SBR工艺在处理制药废水中的运用

SBR工艺及其在水处理中的应用摘要：SBR技术是近几年发展起来的一种新型 SBR技术，其应用前景广阔。

SBR技术在具体应用过程中，整体的操作比较简单，不需要太大的占地面积，与此同时能够起到非常好的废水处理效果。

关键词：SBR工艺；水处理；应用引言SBR工艺是目前活性污泥工艺的一种改进。

自美国的 R. Irvine领导的团队于70年代末研发出 SBR技术后， SBR技术在全球范围内受到了广泛的关注，并在中小型企业中得到了广泛的应用。

同时，废水治理工作在进行过程中要实现高效节能，并且整体的工艺要具备简便性以及一体化的特点， SBR工艺在我国的应用日益广泛，并逐步占据了主导地位，并有望成为中小型企业的首选工艺。

1SBR污水处理技术的工艺原理SBR属于调节池以及曝光池等一体的间歇式分布的一种处理工艺，该工业还包含了沉池，能够实现连续的进水，整体的结构也具备紧凑性。

SBR工艺是一种按一定的时间序列间歇运转的反应器，在废水处理中，包含了进水排水以及沉淀等5个阶段。

5个工作阶段为一个工作周期，并进行了循环。

1.1进水阶段进水期为反应池接收污水，在此期间，污水不断流入处理池，直到达到最大操作水位为止，通过池底水泵的搅拌，将废水与池中的活性污泥充分混合。

在此阶段，活性污泥中的微生物会吸附、氧化有机物。

1.2反应阶段SBR过程中，反应期是最重要的一步。

在进水期末，为了获得特定的工艺，在 SBR内进行曝气或搅拌。

在反应期，活性污泥微生物在浓度适宜的条件下会周期性的存在，同时，反应器内还产生了一个厌氧、一个缺氧、一个好氧的循环，这使得 SBR不但对有机物有很好的去除作用，而且对氮、磷的去除也有很好的作用。

1.3沉淀阶段SBR工艺的作用是浓缩污泥，澄清出水。

在沉淀阶段， SBR反应器与常规的活性污泥工艺相比，其作用是在停止曝气、搅拌后，通过重力沉降和上清液的分离。

沉降工艺的主要功能是澄清出水和污泥浓缩。

1.4排水阶段在这个阶段。

ABR-SBR工艺处理中成药制药废水ABR-SBR工艺处理中成药制药废水某制药厂主要生产治疗小儿厌食症及清热降火的中成药剂。

其外排水量和水质经常因中药原材料、加工工艺的不同而存在较大差异，并且随着时间和季节的变化而变化，因而处理难度较大。

根据该废水的具体特点，采用ABR-SBR组合工艺对其进行处理。

运行结果表明，该工艺抗冲击负荷能力强，对CODcr，BOD，SS及色度等均有很好的处理效果，出水水质满足GB219O6—2008《中药类制药工业水污染物排放标准》。

1、工程概况1.1 废水水质、水量及排放标准废水来源于生产车间的蒸煮废液以及药材清洗、车间冲洗水、冷却水等。

废水中主要含有各种天然有机物，包括糖类、有机酸、苷类、蒽醌、木质素、生物碱、单宁、鞣质以及它们的水解产物等，属于可生化有机废水。

设计废水水质、水量如表l所示。

废水排放执行GB 21906— 2008《中药类制药工业水污染物排放标准》。

1.2 工艺流程根据废水的水质波动大、色度高的特点，采用ABR—SBR的组合工艺，流程见图1。

废水首先经过格栅去除药渣及漂浮物后进入厌氧ABR池：在厌氧ABR中除去大部分COD，并且p(BOD)／p(COD)提高至0-4以上：然后自流进入调节池．由水泵提升进入好氧SBR池做最终的生化处理。

好氧剩余污泥回流至厌氧ABR池减量．整个处理系统的多余污泥定期抽入污泥干化池脱水并外运处置。

1.3 主要设计参数1.3.1 厌氧ABR厌氧折流板反应器(Anaerobic Baffled Reactor简称ABR)是MCCARTY等人研制的新型厌氧生物处理工艺。

近几年来．在国内正得到越来越深入的研究和日益增多的实际应用翻。

ABR内由若干垂直折流板把长条形整个反应器隔成若干个串联的反应室。

迫使废水水流以上下折流的形式通过反应器，反应器内各室积累着较多的厌氧污泥当废水通过ABR时．要自下而上流动与大量的活性生物发生多次接触，大大提高了反应器的容积利用率。

SBR工艺特点及其应用发展随着人们对环境保护和水资源管理的日益重视，废水处理技术也在不断发展和完善。

其中，序批式生物反应器（Sequencing Batch Reactor，简称SBR）工艺以其独特的特点和优势，在废水处理领域得到了广泛应用。

本文将从SBR工艺的特点以及其在应用发展方面进行详细阐述。

SBR工艺的特点主要体现在以下几个方面。

首先，SBR工艺具有操作灵活性。

SBR反应器可以根据不同的废水特性和处理要求进行灵活的操作，根据需要调整进水、曝气、搅拌、停留时间等操作参数，以达到最佳的废水处理效果。

其次，SBR 工艺具有较高的氮、磷去除效率。

通过调整不同阶段的曝气、搅拌和停留时间等参数，可以实现对废水中氮、磷等有害物质的高效去除。

此外，SBR工艺还具有较好的沉淀性能和较小的污泥产量，可以有效减少处理设施的占地面积和运行成本。

SBR工艺在废水处理领域的应用发展也非常广泛。

首先，SBR工艺在城市污水处理方面有着广泛的应用。

城市污水中含有大量的有机物、氮、磷等有害物质，通过SBR工艺的适应性操作，可以实现对这些有害物质的高效去除，使得出水达到国家排放标准，减轻了城市生活污水对水环境的污染。

其次，SBR工艺还可以应用于工业废水处理。

工业废水的特性复杂多样，不同行业和企业排放的废水成分存在较大差异。

通过调整SBR反应器的操作参数，可以适应不同工业废水的处理需求，为工业企业实现废水的高效净化提供了技术支持。

此外，SBR 工艺还可以应用于农村生活污水和小型污水处理厂的处理。

农村地区和小型污水处理厂通常面临设施简单、运维成本高的问题，而SBR工艺的灵活性和高效性使得其成为解决这些问题的理想选择。

随着工艺和设备的不断改进和创新，SBR工艺在应用发展方面还有一些新的趋势和变化。

首先，SBR工艺将向着更高效、更稳定的方向发展。

通过优化反应器的结构和操作参数，进一步提高废水处理效率和稳定性，减少处理周期和设备维护成本。

SBR工艺特点及其应用发展SBR（Sequencing Batch Reactor）工艺是一种连续循环的活性污泥法，其特点是将整个处理过程划分为若干个步骤，通过调整步骤的时间顺序和操作条件，实现废水的生物降解和去除污染物的效果。

下面将介绍SBR工艺的特点及其应用发展。

1.SBR工艺的特点：（1）反应器多功能性：SBR反应器一般由进水、好氧、静置、沉降等4个步骤组成，通过不同步骤的操作及控制，能够适应各种水质和处理要求。

（2）周期性操作：SBR反应器通过周期性的运行方式，即周期的将进、排水过程连续地进行，保证了废水处理的连续性和稳定性。

（3）空间利用率高：由于SBR反应器可以采用单体或多体反应器的形式，可以根据实际需要选择合适的反应器数量，以最大限度地利用处理场地面积。

（4）操作简单灵活：SBR工艺不需要混合反应器和沉淀池，操作相对简单，且能够根据具体情况灵活调整步骤的时间和参数，适应不同水质的处理。

（5）处理效果好：SBR工艺在去除COD、氨氮、总磷等主要污染物方面有较好的处理效果，其出水指标能够达到国家排放标准要求。

2.SBR工艺的应用发展：（1）农村和小型城市污水处理：由于SBR工艺可以根据需要调整处理能力和出水水质，且操作灵活简单，因此在农村和小型城市污水处理中得到广泛应用。

（2）工业废水处理：SBR工艺在处理工业废水中，尤其是有机废水方面具有较好的适用性。

通过控制好氧环境和添加适宜的菌群，可以实现高效降解和去除有机污染物。

（3）蓄能池和回用系统：SBR工艺可以通过适当改变操作方式，使反应器具有蓄能的功能，形成SBR蓄能池，并用于需求相对平稳的场所，如虚拟电厂等。

同时，SBR工艺还可以与膜技术相结合，实现废水的高效再利用。

（4）微污染物处理：随着环境污染程度的不断加深，SBR工艺在处理微污染物方面的应用研究也日益受到关注。

通过调整反应器的运行条件和添加特定的微生物，可以实现对药物残留、重金属、农药等微污染物的高效去除。

SBR法处理化学药物制剂废水研究化春锋发布时间：2023-05-14T03:22:10.443Z 来源：《中国科技人才》2023年5期作者：化春锋[导读] SBR法是化学药物制剂废水处理的常用方法，具有较高的废水处理效率，需要对废水处理条件进行研究，形成高效的废水处理环境。

基于此，本文采用实验的方法对SBR法废水处理条件进行研究，先结合工艺流程、废水来源、污泥处理对材料及方法进行分析，为影响关系的探究做好准备工作；再从反应时间、曝气时间、浸水浓度、容积负荷等方面对确保废水处理的影响因素，对适宜的废水处理条件进行判断，保证药剂废水能够得到有效处理。

上海博丹环境工程技术股份有限公司 200072摘要：SBR法是化学药物制剂废水处理的常用方法，具有较高的废水处理效率，需要对废水处理条件进行研究，形成高效的废水处理环境。

基于此，本文采用实验的方法对SBR法废水处理条件进行研究，先结合工艺流程、废水来源、污泥处理对材料及方法进行分析，为影响关系的探究做好准备工作；再从反应时间、曝气时间、浸水浓度、容积负荷等方面对确保废水处理的影响因素，对适宜的废水处理条件进行判断，保证药剂废水能够得到有效处理。

关键词：SBR法；化学药物；废水处理引言：化学药物制剂废水处理具有一定的难度，需要对反应条件进行控制，合理运用活性污泥吸附和生物降解方法，使反应条件控制能够发挥作用。

SBR法处理废水应考虑到CODcr去除率的变化，对废水处理效果进行评估，实现对废水处理流程的控制。

通过废水处理条件研究可确保处理方案的可行性，排除废水处理中的影响因素，使药剂废水处理更加具有效率。

1材料及方法1.1工艺流程SBR法对工艺流程具有一定要求，按照工艺流程处理制剂废水，围绕废水处理过程进行研究，确保废水处理效果的影响因素。

具体工艺流程如下：第一，集水池。

主要用于收集厂区的生产废水，通过格栅去除大粒径的悬浮物，对废水进行预处理。

第二，调节池。

对废水水量进行调节，均匀水质，停留时间在12h以上。

给水排水　Ｖｏｌ畅４０　增刊　２０１４２１５　ＳＢＲ工艺处理中药制药废水案例分析李安峰１，２　潘　涛１，２　徐文江１，２　李　箭１，２（１北京市环境保护科学研究院，北京　１０００３７；２国家环境保护工业废水污染控制工程技术（北京）中心，北京　１０００３７） 摘要　针对中药制药废水特点，采用ＳＢＲ工艺处理某制药企业废水。

运行结果表明，处理出水满足枟水污染物排放标准枠（ＤＢ１１／３０７—２００５）中排入城镇污水处理厂的水污染物排放限值。

该工艺具有运行稳定可靠、抗冲击负荷能力强、管理维护简便等优点。

关键词　中药废水　ＳＢＲ工艺　污泥负荷１　工程概况水溶法中药生产过程主要包括洗药、煮提和制剂３个步骤，废水主要来自原料的洗涤水、原料煮提残液、设备清洗水、车间地面清洗水等，废水中主要含有各种天然有机污染物，通常具有组成复杂、有机污染物种类多、浓度高等特点，属难处理的高浓度有机废水。

近年来，中药制药废水的处理技术已经成为研究和应用的热点之一［１，２］。

北京某制药厂主要生产片剂、洗剂、颗粒剂、硬胶囊、软胶囊、口服液、中药材深加工７种剂型５０余种产品。

主要品种有金莲花润喉片、小儿清肺化痰颗粒、多烯酸乙酯胶丸、诺氟沙星胶囊、清热解毒口服液等产品。

该制药厂中药生产过程中每日排放１２０ｍ３左右的制药废水，基于保护环境和ＣＯＤ减排的考虑，拟建设一套废水处理设施，设计处理能力为１５０ｍ３／ｄ，处理出水要求满足枟水污染物排放标准枠（ＤＢ１１／３０７—２００５）中排入城镇污水处理厂的水污染物排放限值，本工程设计进出水主要水质指标见表１。

表１　设计进出水主要水质指标项目ｐＨＣＯＤ／ｍｇ／ＬＢＯＤ５／ｍｇ／ＬＳＳ／ｍｇ／ＬＴＤＳ／ｍｇ／Ｌ设计进水６～８≤５０００≤２０００≤５００≤２０００出水要求６～９≤５００≤３００≤４００≤２０００２　工艺流程本项目设计废水处理能力为１５０ｍ３／ｄ，属于小型废水处理工程，适宜选用流程简单、运行灵活、维护管理简便的处理工艺；此外，废水来自原料的洗涤水、原料煮提残液、设备清洗水、车间地面清洗水等，各车间废水水质差异很大，且均为间歇排放，造成综合废水水质、水量波动较大，因此选用的处理工艺需具有较强的抗冲击负荷能力；还有，选用的工艺必须确保处理出水稳定达标。

SBR在工业废水处理中的应用摘要：制革废水是一种高浓度，成分复杂、较难处理的，严重污染水源生态环境工业废水。

有多种生化处理方法及工艺应用于制革废水的处理，SBR法有其自身的优点，应用SBR法处理制革废水，取得不错的效果，而其费用大大降低。

关键词：制革废水生化处理活性污泥法SBR法制革工业废水是一种对水源生态环境严重污染的废水。

它的生化需氧量高，悬浮物多，带有色泽及臭味，并含有硫化物、铬、植物鞣剂及酚类合成鞣剂等有害物质，是一种较难治理的工业废水。

我国制革工厂目前有500多家(不包括乡镇企业)，以生产猪、羊、牛皮产品为主。

猪皮生产占80％，每年生产猪皮6000-8000(万张)，牛皮800-900(万张)，羊皮2000-3000(万张)。

制革行业每年排放废水7000万吨，约占全国工业废水总排放量的0.3％。

据调查统计，目前只有30％的制革企业不同程度的简单处理了废水，其余的70％产生的废水未经任何处理，自然排放。

对环境造成严重污染，对生态带来破坏[9]。

制革工艺主要包括腌制、浸灰（回软、脱脂、脱毛）、鞣制、以及后整理工序。

大多数的废物和污染物是在湿加工过程（浸灰、鞣制）产生。

我国大多数制革厂采用石灰脱毛和铬鞣技术，少数制革厂采用酶脱毛和铬鞣技术。

制革废水的处理方法，可归纳为物理方法、化学方法和生物处理方法。

文献中介绍的生化处理方法适用于大中型制革厂的废水治理。

本文比较了几种常用的生化法在处理制革废水中的应用，建议采用SBR法作为处理制革废水的工艺，具有其实用性和先进性。

一、制革工业废水的产生及特点制革工业排放的废水特点是有机污染浓度高，悬浮物质多，水量大，废水成份复杂，其中含有有毒物质硫与铬。

按照生产工艺过程制革工业废水由七部分组成：高浓度氯化物的原皮洗涤水和酸浸水、含石灰，硫化钠的强碱性脱毛浸灰废水、含三价铬的兰色铬鞣废水、含丹宁和没食子酸的茶褐色植鞣废水、含油脂及其皂化物的脱脂废水、加脂染色废水、各工段冲洗废水。

SBR工艺特点及其应用发展SBR工艺特点及其应用发展随着环境污染和水资源短缺问题的日益突出，废水处理技术的发展成为了迫切的需求。

而SBR工艺由于其独特的特点和优势，逐渐成为了废水处理领域的热门技术。

本文将介绍SBR 工艺的特点，以及其在废水处理中的应用发展。

SBR工艺，即顺序生物反应器工艺（Sequencing Batch Reactor），是一种在同一反应器中顺序进行填料、曝气、沉淀、排泥等操作的一种生物处理技术。

其主要特点如下：1. 批处理操作：SBR工艺是一种批处理技术，即在同一个反应器中完成一系列处理操作。

这种批处理的方式相比于连续处理工艺更加灵活，能够适应废水水质和量的变化。

2. 膜分离技术：SBR工艺常常结合膜分离技术使用，可以通过微滤、超滤、反渗透等膜分离操作，实现更高效的固液分离和水质处理。

3. 灵活的工艺控制：SBR工艺可以根据废水的水质和处理要求进行灵活调整，通过调整操作策略和时间控制来达到更好的处理效果。

4. 高效的氮、磷去除：SBR工艺在氮、磷的去除效果上具有优势。

通过合理的操作方式和控制参数，可以实现高效的氮、磷去除，达到更严格的排放标准要求。

SBR工艺在废水处理领域中得到了广泛的应用发展。

它不仅适用于城市生活污水处理，还广泛应用于工业废水处理、农村污水处理等领域。

以下是SBR工艺的一些应用案例：1. 城市污水处理：SBR工艺已被用于很多城市的污水处理厂。

它可以适应不同规模和水质的废水处理需求，通过良好的工艺控制和操作管理，实现了较高水质的出水要求。

2. 工业废水处理：SBR工艺在处理某些特定工业废水方面表现出良好的应用效果。

例如，对于含有高浓度有机物的废水，SBR工艺能够通过控制好氧、缺氧等阶段的操作时间，实现有机物的高效降解和去除。

3. 农村污水处理：SBR工艺在农村污水处理方面也有着广泛应用。

它适应了农村污水水质和水量的变化特点，通过良好的工艺设计和操作管理，为农村地区提供了高质量的废水处理方案。

SBR废水处理系统1. 简介SBR（Sequencing Batch Reactor）废水处理系统是一种广泛应用于工业废水处理的技术。

它采用一批处理单元依次进行生物反应、沉淀和除氧等处理过程，以达到清洁废水的目的。

本文将介绍SBR废水处理系统的工作原理、主要组成部分、优缺点以及应用领域等方面的内容。

2. 工作原理SBR废水处理系统采用分批生物处理技术，主要包括以下几个步骤： 1. 充负荷阶段：废水被注入SBR反应器，并进行生物降解处理。

2. 沉淀阶段：在静止状态下，通过重力沉淀固体废物。

3. 除氧阶段：通过加氧设备向水体中注氧，提高水中氧气含量，以促进生物降解作用。

4. 排放阶段：经过处理的水通过排放口排出，或者进入下一个批次的处理阶段。

3. 主要组成部分SBR废水处理系统通常包括以下组成部分： - 进水口：用于将废水引入系统。

- SBR反应器：进行生物降解和处理的主要设备。

- 曝气设备：用于给水体注入氧气。

- 沉淀池：用于沉淀固体废物。

- 排放口：将处理后的水排出系统。

- 控制系统：用于监控和控制整个系统的运行。

4. 优缺点4.1 优点•灵活性强：可以根据实际需要进行调整和改进。

•处理效果好：能够有效地去除污染物。

•操作简便：适合自动化控制，操作维护相对简单。

4.2 缺点•能耗较高：需要大量氧气来维持生物降解过程。

•设备投资大：SBR废水处理系统的建设和运行成本较高。

•占地面积较大：相比其他处理技术，需要较大的场地空间。

5. 应用领域SBR废水处理系统广泛应用于以下领域： - 工业废水处理：包括制药、化工、食品加工等行业。

- 城市污水处理：用于处理居民生活污水。

- 农业废水处理：适用于畜牧养殖场等农业废水处理。

6. 结语总而言之，SBR废水处理系统是一种高效、灵活的废水处理技术，虽然存在一些缺点，但在特定的应用场景下仍具有重要的意义。

随着环保意识的提升和技术的不断创新，SBR废水处理系统将在未来得到更广泛的应用和改进。

【废⽔】⽔解酸化—SBR⼯艺处理中药废⽔近年来，随着中药、中成药制药企业的发展，该类企业排放的废⽔已成为严重污染源之⼀。

中药⽣产企业在原料洗涤、药物提取和冲洗过程中会产⽣⼤量废⽔，其具有有机污染物浓度⾼、悬浮物含量⾼、⾊度⾼、可⽣化性较好的特点〔1〕，如何有效处理该类废⽔成为当今环保领域⾯临的⼀个难题。

1 项⽬背景桂林某制药⼚位于漓江上游地区，主要使⽤银杏叶提取银杏黄酮，⽣产银杏叶⽚、胶囊等系列产品，是⼀个具备⼀定规模的药品⽣产基地。

由于其⽣产过程中将产⽣⼤量废⽔，若直接排放会对漓江的⽔环境造成严重影响。

因此，要求该企业排放废⽔达到《污⽔综合排放标准》（GB 8978—1996）的⼀级标准要求。

该企业委托笔者单位对⼚区的污⽔处理站进⾏设计和调试，笔者作为主要参与者参加了该污⽔处理项⽬的设计与运⾏调试。

2 废⽔来源及⽔质⽔量废⽔主要来源于中药材前处理的清洗、蒸煮，提取⼯艺中的提炼、浓缩，以及残液倾倒、设备清洗过程等。

其主要污染物为CODCr、BOD5、SS，平均排放量为200 m3/d，最⼤排⽔量为20 m3/h，⽣产废⽔与部分⽣活污⽔经⼚区污⽔下⽔道合并流⼊废⽔处理站。

由于企业受市场需求、产品销售情况以及原材料的季节性等因素影响，随时调节产品产量，因此废⽔排放⽆固定规律，⽔量⽔质随时间变化很⼤。

根据⼚⽅提供的资料，废⽔⽔质如表1 所⽰。

表1 废⽔⽔质从表1 可知，该企业产⽣废⽔的BOD5/COD＞0.3，说明该废⽔的可⽣化性较好，可采⽤⽣化⼯艺进⾏处理。

3 ⼯艺流程制药废⽔的处理⽅法很多，物化法主要有混凝沉淀法、⽓浮法、吸附法、电解法和膜分离法；化学法主要有催化铁内电解法、臭氧氧化法和Fenton 试剂法；⽣化法主要有序批式活性污泥法（SBR）、普通活性污泥法、⽣物接触氧化法、上流式厌氧污泥床法（UASB）等〔2〕。

但上述单⼀处理⽅法的效果不好，出⽔⽔质不稳定，通常采⽤多种⼯艺联合处理，才能保证稳定的处理效果。

用SBR法处理中药废水吉林敖东药业集团口服液生产车间主要生产安神补脑液，其废水主要为提取工段废水、精制工段废水和地面清洗水。

提取工段废水其COD浓度为500～800 mg/L,BOD5为350 mg/L左右，SS为400 mg/L左右。

因为精制工段加入大量乙醇，从而使废水有机污染物浓度大为提高。

各股废水汇流后，其混合废水COD浓度平均为2 500 mg/L左右，BOD5为1500 mg/L，SS为200 mg/L左右，pH值为6.6～7.7，混合废水呈黄褐色，废水排放量为70 m3/d。

该车间每天排水9.5 h左右，其间废水COD浓度变化很大，当精制罐清洗时，COD浓度通常超过10 000 mg/L，水质非常不稳定。

该企业仅有一处16 m×11 m空地供建污水处理站之用。

1 工艺流程采用以SBR法为主体的处理工艺，其流程如图1。

1.1 集水池限于处理站可利用面积小，集水池设于处理站外过道处，全地下，上设盖板以保证人与车得以通行，钢筋混凝土结构，有效水深1.3 m，有效容积15.6 m3。

1.2 沉淀池沉淀池采用竖流式，为半地下式，建于处理间内，钢筋混凝土结构，有效水深4.0 m，底部锥斗角度为60°，靠重力排泥。

1.3 SBR池SBR池为钢筋混凝土结构，长×宽×高=9.0 m×4.0 m×4.5 m，与沉淀池共壁，有效水深4.0 m，有效容积144 m3。

设排水口3个，采用自制浮式滗水器3套，软管直径150 mm，滗水率48.6%。

底部设套袖式微孔曝气器，每个曝气器服务面积0.5 m2。

由于处理站可资利用面积小，日处理水量亦小，故本处理工艺不设置污泥处理单元。

沉淀池污泥及SBR池剩余污泥靠重力排至与处理间紧邻的煤场，掺煤烧掉。

由于废水中悬浮物粒径小，故未设置格栅，只在车间下水处设一格网，每周清除一次。

2 处理效果2.1 工程调试及污染物的去除该工程总投资30.18万元。