1 起重作业基本知识
主要内容
一、 力学的基本知识
二、 绳索及钢丝绳的性能及报废标准
三、 夹具、卸扣的正确使用
四、 小型起重设备及工具的使用
五、 卷扬机的正确架设及调整
六、 典型事故案例
一、 力学的基本知识
1、力的三要素
什么是力：力是一个物体对另一个物体的作用。一个物体受到力的作用，一定有另一个物体对它施加这种作用。力是不能离开施力物体而独立存在的，我们有时为了方便，只说物体受了力，而没有指明施力物体，但施力物体一定是存在的。
一个物体无论大小必须是在受到另一物体的作用后物体的运动状态或者物体的形状才会发生改变。起重作业是将一个用人力所不能为的物体用专用设备或工具将其运动状态发生改变的作业。在起重作业中掌握并运用一定的力学知识是起重作业人员必备的理论素质。所以首先介绍力学基本知识 力的三要素。
力作用在物体上，要想使物体运动状态达到作业者在作业前预期的效果。这种效果不但与力的大小有关，而且与力的方向和作用点有关。在力学中，把力的大小、方向和作用点称为力的三要素。力的三要素中任何一个要素改变了，力的作用效果也随之改变。
力的大小表明物体间作用力的强弱程度；力的方向表明在该力的作用下，静止的物体开始运动的方向作用力的方向不同，物体运动的方向也不同；力的作用点是物体上直接受力作用的点
(a) (b) (c)
以上图为例，在A点先用小于摩擦力的a来拖动，小车不会发生移动。用稍大于摩擦力的力b来拖动，小车开始作等速运动。用大于摩擦力一倍的力c来拖动，小车便很快作加速运动。以上三个力大小不同，所产生的效果也不同。用力的方向不同所产生的效果从上面b图可以看出会有不同的结果。如果作用在物体上的力大小不变，方向不变，而将作用点从A点移到B点时小车上的物体在B点作用力的作用下很容易向拖运方向倾倒。
第 1 页 共 14 页 起重作业安全教育培训
是一项非常重要的工作，它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平，减少起重事故的发生。以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考：
一、培训目标：
1. 提高起重作业人员的安全意识，明确安全责任，掌握安全操作准则。
2. 学习起重设备的基本知识，掌握起重机械的安全操作要点。
3. 培养起重作业人员的应急处置能力，提高事故处理的正确率。
4. 了解起重作业中的常见风险与危险，掌握相应的安全预防措施。
5. 培训结束后，参训人员能够通过考试并获得合格证书。
二、培训内容：
1. 起重作业的意义和目标：
- 介绍起重作业的定义和意义，明确起重作业的目标和任务。
- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。
2. 起重设备的分类和特点：
- 介绍起重设备的分类，如起重机、升降机、桥式起重机等。
- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。
3. 起重作业的安全操作要点：
- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。
- 强调起重作业人员必须牢记安全第一，严守操作规程。
4. 起重作业中的常见风险与危险： 第 2 页 共 14 页 - 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。
- 提供案例分析，让参训人员深入了解事故原因和教训。
5. 起重作业事故的应急处置：
- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。
- 模拟实际场景，让参训人员在紧急情况下做出正确处理。
6. 安全预防措施和防护措施：
- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。
- 强调参训人员的个人防护意识和责任。
7. 起重作业活动的监督和检查：
- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。
- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。
三、培训方法：
1. 理论培训：
- 结合教育课件和案例，用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。
- 引导参训人员思考，讨论案例，加深理解和掌握。
建设工程安全文明施工质量管理目标
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起重司机安全技术操作规程
1、起重设备司机必须经过专业培训并经考核发证后方准单独操作，严禁无证人员动用起重设备。
2、严禁酒后开车，工作时必须集中注意力。起重机在公路或城市道路上行驶应遵守交通管理规定。
3、工作前必须检查各操作装置、安全保护装置是否正常和齐全完整、灵敏可靠，钢丝绳是否符合安全规定，还必须对工作现场环境、行使道路、架空电线、建筑物及构件重量和分布等情况进行全面了解。
4、遇有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重露天作业。
5、起重机如限于现场条件而靠近架空输电线路作业，应采取安全保护措施。起重机与线路导线的安全距离要符合规定，如1KV以下，垂直1.5m，水平1m；20～40KV，垂直4m，水平2m。
6、起重机使用的钢丝绳，其结构型式、规格、强度必须符合该起重机要求。卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐。放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留3圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打结、纽结、弯折和乱绳。不得使用纽结、变形的钢丝绳。
7、司机与指挥人员应密切配合，听从信号指挥，如信号不建设工程安全文明施工质量管理目标
.2 清或错误时，司机可拒绝执行。工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车。
8、在松软的地面上工作的起重机，应先将地面垫平、压实。机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固。
9、起重机作业时，作业区域、重物下方不得有人停留或通过。严禁非载人起重机载运人员。
10、起重机严禁超载使用，不准进行斜拉、斜吊和起吊不明重量的物件。
11、起重机在进行满载荷和接近满载荷起吊时，应先将重物吊离地面20～50cm停车检查，确认正常后才可继续工作。并且在起吊时禁止进行两种或两种以上的操作动作。
12、汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。
起重作业安全教育培训
一、起重吊装作业定义
起重吊装作业是指在施工作业中，利用起重设备把已绑扎好的重物（材料、构件、设备等）吊起来，通过起重设备的运转（运行），把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。（起重吊装包括结构吊装和设备吊装）。
二、起重吊装作业的特点
起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程，它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。
三、发生事故的主要原因
1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书，或者方案过于简单不能具体指导施工。
2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算，不符合施工、设计要求，没有进行检验或试吊，使用中不能满足所吊荷载的要求。
3、钢丝绳、吊索具选用不当，捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计要求。
4、司机、指挥、起重工未经培训、取证，不懂专业知识，违反操作规程，违章指挥，违章作业。
5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。作业人员无个人安全劳动保护用品。
6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。
四、起重机械
起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作，因安全管理和使用不当，常发生以下事故，如：断臂事故，倾翻倒塌事故，相互碰撞事故，重物失落事故，脱钩事故，脱绳、断绳事故，吊钩断裂等设备事故。
施工现场，起重吊装作业常用的起重机有塔吊（附着式、内爬式、行走式）、履带吊、轮胎吊，卷扬机、门式起重机、架桥机，以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。
①起重机械（塔吊、龙门吊、架桥机）按照施工方案的要求选型，应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装，安装前要编制安（拆）专项方案，履行审批程序，安装后需进行试运转、试验、自检，确认合格后，作好记录、签字。
