锅炉安全风险评估
一、事故预想：锅炉缺水干锅和满水
1、风险评估：人员伤亡、环境污染。
2、评估原因：
2.1 锅炉的缺水干锅和满水是干锅的前奏，干锅是缺水的发展，锅炉满水则是同锅炉缺水相反的事故。
2.2 运行人员脱岗违反劳动纪律，疏忽大意，负荷突增。
2.3 运行人员误判断，误操作。
2.4 水位表汽水联管堵塞，水位表柱堵塞或结构不合理造成假水位。
2.5 水位报警器失灵，无声无信号，照明不良，观察水位不清。
2.6 双色水位计失灵，给水自动调节器失灵。
2.7 给水系统阀门故障，排污阀关不严，漏失严重。
2.8 集中给水系统供水不均，调节不好，给水泵及给水系统故障，给水压力下降。
2.9 受热而破裂，大量失水。
2.10 软水系统故障，水源停水。
3、应急措施：
3.1 一旦发现锅炉停水立即停炉，然后再做处理。
3.2 锅炉发生严重缺水时严禁上水。
3.3 发现锅炉满水，应立即停炉，关闭给水和主汽阀门。
3.4 有省煤器的再打开循环阀。
3.5 开排污阀，但应严格监视水位，到正常水位立即关排污阀。
3.6 检查给水系统是否正常，有异常立即处理。
3.7 正常后不必恢复启动。
二、事故预想：锅炉超温、超压
1、评估原因：
1.1 司炉工责任心不强，失职或误操作。
1.2 安全阀失灵或失调，压力表指示不正常，超压报警系统失灵，主汽门未开或开度小。
1.3 燃料品质变化，使汽温升高，送风量增加，过剩空气增加，火焰中心移高。
1.4 对流受热面污染，吸热量少，使炉膛出口烟量较高。
1.5 负荷变化导致温度升高。
1.6 燃料输送量增加，造成温度升高。
2、应急措施：
2.1 保持正常水位，减灭火焰，人工抬启安全阀或锅炉放空阀，使锅炉降压但不很过快。
进行汽水和排污降低温度。
2.2 查超压原因，再定是否运行，安排锅炉全面检查。
2.3 改变送风量调节汽温，改变燃烧器投用只数和燃烧器投用的位置，改变汽温。
2.4 调节原则应以减温器为主，调风为辅。
三、事故预想：锅炉爆管
1、风险评估：锅炉报废；人员
2、评估原因：
2.1 轻微爆管时会听到汽水喷射响声，严重时有显著的爆管声。
2.2 锅炉水位和压力迅速降低，给水量大于蒸汽流量，排烟温度降低，烟色变白。
2.3 炉内火焰发暗，燃烧不稳，甚至灭火，炉底漏水，风机负荷增大，电流增高。
3、应急措施：立即停止燃料供给，关闭主汽阀门和给水闸门，然后停止风机供风，待炉膛内冷却后检查爆管位置和数量，查清原因，消除隐患后再修理。
四、事故预想：锅炉熄火爆燃
1、风险评估：锅炉爆炸；人员伤害
2、评估原因：
2.1 锅炉出现瞬间灭火，燃料供给未停，造成爆燃。
2.2 油（气）燃料供应管线短时间阻塞。
2.3 锅炉负荷过低，燃烧火焰不稳，油（气）质量变差，风机、油泵发生故障或停电，燃油（燃气）含水或含杂质过多，雾化效果差。
2.4 燃气含轻质油，燃料系统故障压力空降。
3、应急措施：
3.1 燃油（气）锅炉必须装设熄火保护装置，锅炉一旦熄火，能报警并切断燃料供给。
3.2 保持锅炉水位略高于正常水位，注意调整各自动控制装置功能，
手动或按自动栓停开，大风机通风5-10min。
五、事故预想：二次燃烧
1、风险评估：锅炉爆炸；人员伤害
2、评估原因：
2.1 燃料油（气）未完全燃烧，积存在燃烧室或尾部烟道，有的积存在烟囱，与空气混合后达到一定的混合比，遇火爆炸。
2.2 配风不当，风量不定，造成未完全燃烧。
2.3 油枪质量不佳或维修不及时，严重漏油。
燃油含水多。
燃烧不正常，积存于炉膛内。
2.4 长时间低温、低负荷运行，炉抽力降低，烟道内存至燃气。
2.5 烟道长时间不清除烟灰、油垢，造成燃烧，风机跳闸后不能停止供应燃料。
烟道挡板突然关闭，使燃烧室爆炸，使烟道破裂窜火。
3、应急措施：
3.1 立即停炉，关闭送、引风机和燃烧室及烟道全部门孔，严禁通风。
3.2 排烟温度降至蒸汽温度时，再稳定1h的时间，方可打开炉门检查。
确认炉膛内无火后，通风5－10min，检查炉膛、烟道、烟囱，确认无问题后方可点火。
六、风险评估：锅炉发生爆炸、损坏设备、人身伤亡，严重造成停产，经济损失。
1、评估原因：
1.1 值班者疏忽，擅离职守或脱、串、睡岗；
1.2 水位计连管堵塞或拷壳关闭造成假水位；
1.3 锅炉排污阀门或循环管线有泄漏；
1.4 锅炉排污阀忘关；
1.5 给水系统出现故障；
1.6 压力表、安全阀指示失灵，锅炉超压运行；
1.7 锅炉附属设备发生故障。
2、应急措施：
2.1 轻微缺水情况下，控制燃烧和负荷；
2.2 检查水源，给水设备、给水管道是否正常，排除故障后，可以向锅炉内进水；
2.3 注意观察水位，待水位正常后再恢复正常燃烧；
2.4 缺水严重，严禁向锅炉内进水以防事故扩大；
2.5 立即关闭燃料油供给阀，停火后打开炉门、人孔等，通风使锅炉冷却；
2.6 冷却后进行内外部检查和水压试验，如无损坏可恢复使用。
七、事故预想：炉膛爆炸
1、风险评估：锅炉报废，人身伤害
2、评估原因：
2.1 点火前没有检查炉膛内有无渗漏，没有严格遵守操作规程；2.2 运行中突然熄火，没有及时切断燃料供给；
2.3 锅炉运行不佳，雾化不好，燃料不完全，发生二次燃烧；
2.4 炉管破裂，原油进入炉膛；
2.5 由于结焦或误操作形成“死油”，炉管内死油遇热汽化；
2.6 排烟不畅，炉膛形成正压。
3.1 炉膛发生爆炸后，立即停止燃料油供给；
3.2 火焰熄灭后，立即进行炉体各部检查；
3.3 如火势控制不住，要报火警；
3.4 事故在24小时内必须上报上级主管部门。
八、事故预想：锅炉结焦
1、风险评估：损坏设施，人身伤害，经济浪费。
2、评估原因：
2.1 燃烧室热强度过大，温度过高；
2.2 燃烧器与旋口尺寸不适应，形状与燃料不适应；
2.3 严重超负荷运行；
2.4 燃料油和配风旋转方向不对，风、油配比不好。
3、应急措施：
3.1 紧急停炉，加强炉膛通风；
3.2 组织人员清焦，调整燃烧器安装尺寸。
九、事故预想：烟囱冒黑烟
1、风险评估：环境污染，资源浪费。
2、评估原因：
2.1 燃料油量过大；
2.2 进气量不足，风油配比不好；‘
2.3 燃油温度低。
3.1 调整燃油量大小；
3.2 调节风量；
3.3 提高燃料油温度。
十、事故预想：燃油系统火灾事故
1、风险评估：烧毁设备、油气中毒，环境污染
2、评估原因：
2.1 电路故障或风机自身故障，从而造成风机偷停；
2.2 炉前供油管线爆裂或供油阀损坏；
2.3 供风管道破裂造成风压不足。
3、应急措施：
3.1 停止操作间燃料油供给；
3.2 对初期火灾使用灭火器进行扑救；
3.3 灭火后更换损坏的设施、检查处理正常后再进行正常生产。
十一、事故预想：冒罐
1、风险评估：污染环境、经济浪费，严格时导致停产，清理场地需大量的人力、物力，原油回收再处理重复浪费。
2、评估原因：
2.1 操作者对工艺流程不熟悉，倒错流程；
2.2 罐的浮标卡住或失灵不能正确指示罐内实际液量；
2.3 出口控制阀板脱落；
2.4 值班操作人员责任心不强，不按规定时间巡检，甚至脱、串、睡
岗；
2.5 燃料油泵发生故障，不能及时排油。
3、应急措施：
3.1 立即停止向事故罐进油；
3.2 加大事故罐的排出量；
3.3 采取应急、防火措施，杜绝一切明火；
3.4 抓紧时间回收落地油。
十二、事故预想：罐抽空
1、风险评估：造成泵体进气，严重时损坏设备，导致停产。
2、评估原因:
2.1 操作不当，罐内进液量减少，排出量大；
2.2 值班人员责任心不强，不按时巡检，违反劳动纪律；2.3 罐浮标失灵，不能指示真实的罐存；
2.4 罐入口阀板脱落，未及时发现，处理。
3、应急措施:
3.1 立即加大事故罐的进油量，减少或停止事故罐的排出量；
3.2 立即停泵，减少泵磨损。
