WD-4型微控单车试验器机械部分小修作业指导书

机械设备维修作业指导书一、介绍机械设备维修是保障设备正常运转和延长使用寿命的重要工作。

本指导书旨在提供机械设备维修的具体步骤和操作方法，以帮助维修人员正确、高效地进行维修工作。

二、安全注意事项1. 维修人员应穿戴好防护装备，包括帽子、防护眼镜、防护服等；2. 在维修过程中，必须将设备停止运转并切断电源，确保维修人员的人身安全；3. 维修人员应熟悉设备维修的相关知识，严禁擅自进行无许可操作；4. 维修完成后，必须进行设备的功能测试和安全检查。

三、维修步骤1. 故障排查维修人员需仔细听取设备使用者的故障描述，并仔细观察设备的异常现象。

通过检查设备控制面板、相关传感器以及传动部分，确定故障位置。

2. 故障分析根据故障描述和维修人员的观察，进行故障分析。

可以参考设备的操作手册、维修手册等资料，结合对设备原理和构造的了解，寻找可能的故障原因。

3. 维修方案制定根据故障分析结果，制定具体的维修方案。

包括所需工具、所需备件和维修步骤等内容。

确保维修过程中的高效和安全。

4. 维修操作按照制定的维修方案，进行具体的维修操作。

维修人员应熟练掌握各类工具的使用方法，并根据实际情况进行操作。

注意操作时的安全和维修过程的规范性。

5. 功能测试维修完成后，对设备进行功能测试。

确保设备正常运转并消除了故障现象。

如果测试结果不理想，维修人员需要重新检查维修工作，并消除可能存在的问题。

6. 安全检查维修完成后，进行设备的安全检查。

确保设备的各项安全指标符合要求，包括电气安全、机械安全等。

必要时，可以进行相关的测试和检测。

四、维修记录每一次维修都需要仔细记录，包括维修人员、维修时间、故障原因、维修方案以及设备的维修结果等内容。

这些记录可以为以后的维修工作提供参考，并方便对设备进行维护和管理。

五、维护保养维修工作之后，设备的维护保养工作也需要重视。

定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等操作，以保证设备的正常运转。

六、总结机械设备维修是一项复杂而重要的工作，需要维修人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。

机械设备维护作业指导书(通用版)
1. 引言
该文档旨在为机械设备维护人员提供一份通用的作业指导书，以帮助他们正确进行维护作业，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

本指导书将涵盖一些基本的维护要点和操作流程。

2. 安全注意事项
在进行机械设备维护前，请务必遵守以下安全注意事项：
- 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套等。

- 关闭设备电源，并进行所有必要的断电操作。

- 确保设备已停止运行，并进行机械锁定和标识。

3. 维护作业步骤
步骤1：清洁和润滑
- 使用适当的清洁剂清洁设备表面和零件。

- 检查设备的润滑系统，并按照规定加注适当的润滑剂。

- 定期更换润滑剂，并记录更换时间和数量。

步骤2：检查和紧固
- 检查设备的螺栓、紧固件和连接部位，确保它们牢固可靠。

- 如发现松动或破损的螺栓和紧固件，及时进行修复或更换。

步骤3：检查电气系统
- 检查设备的电气系统，包括电线、电缆和连接器的状况。

- 如发现破损、老化或松动的电线和连接器，立即进行修复或更换。

步骤4：日常维护记录
- 对设备的每次维护作业进行详细记录，包括日期、作业内容和使用的材料。

- 建立维护记录档案，并按照规定保存。

4. 总结
本指导书提供了一份通用的机械设备维护作业指导，旨在帮助维护人员正确操作和维护设备。

在进行维护作业前，务必遵守安全注意事项，并遵循指导书中的步骤进行操作。

通过正确的维护，机械设备将能够正常运行并延长使用寿命。

注意：该指导书仅供参考，请根据具体设备的要求和制造商提供的维护手册进行操作。

类别：设备小修系统：电器装置设备电气部分小修作业指导书部件：总开关、电源空气开关、现场执行终端、工控机、打印机集控单车试验器适用型号：WJS-D型作业人员：电工4名（持特种作业人员操作证电工作业类）设备使用者1名作业时间：3个工作日工装工具：1. 电工常用工具4套（附件1）。

2. 万用表2块。

3. 警示牌1块。

作业材料：1.电工绝缘胶带。

2.棉纱。

3.毛刷。

参考资料：1.《铁路货车专用检修设备检修维护管理规则》（技术规章编号：TG/CL 262—2015）.2. 《铁路设备综合管理工作指南》（设办[2000]3号）。

3. WJS-D型集控单车试验器安装、维护说明书。

安全防护及注意事项：危险——1.电源电压为交流电压线间220V。

2.作业前，须停电、验电，并在控制柜面板悬挂“正在检修 禁止合闸”标示牌。

3.试机测试设备各项性能时，身体任何部位不得接触带电部位。

基本技术要求：1、主电源出线端电压波动≤±10%。

2、电源接地电阻≤4Ω。

3、DC24V线性电源输出电压波动≤±10%。

作业环境与作业位置：重庆西检修车间修车库作业流程简介：工前准备→总开关检修→电源空气开关检修→工控机检修→打印机检修→现场执行终端检修→机能试验→完工交接。

质检组必查抽检项目：必查：1.电源线路接地检测。

2.通电机能试验。

抽检：无集控单车试验器电器部分小修作业指导书序号 作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示1工前准备电工常用工具、试电笔、警示牌1.1.工具及着装1.1.1. 作业者须正确着装[图1]，佩戴作业帽，穿劳保皮鞋。

1.1.2. 确认工具及材料齐全，测量工具须良好，并在计量有效期内。

[图2] 1.2.停电。

由一名电工关闭配电柜内相应电源开关，并通知其余电工验电确认。

1.3.验电。

电工打开中控柜后门，使用试电笔检验总电源进线端是否有电，并将验电情况反馈给集控室外停电作业人员。

1.4.悬挂警示牌。

1. 目的：1.1 规范机械维修人员的工作行为，保证工作有序进行。

1.2 处理设备机械运转过程中存在的故障、隐患，并采取适当措施予以纠正或预防，把部分设备故障排除于萌芽状态。

1.3 确认周检日工作内容。

2. 范围：全体机械维修人员。

3. 工作程序3.1 日常检查工作3.1.1 上岗要求：根据岗位描述要求。

3.1.2 交接班制a 、两班制连续生产要求实行交接班制。

b 、提前10分钟到岗。

c 、上班向下班交待设备的运行状况以及存在的问题。

d 、移交上一班未结束的工作，短时间内能够结束的工作原则上同下一班一起完成再下班。

e 、公用工具清点。

f 、工作记录完整。

g 、设备及场地卫生清洁。

3.1.3 巡检：每班要求2次全厂巡检。

巡检内容要求a 、检查各车间各设备运转状况，通过看、听、摸、闻，注意各设备的运转是否正常，有无存在跑、冒、滴、漏情况。

b 、询问操作人员设备有无存在故障隐患并作出及时处理。

c 、在巡视中发现问题时，要及时向操作工说明，并能够判断故障的严重性，不能判断或不能（不需）立即停机处理的，需向上级领导汇报，建议停机修理时间。

d 、督促设备操作人员做好设备的清洁卫生工作。

3.2 维修XXXXXX 有限公司 机械维修岗位作业规范3.2.1 维修根据a、接到生产工段电话要求后尽快赶到现场参加维修。

b、在巡检中发现的问题及时维修。

c、计划维修工作。

3.2.2 技术要求a、开始动手排除设备故障时，应询问设备故障现象、起因，要听、看、摸，先分析，后动手。

b、对传动较复杂的设备，要先切断电源，或把传动带拆去，以免其他人失误开机。

c、在拆卸整机时，要分清各机构的组成关系，按各机构整体拆卸。

（如离合器、刹车、减速器等。

）d、拆卸时要作好记号，并按照拆卸顺序将零部件摆放整齐，以免装配时装错或装反。

如需更换零配件，记录好配件的型号、规格、数量，以备后查。

e、在维修拆卸中，发现配件已磨损但还可修复的情况下，尽量修复，如轴的堆焊处理，键槽的磨损补焊等，但这要在确保质量的前提下进行。

机械设备维护作业指导书一、引言机械设备在工业生产中具有重要的作用，正确的维护保养对确保设备的正常运行和延长设备寿命至关重要。

本文旨在提供一份机械设备维护的作业指导书，帮助操作人员正确进行设备的维护保养工作。

二、作业准备1. 确认设备：在进行维护作业前，操作人员需要确认维护的具体设备类型和编号，并确保掌握该设备的维护手册或相关说明书。

2. 工具准备：根据设备的维护要求和维护手册的指引，准备好所需的工具、润滑剂、清洁剂等材料。

三、安全措施1. 进行维护作业前，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、手套等。

2. 在进行设备维护时，必须确保设备已停机并断开电源，防止发生意外伤害。

3. 对于需要使用危险化学品或擅自修改设备的维修，操作人员必须提前向上级汇报并征得批准。

四、维护步骤根据设备的不同类型和维护要求，以下介绍一般的维护步骤：1. 清洁维护：首先，使用适当的清洁剂擦拭设备表面，去除灰尘或污垢。

然后，检查设备的通风孔、滤网等部位，如有堵塞应及时清理。

2. 润滑维护：根据维护手册要求，找到设备的润滑点，并使用适当的润滑剂进行润滑。

同时，检查润滑系统的工作状态，确保油脂充足。

3. 测试维护：测试设备的各项功能是否正常，包括开关、按钮、控制面板等，如发现异常应及时进行维修或更换部件。

4. 紧固维护：检查设备的紧固件是否松动，如发现松动应及时紧固，确保设备的稳定性。

5. 检查维护：定期检查设备的关键部位和易损件，如皮带、齿轮等，如有磨损或破损应及时更换。

五、维护记录在进行维护作业过程中，操作人员需要详细记录维护的日期、时间、维护内容、维护耗时等信息。

同时，对于发现的设备问题和解决方法也要进行记录，以方便后续的维护工作。

六、维护培训为了确保维护作业的质量，同时提高操作人员的技术水平，对新员工和维护人员应进行维护培训。

培训内容包括设备的基本知识、维护流程和操作技巧等。

七、总结机械设备维护是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。

作业指导书 单车试验目 次一、作业介绍 (4)二、作业流程示意图 (5)三、作业程序、标准及示范 (6)1. 班前准备 (6)2.开工准备 (6)3.工序控制 (6)4.单车试验 (6)5. 设备故障处置 (23)6. 质量反馈处置 (23)7. 完工要求 (24)四、工装设备、检测器具及材料 (25)五、附件 (27)1. 检测器具使用方法 (27)2. 内置芯片读写记录样表 (28)3. 制动装置过球试验用尼龙球发放、回收及检查样表 (29)一、作业介绍作业地点：检修车间外制动组检修库。

适用范围：适用于铁路货车厂修车各车型单车试验作业。

上道作业：单车试验器机能试验下道作业：落成交验人员要求：本岗位作业须由外制动钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有有效《铁路岗位培训合格证》。

作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态及各设备技术状态及动作，确认性能良好无故障；工作中注意周围作业人员状况，并做好呼唤应答；随时注意天车吊具状态，身体避开，防止配件脱落砸伤、碰伤；完工进行整理，清扫场地。

二、作业流程示意图三、作业程序、标准及示范1. 班前准备按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。

2.开工准备2.1 主管现场副工长每日开工前对单车试验用实心尼龙球进行外观检查其状态是否良好，并逐一进行尼龙球量规检测，不合格时，作好记录并报告班组工长，上报车间分管技术员处置。

合格后在《过球试验用球发放、回收记录簿》对应栏签字确认。

2.2 现车制动试风岗位作业人员从主管现场副工长处领取与工号对应编号的实心尼龙球，并在《过球试验用球发放、回收记录簿》中对应编号栏内签名。

球和编号不符合时通知工长处理。

2.3 班组检查工对《过球试验用球发放、回收记录簿》发放、回收记录进行检查确认签字。

质检员对发放、回收过程进行监督检查，无问题后，在对应栏签字确认。

2.4 每周应核对一次试验用球的内置只读电子标志。

作业指导书微控单车机能校验微控单车机能校验岗位作业要领第2步：机能试验作业流程重要质量标准劳动防护用品穿戴整齐，工具准备齐全。

作业要点第1步：工前准备防止异物对人身造成伤害。

单车状态良好，机能试验合格。

连接风管，查看各表状态，按步骤进行机能试验。

第3步：完工校验、记录和清理工完料尽场地清，记录签章准确齐全。

做好实验记录，清理工作场地的污垢。

标准化微控单车试验岗位安全风险提示1. 工作时必须穿防砸皮鞋，防止配件跌落扎伤。

2. 严格卡控单车机能试验合格。

目次1.开工准备 (1)2.作业过程 (3)3.完工 (7)制动装置检修作业指导书类别：A2、A3修系统：制动装置部件：微控单车微控单车机能校验作业指导书适用车型：22、25B、25G、25K、19K、25T作业人员：1人作业时间：5分钟工具：微控单车、风管、气液分离器、列车管容积风缸、秒表作业材料：作业场所：检修主库环境要求：通风、自然采光良好操作规程：微控单车操作规程参考资料：1.《铁路客车空气制动装置检修规则》铁总运〔2014〕215号安全防护及注意事项：警告——1. 戴好工作帽，避免在作业时碰伤头部。

2.摘挂风管时，连接器方向不得对准自己或他人，防止造成人身伤害。

基本技术要求：1.作业者熟练掌握作业步骤。

2.手动单车机能实验各项数据合格序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示1开工准备微控单车、风管、气液分离器、列车管容积风缸、秒表。

1.1 按规定穿戴安全劳保用品。

1.2 检查工具齐全、良好，秒表检定不过期。

1.3客车单车试验器每天开工前须进行一次机能检查。

1.4连接单车电源线，插入电子钥匙，开机[图1]，将单车试验器软管连接器与（15.5±0.15）L的容积风缸和风源连接[图2]，将调压阀压力调整为600kPa。

1.5单车试验器须使用0.5级精度，量程为0～1000kPa的压力变送器。

1.6单车试验器采集系统每半年标定一次，单车试验器用压力变送器每一年图1序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示检定一次。