无卤PET阻燃剂

氢氧化镁阻燃剂氢氧化镁阻燃剂是一种新型的、无机填充型阻燃剂。

由于其无毒、无烟、阻燃效果好，已成为减烟、抑烟的重要无机阻燃剂，在各类高分子复合材料中，如电线电缆，地铁海船密封材料，室内装饰材料等，都已经得到越来越多的应用。

氢氧化镁阻燃剂技术指标无卤阻燃增强PP-注塑级产品简介一、概述无卤阻燃增强聚丙烯是我司继新一代无卤阻燃剂开发后延伸的一种新型环保阻燃材料。

经反复实验，阻燃效果完全达到UL94-V0级，各种性能指标非常理想，是代替阻燃ABS的理想产品。

二、用途a、完全代替阻燃ABS，特别是耐热级ABS。

可制作小家电外壳，电视机后盖、电容器外壳等；b、部分代替增强ABS。

可制作电器壳体，多位插座，空调、冰箱等配件；c、部分代替PBT。

可制作开关座，家用电器配件。

三、产品优点1、使用不含卤素的磷氮系阻燃剂，阻燃效果完全达到UL94-V0级，是新型环保材料，完全放心做出口产品。

2、不粘模、不析出。

解决了磷氮阻燃剂多年存在的析出问题。

处国内领先水平。

3、使用环保无碱玻纤，在不影响产品阻燃性的前提下，大幅度提供产品的强度和热变形温度。

4、密度更小、重量更轻、产出更多、效率更高！在当今家电“薄、轻”的理念下，更具有性价优势。

5、灼热丝温度可达960℃。

FR-PP是一种含氮磷结构的新型无卤环保型聚烯烃膨胀无卤阻燃剂。

该产品主要用于PP、PE、EV A等聚烯烃中，在聚烯烃中有良好的相溶性，对塑料的机械性能影响很小，添加阻燃剂的聚烯烃具有低密度、高伸长率和抗冲击强度；低水溶性、不吸潮，不含重金属离子及多溴联苯醚，添加FR-PP只要26份就可以使PP达到UL94 V-0标准,通过SGS测试，符合RoHS环保要求。

FR-1无卤涤纶耐久性阻燃剂涤纶织物阻燃剂FR-1目前广泛适用于纯涤纶织物的阻燃整理，其质量指标及应用效果达到国际同类产品的先进水平。

规格:外观：无色至浅黄色透明粘液含磷量：18-19.5％左右含固量：93％pH：1.5－3.0水溶性：可溶于水特性:只需较低的用量，就能达到高的阻燃效果耐洗性好，经30次洗涤仍能保持优良的阻燃效果经整理后的织物其强力，手感基本不受影响，基本上无色变，渗色及粘色现象使用方便，可在常规定型设备上应用低挥发性，无毒，可安全使用应用:1.预处理由于纺丝过程中使用大量纺丝油剂，为了使阻燃剂在高温下更好的与阻燃剂结合，可以先进行碱减量处理以提高效果。

无味阻燃剂的主要成分
常见的无卤阻燃剂主要成分包括磷系、氮系、硅系无卤阻燃剂,以及氢氧化铝等。

无卤阻燃剂是一种不含卤素元素（如氯、溴、碘）的高性能阻燃剂，它们在火灾发生时不会释放有害的腐蚀性气体，因此也被称为无公害阻燃剂。

这类阻燃剂主要包括以下几种类型：
1.磷系化合物：如三嗪三酮化合物和三嗪三胺类化合物，这些化合
物燃烧时不挥发性，且不易产生腐蚀性气体。

2.金属氢氧化物：如氢氧化镁、氢氧化铝和硼酸锌等无机阻燃剂，
它们同样具有较好的阻燃效果。

3.膨胀型阻燃剂：这类阻燃剂能够在高温下膨胀，从而阻碍火焰传
播。

4.硅系阻燃剂：以及一些特殊用途的阻燃剂。

无卤阻燃剂的优点在于它们的环保性和安全性，因为它们在使用过程中不会产生有害物质，如烟雾和毒性气体，这使得它们成为环境和人体健康安全的理想选择。

无卤阻燃剂广泛应用于电线电缆、电子元器件及精密仪器的防火保护中，能够提供低烟度、高氧指数和优良的难燃性特性。

无卤阻燃剂的分类前言随着对环境保护和人身安全的日益重视，全球范围内对阻燃材料的要求也越来越高。

为了满足市场需求，无卤阻燃剂日益受到关注。

事实上，卤素阻燃剂是市场上使用最广泛的阻燃剂，但卤素阻燃剂因持久性有毒物质的产生而受到争议。

相对来说，无卤阻燃剂是以碳、氮、磷等元素组成的材料，体现了绿色环保的理念。

本文将介绍无卤阻燃剂的分类，并对每种分类进行详细的描述。

无卤阻燃剂的分类1.磷系无卤阻燃剂磷系无卤阻燃剂在无卤阻燃剂中使用最为广泛。

它是由磷酸酯或氨基磷酸酯组成的，这种化合物不但具有良好的阻燃效果，而且能够减少有害物质的产生，不会对人体和环境造成污染和危害。

磷系无卤阻燃剂主要应用于塑料、橡胶、油漆、涂料、粘合剂、纺织品等领域。

2.氮系无卤阻燃剂氮系无卤阻燃剂由主链中含氨基、嗪基等氮元素的高分子材料或小分子材料组成。

氮系无卤阻燃剂的阻燃原理是通过材料中的氮原子与热解产物中的自由基反应来实现的。

相对来说，氮系无卤阻燃剂的阻燃效果比较差，但是在某些特定情况下，如混合应用，可以取得较好的效果。

3.硅系无卤阻燃剂硅系无卤阻燃剂是以硅氧烷为基础的一种阻燃剂，目前应用较为广泛的硅系无卤阻燃剂是经过改性的二氧化硅和有机硅化合物，具有良好的阻燃性能和热稳定性。

硅系无卤阻燃剂可以应用于塑料、橡胶、涂料等多种材料领域，是非常有前途的一种阻燃剂。

4.纳米级无卤阻燃剂纳米级无卤阻燃剂是指粒径在1-100纳米之间的无机或有机粒子，工作机理不同于其他无卤阻燃剂。

纳米级无卤阻燃剂的阻燃效果更好，但是目前其生产成本偏高，应用范围相对较窄。

随着纳米技术的不断进步，纳米级无卤阻燃剂将会成为阻燃领域中的重要发展趋势。

结语以上就是无卤阻燃剂的分类介绍，各种无卤阻燃剂在不同的领域都可以发挥出较好的阻燃作用。

但是要注意的是，不同的材料之间的适用性和相互作用是需要考虑的。

最重要的是，无卤阻燃剂所带来的绿色环保效应，对于地球环境和人类健康的保护，是非常有益的。

PET塑料的阻燃性与电绝缘性考察PET塑料是一种广泛应用于包装、纺织、电子等领域的热塑性聚酯材料。

在实际应用中，PET塑料的阻燃性和电绝缘性是其中两个重要的性能指标。

本文将对PET塑料的阻燃性和电绝缘性进行考察与分析。

一、PET塑料的阻燃性考察阻燃性是指材料在受到火焰或高温时的抗燃烧性能。

对于塑料材料而言，阻燃性不仅关乎人身和财产安全，也与环境保护息息相关。

1. 阻燃机制PET塑料的阻燃机制主要通过化学与物理两种方式实现。

化学阻燃是通过添加特定的阻燃剂，改变材料的燃烧能力，使其难以燃烧或自熄。

物理阻燃是通过改变材料本身的形态结构，如增加材料的曲线度、表面积等，减缓火焰的蔓延速度。

2. 阻燃剂的选择选择适宜的阻燃剂对于提高PET塑料的阻燃性至关重要。

常用的PET塑料阻燃剂包括溴系、氮系和磷系阻燃剂。

其中，溴系阻燃剂具有较好的阻燃效果，但会产生有害气体和副产物，对环境存在潜在危害。

因此，近年来磷系阻燃剂逐渐成为PET塑料的主要选择，具有良好的阻燃性能且低毒无害。

3. 阻燃性能测试针对PET塑料的阻燃性能测试可以采用UL94、Cone Calorimeter等不同方法。

UL94是一种常用的垂直燃烧测试方法，通过观察材料的燃烧延伸程度和自熄时间来评估阻燃性能。

Cone Calorimeter则可全面评估材料在火灾条件下的燃烧性能，包括热释放速率、烟气产生速率等指标。

二、PET塑料的电绝缘性考察电绝缘性是指材料在电场作用下不导电的能力。

对于电子行业中的电器和电气设备来说，良好的电绝缘性能是确保安全可靠运行的重要保证。

1. 电绝缘机制PET塑料的电绝缘机制主要与其自身的分子结构和纯度有关。

分子结构合理、链段长度适中的PET塑料具有较好的电绝缘性能。

而杂质的存在对PET塑料的电绝缘性会产生不利影响。

2. 电绝缘性能测试电绝缘性能测试主要包括体积电阻率、表面电阻率和击穿电压等指标的测定。

体积电阻率是指材料在规定条件下单位体积内所能承受的直流电场而不导电的能力，可以通过电阻箱等工具进行测定。

PET拉丝材料：Hf-PET无卤环保阻燃方案
产品简介：
（1）体系：氮-磷无卤有机体系，白色粉末
（含磷>=10.5%，白度>=92，细度 >1250目，分解温度>=316摄氏度）；
（2）效果： 1.6mm V-0级PET，7%~9%添加量，无熔滴、抑烟；
（3）机理：本产品是以自由基捕捉以及固相覆盖综合阻燃机理，且经过活性嫁接后，与PET中官能团酯基具有极佳
的相容性，达到高效阻燃
（4）浓度：有效浓度>=99%，本产品不含季戊四醇、MPP和红
磷低价态化合物，故不产生产生游离腐臭味有毒二
噁英和还原性气体磷化氢（PH3）；
（5）环保：符合RoHS, REACH, PAHs环保标准；
（6）其他：本产品经高活性氢物质嫁接进行处理表现出低表面
张力，极易溶于PET基材中，混合加工后的制品表
面光亮，物性伤害低。

本产品含复合八元环共轭体
系，兼具抗紫外功能。

注：含磷>=10.5%，结合阻燃剂7%-8%添加量，即含磷>=8400PPM
广州科系维新材料有限公司。

无卤阻燃剂工艺流程及设备布置优化摘要：无卤阻燃剂以其实用性及环保性占据阻燃剂的主流发展方向。

针对无卤阻燃剂工艺流程及设备布置设计过程中遇到的问题，探究和优化解决方案。

关键词：无卤阻燃剂；工艺流程；设备布置；优化引言：阻燃剂以添加剂身份广泛应用于高分子材料，使其具有难燃性、自熄性及消烟性。

前期传统含卤阻燃剂以溴系为代表，尽管具备工艺成熟、使用效率高、主材性能影响小、价格优势等特点，但燃烧时带来的烟尘与卤化氢气体，与不断提高的环保安全要求相悖。

无卤阻燃剂应运而生并已主导当前市场及发展趋势。

工作原因接到生产企业委任的无卤阻燃剂设计任务，担任项目经理并全程独立承担了整个工艺流程及设备布置的设计，现就设计过程中遇到的难点痛点及研究解决的过程进行详细阐述，期间涉及保密内容进行模糊处理。

一、项目前期输入资料产品的主工艺路线分两步，1）无机盐1与烃类在一定温度和压力条件下进行加成反应生成中间产物；2）中间产物与无机盐2进行复分解反应得到产品。

配套辅助工序包含原料储存与配制、过滤洗涤、烘干粉碎、产品包装、副产物回收等，绘制流程简图如图1所示。

厂房为现有利旧，生产类别属甲类，如图2所示，西南角阴影区域为原有其他助剂产品生产区域，生产企业初步的设备布置构想是厂房内增设格栅板钢平台，将五台（三用两备）第二步反应釜顺次放在厂房南侧，五台（三用两备）第一步反应釜放在厂房东侧，三台（两用一备）原料配置釜放在厂房东北侧，上述所有备用反应釜本期不上，远期根据产品市场再行考虑。

厂房南侧有室外中间储罐设备区用于暂存各步反应的中间产物。

后处理工序如过滤洗涤、烘干粉碎、产品包装等成套设备需要合理布置在厂房内。

另有配套液化烃储罐及泵区、MVR三效蒸发循环、焚烧炉等装置区布置在厂区其他位置，本文暂不讨论。

二、工艺流程细节优化工艺管道和仪表流程图（P&ID）前后改了20版，期间反复推敲的控制细节不胜枚举，篇幅所限仅选取两处详述。

图1无卤阻燃剂工艺流程示意图图2输入版设备布置简图1、第一步反应釜主反应温度控制方案第一步反应釜的工序比较复杂，前端有氮气置换、抽真空、PH调节等，主反应为一定温度、压力条件下进行的气液两相自由基加成反应。

无卤阻燃剂是什么，有什么作用？什么是无卤阻燃剂？无卤阻燃剂是指不含卤的阻燃剂，常用的无卤阻燃剂有铝氢氧化物（ATH）、硅氧烷（SiO2）和纳米层板材（Nanoclay）等。

无卤阻燃剂的作用1. 防火性能无卤阻燃剂能够提高材料的防火性能，减少火灾事故的发生。

一些建筑材料、电气设备等要求必须满足防火性能，否则无法通过建筑、产品安全认证或检测。

2. 热稳定性无卤阻燃剂可以提高材料的热稳定性，使其在高温环境下不易变质或燃烧。

这对于高温领域的材料应用十分重要，如电气设备、高温管道等领域。

3. 环保性与含卤阻燃剂相比，无卤阻燃剂更加环保，对环境和人体健康的影响较小。

含卤阻燃剂在燃烧时会产生有毒气体，对环境和人体造成危害。

4. 功效持久性无卤阻燃剂的阻燃效果可以持续很长时间，不会随着时间的推移而减弱。

这种长效性能可以降低材料维护和更换的成本，同时也可以提高材料的使用寿命。

无卤阻燃剂的应用领域1. 建筑材料无卤阻燃剂广泛用于建筑材料中，如硅酸镁板、硅酸钙板、岩棉板、玻璃棉板等，提高了这些建筑材料的防火性能，保障了建筑的安全性。

2. 电气设备无卤阻燃剂在电气设备中也有广泛应用，如电线电缆、电器外壳等，提高了电气设备的安全性。

3. 铁路交通铁路交通领域也需要无卤阻燃剂，如火车座椅、火车内饰等，保障了列车的安全。

4. 汽车领域汽车领域的内饰也需要无卤阻燃剂，如车顶内衬、座垫等，提高了汽车的安全性。

总结无卤阻燃剂具有重要的应用价值和发展前景，其主要作用是提高材料的防火性能和热稳定性，同时具有环保性和长效性能，广泛应用于建筑材料、电气设备、交通运输和汽车等领域。

了解无卤阻燃剂的作用和应用领域，可以更好地理解材料阻燃技术的发展和应用。