保护装置、后台监控系统常见故障及处理
一、保护装置常见故障问题处理
1.液晶不显示或花屏
保护装置液晶问题是微机保护的普遍问题。
主要因素分析如下：
（1）液晶模块本身寿命问题。
（2）液晶与人机接口模块的接口回路问题。
液晶是独立的模块，受人机接口模块的控制，两者通过带压接插头的扁平线联接，有时扁平线接触不好或液晶与人机接口模块出现虚焊，现场通过补焊，可解决问题。
（3）电源板、DSP 板问题造成液晶不显示或花屏。
（4）可以调节液晶板上调节电阻。
2.保护装置死机
保护装置运行灯不闪烁、保护装置运行灯常亮、保护装置运行灯不规则闪烁、保护装置按键不起作用、液晶屏幕不亮等都可以视作保护装置死机。
其中运行灯闪烁反映保护装置核心板运行是否正常。
现场发现，保护装置时有发生死机现象，分析原因如下：（1）液晶板故障或电源板故障，装置不能显示和操作。
（2）在保护启动时，为了保证DSP 集中时间进行故障判别，暂时屏蔽液晶显示和键盘操作。
如保护启动后未复
归，可能表现为装置不能显示和操作，误认为装置死机。
（3）保护装置受干扰影响，程序跑飞或软件本身缺陷。
（4）保护装置硬件问题，导致保护装置不能正常运行。
3.交流采样不准
如果所有设备的采样精度都不准，其原因为装置的A/D 转换精度不够，如个别装置采样精度不准或一个装置内的个别通道精度不准，其可能因素有以下几个方面：
（1）刻度未校核或刻度值被修改。
（2）模拟采集回路接触不可靠，如CT 回路，短路环未完全顶开。
（3）模拟采集回路元件损坏。
A/D 损坏或模拟电源故障时,表现为所有通道采样都不正确。
多路转换器损坏时，表现为所有或个别通道采样不正确。
交流互感器或低通滤波限幅回路故障时，表现为个别通道采样不正确。
4. 出口继电器跳、合闸线圈烧毁
保护装置出口继电器线圈烧毁的主要原因是开关的辅助接点动作不可靠。
按规程要求，开关的跳闸回路串接开关的常开接点，开关在合闸状态时，该常开接点接通，一旦有跳闸信号，跳闸回路的防跳继电器动作，跳闸回路自保持，直到开关跳开，常开接点断开，防跳继电器返回。
如该常开接点未断开，跳闸回路一直带电。
由于跳闸回路电流较大，防跳继电器和开关本身跳闸线圈发热，长时间
通电，导致线圈烧坏。
合闸回路同样存在这样问题。
解决这个问题方法有以下两种：
（1）提高一次开关的质量，确保开关接点可靠动作，也是解决问题之道。
（2）在跳、合回路，增加一个时间继电器或热继电器，当回路通电时间超过一定时间或温度越限时自动断开该回路。
5.开入量不显示
导致保护装置遥信开入不显示的主要因素如下：
(1)开入电源保险烧断、开入电压过低。
(2)开入接线端子接触不可靠、人为接线错误也会导致遥信开入不显示。
(3)开入回路元件烧坏或元件参数设计不合理。
合理的开入设计，开入电源在额定值的±20%变化时开入都能显示。
(4)开入回路无公共端、公共端没有负电或者开入回路正、负极接
反。
(5)柜子厂家一般用整流器产生直流，直流不纯（削掉波顶/谷的
正弦波）。
（5）开关柜机构的辅助节点不到位，节点不通。
6. 保护拒动
保护装置拒动的因素很多，主要因素如下：
（1）保护定值整定不正确或整定误差太大。
（2）保护原理缺陷。
（3）电源板故障，或者保护装置电源和控制电源电压瞬降造成电源失压。
（4）保护装置死机。
（5）故障时干扰大，保护复位，未及时动作。
（6）保护有动作报告，但未跳开断路器，可能原因：开出回路、跳闸继电器或外部接线等故障、开关位置接点不可靠等。
（7）电流互感器保护电流接成测量电流，电流互感器线圈磁饱和，装置不能采集到故障电流，保护没有动作。
7.保护装置跳、合位灯亮或者不亮
保护装置操作回路中，跳位灯监视合闸回路，合位灯监视跳闸回路。
当跳、合位灯亮：
(1)防跳冲突，可以拆掉开关柜断路器本身的防跳或者拆掉保护装置的防跳；
(2)开关机构跳闸回路中，常开接点闭合跳闸线圈一直带电，合位灯亮，或者在开关机构合闸回路中常闭接点未打开合闸线圈一直带电，跳位灯亮。
或者操作回路二极管反向击穿导致合位灯或者跳位灯常亮。
(3)开关机构跳闸回路中，常开接点打开，跳闸线圈一直不
带电，合位灯不亮；在开关机构合闸回路中常闭接点打开，合闸线圈一直不带电或者操作回路N104 未接线（和N105 没有短接），跳位灯不亮。
(4)其他，装置液晶板跳位灯或者合位灯发光二极管坏，可以用万用表“二极管”档测试。
把万用表打到“二极管”档，用表笔分别点发光二极管两个管脚（有正负区分），若交换表笔发光二极管始终不亮，说明发光二极管坏。
8.不能手动分、合闸
(1)开关本体能否机械分、合闸，可以先排除开关机构问题；
(2)直接甩开装置操作回路，用正电直接点开关分、合闸线圈，排除开关本体电气回路和开关机械问题。
(3)带上装置操作回路，可以用正电点装置操作回路HZ、ST、TZ 入口，排除装置操作回路问题，同时可以确定是否是正电源经过五防电气闭锁、转换开关（ZK）、控制开关(KK)之间接线是否有问题。
(4)其他，可以更换出口板（操作回路在出口板上）确定是否为装置出口板问题。
9.装置误发故障信息
保护装置误发故障信息有两种表现形式：①装置本身故障信息正确，监控系统显示不正确；②电力系统没有故障，装置误发故障信息。
其原因分析如下：
（1）装置本身故障信息正确，说明保护正确动作，监控系统显示的故障信息是由装置通过通信网络传送的）信息代码解释后显示出来的。
所以，导致监控系统显示不正确的因素有三个：
①装置发送的信息代码错误；
②监控系统后台数据库关联错误（遥信、SOE 信息点表错误）；
③由于网络干扰，导致监控系统接收的信息代码错误。
（2）装置本身误发故障信息，应从装置本身检查，首先检查装置外部接线，再检查软件、硬件是否正常工作，最后测试装置的各回路的抗干扰能力。
根据现场发生事故的调查分析，软、硬件导致误发故障信息的情况较少，大部分是由于接线尤其是接地线的处理不当和装置本身抗干扰能力所导致。
所以，对于环境恶劣的地方，必须配置滤波器，并采取屏蔽措施。
设备安装时，一定注意接地回路的处理，保证装置外壳和接地端可靠接地；电缆要合理布置，网络线要特殊处理。
10.电流、电压相角不正确
原因：电流、电压相序错或电流极性接反。
处理办法：通流或者加电压，或者用相序表检查交流电压与电流的相位，保证相序、极性正确。
若电流、电压相角不正确会导致装置有功功率、无功功率和功率因数显示不正确。
11.XRS-202B 注意事项
XRS-202B 装置CKJ5 为保持继电器，吸合保持闭合不打开，靠CKJ16 来复归。
12.装置“手跳闭锁”结点
XRB-200 备用电源自投装置和XRL-260 线路保护装置“手跳闭锁”结点取自装置出口板上的操作回路，具体通过N108 端子监视。
此外，装置出口板上的操作回路有三对结点被装置DSP 监视，两个是装置开入中31、32 号开入，即TWJ、HWJ，另外一对就是N108“手跳闭锁结点”。
二、后台监控系统常见故障分析
1. XR-2000 后台监控故障分析
1）不能telnet 到CMU？
查找CMU 的IP 地址，在调试计算机上使用ping 命令检查CMU 是否能够连通。
CMU 连接不上。
2）可以ping 通CMU，但是CMUcfg 不能连接到CMU？
1>使用telnet 命令登录到CMU 上，在命令行输入命令“ps –ef ”，检查输出结果中是否存在xrcmu 进程。
2>查看填写的连接IP 及端口号是否正确。
3>系统工具中，系统配置中通讯管理机名字是否填写正确。
3）以调试模式启动xrcmu 软件？
停止CMU 进程。
然后通过telnet 登录到CMU，进入
XRM-200/bin 目录，输入如下命令：“./runxrcmu –
l9”。
调试模式下xrcmu
将输出大量调试信息到命令行，可帮助调试人员分析故障。
4）103 装置连接上了，收发报文，全都是短报文，且无遥测、遥信，无法召唤定值、遥控？
1>查看检修压板状态。
2>查看线路是否接好。
（如果是TCP 接口，能否ping 通；如果是串口，通讯线是否接正确，尤其是
RS232 转485）。
5）电度表通信不上？
1>观察电度表地址是否太长了，查看常用功能里面的修改电表地址方法修改地址。
2>电度表规约配置是否正确。
6）一台RS232(RS485)的装置，该如何与XRM201/202 接线？
参考《XRM-200 使用说明书》中的说明，将RJ45 水晶头的3、4、5 分别与DB9 九针头的5、2、3 连接。
另，不同型号的通讯管理机串口每一根线定义不一样的。
7）CMU 召唤定值失败？
1>查看是否有收发报文，即通信是否正常。
2>查看各配置项是否正确，网络是否连通(ping 通)。
3>IED 映射中是否允许遥控。
4>召唤定值的装置是否对应正确。
5>查看是否有召唤报文。
8）后台召唤定值失败？
1>在CMU 端召唤定值能否成功。
2>如果能，查看后台召唤定值。
3>如果不能，查看RS232(RS485)的装置与
XRM201/202 接线。
9）人机界面的遥测量一直显示为带下划线的斜体？
进入图形组态，查看遥测量是否连接正确。
如果连接正确，查看XRServer 是否启动。
如果XRServer 已经启动，通过系统工具查看系统配置是否正确。
10）设备连接正常，为什么人机界面收不到数据？
请按照以下步骤试验：
①查看系统配置，前置机配置是否正确。
如果不正
确，修改并重启Scada 服务。
②打开CMUcfg，是否可以连接前置机？
③查看是否配置了slave_XR2000 通道，配置是否正确，通道A参数是否正确。
④打开装置所在数据链路的报文监视，查看是否有报文产生。
如果没有，查看数据链路是否启动？数据链路设置是否正确？修改数据链路并重启。
11）XRServer 提示“创建内存失败”？
数据库配置有误。
比如，厂站配置了3 个，但是SCADA 系统配置要求最大只能有2 个厂站，此时会出错。
修改数据库或者SCADA 配置可解决。
在C:\XR-2000\下有一个scada.ini 配置文件，此文件对系统中的各类参数数量进行了限制。
如遇上述问题，原因是配置文件中对某参数的数量限制太小，无法满足当前要求。
此时，对比数据库配置，修改scada.ini 的配置。
12）XRMMI 报警窗口不报SOE 事件。
每次产生SOE 后，后台只报“不明SOE 数据，厂站号1，IED 号2，SOE 号3”？
这是因为对应的装置的SOE 参数表没有配置，或者有缺项。
装置上送SOE 是只是上送一个SOE 号，cmu 产生相对应的厂站号、终端号。
因此后台收到的SOE 事件标识只有厂站号、终端号、SOE 号。
如果此SOE 号没有在数
据库参数表中正确配置，则人机界面无法确定SOE 名称，只报警“不明SOE 数据”。
2.经常性死机、重启动、黑屏
导致后台机经常性死机、重启动、黑屏的因素主要有以下方面：
（1）监控软件本身缺陷。
必须升级换代。
（2）监控系统部分软件被删除、修改或移到其他文件夹。
需要重新安装操作系统和监控软件。
（3）计算机染上病毒。
采用最新杀毒软件，对计算机进行杀毒；
（4）系统安装有盗版软件。
卸掉盗版软件。
（5）为降低成本，不少变电站的后台机选用一般商用计算机，其抗干扰能力和稳定性、使用寿命等方面都存在问题，导致现场不能正常工作。
更换为品牌工控机。
（6）工控机没有可靠接地。
电磁干扰影响设备正常工作。
（7）导致显示器黑屏的原因：①显示器故障；②显卡坏或驱动软件有问题。
3.通信接口坏
后台机或通讯管理机对外的通信接口必须配置防雷保护器，通信线采用屏蔽双绞线，屏蔽层和计算机外壳必须可靠接地，否则，在雷电波冲击时，可能烧毁通信接口，甚至后台机或通讯管理机主板。
4.后台不能遥控操作
为了保证遥控操作的可靠性，采用分步操作：选择、校核、执行、确认。
若没有采用分步操作方式，而是直接进行遥控，可能会出现误操作。
遥控操作执行的条件是：
（1）开关操作方式在远方位置；
（2）装置地址和后台地址必须对应，且后台遥控点号配置正确；
（3）操作命令与开关位置对应；
（4）遥控选择后，返校正确。
如其中任一条件不满足，后台机就不能下发遥控命令或下发了保护又不执行。
对于这种现象，首先，从上述几个方面检查后台组态和相关条件是否正确；其次，确认网络是否正常；最后，检查装置是否正常工作，遥控继电器接点是否动作，相关接线是否正确可靠。
5.主变温度采集
变压器温度传感器将变压器本体的温度转化为0～5V 或4～20mA 信号，送到测控装置；测控装置将其转化为数字量，并通过通信网络送到后台监控；后台监控将采集的温度存入数据库，并以多种方式显示出来。
所以，后台机不显示主变温度的原因为：①温度传感器输出没有接线；
②测控装置没有采集温度信号；③后台组态不正确；④测
控装置故障。
6.数据不刷新
后台机数据不刷新有以下几种情况：
（1）所有数据不刷新：故障原因：①通信网络故障，②后台数据库与实时数据没有连接，③后台死机。
（2）个别数据不刷新：故障原因：①相关保护测控装置采集回路有问题，②对应的装置通信不正常，③后台组态不对应。
7.不打印报表
故障原因：
（1）打印机配置不正确。
（2）打印机设置模式不对应。
（3）报表没有设置。
（4）打印机电缆故障。
（5）打印机故障。
