情绪管理压力容器制造记录表格式样
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目录管理评审计划编号:管理评审计录表编号:JL.01-03管理评审报告编号:JL.01-04管理评审质量跟踪表编号:JL.03-01文件发放(回收)登记表编号:JL.03-02文件更改申请单编号:JL.03-03有效标准清单编号:JL.03-04文件修改状态表编号:JL.03-05资料归档清单编号:JL.03-06记录借阅登记表编号:JL.03-07记录处理审批表编号:JL.03-08文件销毁记录编号:JL.04-01合同评审单编号:JL.04-02生产任务通知单编号:注:此单一式三份由经营部下达给技术质量部,给编号、设计后再下达到生产厂,完成后一份返回技术质量部,一份返回经营部,一份自留。
JL.04-03顾客提供产品清单编号:JL.04-04生产经营活动变更联络单编号:注:本单一式二份,一份签发部门自留,一份交执行部门。
JL.05-01压力容器外来图样审核记录注:每项经审核通过的打√,有存在的打/,错误的的×,部分存在问题的打√,工艺质控责任人:检验质控责任人:材料质控责任人:焊接质控责任人:技术联络单编号:分供/包方评价表编号:分供/包方质量跟踪反馈记录编号:年月日合格分供/包方名册编号:编制:年月日审核:年月日批准:年月日Jl.06.04 材料库存台帐编号:JL.06-05 合格分供/包方名册单位:支编号:JL.06-06 材料验收台帐JL.06-08 采购申请单注:此表一式二份,一份申请部门留存,一份物资科存档JL.06-09 采购申请单编号:JL.06-10 焊材验收入库通知单编号:JL.06-11 外购件(外协件)验收入库通知单JL.06-12 压力容器材料代用单JL.06-13 材料采购单编号:JL.06-14 封头尺寸检查记录(未注明心尺寸单位为㎜)JL.07-01/2JL.07-03材料汇总表编制/日期校对/日期编制/日期:审核/日期:检查/日期:JL.07-06 工艺文件更改单JL.07-07 工艺台装JL.07-08 工装报废申请表L.07-09 工装验证报告L.07-10 工装档案L.07-11 工艺、图纸、文件交接记录.07-12 工艺纪律检查表。
1压力容器产品归档文件目录 (3)2压力容器材料代用申请单 (4)3压力容器领料单 (5)4焊接试板力学性试验报告 (6)5施焊及检查记录 (7)6焊缝超次返修卡 (8)7焊缝射线检测结果统计表 (9)8封头检查记录 (10)9超声测厚报告 (11)10筒节(短节)检查记录 (12)11焊接试板检查记录 (13)12补强圈检查记录 (14)13人孔接管及直径大于等于250毫米接管检查记录 (15)14□人孔盖□人孔法兰□设备法兰□端盖检查记录 (16)15管束检查记录 (17)16管板检查记录 (18)17膨胀节检查记录 (19)18M36以上的设备主螺栓检查记录 (20)19不合格品处理单 (21)20理化检验委托单 (22)21无损检测委托单 (23)22焊工合格项目一览表 (24)23锅炉压力容器压力管道焊工档案 (25)24焊工资历登记表 (26)25焊工考试考核表 (27)26焊工焊绩记录表 (28)27焊接工艺评定报告 (29)28焊接工艺评定指导书(任命书) (30)29焊评试验施焊记录表 (31)30外观与无损检测记录表 (32)31力学性能检验记录表 (33)32硬度、金相、角焊缝、焊缝化学成份检验记录表 (34)33焊接工艺评定项目一览表 (35)34射线检测操作录 (36)35焊缝射线检测合格通知单 (37)36焊缝射线检测合格通知单 (38)37焊缝返修通知单 (39)38焊缝射线检测工艺卡 (40)39磁粉检测工艺卡 (41)40渗透检测工艺卡 (42)41超声检测工艺卡 (43)42原材料力学性能试验报告 (44)43化学分析报告 (45)44压力容器材料采购计划表 (46)45压力容器材料验收入库通知单 (47)46压力容器外购、外协件验收入库通知单 (48)47压力容器焊材验收入库通知单 (49)48焊接材料领用卡 (50)49焊材库气温湿度记录表 (51)50焊条、焊剂烘干记录 (52)51焊接材料领退记录表 (53)52压力容器专用设备明细及定人定机表 (54)53压力容器设备完好检测记录 (55)54压力容器设备完好率统计台帐 (56)压力容器产品归档文件目录辽B7—29共页第页审核人:编制人:年月日压力容器材料代用申请单辽A3—8编号:共页第页共页第页压力容器领料单辽A3—6编号:共页第页保管员:检查员:材料计划员:车间主任:领料人:共页第页压力容器领料单辽A3—6共页第页辽A4—4共页第页施焊及检查记录辽A6—5.2共页第页共页第页焊缝超次返修卡辽A6—5.3共页第页共页第页焊缝射线检测结果统计表辽B5—10产品编号:共页第页封头检查记录辽B7—12共页第页共页第页超声测厚报告辽B7—13共页第页筒节(短节)检查记录辽B7—14共页第页焊接试板检查记录辽B7—15共页第页补强圈检查记录辽B7—17共页第页人孔接管及直径大于等于250毫米接管检查记录辽B7—19共页第页□人孔盖□人孔法兰□设备法兰□端盖检查记录辽B7—20共页第页辽B7—21共页第页辽B7—22共页第页膨胀节检查记录辽B7—23共页第页M36以上的设备主螺栓检查记录辽B7—24共页第页不合格品处理单辽B7—25共页第页共页第页辽A4—1共页第页辽A5—1委托单编号:共页第页焊工合格项目一览表辽A6—4.1编号:共页第页注:1.G—水平转动;2G—垂直固定;5G—水平固定;F—平焊;2F—垂直俯位;4F—垂直仰位;5F水平固定;V—向上立焊;H—横焊;O—仰焊。
{压力容器管理}压力容器制造记录表格式样压力容器制造记录表是用来记录压力容器的制造过程中的各项数据和检验结果的重要文件,以便对压力容器的质量和安全进行评估和管理。
下面是一种常见的压力容器制造记录表格式样:============================================================ =========压力容器制造记录表编号:_________日期:_________压力容器名称:_________制造单位:_________检验单位:_________检验仪器:_________一、材料验收序号材料类型材料规格批号材料牌号验收标准验收结果...二、焊接工艺参数序号钢板规格焊接方法焊缝类型焊条焊丝焊接电流焊接电压焊接速度合格率...三、焊接工艺评定序号焊接方法焊缝类型焊材焊接电流焊接电压焊接速度评定结果...四、焊缝无损检测序号检测方法检测位置检测结果...五、压力试验序号试验压力试验持续时间试验温度试验结果...六、附件安装记录序号附件名称安装位置安装方法检验结果...七、外观检验序号检验项目检验标准检验结果...八、外观涂装序号涂装项目涂装方法涂膜厚度涂膜硬度涂膜附着力涂膜颜色涂装结果...九、质量鉴定序号检验项目检验标准检验结果...十、备注:=====================================================================以上是一种常见的压力容器制造记录表的格式样,可以根据实际情况和需求进行相应的调整和修改。
记录表中的各项参数和结果应当准确详实,并在制造和检验过程中进行记录和签字确认,以确保压力容器的质量和安全性。
烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-01-01文件管理记录表编号:烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-01-02文件编制、更改申请单编号烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-01-03 文件更改通知单编号烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-01-04 文件销毁申请单编号QB/SLSB04-02-01合同图样评审记录单编号:烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-02供方业绩评价表烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-01供方评价表编号:烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-03合格供方名单编制人:日期:审批人:日期:烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-04生产作业物资采购计划编号:共页第页烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-05 物资采购计划续表(零星采购计划)编号:QB/SLSB04-03-06 材料入厂验收单编号:烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-07 钢管入厂外观质量检验记录卡编号:烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-08 外购件检验记录卡编号:烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-09 焊条入厂外观质量检验记录卡编号:烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-10 钢板入厂外观质量检验记录卡编号:烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-17 圆钢入厂外观质量检验记录卡编号:烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-11材料台帐编号:烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-12领 料 单① 存 根 ② 财 务 ③ 检 验制单: 领料: 检验:烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-13焊材发放台帐发放者:烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-14外购、外协件入厂检验申请单① 存 根 ② 质 检③生 产报检人: 生产部: 检查员:烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-15 配件台帐烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-16材料代用单工艺焊接材料检验质保烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-05-01焊工档案记录表烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-05-06烟台松岭化工设备有限公司烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-05-07-1烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-05-07-2烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-05-08焊缝返修单编号:烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-05-09焊材一级库温湿度记录烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-05-10焊材烘焙记录烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-05-12焊接记录烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-05-11QB/SLSB04-06-01热处理委托单(热处理工艺指导书)外委单位:编号:QB/SLSB04-06-02热处理检验报告烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-07-01 无损检测委托单烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-07-13无损检测部位示意图绘制:审核:日期:QB/SLSB04-07-02射线检测工艺卡QB/SLSB04-07-03焊缝射线检测底片评定表QB/SLSB04-07-04无损检测结果通知单委托单号(工件编号):工件名称:记录编号:制单人:年月日审核:年月日烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-07-05焊缝射线检测报告QB/SLSB04-07-06焊缝超声波检测报告烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-07-07磁粉检测报告烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-07-08渗透检测报告QB/SLSB04-08-01理化试验委托单委托单位:编号:委托人:委托接受人:烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-08-02 金相检验记录烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-08-03金相检验报告试验员:审核:QB/SLSB04-09-01压力试验检验记录编号:温度烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-09-03压力试验工艺卡产品名称:产品编号:图号:烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-09-02压力试验检验报告□水压□气压□气密性产品编号:编号:。
(情绪管理方法)压力管道控制表卡受控文件清单文件资料发放登记表制表人:批准人;文件修改(通知)单文件借阅登记表文件回收/销毁登记表外来文件清单质量记录控制清单管理评审计划管理评审报告管理评审会议签到表年度质量审核计划年度审核计划表审核检查表内审部符合报告及纠正措施图纸会审记录建设单位:单位工程名称:会审日期:年月日编号:RJ/YLGD-05-J1施工单位:(盖章)设计单位:(盖章)建设单位:(盖章)技术负责人:设计负责人:主管:参加人:参加人:参加人:设计变更记录技术(安全)交底记录交底人:接受人:开工报告停工报告复工报告竣工验收通知单工程交工验收报告工程质量回访单施工合同评审表合同台帐合格供方名单供方评定记录表理化试验委托书编号:RJ/YLGD-09-J1送样人:批准人:无损检测委托书本单一式三份,须在检测前五天送份。
热处理委托书本单一式三份,须在处理前五天送份。
试件加工委托书编号:RJ/YLGD-09-J4批准人:焊接工艺规程注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
焊接作业指导书RJ/YLGD-09-J6 单位名称:编制人批准人签字焊接作业指导书编号日期焊接工艺评定报告编号焊接方法机械化程度手工半自动自动注:详图中应指明坡口尺寸、焊接层次和焊接顺序。
焊接工艺评定报告RJ/YLGD-09-J7单位名称批准人签字报告编号日期注:详图中应指明坡口尺寸、焊接层次、焊接顺序。
焊材发放与回收记录焊条(剂)烘干与恒温存放记录管道焊接记录 RJ/YLGD-10-J3焊缝表面质量检查记录工程名称: RJ/YLGD-10-J5焊材库温湿度记录编号: RJ/LGD-10-J4焊缝热处理报告审核:操作者:冲击试验报告年月日RJ/YLGD-11-J3检验:审核:金相分析检验报告年月日RJ/YLGD-11-J4检验:审核:拉伸试验报告年月日RJ/YLGD-11-J5检验:审核:射线探伤报告超声波探伤报告设备材料供应计划表RJ/YLGD-12-J1建设单位:工程地点:工程名称:编制日期:年月日负责人:编制人:。
(情绪管理)压力容器制造记录表格式样目录001 质量手册持有人名单表审核:批准:时间:年月日时间:年月日002质量手册发放登记表审核:年月日批准:年月日003受控文件清单编号:填写说明:如文件作废请在备注栏中注明。
004 文件发放/回收记录编号:005文件借阅登记表编号:006文件/图样更改申请表编号:007文件/图样更改记录编号:更改日期:批准人:(签字)日期:008文件/图样更改通知单编号:009失效、作废文件目录编号:010 失效、作废文件保留目录编号:011文件销毁记录编号:012管理评审实施计划编号:日期:.013管理评审资料目录编号:编制人:.014管理评审记录表编号:.015管理评审报告编号:.016管理评审质量跟踪表编号:.018质量计划任务书.019 培训需求计划表编号:批准人:年月日编制人:年月日.020年度培训计划表编号:编制:审核:批准:年月日年月日年月日.021 厂外培训申请单编号:.022 员工培训登记表编号:.023 合同评审表生产经营活动变更联络单注:本单一式二份,一份签发部门自留,一份交执行部门。
.025技术联络单年月日编号:审核:汇签:校核:设计:.026 设备、计量器具检定/校准计划表编号:编制:年月日审核:年月日批准:年月日.027 设备、计量器具检定/校准记录表编号:编制:年月日审核:年月日批准:年月日.028 工器具领用/回收表编号:.029设备仪器报废审批表编号:.030 设备仪器维修记录表编号:注:此表一式两份,一份申请部门留存、一份存档.031 计量器具台帐.032 设备台帐.033设备使用记录表编号:设备名称:设备编号:.034设备事故报告单损坏情况.035-1 设备完好检查表检查日期:年月日。
1. 目的和适用范围为了使压力容器材料标识统一规范,具有唯一性和可追溯性。
本规定适用于压力容器受压元件和焊接材料。
2. 材料标识的内容2.1 进货材料均应按QCP01-04《采购控制程序》进行检验和试验。
并按QCP01-12《检验、试验和检验、试验状态控制程序》作好状态标识。
2.2 状态标识的合格区、待验区、不合格区以及材料类别和区域标识,用标牌标识。
材料的产品标识用标签。
2.3 经检验合格的受压元件和焊接材料要存入在合格区内,并用标签标识以下内容:2.3.1库区排位:2.3.2名称、规格、材质、数量;2.3.3产地2.3.4材料自编号3. 材料自编号3.1 材料自编号由材料检验员编制,并在合格材料入库通知单中注明交保管员。
材料自编号由四部分组成:3.1.1到货年度;3.1.2到货月份;3.1.3材料代号;3.1.4批次代号。
3.2 材料代号用材料名称的汉语拼音的第一个字母大写表示。
如B -表示板材,G -表示管材,H -表示焊材,F -表示法兰,Z -表示管咀,W -表示弯头,FT -表示封头,GD -表示过渡段。
3.3 材料自编号的表达方式如下表:3.4 材料自编号的标记位置(图中: 3.4.1 钢板类:3.4.23.4.3 法兰及法兰盖类b/24. 标记移植4.1标记处应用白色铅油框出。
4.2钢印标记的钢印采用低应力印记,打印深度为0.3~0.5mm。
4.3受压元件领出时,计划员根据工艺文件填写限额领料单,保管员根据限额领料单的规格型号和库存,填写材料自编号,材料检验员核对限额领料单,实物与工艺文件相符后,在限额领料单上盖章确认。
4.4切割发放的材料,保管员应先将材料自编号移植到没有标记的一边,并经材料检验员确认无误后,方可切割发放。
4.5当移植的标记磨损或丢失后,应按QCP01-05《产品标识和可追溯性控制程序》进行追回和补齐。
压力容器铭牌规定1. 总则:本工艺适用于压力容器制造的铭牌标识。