钢丝绳通用技术条件标准
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GB/T 20118《钢丝绳通用技术条件》国家标准起草说明
（讨论稿）
1 标准起草工作概况
1.1 任务来源
根据工业和信息化部办公厅《全国钢标准化技术委员会2014年第二批国家标准制修订项目计划》的通知，由贵州钢绳股份有限公司和冶金工业信息标准研究院为主要起草单位，修订《钢丝绳通用技术条件》国家标准标准，该标准为推荐性国家标准
1.2 主要工作过程
为了做好《钢丝绳通用技术条件》标准起草工作，标准主要起草单位于2014年2月成立标准起草领导工作小组，为起草标准做好准备。
标准起草工作小组广泛地了解近年来GB/T 20118《一般用途钢丝绳》的生产和使用情况、征求有关用户的意见，查阅了有关方面的资料，以保证标准的质量和水平，使之更加完善，更好地为用户和市场服务。根据我国的具体情况，结合生产企业的意见，经过起草单位的努力，起草小组于2015年3月完成了《钢丝绳通用技术条件》征求意见初稿。
2 制定标准的原则
2.1 本标准草案主要以GB/T 20118《一般用途钢丝绳》体系为基础并结合近年市场使用钢丝绳情况进行修订。
2.2 新标准草案按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》进行起草。
3 主要技术内容的说明
3.1 标准名称
根据GB/T 8706—2006《钢丝绳—术语、标记和分类》标准中的分类、术语和目前国内、国际生产钢丝绳厂家的实际情况，考虑到本标准生产和使用用途的适用性，钢丝绳标准名称定为《钢丝绳通用技术条件》。
3.2 适用范围
本标准适用于机械、建筑、船舶、渔业、林业、矿业、冶金、起重、货运索道等行业使用的提升设备、牵引设备、吊索用各种圆股及异形股钢丝绳。增加了冶金、起重等行业用各种圆股和三角股钢丝绳的适用范围，增加了不适用于15个专用钢丝绳产品标准和其它专用钢丝绳也不适用的要求。
3.3 引用标准
增加了GB/T 21965 和GB/T 29086两个标准。 3.4 钢丝绳公称直径
3.4.1 钢丝绳最大公称直径增加4豪米，由原标准60 mm上线扩大到最大64mm 。
3.4.2 部分钢丝绳公称直径进行了调整。主要根据近年来市场需求及最小钢丝和最大钢丝确定。原标准与本标准钢丝绳直径对比见表1：
表1 原标准与本标准钢丝绳直径对比表
钢丝绳结构 原标准 本标准 钢丝绳结构 原标准 本标准
6×7 1.8～36 2～44 6×28TS 24～64
6×19M 3～46 3～48 6×29TS 24～64
6×12 8～32 6～32 6×30TS 26～64
6×15 10～32 8～32 6×31TS 26～64
6×24 8～40 8～40 6×32TS 26～64
6×37M 5-60 5-60 8×7 6～48
6×61M 40-60 28-64 8×17S 8～36
6×17S 6～32 8×19S 11～44 8～52
6×19S 6～36 6～48 8×21F 8～52
6×21S 8～52 8×26WS 16～48 12～52
6×21F 8～52 8×19W 10～48 12～52
6×26WS 13～40 8～56 8×25F 18～52 12～60
6×19W 6～40 8～52 8×31WS 14～56 10～64
6×25F 8～44 10～60 8×29F 10～64
6×24S 8～44 10～44 8×36WS 14～60 12～64
6×24W 10～44 10～44 8×37FS 12～64
6×31WS 12～46 8～60 8×41WS 40～60 28～64
6×29F 10～44 8～60 8×41F 28～64
6×36WS 12～60 8～64 8×43FS 28～64
6×37FS 10～64 8×49SWS 44～60 28～64
6×41WS 32～60 28～64 8×46WS 28～64
6×41F 28～64 8×49FS 28～64
6×43FS 32～64 8×55SWS 44～60 28～64
6×49SWS 36～60 32～64 15×7 14～60
6×46WS 32～64 16×7 18～60
6×49FS 32～64 17×7 6～44 6～52
6×55SWS 36～60 36～64 18×7 6～44 6～60
6×28NW 10～36 18×19S 14～44 14～60
6×33NW 10～40 18×19W 14～44 14～60
6×34NW 12～44 34（M）×7 16～44 10～60
6×35NW 12～52 36（M）×7 16～44 10～60
6×35NS 14～52 24(W)×7/0-4-4/4-12 12～50 10～52
6×37NS 14～60 31(W)×7/1-6-6/6-12 10～52
6×39NS 18～60 35(W)×7/1-6-6/6-16 12～50 10～56
6V×18 18～40 40(W)×7/1-7-7/7-18 16～60
6V×19 18～40 43(W)×7/1-8-8/8-18 20～60
6V×21+7FC 14～48 35(W)×19S/1-6-6/6-16 32～64
6V×24+7FC 14～48 35(W)×26WS/1-6-6/6-16 44～64 6V×30 18～48 4×19S 8～28 8～28
6V×34 24～52 4×25F 12～34 10～36
6V×37 24～60 4×26WS 12～31 10～36
6V×43 28～64 4×31WS 12～36 12～36
6V×37S 24～60 4×36WS 14～42 12～44
6×8TS 20～36 4×41WS 26～46 14～48
6×9TS 20～36 4∨×39S 10～44
6×10TS 20～36 4∨×48S 16～48
6×22TS 20～36 1×7 0.6～12 0.6～12
6×23TS 20～36 1×19 1～16 1～20
6×24TS 20～36 1×37 1.4～22.5 1.4～28
6×25TS 20～56
6×26TS 22～56
6×27TS 24～56
3.4.3 多股钢丝绳直径系列是：2～14直径间格是1豪米，16～28间格直径是2豪米，32～64直径间格是4豪米。
3.5 钢丝绳的术语和定义
增加了GB/T8706—2006《钢丝绳—术语、标记和分类》及主要术语的定义
3.6 钢丝绳的标记代号
钢丝绳的标记代号均按GB/T 8706—2006《钢丝绳—术语、标记和分类》标准规定执行。标记代号变化较大。主要标记代号对比见表2。
表2 主要标记代号对比
项目 原标准代号 本标准代号
股结构 19S 1+9+9
19W 1+6+6/6
25Fi 1+6+6F+12
37 1+6+12+18
37S 1+6+15+15 19S 1-9-9
19W 1-6-6+6
25F 1-6-6F-12
37M 1-6/12/18
37NS 1-6-15/15
全称钢丝绳 18 NAT 6(9+9+1)+NF 1770
ZZ 190 117 GB GB/T20118 22 6×19S-NF 1770 U zZ
钢丝绳捻法 右交互捻-ZS(先绳后股)
左交互捻-SZ(先绳后股)
右交互捻-ZZ(先绳后股)
左交互捻-SS(先绳后股) 右交互捻-sZ(先股后绳)
左交互捻-zS(先股后绳)
右同向捻-zZ(先股后绳)
左同向捻-sS(先股后绳)
股用小写字母。
3.7 钢丝绳分类
钢丝绳的分类原则根据市场对钢丝绳结构的需求按GB/T8706—2006《钢丝绳—术语、标记和分类》标准中的规定。分别列出常用典型结构的单层钢丝绳、阻旋转圆股钢丝绳、单股钢丝绳的分类要求。
3.7.1 将6×31WS划在6×36类，将6×37S划在6×35N类。 3.7.2 为满足市场需求增加了6×35N类、8×7类、6V×7类、6V×19类、6V×37类、6V×V8类、6V×V25类、15×7类、24(W) ×7类、35(W) ×19类、1×61类11个类别39个结构的钢丝绳。
3.7.3 6×19类典型结构中增加了6×17S、6×21S、6×21F。6×36类增加了6×37FS、6×41F、6×43FS、6×46WS、6×49FS。8×19类增加了8×17S、8×21F。8×36类增加了8×37FS、8×41F、8×43FS、8×46WS。35(W) ×7类增加了31(W) ×7、43(W) ×7等共新增16个典型结构。
3.7.4 将6×37类、8×37类改为6×36类、8×36类与GB/T8706—2006一致。
3.8 钢丝绳订货内容。
增加了两项《钢丝绳订货内容》。f） 芯的类型；j） 润滑要求（绳、股涂油脂情况及油脂品种）。 钢丝表面状态增加了光面或镀层，数量增加了卷数、重量要求。
3.9 钢丝绳材料
3.9.1 制绳用钢丝
3.9.1.1 制绳用钢丝包括：中心钢丝、填充钢丝和钢芯钢丝。制绳用钢丝技术要求符合YB/T 5343《制绳用钢丝》中按一般用途的规定。
3.9.1.2 钢丝表面状态为光面、A级、AB级、B级4种镀层。钢丝绳等级按200Mpa分为4个级别，为1570、1770、1960、2160 MPa。增加了表5《钢丝绳等级用制绳钢丝抗拉强度级别》要求，取消了1670、1870两个钢丝绳等级。但强调同一钢丝层中相同直径的所有钢丝应具有相同抗拉强度级别和钢丝表面状态条款。主要参考ISO2408、EN12385、API等国际和国外标准。该条款变化很大，原标准中：“钢丝绳制造时, 同直径钢丝应为同一抗拉强度级，不同直径钢丝允许采用相同或相邻抗拉强度级”企业在执行过程中的确有纠结，特别是多丝线接触钢丝绳如6×36WS、8×55SWS结构外股一般有5至6种中钢丝，为确保钢丝绳破断拉力要求可能有一些钢丝抗拉强度级别选择要高些，为确保钢丝绳耐疲劳性能钢丝抗拉强度级别选择要低些。
3.9.2 绳芯
绳芯为纤维芯、钢芯、混合芯、固态聚合物芯4种。增加混合芯、固态聚合物芯，最小破断拉力系数、公称金属横截面系数、参考重量系数，主要参考EN12385-6国外标准。
3.9.3 油脂
油脂应符合SH/T 0387或其它有关要求的规定。
3.10 技术要求
3.10.1钢丝绳结构
多股钢丝绳结构可采用表A1至表A32中的结构之一，也可由制造商规定的其它结构钢丝绳。在买方只规定钢丝绳类别的情况下，钢丝绳结构应由制造商根据要求确定钢丝绳具体结构。通常买方应规定钢丝绳的结构或类别。
3.10.2钢丝绳级别
