水泵选型手册.doc
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水泵的基本参数表征泵主要性能的基本参数有以下几个:一、流量Q流量是泵在单位时间内输送出去的液体量(体积或质量)。
体积流量用Q表示,单位是:m3/s,m3/h,l/s等。
质量流量用Qm表示,单位是:t/h,kg/s等。
质量流量和体积流量的关系为:Qm=ρQ式中ρ——液体的密度(kg/m3,t/m3),常温清水ρ=1000kg/m3。
二、扬程H扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处(泵进口法兰)到泵出口处(泵出口法兰)能量的增值。
也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。
其单位是N·m/N=m,即泵抽送液体的液柱高度,习惯简称为米。
三、转速n转速是泵轴单位时间的转数,用符号n表示,单位是r/min。
四、汽蚀余量NPSH汽蚀余量又叫净正吸头,是表示汽蚀性能的主要参数。
汽蚀余量国内曾用Δh表示。
五、功率和效率泵的功率通常是指输入功率,即原动机传支泵轴上的功率,故又称为轴功率,用P表示;泵的有效功率又称输出功率,用Pe表示。
它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。
因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有效能量,所以,扬程和质量流量及重力加速度的乘积,就是单位时间内从泵中输出的液体所获得的有效能量——即泵的有效功率:Pe=ρgQH(W)=γQH(W)式中ρ——泵输送液体的密度(kg/m3);γ——泵输送液体的重度(N/m3);Q——泵的流量(m3/s);H——泵的扬程(m);g——重力加速度(m/s2)。
轴功率P和有效功率Pe之差为泵内的损失功率,其大小用泵的效率来计量。
泵的效率为有效功率和轴功率之比,用η表示。
最近在一单位,接触一YORK的螺杆机,制冷量是1519KW,功率250KW,不清楚怎么计算冷却水系统冷却泵的流量及冷却塔的流量,请大师指点,冷却水进出口温差是5摄氏度冷冻水泵流量:主机的冷冻水额定流量的1.1~1.2倍(单台工作时1.1倍,两台并联工作时取1.2倍)。
冷却水泵流量:一般为制冷主机冷却水流量的1.1倍。
水泵选型标准就根据用途来选用,主要考虑流量、出水扬程(压力),吸水扬程、安装环境等。
扬程流量1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素2、考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式)。
卧式泵拆卸装配方便,3、易管理、但体积大,4、价格较贵,5、需很大占地面积;立式泵,6、很多情况下叶轮淹没在水中,7、任何时候可以启动,8、便于自动盍或远程控制,9、并且紧凑,10、安装面积小,11、价格较便宜。
3、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用不堵塞泵。
安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。
4、振动量分为:气动、电动(电动分为220v电压和380v电压)。
5、根据流量大小,选单吸泵还是双吸泵:根据扬程高低,选单吸泵还是多吸泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,当选单级泵和多级泵同样都能用时,宜选用单级泵。
6、确定泵的具体型号,采用什么系列的泵选用后,就可按最大流量,放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数,在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。
利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般不会很少,通常会碰上下列几种情况:A、第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。
或设法减小管路阻力损失。
B、第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。
水泵选型原则就依照用途来选用,重要考虑流量、出水扬程(压力),吸水扬程、安装环境等。
扬程流量1、依照装置布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素2、考虑选取卧式、立式和其他型式(管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式)。
卧式泵拆卸装配以便,3、易管理、但体积大,4、价格较贵,5、需很大占地面积;立式泵,6、诸多状况下叶轮沉没在水中,7、任何时候可以启动,8、便于自动盍或远程控制,9、并且紧凑,10、安装面积小,11、价格较便宜。
3、依照液体介质性质,拟定清水泵,热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用不堵塞泵。
安装在爆炸区域泵,应依照爆炸区域级别,采用防爆电动机。
4、振动量分为:气动、电动(电动分为220v电压和380v电压)。
5、依照流量大小,选单吸泵还是双吸泵:依照扬程高低,选单吸泵还是多吸泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,当选单级泵和多级泵同样都能用时,宜选用单级泵。
6、拟定泵详细型号,采用什么系列泵选用后,就可按最大流量,放大5%——10%余量后扬程这两个性能重要参数,在型谱图或系列特性曲线上拟定详细型号。
运用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选泵,但是这种抱负状况普通不会很少,普通会碰上下列几种状况:A、第一种:交点在特性曲线上方,这阐明流量满足规定,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差诸多,则选扬程较大泵。
或设法减小管路阻力损失。
B、第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范畴内,就初步定下此型号,然后依照扬程相差多少,来决定与否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,依照其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范畴内,应选扬程较小泵。
字体大小:大- 中- 小tangchunhu发表于10-10-01 09:32 阅读(322) 评论(0)分类:一、泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。
闸阀,截止阀,球阀,蝶阀,止回阀,安全阀,减压阀,疏水阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动截止阀,电动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,水利控制阀,水泵,管道离心泵,消防泵,磁力泵,不锈钢化工泵,化工泵,衬氟离心泵,潜水排污泵,管道排污泵,液下泵,液下排污泵,螺杆泵,自吸无堵塞排污泵,氟塑料离心泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,多级管道泵,多级离心泵,耐腐蚀泵,单级单吸化工离心泵,隔膜气压罐,控制柜,自动搅匀潜水排污泵,变频无负压供水设备.变频全自动消防稳压供水设备对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:有计量要求时,选用计量泵扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。
对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。
水泵的选型手册一、水泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
RY高温导热油泵4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外,3gr系列螺杆泵应尽可能选用离心泵:有计量要求时,选用计量泵扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。
对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔ZYB重油煤焦油专用泵膜泵。
二、水泵的选型依据泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
水泵选型手册第一节选用原则泵是一种面大量广的通用型机械设备,它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门,在国民经济中占有重要的地位。
据79 年统计,我国泵产量达125.6万台。
泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。
因此大力降低泵有能源消耗,对节约能源具用十分重大的意义。
近年来,我们泵行业设计研制了许多高效节能产品,如IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品,对降低泵的能源消耗起了积极作用。
但是目前在国民经济各个领域中,由于选型不合理,许多的泵处于不合理运行状况,运行效率较低,浪费极大的能源。
有的还因为泵的选型不合理,根本不能使用,或者使用维修成本增加,经济效益低。
由此可见,合理选泵对节约能源同样具有重要意义。
所说的合理选泵,就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。
具体来说,有以下几个方面:必须满足使用流量和扬程的要求,即要求泵的运行工次点(装置特性曲线与泵的性能曲线的交点)经常保持在高效区间运行,这样既省动力又不易损坏机件。
所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率。
具有良好的抗汽蚀性能,这样既能减小泵房的开挖深度,又不使水泵发生汽蚀,运行平稳、寿命长。
按所选水泵建泵站,工程投资少,运行费用低。
第二节选型步骤一、列出基本数据:1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度:(℃)4、所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
农业用泵如果是采用明渠输水,还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力降(扬程损失)。
6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸水池至压水池的几何标高等)。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。
在设计布置管道时,应注意如下事项:A、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。
水泵如何选型和計算1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素2、考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式)。
卧式泵拆卸装配方便,易維修、但体积大、价格较贵,、需很大占地面积;立式泵,很多情况下叶轮淹没在水中,任何时候可以启动,便于自动或远程控制,結構紧凑,安装面积小,价格较便宜。
3、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用不堵塞泵。
安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。
4、振动量分为:气动、电动(电动分为220v电压和380v电压)。
5、根据流量大小,选单吸泵还是双吸泵:根据扬程高低,选单吸泵还是多吸泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,当选单级泵和多级泵同样都能用时,宜选用单级泵。
6、确定泵的具体型号,采用什么系列的泵选用后,就可按最大流量,放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数,在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。
利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般不会太多,通常会碰上下列几种情况:A、第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。
或设法减小管路阻力损失。
B、第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。
选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。
水泵选型参考所增加,此时应选用斜率较大的Q-H特性曲线的泵,以保证油流畅通。
同时,还应注意泵的材质和密封结构是否能够适应介质的特性,以保证泵的使用寿命和安全性。
选泵时需要考虑多方面因素,包括装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等。
不同型式的泵各有优缺点,需要根据具体情况选择。
液体介质的性质也是选泵的重要考虑因素,不同介质需要选择不同类型的泵。
同时,振动量、流量大小、扬程高低等性能参数也需要考虑。
最终确定泵的具体型号时,需要根据最大流量和扬程这两个性能主要参数,在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。
在选泵过程中,可能会碰上交点在特性曲线上方或下方的情况,需要根据实际情况决定是否选用或切割叶轮直径。
有时,还需要考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线的泵。
除了性能参数外,泵的材质和密封结构也需要考虑,以保证泵的使用寿命和安全性。
在安装在爆炸区域的泵时,还需要根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。
1.在选择水泵前,需要对输送介质的性质进行了解,尤其是粘度等参数,以便正确选择泵型并计算出所需的功率和管道直径。
2.在选择泵型时,需要考虑泵的性能曲线和正常工作点,以确保泵能够在其优先工作区内正常运行,并且具备足够的NPSH。
3.对于粘度较高的液体,需要将以水为基础的泵性能曲线转换成相应粘度下的性能曲线,以确保泵的性能和工作效率。
4.在确定泵的台数和备用率时,需要考虑流量、扬程等参数,以及是否需要24小时连续不停运转,以便选择合适的泵型和数量。
5.在选取水泵电机功率和管直径时,需要根据流量、扬程和输送介质的性质来计算出所需的水泵有效功率和电机功率,并选择合适的管径以确保输送效率。
问题:一台单级双吸离心泵额定流量1850m3/h,扬程26m,转速1470rpm,工质为海水(密度1030kg/m3),请问其应匹配的电机应是多大功率的?(380V)问题补充:补充连接方式为联轴器连接额定流量下水泵效率0.84解答:根据流量和扬程计算出水泵的有效功率为135kW,考虑机组效率取60%,则所需的电机功率约为225kW。
IS型单级单吸离心泵必需汽蚀余量产品概述:(NPSH)r(m)1.822.21.822.222 1.8 2 2.2 1.8 2 2.2 2 2 2.2 2.2 2 2 2.5 2 2 2.5扬程:5~125m口径:50~200mm65——排出直径(mm)泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室,叶轮、轴和轴承部件支承着泵的转子部件,滚动轴承受泵的径向力和部分轴向力。
160——叶轮名义直径(mm)A——叶轮外径径切割为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封由于有些泵的轴向力不大,叶轮北面未设密封环和平衡孔。
IS型泵的泵体和泵盖部分,是从叶轮背面处剖分的,即通检修方便。
IS型泵系根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的。
型号意义:以IS80-65-160A为例:IS——单级单吸清水离心泵80——吸入直径(mm)性能范围:流量:6.3~400m3/h结构特点:IS型泵系单级单吸(轴向吸入)离心泵,适用于工业和城市给水排水,理及化学性质类似清水的其它流体之用,温度不高于80℃。
系列单级单吸清水 IS型泵系单级 CIS 型单级船 性能范围:流 转速n 1450、 型号意义IS-单级单吸清水80-泵人口直径结构 IS型单级单吸泵的传动方式,通、轴和滚动轴承等组成的泵转子部件。
悬架承受泵的径向力和部分轴向力。
有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔,设密封环和平衡孔。
,即通常所说的后开门结构形式,其优点是排水,亦可用于农业排灌。
供输送清水或物0℃。
变频水泵(变频离心泵、变频增压泵)选型数据手册概念及用途变频水泵(又名变频离心泵、变频增压泵)表示用单相/三相交流变频器驱动并实时调节水泵转速以实现恒压供水一类水泵设备的统称。
一般习惯性的称只有一台水泵的变频水泵机组为变频水泵;两台或两台以上水泵的变频水泵机组为变频供水设备。
变频水泵是新一代全自动增压泵的典型代表产品,其具备全自动运行、恒压、清洁卫生、低噪音低震动、节能环保、使用寿命长、保护功能齐全、操作和维护简便等系列优点,被广泛用于各种城镇大中小规模建筑大厦、工农业生产制造、农业/园林灌溉等需要二次供水增压并且需要恒压自动给水的场合。
以下分别介绍几种常规的卧式和立式变频水泵的特点及性能范围:变频水泵分类1、根据材质不同分为铸铁变频水泵和不锈钢变频水泵;2、根据泵结构不同分为立式变频水泵和卧式变频水泵;3、根据变频器的输入电源不同分为单相变频水泵和三相变频水泵;4、根据水泵台数不同分为单控式变频水泵和变频供水设备(行业一般习惯性的称只有一台水泵的变频水泵机组为变频水泵;两台或两台以上水泵的变频水泵机组为变频供水设备)。
如图1,分别为卧式变频水泵、立式变频水泵和变频供水设备机组实拍图技术指标水泵台数通常1-5台不等必备功能全自动、恒压、压力可调流量范围1-500m³/h扬程范围10-250m压力范围0.1-2.5Mpa功率范围0.37-45Kw进出口径DN25-DN300主体材质铸铁或SUS304不锈钢介质温度0-100℃推荐产品一:JWS-BL卧式全自动恒压变频水泵(单控式)整体介绍JWS-BL卧式全自动变频水泵是新一代卧式结构的小型恒压供水系统,主要由卧式多级不锈钢离心泵、单相/三相交流变频器、传感器、阀门和稳压罐组成。
具有全自动、恒压调速、压力可自由设定、304不锈钢清洁卫生、低震动低噪音、工作效率高、节能环保、操作简便、维护维修方便等系列优点。
功能特点全自动。
变频水泵全自动运行启停是必须具备的基本功能之一,并且是基于差量补偿的运行模式。
水泵选型手册导语:水泵是输送液体或使液体增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体,那么它具体的选型、安装、调试需要注意那些呢?内容:一:水泵的选型:①冷冻水泵流量的选择:例题:冷负荷Q=1000 kw;空调系统水环路带走的热量在此基础上乘以1.1~1.2,同时使用系数取0.65(一般情况下也可取1)则水流量为:G=(Q×A×1.2<暂按>)÷(1.163×T)G: 水流量A: 使用系数T: 空调水系统供回水温差(一般为5℃,大温差除外)G=(1000×0.65×1.2)÷(1.163×5)≈134 m³/h即:泵的流量为134m³/h。
②冷冻水泵扬程的选择:最不利管路长约300m,比摩阻选200Pa/m则H1=300×200 Pa=6mH2O局部阻力取0.5则H2=0.5×6=3mH2O制动控制阀H3=5mH2O机组压降H4=50Kpa=5mH2O换热器压降H5=4mH2O总扬程h=1.2H=(6+3+5+5+4)=28.8 mH2O故选择循环泵G=134m³/h,H=32,根据样本查询对应该型号的功率(或计算)及转速。
二:水泵的安装、调试:1:水泵不可受力,即:水泵前后进出口部件的重量要支撑或吊起来,且管路的进出口轴线要与水泵的进出口轴线一致。
2:水泵不可作为蓄污器,即:在水泵的进口要安装过滤器,在水泵与管路衔接前要冲洗管路。
3:在水泵进出口处建议安装压力表,以便调试。
4:水泵在开机前必须注意:4.1 系统及水泵要注满水,以防止干转,破坏机械密封4.2 系统要排气4.3 卧式离心泵要再次进行轴对中4.4 必须检查电机及电路. 检查主要包括:电机的绝缘情况,电控柜中的过载保护,电机的接线方式和接线盒中的压线是否压紧。
第一章泵的选型第一节概述一、泵的类型根据泵的工作原理和结构,泵的类型有如下几种:泵的适用范围和特性见表1—1、图1—1。
表1—1 泵的特性图1-1 泵的适用范围二、典型化工用泵的特点和选用要求化工生产工艺流程中的典型用泵有:进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等,其特点和选用要求见表1—2。
表1—2 典型化工用泵的特点和选用要求三、化工装置对泵的要求(1)必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
(2)必须满足介质特性的要求:a)对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
b)对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。
c)对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
(3)必须满足现场的安装要求:a)对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。
b)对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。
c)对安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。
(4)对于要求每年一次大检修的工厂,泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。
为适应3年一次大检修的要求,API610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。
(5)泵的设计寿命一般至少为10年。
API610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
(6)泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定,常用的标准和规范见表1—3。
(7)泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。
我国供电电压、频率的变化范围为:电压 380V±l0%,6000V+5%~-7%频率 50Hz土0.5%(8)确定泵的型号和制造厂时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。
IS 、ISR、ISY系列单级离心泵叶轮扬程转速效率必需汽蚀余轴功率配用电机量流量型号型式H(m) n E(%) (NPSH)r(m) N(KW) 型号/KW (M3/h) (L/S) (r/min)O 12.5 3.47 20 60 2 1.1390L-2/2.2A 11.9 3.31 18.2 58 2 1.0250-32-125 2900B 11.2 3.1 15.9 56 2 0.86 90S-2/1.1C 10.4 2.88 13.8 54 2 0.72 802-2/1.1O 6.3 1.74 5 54 2 0.1650-32- A 6 1.67 4.6 52 2 0.141450 801-4/0.55125(J)B 5.6 1.56 4 50 2 0.12C 5.2 1.45 3.5 48 2 0.1O 12.5 3.47 32 54 2 2.02100L-2/3A 11.4 3.16 26.6 52 2 1.5950-32-160 2900B 10.1 2.81 21 50 2 1.16 90L-2/2.2C 9 2.51 16.7 45 2 0.91 90S-2/1.5O 6.3 1.75 8 48 2 0.2950-32- A 5.7 1.59 6.7 45.5 2 0.231450 801-4/0.55160(J)B 5.1 1.42 5.3 42 2 0.17C 4.6 1.26 4.2 38 2 0.14O 12.5 3.47 50 48 2 3.54132S1—A 12.1 3.37 47 47 2 3.32/5.5 50-32-200 2900B 11.7 3.23 43.2 46.2 2 2.96112M-2/4C 10.9 3.02 37.7 45.2 2 2.47O 6.3 1.74 12.5 42 2 0.5150-32- A 6.1 1.7 11.8 41.5 2 0.47 802-4/0.751450200(J)B 5.9 1.63 10.8 40.7 2 0.42C 5.5 1.52 9.4 39.5 2 0.36 801-4/0.55O 12.5 3.47 80 38 2 7.16A 11.6 3.22 68.9 37.5 2 5.8 160M1-2/11 50-32-250 2900B 10.8 3 59.7 36.3 2 4.84C 10 2.78 51.2 35 2 3.98 132S2-2/7.5O 6.3 1.74 20 32 2 1.07A 5 1.63 17.2 31.2 2 0.88 90L-4/1.5 50-32-1450250(J)5.4 1.51 14.9 30.5 2 0.73BC 5 1.4 12.8 29.5 2 0.6 90S-4/1.1O 25 6.94 20 69 2.5 1.97100L-2/3A 23.5 6.52 17.6 67 2.4 1.6865-50-125 2900B 21.9 6.09 15.4 62 2.3 1.4890L-2/2.2C 19.9 5.24 11.4 53 2.15 1.1O 12.5 3.47 5 64 2 0.27A 11.7 3.26 4.4 61.5 2 0.2365-50-1450 801-4/0.55 125(J)11 3.04 3.8 57 2 0.2BC 9.4 2.62 2 48 2 0.15型号65-50-16065-50- 160(J)65-40-20065-40- 200(J) 叶轮效率必需汽蚀余轴功率配用电机量流量转速型式扬程H(m) E(%) (NPSH)r(m) N 型号/KWn(r/min)(M3/h) (L/S) (KW)O 25 6.94 32 65 2 3.35 132S1-2/5.5A 23.5 6.52 28.2 63 2 2.862900 112M-2/4B 21.6 6 23.9 58 2 2.42C 20.1 5.57 20.6 55 2 2.05 100L-2/3O 12.5 3.47 8 60 2 0.45802-4/0.75 A 11.7 3.26 7 58 2 0.391450B 10.8 3 6 55 2 0.32801-4/0.55 C 10 2.79 5.2 52 2 0.27O 25 6.94 50 60 2 5.67132S2-2/7.5 A 23.8 6.6 45.1 59.5 2 4.912900B 22.5 6.25 40.5 59 2 4.21132S1-2/5.5 C 21.3 5.9 36.1 57.5 2 3.64O 12.5 3.47 12.5 55 2 0.77A 11.9 3.3 11.3 55 2 0.66 90S-4/1.1145065-40-1450200(J)11.3 3.13 10.1 55 2 0.56BC 10.6 2.95 9 55 2 0.48 802-4/0.75O 25 6.94 80 50 2 10.9160M2-2/15A 23.4 6.51 70.2 49 2 9.1465-40-250 2900B 21.9 6.07 61.1 47.6 2 7.64160M1-2/11C 20.5 5.69 53.7 46.3 2 6.46O 12.5 3.47 20 46 2 1.48100L1-4/2.2A 11.7 3.25 17.6 44.8 2 1.2565-40-250 1450(J)10.9 3.04 15.3 43.8 2 1.04B90L-4/1.5C 10.2 2.84 13.4 43 2 0.87O 25 6.94 125 50 2.5 21.3 200L1-2/30A 23.3 6.48 109 39 2.5 17.5 180M-2/22 65-40-315 2900B 21.9 6.08 96 39.5 2.5 14.7 160L-2/18.5C 20.2 5.62 81.9 38.5 2.5 11.7 160M2-2/15O 12.5 3.47 32 37 2.5 2.94112M-4/4A 11.7 3.24 27.9 36.6 2.5 2.4265-40-3151450(J)11 3.04 24.6 36 2.5 2.02B100L2-4/3C 10.1 2.81 21 36 2.5 1.61O 50 13.9 20 75 3 3.63132S1-2/5.5A 47.9 13.3 18.3 73 3 3.2780-65-125 2900B 43.6 12.1 15.2 69.5 3 2.59 112M-2/4C 38.6 10.7 11.9 65.5 3 1.91 100L-2/3O 25 6.94 5 71 2.5 0.48802-4/0.75A 23.9 6.65 4.6 70 2.5 0.4380-65-1251450(J)21.8 6.05 3.8 66 2.5 0.34B801-4/0.55C 19.3 5.36 3 62 2.5 0.25O 50 13.9 32 73 2.5 5.97132S2-2/7.5A 46.9 13.3 28.2 71 2.5 5.0780-65-160 2900B 43.2 12 23.9 67 2.5 4.2132S1-2/5.5C 40.1 11.1 20.6 64 2.5 3.52叶轮流量扬程转速效率必需汽蚀余轴功率配用电机量型号型式(M3/h) (L/S) H(m) n(r/min) E(%) (NPSH)r(m) N(KW) 型号/KWO 25 6.94 8 69 2.5 0.79 90L-4/1.5A 23.5 6.52 7 66.5 2.5 0.6880-65-1450 90S-4/1.1 160(J)21.6 6 6 63 2.5 0.56BC 20.1 5.57 5.2 60 2.5 0.47 802-4/0.75O 50 13.9 50 69 2.5 9.87 160M2-2/15A 46.9 13 43.4 67 2.5 8.2180-50-200 2900 160M1-2/11B 42.7 11.9 30.4 66 2.5 6.4C 39.2 10.9 30.6 64.5 2.5 5.09 132S2-2/7.5O 25 6.94 12.5 65 2.5 1.31 100L1-4/2.2A 23.3 6.65 10 63 2.5 1.0980-50-1450 90L-4/1.5 200(J)21.3 5.92 9.1 61.5 2.5 0.86BC 19.6 5.45 7.7 60.5 2.5 0.68 90S-4/1.1O 50 13.9 80 63 2.5 17.3180M-2/22A 47.2 13.1 71.3 62.6 2.5 14.680-50-250 2900B 44.4 12.3 63.1 62.2 2.5 12.3 160L-2/18.5C 39.6 10 50.2 60.8 2.5 3.9 160M2-2/15O 25 6.94 20 60 2.5 2.27100L2-4/3A 23.6 8.58 17.6 58.7 2.5 1.9580-50-1450250(J)22.2 8.17 15.8 58 2.5 1.64B100L1-2/2.2C 19.8 5.5 12.6 57 2.5 1.19O 50 13 125 54 2.5 31.5200L2-2/37A 46.7 13 108 53.5 2.5 25.980-50-315 2900B 43.8 12.2 66 53 2.5 21.6 200L1-2/30C 40.5 11.2 81.9 52.5 2.5 17.2 180M-2/22O 25 8.94 32 52 2.5 4.19132S-4/5.5A 23.3 8.48 27.9 51.7 2.5 3.4380-50-1450315(J)21.9 8.08 24.8 51.4 2.5 2.85B112M-4/4C 20.2 5.82 21 51.1 2.5 2.26O 100 27.8 20 78 4.5 7160M1-2/11160M1-2/11A 94.2 26.2 17.8 73 4.4 6.25100-80-125 2900B 89.2 24.8 15 9 70 4.3 5.25 132S2-2/7.5C 79.1 22.2 12.5 64 4.2 4.22 132S1-2/5.5O 50 13.9 5 75 2.5 0.9190L-4/1.5A 47.1 13.1 4.4 72 2.5 0.79100-80-1450125(J)44.6 12.4 4 66 2.5 0.73B90S-4/1.1C 39.6 11 3.1 61 2.5 0.55O 100 27.8 32 78 4 11.2160M2-2/15A 94.8 28.7 28.8 77.5 3.97 9.58100-80-160 2900B 89 24.7 25.4 76.6 3.77 8.02160M1-2/11C 84.4 23.4 22.8 76 3.65 6.89O 50 13.9 8 75 2.5 1.45100L1-4/2.2A 47.4 13.2 7.2 76 2.34 1.22100-80-1450160(J)44.5 12.4 6.3 73.3 2.25 1.05B90L-4/1.5C 42.2 11.7 5.7 73 2.17 0.9叶轮流量扬程效率必需汽蚀余轴功率配用电机转速量型号(M3/h) (L/S) H(m)型式E(%) (NPSH)r(m) N(KW) 型号/KWn(r/min)O 100 27.8 50 76 3.6 17.9180M2-2/22A 94.1 26.1 44.2 75.5 3.45 14.8100-65-200 2900B 89.1 24.7 39.7 74.5 3.35 12.9 160L-2/18.5C 84.2 23.4 35.4 73 3.25 11.1 160M-2/15O 50 13.9 12.5 73 2 2.33 112M-4/4A 47 13.1 11.1 72.7 2 1.95100-65-1450 100L2-4/3 200(J)44.6 12.4 9.9 72.3 2 1.67BC 42.1 11.7 8.9 72 2 1.41 100L1-4/2.2O 100 27.8 87 72 3.8 30.3200L2-2/37A 93.3 25.9 69.7 69.3 3.7 25.6100-65-250 2900B 87.1 24.2 60.6 66.1 3.6 21.8200L1-2/30C 80.8 22.4 52.2 62.8 3.5 18.1O 50 13.9 20 68 2 4132S-4/5.5A 46.7 13 17.4 65.5 2 3.38100-65-1450250(J)B43.5 12.1 15.2 62 2 2.9112M-4/4C 40.4 11.2 13.1 58.5 2 2.4O 100 27.8 125 66 3.6 51.6 280S-2/75A 93.3 25.9 109 65.2 3.45 42.5 250M-2/55 100-65-315 2900B 87.6 24.3 96 64.5 3.32 35.5 225M-2/45C 81 22.5 81.9 63 3.2 28.7 200L2-2/37O 50 13.9 32 63 2 6.92160M-4/11A 46.7 13 27.9 62.8 2 5.64100-65-3151450(J)B43.8 12.2 24.6 62.7 2 4.67 132M-4/7.5C 40.5 11.2 21 61.5 2 3.76 132S-4/5.5Z 174 48.4 38 80 5.6 22.6 200L1-2/30O 160 44.4 32 80 5.6 17.5 180M-2/22 125-80-160 2900A 150 41.6 28 78 5.6 14.7 160L-2/15B 139 38.5 24 76 5.6 11.9 160M-2/15Z 87.2 24.2 9.5 77 2.5 2.93 112M-4/4O 80 22.2 8 77 2.5 2.26 100L2-4/3 125-80-1601450(J)A74.8 20.8 7 75 2.5 1.9100L1-4/2.2B 69.3 19.2 6 73 2.5 1.55Z 175 48.7 60 80 5.2 35.8 225M-2/45O 160 44.4 50 80 5.2 27.2 200L2-2/37 125-80-200 2900A 150 41.7 44 79 5.2 22.8 200L1-2/30B 139 38.7 38 78 5.2 18.5 180M-2/22Z 87.6 24.3 15 77 2.5 4.65 132M-4/7.5O 80 22.2 12.5 77 2.5 3.54125-80-1450 132S-4/5.5 200(J)A75.1 20.8 11 76 2.5 2.96B 69.7 19.4 9.5 75 2.5 2.41 112M-4/4Z 172 47.7 92 77 4.8 55.8 280S-2/75O 160 44.4 80 77 4.8 45.3 250M-2/55 125-80-250 2900A 150 41.6 70 76 4.8 37.5 225M-2/45B 139 38.5 60 75 4.8 30.2 200L2-2/37叶轮流量扬程转速效率必需汽蚀余轴功率配用电机量型号型式(M3/h) (L/S) H(m) n(r/min) E(%) (NPSH)r(m) N(KW) 型号/KWZ 85.8 23.8 23 74 2.2 6.26 160M-4/11125-80- O 80 22.2 20 74 2.2 5.89 132M-4/7.51450250(J)A 74.8 20.8 17.5 73 2.2 4.89132S-4/5.5B 69.3 19.2 15 72 2.2 3.93Z 167 46.4 136 73 4.5 84.7 315S-2/110O 160 44.4 125 73 4.5 74.6 280M-2/90 125-80-315 A 153 42.4 114 2900 72 4.5 65.9B 145 40.3 103 71 4.5 57.4 280S-2/75C 137 38.1 92 70 4.5 49.1Z 82.5 22.9 34 70 2.1 10.9160L-4/15 O 80 22.2 32 70 2.1 9.96125-80-A 75.5 21 28.5 1450 69 2.1 8.49315(J)160M-4/11B 71.8 19.9 25.8 68 2.1 7.4C 67.8 18.8 23 67 2.1 6.34 132M-4/7.5Z 87.6 23.2 60 63 2 22.7 200L-4/30O 80 22.2 50 63 2 17.3 180L-4/22 125-80-400 1450A 75.1 20.8 44 62 2 14.5 180M-4/18B 69.7 19.4 38 61 2 11.8 160L-4/15O 200 55.5 50 81 4.5 33.6 225M-2/45A 185 51.4 42.9 78 4.5 27.7 220L2-2/37 125-100-200 2900B 172 47.8 37.1 75 4.5 23.2200L1-2/30C 157 43.7 31 71 4.5 18.7O 100 27.8 12.5 76 2.5 4.48 132M-4/7.5125-100-200 A 92.6 25.7 10.7 73.5 2.5 3.681450 132S-4/5.5(J)B 86.1 23.9 9.3 70 2.5 3.11C 78.7 21.9 7.7 66 2.5 2.51 112M-4/4O 200 55.5 80 78 4.2 55.9280S-2/75280S-2/75A 187 51.9 69.7 78.2 4.08 45.3125-100-250 2900B 174 48.4 60.6 78 4 36.9 250M-2/55C 162 44.9 52.2 77.8 3.9 29.5 225M-2/45O 100 27.8 20 76 2.5 7.17160M-4/11A 93.9 25.9 17.4 76 2.5 5.83125-100-2501450(J)B87.1 24.2 15.2 75.5 2.5 4.76 132M-4/7.5C 80.8 22.4 13.1 75.2 2.5 3.82 132S-4/5.5O 200 55.5 125 75 4.5 90.8315S-2/110A 187 52.1 110 73.3 4.7 76.4125-100-315 2900B 174 48.2 94.8 70.8 4.5 63.5 280M-2/90C 161 44.7 80.9 68.4 4.2 51.8 280S-2/75O 100 27.8 32 73 2.5 11.9A 93.7 26 28.1 71.5 2.5 10 160L-4/15 125-100-3151450(J)87.1 24.2 24.3 69.5 2.5 8.28BC 80.4 22.3 20.7 67 2.5 6.77 160M-4/11叶轮流量扬程转速效率必需汽蚀余轴功率配用电机量型号型式(M3/h) (L/S) H(m) n(r/min) E(%) (NPSH)r(m) N(KW) 型号/KWO 100 27.8 50 65 2.5 21 200L-4/30A 93.9 26.1 44.1 65 2.5 17.4 180L-4/22 125-100-400 1450B 87.1 24.2 37.9 64.7 2.5 13.9 180M-4/18.5C 81 22.5 32.8 64.4 2.5 11.2 160L-4/15O 200 55.5 20 81 3 13.5 180M-4/18.5A 187 51.7 17.4 77 3 11.5150-125-250 1450 160L-4/15B 171 47.4 14.6 75 3 9.06C 159 44.1 12.6 71 3 7.7 160M-4/11O 200 55.5 32 79 2.5 22.1 200L-4/30A 186 51.2 27.8 78.8 2.5 18 180L-4/22 150-125-315 1450B 174 48.2 24.1 77.7 2.5 14.7 180M-4/18.5C 161 44.6 20.6 76.7 2.5 11.8 160L-4/15O 200 55.5 50 75 2.8 36.3225M-4/45A 186 51.8 43.5 74.5 2.65 29.4150-125-400 1450B 174 48.2 38 74 2.5 24.4 225S-4/37C 161 44.6 32.3 72.8 2.35 19.4 220L-4/30O 400 111 22 82.5 3.5 29.1 225S-4/37A 371 103 18.9 80 3.4 23.9200-150-250 1450 200L-4/30B 345 95.8 16.4 77.5 3.3 19.8C 317 88.1 13.8 74 3.2 16.2 180L-4/22O 400 111 32 82 3.5 42.5 250M-4/55A 366 102 26.7 76.2 3.35 35 225M-4/45 200-150-315 1450B 330 91.7 21.8 69.3 3.2 28.3 225S-4/37C 303 84.1 18.3 64 3.1 23.6 200L-4/30O 400 111 50 81 3.8 67.2 280M-4/90A 373 104 43.4 79.8 3.6 55.2200-150-400 1450 280S-4/75B 348 96.8 37.9 78.6 3.4 45.8C 324 90 32.8 77 3.25 37.6 250M-4/55IS型单级泵、 ISR型单级热水泵、 ISY型油泵三种系列皆为单级单吸悬臂式离心泵,该系列功 34个基本型 242个规格,用于输送清水及无腐蚀性的液体,介质最高温度 80℃。