HA多弹簧薄膜式执行机构
HA多弹簧薄膜执行机构,把气动调节仪表的输出压力转变成推杆位移的变化。它与调节阀的阀体部分相连接，就可把阀芯移到与输入信号相对应的位置。
该执行机构采用多弹簧式薄膜执行机构,结构紧凑,输出力大。
技术参数和性能
型号：
正作用：HA1D、HA2D、HA3D、HA4D
反作用：HA1R、HA2R、HA3R、HA4R
零件材料：
膜盖：碳钢
膜片：乙丙橡胶夹尼龙
推杆：不锈钢
支架：ZG230-450
弹簧范围：0.02～0.10、0.08～0.24Mpa
供气压力：0.14～0.40Mpa
气源接头：Rc1/4和NPT1/4
环境温度：-300C～+700C
附件：定位器，手轮机构等
性能：见表1
表 1
项目带定
位
器不带定位器
回差1% HA1 5% HA2～4 3%
线性
HA1 ±2%
HA2～4（带HEP）±1%
±5%
备注：如执行机构不带定位器，性能可随使用填料不同而变化。
外形尺寸和重量(见表2、3、4和图1～3) 表2
外形尺寸（mm ） 执行机构
行程 （mm ）
L H
φd
t
C
φB
K
薄膜 面积 （cm 2）
气室 容积 （cm 3）
重量 （kg ）
119 14.3
（105） 120 HA1D HA1R
25 （95） 260
56
22
230
218
160
850
8
14.3 16 123(103) 25 123(95) 334 56 22 1100 15 HA2D HA2R
38 123(106) 354
65
26
281
267
310
1500
16
14.3 16
144(123) 25 144(113) M 12×1.25
38 40 144(102) 407
65
26
2800
31
HA3D HA3R
50 196(139) 459
80
30
363
350
550
3400 32
38 40
215(172) 50 227(172) 60 237(172) HA4D HA4R
75
252(172)
612
90
35
520
470
M 18×1.5
950
10000
68
备注：尺寸L 是供气压力为零，括号内数字是反作用执行
机构的值。
图1 HA 执行机构
侧装手轮机构 表 3
外形尺寸（mm ）
执行 机构 行程（mm ） L
T φD
操作力 （N ）
重量 （kg ） 14.3 25 37 25 HA2D HA2R
38 289 57 200 190
26 25 38 46 49 HA3D HA3R
50 347 98
355
290
50
38 50 HA4D HA4R
75
476
114
570
460
120
顶装手轮机构
表 4
外形尺寸（mm ）
执行 机构 行程（mm ） φD H 操作力（N ） 重量（kg ）
14.3 HA1D HA1R 25 140
410 160
11 14.3 25 575 23 HA2D HA2R
38 200 595 190
24
25 38 694 46 HA3D HA3R
50 355 746 260
47
38 50 HA4D HA4R
75
570 1010
410
110
订货须知
订货时请写明：1、执行机构型号2、弹簧范围3、行程
VP 气缸活塞执行机构
VP 气缸活塞执行机构是一种双作用气缸活塞执行机构。它的供气压力大于薄膜执行机构的供气压力，故输出力较大，通常使用在高压差调节阀上。如执行机构要用于比例控制，侧需带双作用气动阀门定位器。
技术参数和性能
型 号：
不带手轮机构： VP5L 、VP6L 、VP7L
带手轮机构 ： VP5S 、VP6S 、VP7S 结构型式：无弹簧活塞执行机构 材 料：
气 缸：HT250
支 架：ZG230-450
活塞推杆：无手轮机构为不锈钢，带手轮机构为碳钢（镀铬）。 导向衬套：QSn6.5～0.1 密 封 圈：丁腈橡胶
输入信号：（带定位器）标准0.02～0.10MPa
分程0.02～0.06 0.06～0.01MPa
供气压力：0.20～0.70MPa 气源接头：Rc1/4和NPT1/4 环境温度：-30～+700C
附 件：标准附件 VPP 双作用气动阀门定位器，侧装手轮机构，
限位开关、气动阀位传送器等。
性 能：（带定位器）
回 差：0.75% 死 区：0.2%
线 性：±1%
输 出 力：(见表1) 表1
气缸
输出力（KN ） 供气压力（MPa ）
型号
行程（mm ） 直径（mm ） 容积（L ） 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 VP5 50 300 7.2 11 17 22 28 34 39 VP6 100 390 19.2 19 29 38 48 48 67 VP7
100
484
33.8
29
44
58
73
73
102
外形尺寸和重量
见表2和图2表2
H（mm）外形尺寸（mm）重量
kg
型号
有手轮无手轮 C L T D φ F E S G K螺纹8×N 有手轮无手轮VP5 793 633 345 240 45 110 190 452 255 240 M27×1.5 100 75
VP6 1065 845 445 305 45 125 160 245 603 305 320 M39×2 8×16 200 150
VP7 1165 925 545 330 50 140 185 300 653 360 400 M48×1.5 8×18 320 260 备注:尺寸L是活塞到达上端极限位置时的测量值。
当供气压力减少时，继动器换
向，上下两个三通阀动作，在这种情
况下，储气罐中的气源进入气缸的上
方，而气缸下方的空气排空，活塞下
移。
订货须知
订货时请写明：
1. 执行机构型号
2. 弹簧范围
3. 行程
VA 气动薄膜执行机构
气动薄膜执行机构是调节阀的驱动装置。其膜片和弹簧能把调节仪表的输出信号转为推杆位移的变化。故，只要与阀体部分相连就可把阀芯移到与输入信号相对应的位置。
气动薄膜执行机构有正、反作用两种结构型式。膜室气压增大，正作用执行机构使推杆向下运动，而反作用执行机构使推杆向上运动。
技术参数和性能
执行机构作用形式
作用型式 型号
正作用 VA1D 、VA2D 、VA3D 、VA4D 、VA5D 反作用
VA1R 、VA2R 、VA3R 、VA4R 、VA5R
材 料：
膜 盖：碳钢
膜 片：氯丁橡胶夹尼龙 推 杆：不锈钢 支 架：HT200
弹簧范围：0.02～0.10，0.04～0.12，0.04～0.20，0.08～0.24MPa 供气压力：0.14、0.26MPa(最大0.28 MPa) 外形尺寸：见图1、2和表1、2 侧装手轮机构
表 1
外形尺寸（mm ）
型号 行程（mm ）
A B C D 要求最大 操作力（N ）重量（kg ） （带手轮 机构） VA1D 、R 25 242 280 300 280 140 29 VA2D 、R 37.5 297 335 350 355 210 45 VA3D 、R 50 370 423 450 450 280 83 VA4D 176 VA4R 75 500 581 520 570 410 201 75 591 560 201 VA5D 100 610 736 620 570 500 301 75 591 560 226 VA5R
100
610
736
620
570
500
336
气源接管：Rc1/4和NPT1/4
附 件：侧装手轮机构、定位器和行程开关。 性 能： 带位器 不带定位器
回 差： 1% 3% 线 性： ±1% ±5% 表2
外形尺寸（mm ） 型号 行
程（mm ） L B D T K C 薄膜有效面积（cm 2）
气室容积（cm 3） 重量（kg ） VA1D 126 VA1R 25 98 531 56 22 M12×1.25 300 285 1000 21 VA2D 144 VA2R 37.5 102 652 65 26 M12×1.25 350 410 3500 32 VA3D 195 VA3R 50
140 802 80
30
M18×1.5
450
680
7600
60 VA4D 256
*(221) 950 135 VA4R 75
181 1075 90 35 M18×1.5 520 950 14000
160 75 268 *(238) 995 160 VA5D
100
312 1195 220 75 191 1105 185 VA5R
100 207
1325
110
45
M27×1.5或M24×1.5
620
1300
25300
255
备注：1.尺寸“L ”是供气压力的0kPa 时的测量值 2．*表示行程小于50mm 。
图2
订货时请写明：1.型号
2.是否带手轮机构
VA1D ～VA3D VA4D ～VA5D VA1R ～VA3R VA4R ～VA5R
VA6气缸活塞执行机构
VA6气缸活塞执行机构特点是供气压力和输出力比较大，结构牢固，通常用于高压场合，执行机构配上VPP-08定位器，可用于调节场合。
技术参数和性能
型 号：VA6R 为不带手轮；VA6RS 为带手轮。 输入信号：0.02～0.10MPa(标准)，0.02～0.06
0.06～0.10MPa （带定位器）
供气压力：0.50MPa 弹簧范围：0.19～0.40MPa 气源接头：Rc1/4和NPT1/4 环境温度：-30～+70℃ 气缸内径：390mm
附 件：VPP-08定位器
，手轮
机构，
气动阀位传送
器等
。
材 料：
气 缸：20#热轧无缝钢管 活 塞：不锈钢 支 架：ZG25
导向衬套：A3+青铜+聚四氟乙烯+铅 密 封 圈：丁晴耐油橡胶 行 程：50mm 气源容量：8.4L
输 出 力：向下42000～20000N
向上10000～32000N
性 能：
（带VPP-08定位器）
回 差： 1% 线 性： ±1%
外形尺寸和重量
见表1和图1
表 1
外形尺寸（mm ）
型号
H
Φ
C
L
K 螺纹 t
Φd
F E J ΦD 重量（kg ） VA6R 850
-
-
-
-
200 VA6RS
1055
445
190
M27×1.5
M24×1.5
45
110
265
400
295
380
230
备注：L 是活塞位于最低位置时的尺寸。
订货时须写明：1. 型号
2. 输入信号
如何选择各种类型的化工泵 一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点： 1.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr 18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。 2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。 3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如30 4、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。 4.醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。 5.碱（氢氧化钠）钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金
仪表控制系统成套供货要求1、供方对设备本体保护及控制装置负有配合的责任，供方供货范围内的检测仪表、控制设备和被控设备可控性满足自动化投入率10％的要求。 2、供方提供完整的资料，并以书面形式详细说明对测量、控制、联锁、保护等方面的要求，提供详细的运行参数，报警值及保护动作值。 3、供方提供的仪控设备、控制系统及安装附件等都要详细说明其规格、型号、安装地点、接口尺寸、连接方式、插入深度、用途及制造厂家等信息，特殊检测装置提供安装使用说明书。 4、在确定设备及材料的类型及尺寸时，应将环境条件及工艺条件的影响考虑在内，例如温度、压力、湿度、振动、气蚀、腐蚀、障碍物、空气杂质和腐蚀性药品。在必要的地方应采取冷却或加热等措施。 5、现场仪表、变送器等应保持连续运行，除非特殊要求，环境温度在-25～65℃范围内变化时，测量仪表应保持它的精度等级。 6、如果环境不要求更高的防护，对现场仪表通常采用的防护等级一般为IP65（IEC529）。如果会接触易爆炸气体，设备或控制回路必须满足所在危险区域的防爆要求。 7、所有的仪表、组件、变送器、转换器等都应有表示位号和用途的铭牌，仪表位号编制在开工会上确定。8、所有的就地仪表、变送器在运输前应在工厂内进行标定（在量程范围内，最少五点），提供每台仪表的标定校核记录。 9、所有仪表设备必须带产品检验合格证书、产品使用说明书（进口产品必须带中文说明书、产地证明等证件）。在单体设备包装上注明其用途及主要
参数，如量程等。流量检测装置必须带机加工图纸、计算书等资料。 10、供方将其提供的仪表及控制设备连到供方提供的接线盒/箱或现场控制盘上，所有模拟接口信号是4～20mA标准信号（热电偶及热电阻除外），开关量仪表输出触点为无源接点，容量为20VAC 3A/20VDC1A。 1、控制盘柜的要求： （1）配供的控制盘、柜为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。控制柜的防护等级满足环境要求，放置在控制室及电子设备间的设备将为IP32，其它为IP54。放置在相临位置的控制盘、柜尺寸要统一，详细要求在技术澄清会/开工会讨论后确定。（2）控制盘、柜内所有组件的布置和安装应符合国家标准。接触器、继电器选用Schneider，配电回路保护组件采用Schneider、AB 空气开关，操作按钮、开关、信号灯选用Schneider产品。（3）控制、信号回路连接用线为铜芯绝缘线，最小截面不小于 1.5m 2。所有导线应牢固的加紧，设备端子均有标字牌。（4）对外引接电缆均经过端子排，每排端子排留有15%的备用端子，采用PhoenixUT系列螺钉接线端子产品，交流、直流端子颜色不同，且端子排分开设置。 （5）所有柜体需着色部分的颜色均为浅灰色，色标号为RAL7035，底座颜色均为深灰色，色标号为RAL702。（6）配电设备的结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。 （7）每台箱体上应有一块永久性附贴的防锈铭牌，它的字迹清晰可读，其
几种液位计的原理与选型． 磁翻柱液位计 主要原理 磁翻柱液位计也称为磁翻板液位计，它的结构主要基于浮力和磁力原理设计生产的。带有磁体的浮子（简称磁性浮子）在被测介质中的位置受浮力作用影响。液位的变化导致磁性浮子位置的变化、磁性浮子和磁翻柱（也成为磁翻板）的静磁力耦合作用导致磁翻柱翻转一定角度（磁翻柱表面涂敷不同的颜色），进而反映容器内液位的情况。 配合传感器（磁簧开关）和精密电子元器件等构成的电子模块和变送器模块，可以变送输出电阻值信号、电流值（4～20mA）信号、开关信号以及其他电学信号。从而实现现场观测和远程控制的完美结合。 适用范围及特点 本液位计采用优质磁体和进口电子元件，使产品具有：设计合理、结构简单、使用方便、性能稳定、使用寿命长、便于安装维护等优点。 本液位计输出信号多样，实现远距离的液位指示、检测、控制和记录。 本液位计几乎可以适用于各种工业自动化过程控制中的液位测量与控制。可以广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。 磁浮球液位计（液位开关） 主要原理 磁浮球液位计（液位开关）结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。带有磁体的浮球（简称浮球）在被测介质中的位置受浮力作用影响：液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器（磁簧开关）作用，使串联入电路的元件（如定值电阻）的数量发生变化，进而使仪表电路系统的电学量发生改变。也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。通过检测电学量的变化来反映容器内液位的情况。 该液位计可以直接输出电阻值信号，也可以配合使用变送模块，输出电流值（4～20mA）信号；同时配合其他转换器，输出电压信号或者开关信号（也可以按照客户需求转换器由公司配送）。从而实现电学信号的远程传输、分析与控制。 适用范围及特点 本产品采用优质磁体和进口电子元件，使产品具有：结构简单、使用方便、性能稳定、使用寿命长、便于安装维护等优点。 本产品几乎可以适用与各种工业自动化过程控制中的液位测量与控制，可以广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。 防爆浮球液位开关 主要原理 防爆浮球液位开关，也称为防爆浮球液位控制器。它是专门为爆炸性环境中使用而设计制造的液位控制仪表，本产品是基于浮力原理和杠杆原理设计的，当容器内液位发生变化时，浮球的位置将随液位的变化而变化，浮球的这种位移将通过杠杆作用于微动开关，进而由微动开关产生开关信号。 适用范围及特点 本产品采用优质材料和进口电子元件，使产品具有：设计合理、结构简单、使用方便、性能
检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则 ①工艺过程的条件 工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。 ②操作上的重要性 各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。 ③经济性和统一性 仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。 为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。 ④仪表的使用和供应情况 选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。
仪表选性手册 物位仪表在选型时，与压力、流量等仪表有很大不同。物位测量的现场工况千差万别，很难设计出能满足所有工况应用的物位仪表。 在非接触式物位测量仪表中，超声波物位计和雷达物位计是两大主流仪表。这两类仪表各有特点，只有充分了解仪表特点及应用条件，才能做到选型合理，充分利用仪表的测量性能。 超声波物位计 传感器发出的超声波碰到被测介质被反射，反射回波的质量反映了物位计应用效果。回波质量定义为最小回波幅度（在最恶劣条件下回波幅度）比最大噪声幅度（虚假回波、多径反射回波等的幅度）。回波质量数值越大，物位计应用效果越好。 超声波物位计工作频率及测量性能：传感器高频(40-70KHz)工作时，传感器的尺寸小，盲区小，方向性好，精度高，但其声波衰减快，传播介质（空气）波动时穿透性差，测距较小。传感器低频(10-20KHz)工作时，传感器尺寸大，盲区大，方向性不好，精度低，其优势是声波衰减慢，传播介质（空气）波动时穿透性较好，测距 稍远。 超声波的回波强度主要受以下两个因素影响： １.传播介质越稳定越有利于传播。
泵选型原则 设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？ 一、泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵。 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料。 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 金属耐磨材质硬镍1＃对粗颗粒有较好的抗磨蚀性；硬镍4＃抗磨蚀性与硬镍接近，但对大颗粒，高应力的冲击性渣浆有较好的抗磨蚀性，价格较硬镍1＃高；铬27耐磨铸铁抗磨蚀性类似硬镍1＃，就碱性混合液而言，具有较好的耐腐蚀性，价格高于硬镍1＃，Cr15Mo3是目前世界上公认的优良抗磨蚀材质，宏观硬度高达布氏650～750，对粗颗粒强磨蚀浆体有较好的抗磨蚀性能，但价格较高，而且较脆。天然橡胶适合输送弱酸，弱碱性浆体，大磨粒粒度及其速度一定的范围内，天然橡胶要比其他金属或橡胶弹性材料耐用。氯丁橡胶不如天然橡胶好，但温度低于200摄氏度时，在油类浆体中具有极好的抗磨蚀性。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵。扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵） 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 二、泵的选型依据
技术响应书 1.1概述 利用先进数字技术生产的新一代智能变送器，在原理上采用直接数字电容电路替代模拟信号放大电路及A/D转化电路，利用数字化补偿技术对温度、静压进行补偿，提高了测量精度，降低了温度漂移。该系列变送器具有体积小，可靠性高，长期稳定性好等特点。具有极高的性价比而成为变送器市场的主流产品。可广泛使用于石油/ 石化/ 化工、电力/ 城市煤气/ 其它公司事业、纸浆和造纸、钢铁/ 有色金属/ 陶瓷、机械/ 造船等行业。 1.2特点: ◆采用了微处理器而使灵活性增大，功能强； ◆量程覆盖：0-0.12KP a～41.37MPa； ◆精度优于0.1级, ±0.075%，量程比优于40:1； ◆具有很强的自诊断能力； ◆零点和量程调整互不影响； ◆兼有远程和本地量程、零点调整； ◆二线制，符合HART协议，可与ROSEMOUNT275型及欧德利CDHT型手操器进行 数字通信而不中断模似量输出； ◆传感器内带非易失性存贮器； ◆稳定性好，精度高，阻尼可调，抗单向过载能力强； ◆全部通用件，传感器与电子板互换不影响其特性，维护方便； ◆接触介质的膜片材料可选项,防爆超额壳体结构。 1.3工作原理 CDH200变送器由传感器和电子线路板两部分组成,传感器部分由敏感元件、直接数字电容电路、温度传感器和特征化EEPROM等组成；电子线路板部分包括微处理器、数/模信号转换器、数字通信和存储器EEPROM等几部分组成，完成压力信号到4-20mA信号的转换。 1.3.1传感器部分 敏感元件:被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元 件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔离膜片和δ 元件内的填充液传到预张紧的测量膜片两侧。测量膜片 与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器，在无压力通 入或两压力均等时测量膜片处于中间位置，两侧两电容 器的电容量相等，当两侧压力不一致时，致使测量膜片 产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容就不 等，测量膜片的位置由它两侧的电容极板通过直接数字 电容电路测出来。 直接数字电容电路:该电路是用来将敏感元件所承受的压力转换成频率信号，并使该频率信号与压力信号成比例关系，供CPU采样使用。
化工装置中泵的选型与配管问题 泵的选型与配管问题 一，基本依据 1，流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2，装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3，液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4，装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5，操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 二，腐蚀的影响 一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点： 1.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。公司适用产品有：IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。 2.盐酸绝大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。公司适用产品有：IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。 3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有：DFL(W)H 化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等，材料为304。
石油化工自动化仪表选型设计规范 SH 3005-1999 3 温度仪表 3.1单位和量程 3.1.1温度仪表的标度(刻度)单位, 应采用摄氏度(C)。 3.1.2 温度标度(刻度)应采用直读式。 3.1.3 温度仪表正常使用温度应为量程的50%一70%, 最高测量值不应超过量程的90%。多个测量元件共用一台显示表时, 正常使甩温度应为量程的20%一90%, 个别点可低到量程的10%。 3.2 就地温度仪表 3.2.1就地温度仪表应根据工艺要求的测温范围、精确度等级, 检测点的环境、工作压力等因素选用。 3.2.2一般情况下, 就地温度仪表宜选用带外保护套管双金属温度计, 温度范围为-80一5OOC。刻度盘直径宜为1OOmm; 在照明条件较差、安装位置较高或观察距离较远的场合, 可选用15Omm。需要位式控制和报警的, 可选用耐气候型或防爆型电接点双金属温度计。仪表外壳与保护管连接方式, 宜按便于观察的原则选用轴向式或径向式, 也可选用万向式。 3.2.3 在精确度要求较高、振动较小、观察方便的场合, 可选用玻璃液体温度计, 其温度范围:有机液体的为-80一1OO℃。需要位式控制及报警, 且为恒温控制时, 可选用电接点温度计。
3.2.4 被测温度在-200一50℃或-80一500℃范围内, 在无法近距离读数、有振动、低温且精确度要求不高的场合, 可选用压力式温度计。压力式温度计的毛细管应有保护措施, 长度应小于2Om。 3.2.5 就地测量、调节, 宜选用基地式温度仪表。 3.2.6关键的温度联锁、报警系统, 需接点信号输出的场合, 宜选用温度开关。 3.2.7 安装在爆炸危险场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关, 应选用隔爆型或本安型。 3.3集中检测温度仪表 3.3.1要求以标准信号传输的场合, 应采用温度变迭器。在满足设计要求的情况下, 可选用测量和变送一体化的温度变送器。 3.3.2 检测元件及保护套管, 应根据温度测量范围、安装场所等条件选择(不同检测元件的温度测量范围见表 3.3.2), 且应符合下列规定: 1热电偶适用于一般场合; 热电阻适田于精确度要求较高、无振动场合; 热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合。 2 采用热电阻温度检测元件时, 宜采用PtlO0热电阻。 3 测量设备或管道的外壁温度, 应选用表面热电偶或表面热电阻。 4 测量流动的含固体颗粒介质的温度, 应选用耐磨热电偶。 5 下列情况, 可选用销装热电阻、热电偶: a测量部位比较狭小, 测温元件需要弯曲安装; b 被测物体热容量非常小;
概述Brief Description CZx系列标准化工泵为卧式、单级、单吸悬臂式离心泵；其尺寸和性能符合DIN24256/ISO2858标准。 The pumps of series CZx are horizontal single stage, single suction, centrifuge, process pumps. Their dimensions and performances are in conformity with DIN 24256/ISO 2858. 其性能范围包括了IH系列标准化工泵所有性能，其效率、汽蚀性能等指标均超过IH 型泵，可与IH型泵进行单机互换。 Type CZx standard chemical pump has the characteristics of type IH standard chemical pump. Its indexes of efficiency and cavitation performance exceed that of IH pump. You can make an exchange with the single- pump of these two types. 可以输送低温或高温的液体；中性或有腐蚀性的液体；清洁或含有微量固体颗粒的液体。特别适用于化工和石油化工、炼油厂、造纸厂和纸浆业、制糖业。 Handling of cold or hot, liquids neutral-or corrosive liquids, clean liquids or liquids containing solids, particularly in. the chemical and petrochemical industries, refineries, the pulp and paper industry, the sugar industry. 性能（参见型谱图及性能表） Performance-range (from Model spectrum & Function form) 流量：Q 0.5～2000m3/h Capacities Q up to0.5～2000m3/h 扬程：H ≤160m Heads H up to 160m 工作压力：P ≤ 1.6MPa Work pressure P up to 1.6MPa 工作温度：T ≤120℃Work temperature T up to 120℃ 特性曲线平坦，必须汽蚀余量值低，泵效率高。在不满负载荷时，也保持这些特性。 A stable shape of the characteristic curves. Low NPSH. And good efficiencies. Even in the partial load range. Have been realized. 设计特点Design characteristic CZx系列标准化工泵为闭式叶轮，轴径尺寸充裕，以保证运行平稳。部分规格的泵体设计成双涡壳壳体，以平衡径向力； CZx series standard chemical flow process pump use enclosed impeller that diameter of axle enough, stable and reliable running. For balance the radial force, some pump body is designed twin-volute type. 采用“后开门”结构设计，悬架，包括轴、叶轮、密封体等形成一个组合部件，使用加长联轴器，无须拆除管路及电机即可进行整机维修，维修方便； “Back pullout” structure is used in design. Hanger, include shaft, impeller form an assembly part. The length shaft coupling is used. Repairing it need not remove the line and motor. It’s convenient. 作用在轴封处压力由背叶片或叶轮上的平衡孔来平衡，采用各种单、双端面机械密封，其结构详见附图1，2； The force at shaft gland is balanced by balance hole at back blade of impeller. Single and double terminal face mechanical seal are used. The structure sees from chart 1,2
化工泵 化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际 标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能 布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达 到国际先进水平。 化工泵用途及特点 挠性泵（不锈钢材质）广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；滑片泵使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；IS型化工泵（铸铁材质）用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。 化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域，目前国内厂家生产的化工泵主要有：IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB 化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。分类 依据化工泵材料的不同，对其应用领域做如下分类： 1）化工泵（不锈钢材质）广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质； 2）化工泵（氟塑料材质）使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质； 3）化工泵（铸铁材质）用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。 型号及意义 目前国内厂家生产的化工泵主要有： dkzb型不锈钢挠性泵、dby型电动隔膜泵、hkzb滑片泵、IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、IMD化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。 例如：IH50-32-160 IH-国际标准单级单吸化工离心泵 50-吸入口直径（mm） 32-排出口直径（mm） 160-叶轮名义直径（mm） 化工泵所需满足的要求 (1)必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。 (2)必须满足介质特性的要求： 1对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。 2对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。
物位类仪表的选型
目录 <一>一般原则 (3) <二>液面和界面测量仪表的选型 (4) 1差压式测量仪表 (4) 2浮筒式测量仪表 (5) 3浮子式测量仪表 (6) 4电容式测量仪表 (7) 5电阻式（电接触式）测量仪表 (9) 6静压式测量仪表 (9) 7声波式测量仪表 (9) 8微波式测量仪表 (10) 9核辐射式测量仪表 (11) 10激光式测量仪表 (12) <三>料面测量仪表的选型 (12) 1电容式测量仪表 (12) 2声波式测量仪表 (12) 3电阻式（电接触式）测量仪表 (13) 4微波式测量仪表 (13) 5核辐射式测量仪表 (13) 6激光式测量仪表 (13) 7阻旋式测量仪表 (14) 8隔膜式测量仪表 (14) 9重锤式测量仪表 (14)
<一>一般原则 （1）应深入了解工艺条件、被测介质的性质、测量控制系统要求，以便对仪表的技术性能和经济效果做出充分评价，使其在保证生产稳定、提高产品质量、增加经济效益等方面起到应有的作用。 （2）液面和界面测量应选用差压式仪表、浮筒式仪表和浮子式仪表。当不满足要求时，可选用电容式、电阻式（电接触式）、声波式等仪表。料面测量应根据物料的粒度、物料的安息角、物料的导电性能、料仓的结构形式及测量要求进行选择。 （3）仪表的结构形式和材质，应根据被测介质的特性来选择。主要考虑的因素为压力、温度、腐蚀性、导电性；是否存在聚合、粘稠、沉淀、结晶、结膜、气化、起泡等现象；密度和密度变化；液体中含悬浮物的多少；液面扰动的程度以及固体物料的粒度。 （4）仪表的显示方式和功能，应根据工艺操作及系统组成的要求确定。当要求信号传输时，可选择具有模拟信号输出功能或数字信号输出功能的仪表。 （5）仪表量程应根据工艺对象的实际需要显示的范围或实际变化范围确定。除供容积计量用的物位仪表外，一般应使正常物位处于仪表量程的50％左右。 （6）仪表精度应根据工艺要求选择，但供容积计量用的
水泵如何选型和計算 1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面 素 2、考虑选择卧式、立式和其它型式（管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式）。卧式泵拆卸装配方便，易維修、但体积大、价格较贵，、需很大占地面积；立式泵，很多情况下叶轮淹没在水中，任何时候可以启动，便于自动或远程控制，結構紧凑 ,安装面积小 ,价格较便宜。 3、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用不堵塞泵。安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。 4、振动量分为：气动、电动（电动分为 220v 电压和 380v 电压）。 5、根据流量大小，选单吸泵还是双吸泵：根据扬程高低，选单吸泵还是多吸泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，当选单级泵和多级泵同样都能用时，宜选用单级泵。 6、确定泵的具体型号，采用什么系列的泵选用后，就可按最大流量，放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。 利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般不会太多，通常会碰上下列几种情况： A、第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差 5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。 B第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需 Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。 选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状 Q-H 特性曲线。 A、如：要将液位输送到必须维持一定液面高度的容器中去，此时变稀流量有较大的变 化，而扬程变化很小，为次应选用平坦 H-O 曲线的泵。 B、又如：把石油送到管式加热炉中去，若工作中流量变化小，且炉管中易产生结焦现 象。要避免这种情况，希望但流量略有减小时，管中油的压力有较大增加，使刚要形成的焦疤被较高液流压力冲刷掉，这时，宜选用 Q-H 曲线较为徒降的油泵。 7、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否
一、产品[针型阀]的详细资料：产品型号：J13W-1.6(32)Ⅲ型产品名称：针型阀 二、主要性能规范：
三、J13W型针型阀主要外形及连接尺寸： 订货须 知：一、①J13W型针型阀产品名称与型号②J13W型针型阀口径③J13W型针型阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的J13W型针型阀型号，请按J13W型针型阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数， 相关产品： QFF3阀组针型阀 针型仪表阀 J13W高压内螺纹针型阀 J23W铬镍不锈钢焊接针型阀 J29H针型仪表阀
J49H不锈钢仪表针型阀 不锈钢针型仪表阀 针型阀 JJY1卡套针型阀 J24W角式高压针型阀 CJ123F型针型阀 J19H压力表针型阀 液化石油气针型阀 J61Y焊接针型阀 J23SA型针型阀 JJM8不锈钢压力表针型阀 针型阀系列价格 供用户或设计院工程项目做预算
一、阀门的选型步骤 1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。 2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。 3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。 4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。 6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。 7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。 8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。 二、阀门的选型依据 1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。 2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。 3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。 4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选型管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。 三、阀门选型原则 1.截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选型作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。
耐腐蚀化工泵型号分类及选型 在设计装置设备时，要确定耐腐蚀化工泵的用途和性能参数并选择泵型。这种选择首先得从选择耐腐蚀化工泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么? 你们知道吗?下面介绍下耐腐蚀化工泵的选型依据。 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求 2、必须满足介质特性的要求 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵(无轴封，采用隔离式磁力间接驱动) 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。 4、正确计算泵采购的投入成本。 基本选型参照： 设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么? 一、耐腐蚀化工泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求 2、必须满足介质特性的要求
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵(无轴封，采用隔离式磁力间接驱动) 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。 4、正确计算泵采购的投入成本。 二、下面是耐腐蚀化工泵选型参照： 1、输送强腐蚀性介质(如浓硫酸、浓硝酸)时、输送易燃易爆介质时、使用环境不得有任何污染时：可选用磁力泵，如CQB系列磁力泵、IMD系列磁力泵，如需自吸，可选用ZMD系列磁力泵 2、IHF离心泵及FSB离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简
热网热量计选型方案 一、测量方案简介 目前，按照热量计的安装位置不同，基本上分为三个方面： 1. 户用型热量计，一般口径为DN15-DN25，这也是热量计市场的最大份额市场，竞争异常激烈，多为超声波热量计。 2. 换热站或楼口表，口径范围多为DN40-DN300，多集中在DN150以内，用户一般为热力公司，整套热量计包括一台流量计，一对温度探头（一般为PT100），和一个热量积算仪。 3. 大热量计，用于热电厂与供热公司之间的贸易结算。口径多在DN800-DN1200。 大热量计由于用于电厂与供热公司的贸易结算，贸易额比较大，一个供暖季下来其结算额能高达几千万，因此热量计的选型比较关键，应考虑到以下几个因素： 1 .热量计的精度及可靠性。 2. 耐温性，热电厂出口水一般比较高，一般设计要求到200C。 3. 有的热力公司考虑到管道的热涨冷缩，因为只在冬天供热，夏季一般空管，会出现管道拉伸情况，有的会选择流量计焊接安装。 4. 由于贸易金额大，会考虑到管道漏水（也即漏热），和厂内补水的费用。 第4个因素很关键，管道漏水的问题，这也涉及到一个贸易公平的问题。举例：DN1000的管道，一般流量回到6000-7000m3/h,整个热力管网漏水基本上是不可避免的，管理的好的一般漏水量在1%左
右，即每小时就有60-70m3的热水在漏掉，热水的价值包括两部分：本身水的价值，热电厂内部会不停的补充冷水。热水所含的热能的丢失，这个价值比较大，如果漏水量为1%，那它所占的份额超过整个贸易额的1%（应为补的是常温水），每年几千万的1%，不小的数字。因此针对这条因素，我们一般采用以下两方案： 方案1：不考虑漏水因素 直接安装一台流量计，两温度探头，一台热量积算仪。流量计可选择安装在供水或回水管道，热量计算为流量乘温差乘热涵及可。贸易额有利于热力公司，因为这种方式认为供回水是相等的。这样漏掉的那部分水热就送给了供热公司。 设备包括：流量计一台 热量积算仪一台 温度探头P100 两支。 方案2：考虑漏水因素 需要安装两台流量计，供回水管道分别安装一台，由于大热量计中的流量计投资较大。但考虑的贸易公平，即漏掉水热的价值，这点投资相对很小，这也是目前采取最多的一种方案。 简图如下：
E+H雷达物位计的分类和原理 雷达物位计分类 雷达物位计已成为物位测量仪表市场上的主流产品，主要分为雷达物位计和导波雷达物位计。雷达物位计 雷达物位计发射功率很低的极短的微波通过天线系统发射并接收。雷达波以光速运行。运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。一种特殊的时间延伸方法可以确保极短时间内稳定和精确的测量。即使存在虚假反射的时候，最新的微处理技术和软件也可以准确地分析出物位回波。通过输入容器尺寸，可以将上空距离值转换成与物位成正比的信号。仪表可以空仓调试。在固体测量中的应用可以使用K-频段的高频传感器。由于信号的聚焦效果非常好，料仓内的安装物或仓壁的粘附物都不会影响测量。 E+H雷达物位计的分类和原理 导波雷达物位计的微波脉冲沿着一根缆、棒或包含一根棒的同轴套管运行，接触到被测介质后，微波脉冲被反射回来，并被电子部件接收，并分析计算其运行时间。微处理器识别物位回波，分析计算后将它转换成物位信号给出。由于测量原理简单，可以不带料调整，从而节省了大量调试费用。测量缆或棒可以截短，使之更加适应现场的应用。对于蒸汽不敏感，即使在烟雾、噪音、蒸汽很强烈的情况下，测量精度也不受到影响。不受介质特性变化的影响，被测介质的密度变化或介电常数的变化不会影响测量精度。粘附：没有问题，在测量探头或容器壁上粘附介质不会影响测量结果。容器内安装物如果采用同轴套管式的测量完全不受容器内安装物的影响，不需要特殊调试。可以提供不同形式的探头用于不同应用：缆式，用于测量液体介质或重量大的固体介质，量程可达60米；棒式，用于测量液体介质或重量轻的固体介质，量程可达6米；同轴套管，用于测量低黏度的介质，不受过程条件的影响，量程可达6米。 3E+H雷达物位计的分类和原理 微波物位计工作方式类似雷达：向被测目标发射微波，由目标反射的回波返回发射器被接收，与发射波进行比较，确定目标存在并计算出发射器到目标的距离。 4组成部分 仪表部分 z 环境温度：-20-60℃ z 供电电源：AC 220V±10% 50Hz z 测量精度：0.5% 功耗：≤3W z 模拟输出：4-20mA，负载能力≤550Ω z 继电器输出：4 组继电器转换接点（AC 220V 2A） z 安装方式：盘装开孔152 (宽) ×76 (高) 壁挂尺寸210(宽) × 280 (长) ×110(厚) 探极部分 z 介质温度：-40-240℃ z 传输距离：传感器和仪表之间的信号传输距离小于1.2km z 探极种类：棒式、缆式、同轴式、重型缆式 z 安装尺寸：G1.5 管螺纹 z 仓内压力：小于4MPa LD-DLE 型通用电容式物位计 实现了电容式物位计进料一次完成标定的简易操作；从而实现了物位测量的强功能与易操作的完美结合，充分体现了我司与时俱进的创新精神和能力。它由传感器和二次仪表两部份组成。传感器放在料仓顶，探极垂直伸进料仓内，二次仪表放在其他合适的地方。传感器把物位的变化转变成与之对应的电脉冲信号，远传给二次仪表处理，再用光柱显示物位高度，并有高/低限报警和4～20mA 变送输出，适用于液体/固体物料作物位高度显示、报警、控制和远传显示或组
字体大小：大- 中- 小tangchunhu发表于10-10-01 09:32 阅读(322) 评论(0)分类：一、泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 闸阀,截止阀,球阀,蝶阀,止回阀,安全阀,减压阀,疏水阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动截止阀,电动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,水利控制阀,水泵,管道离心泵,消防泵,磁力泵,不锈钢化工泵,化工泵,衬氟离心泵,潜水排污泵,管道排污泵,液下泵,液下排污泵,螺杆泵,自吸无堵塞排污泵,氟塑料离心泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,多级管道泵,多级离心泵,耐腐蚀泵,单级单吸化工离心泵,隔膜气压罐,控制柜,自动搅匀潜水排污泵,变频无负压供水设备.变频全自动消防稳压供水设备 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： 有计量要求时，选用计量泵 扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. 扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵） 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 二、泵的选型依据