形斜盘中心方向的作用力,使其在金属皮带或摩擦轮的拉力下转动。
水轮机的构造:1.水轮机轮盘:水轮机轮盘是水轮机的主要部件,它可以分为定子轮盘和转子轮盘两部分。
定子轮盘通常是固定的,而转子轮盘则与主轴连接,并能转动。
轮盘的外形和材料选择需根据具体的工作条件和需求来确定。
2.水轮机叶片:水轮机叶片是位于轮盘上的一系列叶片,其形状和角度的设计对水轮机的性能具有很大的影响。
一般来说,叶片可以分为定叶和移动叶两种类型。
定叶是固定在轮盘上的,主要用于导向水流;移动叶则可以调整角度,用于控制水流的进入和出口。
叶片通常由耐磨和高强度的材料制成,如钢铁或铝合金。
3.水轮机导叶:水轮机导叶位于叶片和进水管道之间,用于引导水流进入叶片。
导叶的设计可根据水流的速度和压力来决定。
通常,导叶是可调角度的,通过调整导叶的角度,可以控制水流的流向和流速,从而实现对水轮机的调节。
4.水轮机主轴:水轮机主轴是连接轮盘和发电机或其他设备的中心轴。
它负责传输轮盘旋转产生的机械能,使之转化成用于发电或其他工作的机械能。
主轴的设计需考虑到承载能力、刚度和传动效率等要素。
除了以上主要构造部件外,水轮机还包括导叶机构、轴承、机壳和冷却系统等辅助部件。
导叶机构通常是由液压或电动设备控制,用于调节导叶的角度。
水轮机的类型构造及工作原理
水轮机是一种将水流动能转化为机械能的机器,广泛应用于水力发电、灌溉、排水等领域。
根据水轮机的构造和工作原理,可以将其分为以下几种类型:
一、依据水轮机叶轮的类型:
1. 低扬程水轮机:叶轮为平板或斜板叶轮,适用于水头较低的场合。
2. 中扬程水轮机:叶轮为斜流叶轮或混流叶轮,适用于水头较中等的场合。
3. 高扬程水轮机:叶轮为反曲叶轮或轴流叶轮,适用于水头较高的场合。
二、依据水轮机的布置方式:
1. 水平轴水轮机:水流与水轮机轴线平行,叶轮通常为轴流叶轮或混流叶轮。
2. 垂直轴水轮机:水流与水轮机轴线垂直,叶轮通常为斜流叶轮或反曲叶轮。
三、依据水轮机的进水方式:
1. 直径式水轮机:水流直接冲击叶轮,叶轮中心为进水口。
2. 斜流式水轮机:水流斜向冲击叶轮,叶轮中心为进水口。
3. 轴流式水轮机:水流沿轴线方向进入叶轮,叶轮中心为进水口。
水轮机的工作原理是利用水流的动能将叶轮带动旋转,从而将水流动能转化为机械能。
水流经过进水口进入叶轮,叶片将水流的动能转化为叶轮的旋转动能,然后通过轴传递到发电机或其他机械设备上。
水轮机的效率取决于水头、流量、叶轮类型和转速等因素,通常可达到70%以上。
总之,水轮机是一种重要的水力发电设备,其类型和工作原理的了解对于水力发电和水资源利用具有重要的意义。
混流式、切击式水轮机的结构及工作原理水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械,它属于流体机械中的透平机械。
早在公元前100年前后,中国就出现了水轮机的雏形——水轮,用于提灌和驱动粮食加工器械。
现代水轮机则大多数安装在水电站内,用来驱动发电机发电。
在水电站中,上游水库中的水经引水管引向水轮机,推动水轮机转轮旋转,带动发电机发电。
作完功的水则通过尾水管道排向下游。
水头越高、流量越大,水轮机的输出功率也就越大。
水轮机按工作原理可分为冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。
冲击式水轮机的转轮受到水流的冲击而旋转,工作过程中水流的压力不变,主要是动能的转换;反击式水轮机的转轮在水中受到水流的反作用力而旋转,工作过程中水流的压力能和动能均有改变,但主要是压力能的转换。
冲击式水轮机按水流的流向可分为切击式(又称水斗式)和斜击式两类。
斜击式水轮机的结构与水斗式水轮机基本相同,只是射流方向有一个倾角,只用于小型机组。
早期的冲击式水轮机的水流在冲击叶片时,动能损失很大,效率不高。
1889年,美国工程师佩尔顿发明了水斗式水轮机,它有流线型的收缩喷嘴,能把水流能量高效率地转变为高速射流的动能。
理论分析证明,当水斗节圆处的圆周速度约为射流速度的一半时,效率最高。
这种水轮机在负荷发生变化时,转轮的进水速度方向不变,加之这类水轮机都用于高水头电站,水头变化相对较小,速度变化不大,因而效率受负荷变化的影响较小,效率曲线比较平缓,最高效率超过91%。
20世纪80年代初,世界上单机功率最大的水斗式水轮机装于挪威的悉·西马电站,其单机容量为315兆瓦,水头885米,转速为300转/分,于1980年投入运行。
水头最高的水斗式水轮机装于奥地利的赖瑟克山电站,其单机功率为22.8兆瓦,转速750转/分,水头达1763.5米,1959年投入运行。
反击式水轮机可分为混流式、轴流式、斜流式和贯流式。
在混流式水轮机中,水流径向进入导水机构,轴向流出转轮;在轴流式水轮机中,水流径向进入导叶,轴向进入和流出转轮;在斜流式水轮机中,水流径向进入导叶而以倾斜于主轴某一角度的方向流进转轮,或以倾斜于主轴的方向流进导叶和转轮;在贯流式水轮机中,水流沿轴向流进导叶和转轮。
水轮机的类型构造及工作原理水轮机是一种将水流动能转化为机械能的装置,广泛应用于水利发电、抽水、供水等领域。
根据不同的工作原理和构造方式,水轮机可以分为以下几种类型:1. 蓄能式水轮机(Impulse Water Turbine):蓄能式水轮机通过高速水流冲击叶轮上的叶片,将水流的动能转化为叶轮的动能,再通过机械传动将动能转化为机械能。
蓄能式水轮机可以进一步分为斯奈尔逊水轮机、佩尔顿水轮机和弧翻水轮机等。
斯奈尔逊水轮机(Pelton Turbine):斯奈尔逊水轮机是一种利用高速喷射水流冲击叶片的水轮机。
当高速的水流经过喷射管,喷射口处有一个喷嘴,水流经过喷嘴变为高速的射流,射流喷向叶轮上的叶片,冲击叶片使其转动。
斯奈尔逊水轮机主要适用于高水头和小流量的水力发电站。
佩尔顿水轮机(Turgo Turbine):佩尔顿水轮机是斯奈尔逊水轮机的改进型,喷口由一个切割型孔道和一个喷射皮供水孔组成,通过设计孔道形状和取适当的工作压力,充分利用水力能量,使得佩尔顿水轮机相对效率高,适用于中、小型水力发电站。
弧翻水轮机(Cross-Flow Turbine):弧翻水轮机是一种垂直轴流式水轮机,水流经过顶部的导水管流入导水槽,然后通过导叶导入叶轮,流经叶轮后再通过弧翻装置流出。
弧翻水轮机适用于较低水头和大流量的水力发电站。
2. 反作用式水轮机(Reaction Water Turbine):反作用式水轮机是通过水流对叶轮叶片的冲击和流经叶轮的作用力来驱动叶轮旋转的水轮机。
反作用式水轮机可以进一步分为法兰西斯水轮机、咆哮水轮机、半径式水轮机等。
法兰西斯水轮机(Francis Turbine):法兰西斯水轮机是一种水流流过叶轮两侧的轴流水轮机,水流首先流经导叶,然后分流流经叶轮两侧,冲击叶片使其旋转。
法兰西斯水轮机适用于中、高水头和大流量的水力发电站。
咆哮水轮机(Kaplan Turbine):咆哮水轮机是一种可调桨叶片的轴流水轮机,叶轮上的桨叶可以根据水流条件的不同调节叶片角度,以适应不同的工况。
水电站第一章 水轮机的类型、构造及工作原理水轮机的主要类型:反击式(混流式、轴流式、斜流式、贯流式) 冲击式(水斗式、斜击式、双击式)混流式――弗朗西斯水轮机 轴流式――卡普兰水轮机 斜流式――德里亚水轮机 工作水头:也称水头,净水头,是指单位重量水体通过水轮机时的能量减小值,符号H 。
相对高度:导叶相对高度b 0/D 1:HL :0.1~0.39; ZL :0.35~0.45水轮机型号:(水轮机型号拼音缩写,阿拉伯数字指转轮型号)-(主轴布置型式和结构特征拼音缩写)-(阿拉伯数字指以cm 为单位的水轮机转轮的标称直径)水轮机效率:水轮机效率ɳ表示水轮机的出力N 与水流输入功率N w 的比值。
水力效率H h :e H H H =-D å ()e H Q H H H QH Hg h g -D ==å 容积效率V h :()e e V e Q q H Q q Q QH Q Qg h g --===邋 机械效率m h :e m m e e N N N N N h -D == 水轮机最优工况:效率ɳ最高的工况。
最优工况即为撞击损失和涡流损失均最小的工况。
第二章 水轮机的蜗壳、尾水管及气蚀尾水管的作用:1.汇集并引导转轮出口水流排往下游。
2.当H 2>0时,利用这一高度水流所具有的位能。
3.回收转轮出口水流的部分动能。
尾水管三段:1.进口直锥段:进口直锥段是一段垂直的圆锥形扩散管,其内壁设金属里衬,以防止旋转水流和涡带脉动压力对管壁的破坏。
2.中间弯肘段:常称为肘管,它是一段90°转弯的变截面弯管,其进口断面为圆形,出口断面为矩形。
3.出口扩散段:出口扩散段是一段水平放置、两侧平行、顶板上翘a 角的矩形扩散管。
气蚀:水轮机流道内流动水体中的微小气泡在形成、发展、溃裂过程中对水轮机过流部件表面所产生的物理化学侵蚀作用。
产生机理和物理过程:水流在水轮机流道中运动时可能发生局部的压力降低,当压力低到汽化压力时,水就开始汽化,溶解的空气开始聚集、逸出,出现大量气泡。
水轮发电机结构及工作原理介绍水轮发电机是一种利用自然水流的动能来产生电能的装置。
它是电力工业中最为常见的发电机之一,被广泛应用于水力发电站和小型水电站中。
本文将介绍水轮发电机的结构组成及其工作原理。
一、水轮发电机的结构组成1. 水轮机水轮机是水轮发电机中的核心部件,它通过水的冲击力将水的动能转化为机械能。
水轮机通常由转子、转子叶片和轴组成。
转子是水轮机的主要部件,负责承载叶片和转动。
转子叶片用来接收水流冲击力,将动能转化为转子运动能量。
轴则将转子连接到发电机,使其能够转动。
2. 水导装置水导装置是控制水流进入水轮机的装置,它的作用是将水流引导到水轮机的转子上。
水导装置通常由水闸、引水渠和水轮机进水口组成。
水闸和引水渠用来控制水流的流量和流速,可以根据实际需要进行调节。
水轮机进水口是水流进入水轮机转子的地方,需要保证水流的稳定和流量的均匀分布。
3. 输电系统输电系统是将水轮发电机产生的电能传输到用户端的系统。
它由发电机、变压器、输电线路和配电系统组成。
发电机是将机械能转化为电能的设备,它通过转子的旋转产生感应电动势,从而产生交流电。
变压器负责将发电机产生的低电压升高为输电线路所需的高电压,以减少输电损耗。
输电线路将电能从发电厂传输到用户端,而配电系统则将电能从输电线路引导到用户家庭或工厂。
二、水轮发电机的工作原理水轮发电机的工作原理基于水能转化为机械能,再由机械能转化为电能的过程。
其工作原理可以概括为以下几个步骤:1. 水的冲击力当水流通过水闸和引水渠进入水轮机时,会受到水轮机转子上叶片的阻力,从而产生冲击力。
这种冲击力将水的动能转化为机械能,使转子开始旋转。
2. 转子的旋转转子受到冲击力作用后开始旋转,旋转的速度取决于水流的流量和水轮机的设计。
转子旋转会带动轴一起旋转,将机械能传递到发电机中。
3. 感应电动势转子的旋转会产生变化的磁场,使静子(固定在发电机内部的零部件)中的导体产生感应电动势。
根据法拉第电磁感应定律,当导体在磁场中运动时,会在导体两端产生电势差,即感应电动势。
第一章水轮机的类型,构造及工作原理第一节水轮机的主要类型水轮机主要利用水能做功,将水能转换为旋转机械能。
列转轮进出口能量方程:即 E p +E c =1 。
根据水流作用原理分:冲击式:E p =0 E C =1 完全利用水流动能;反击式:0<E P <1 E p +E c =1 以利用势能为主。
一反击式水轮机(reaction water turbine)1 特征:转轮的叶片为空间扭曲面,流过转轮的水流式连续的,而且在同一时间内,所有转轮叶片之间的流道都由水流通过,积水流充满转轮室。
2 原理:水流通过转轮叶片时,水流流速的大小、方向均发生变化,因此动量也发生了改变,水流产生反作用力,作用与每个转轮叶片,使转轮产生旋转力矩,从而做功。
3 类型:(1) 、混流式:水流径向流入转轮,轴向流出。
适用范围:H=30—700 m , 单机容量:几万kW—几十万kW优点:适用范围广,结构简单,运行稳定,效率高,适用高水头小流量电站。
(刘家峡)(2) 、轴流式:水流沿转轮轴向流入,轴向流出,水流方向始终平行于主轴。
(a) 、轴流定浆式:叶片不能随工况的变化而转动。
改变叶片转角时需要停机进行。
结构简单,效率低。
适用H 、Q 变化不大的情况(工况较稳定),H :3—50m 。
(b) 、轴流转浆式:叶片能随工况的变化而转动,进行双重调节(导叶开度、叶片角度)。
适用水头流量的变化,高效率区广,大中型电站多采用。
H :3—80m 。
(葛洲坝:17 万kW 、12.5 万kW ,Hr=27m )。
(3) 、斜流式:水流经过转轮时是斜向的。
转轮叶片随工况变化而转动,高效率区广。
H=40—120m 。
(4) 、贯流式:水轮机的主轴装置成水平或倾斜。
不设蜗壳,水流直贯转轮。
水流由管道进口到尾水管出口都是轴向的。
H<20m, 小型河床电站。
全贯流式:发电机转子安装在转轮外缘。
优点:水力损失小,过流量大,结构紧凑。
水轮机的类型构造及工作原理水轮机是一种将水的动能转化为机械能的设备,广泛应用于发电、泵送和提水等领域。
根据其工作原理和构造特点的不同,可以将水轮机分为以下几种类型:1. 响应式水轮机(Impulse Turbine):响应式水轮机利用高速喷射的水流对叶片产生冲击力,从而驱动轮盘转动。
其构造包括水流喷嘴、喷流管道、叶片轮盘和出水管道等部分。
当水流通过喷嘴时,由于喷嘴内部构造的改变,水流速度迅速增大,导致水流的动能增加。
当喷流进入喷流管道后,受到喷流引导叶片上,水流的动能被转化为轮盘的动能,推动轮盘加速转动。
此时,水流的压力能由于水流速度的增加而降低。
最后,水流通过出水管道排出。
2. 反应式水轮机(Reaction Turbine):反应式水轮机是利用水流动能的转化和扩张来驱动叶片转动的。
它在喷水嘴和叶片间建立起一定的水力耦合关系。
反应式水轮机包括水流引导器、胶囊壳、叶片和出水管道等部分。
当水流通过水流引导器时,水流被引导到胶囊壳内,形成围绕叶片旋转的水流。
水流在转动的过程中,受到叶片的作用力,导致叶片与水流之间的动量交换,从而使叶片和轮盘转动。
反应式水轮机在转动的同时,能够将水的压力能和动能同时转化为机械能。
3. 流浪式水轮机(Turbo Generator):流浪式水轮机是水轮机的一种高效型式,其叶片通常呈现湾形,能够在相对低的水头条件下工作。
流浪式水轮机的构造与反应式水轮机类似,主要包括水流引导器、胶囊壳、叶片和出水管道。
流浪式水轮机通过引导水流在叶片上形成湍流,使水流的动能转化为叶片的动能。
在水流引导器和胶囊壳之间形成的高速流动水流,能够有效驱动叶片和轮盘转动。
流浪式水轮机的工作原理类似于反应式水轮机,能够同时利用水的压力能和动能。
总的来说,水轮机的工作原理是通过水流对叶片的冲击或水流与叶片之间的相互作用来驱动叶片和轮盘转动,将水的动能转化为机械能。
水轮机的构造主要包括水流引导器、胶囊壳、叶片和出水管道等部分。
水轮机概论及工作原理水轮机是一种将水的能量转化为机械能的装置,广泛应用于水力发电和工业生产中。
水轮机的工作原理基于流体静力学原理和动力学原理,通过水流的压力和流速来驱动轮盘的转动。
水轮机的主要组成部分包括定子、转子和导水管道。
定子是需要安装在导水管道上的一种装置,用于引导水流并控制水流的压力和方向。
转子是水轮机的核心部分,由轮盘和转轴组成。
轮盘上面通常有多个叶片,可以根据水流的压力和流速来转动。
转轴将转动的动能传输给发电机或其他机械装置。
根据水轮机叶片的形状和布局方式,可以将水轮机分为多种类型,其中最常见的是水轮机和斜流水轮机。
水轮机:水轮机采用径流式布置,叶片通过水流的冲击和冲击力矩来转动轮盘。
流入水轮机的水流方向垂直于轮盘的转动轴线,水流经过叶片后冲击轮盘的另一侧。
水轮机适用于大流量、低水头的水力资源,如河流和瀑布。
斜流水轮机:斜流水轮机采用斜流式布置,水流的方向与轮盘的转动轴线呈45度角。
水流沿着叶片倾斜的方向经过水轮机,通过叶片的转动转变为轮盘的旋转动能。
斜流水轮机适用于中等流量、中等水头的水力资源,如河流和水库。
水轮机的工作过程可以概括为以下几个步骤:1.水流的引导:水轮机的定子通过导水管道将水流导向叶片区域。
定子具有特定的形状和角度,能够使水流以一定的速度和方向进入叶片。
2.水流的转向:水进入叶片区域后,受到叶片的作用发生方向的变化。
叶片的形状和布局可以改变水流的流向,并且通过冲击叶片产生冲击力矩来推动轮盘的转动。
3.转动轮盘:当水流对叶片施加冲击力矩时,叶片就会开始转动轮盘。
转动轮盘的速度取决于水流的流速和压力,以及叶片的形状和数量。
4.能量转移:转动轮盘的动能可以进一步转移到发电机或其他机械装置。
发电机将机械能转化为电能,用于供电;或者机械装置可以利用转动的动力进行生产。
总体上,水轮机利用水的能量来推动转子旋转,将水流的动能转化为机械能。
水轮机具有高效、可持续的特点,在水力资源丰富的地区广泛应用,为社会经济的发展提供了重要的能源支持。