机组整套启动试运方案封页

汽轮机整套启动及试运行汽轮发电机组的整套启动和试运行，是对设备在投入生产前的最后考验，也是对设备及安装质量的全面鉴定。

1. 分部试运及汽水管道冲洗1.1 水泵的分部试运及水管系统的冲洗1.1.1 转动机械的分部试运1.1.1.1 设备安装完毕后，先对电动机进行单机空负荷试运。

在确定转动方向后，应试转1～2h，当设备振动及轴承温升正常后停转，将电动机与泵体找正，然后联接好联轴器螺栓。

1.1.1.2 水泵及其它转动机械分部试运前，先进行有关系统的试压，只有试压合格后，方准对该系统试运冲洗。

1.1.1.3 对水质要求较高和较精密的转动机械，如各类水泵，其入口均应装有滤网，以防杂物进入损坏设备。

1.1.1.4 试转前应将转动机械的各轴承清理干净后，加入合格的润滑油或润滑脂，并盘动其转子。

只有确认一切正常后，方准启动转动机械。

1.1.1.5 水泵或其它转动机械，按规定带负荷试运，一般规定不少于4～8h，试运中应对轴承振动及油温升、泵的出入口压力以及电动机的电流和温升等进行监护并作出记录。

只有在上述记录符合技术要求时，才能认为分部试运合格。

1.1.1.6 按设计要求做各项保护及联动试验，应达到设计的技术指标。

1.1.2 水管道系统的冲洗按管道系统冲洗措施接好临时排放水管道，结合本系统上的水泵试运行进行水冲洗。

在系统水循环一定时间后，放出脏水，更换合格清水继续冲洗，直至水质合格。

对不同的水管道系统，冲洗后的水质要求亦不相同。

1.1.2.1 对工业水、冷却水、循环水管道系统，因水质要求不高，只要冲洗水质达到清澈透明时，即可认为冲洗合格。

1.1.2.2 对凝结水、低压给水、除盐水及高压给水系统，因水质要求高，故这些系统可先用清水冲洗，冲洗中可将本系统中的加热器或冷却器等容器解列，系统走旁路冲洗。

水冲洗过程中应将所有系统中的主干管及支管线全部通水冲洗。

1.2 主蒸汽管路的蒸汽吹扫主蒸汽管道的蒸汽吹扫是与锅炉本体吹扫同时进行的。

C7—3.43/0.490型抽汽凝汽式汽轮机组整套启动试运行方案一、前言要求：全部单项目启动试验合格。

1：汽机启动：冲转至3000rpm进行全面检查及调节，保安系统试验调整流器，一、二次油压符合要求。

2：定速后，做超速试验，交电气试验，并网，机组带负荷，回热系统试验，具备进行72小时整套运行。

3：机组经72小时运转考验，性能良好，停车消缺。

4：消缺工作结束后，再进行24小时运行，一切正常，正式移交甲方。

二、启动前应具备的条件：1：汽轮发电机组所属辅助设备、附属机械、管道系统安装全部完毕。

2：汽轮机油循环结束，油质化验合格，调节、保安系统静态调整试验完毕，特性试验合格，主辅机保护、连锁装置，传动机构试验完毕，动作可靠。

3：汽轮机汽水管道经冲洗符合要求，汽机辅助设备、附属机械部分，试验合格。

4：各阀门（电动门、电动执行机构等）试验调整完毕，性能良好。

5：现场消防器材及消防水系统应齐备完好。

6：现场整洁，平台楼梯、栏杆完善，孔、洞盖板齐全。

三、启动前的准备：1：启动前准备好专用工具、表计及启动所需物品。

2：系统设备、阀门、表计应由生产单位挂好铭牌。

3：有甲方准备好与实际相符合的系统图。

4：检查汽机操作盘和热控信号盘，就地盘的仪表和灯光信号是否齐全。

5：调节、保安、油系统检查与投入：1）检查主油箱油位正常；2）调节系统同步器处于下限位置，调压器处于下限位置，高、低压油动机处于零位；3）启动阀在零位，遮断器在掉闸位置，自动主汽门处于关闭状态，并发“自动主汽门关闭”信号，抽汽逆止门处于关闭状态；4）投入一台冷油器，另一台备用，启动润滑油泵向系统供油排空，并检查调整润滑油压至0.1Mpa—0.12Mpa；5）启动盘车，进行润滑油压低保护连锁试验，并正常。

6：抽汽、疏水系统检查：1）各抽汽管道疏水至扩容器门开启；2）检查抽汽电动门（隔离门）处于关闭状态；3）进行抽汽逆止门联动、手动关闭试验正常（该项在汽轮油泵投入后进行）；7：其它检查：1）电动主汽门动作良好并处于关闭状态；2）主汽管道疏水、调节汽门疏水、汽缸疏水阀门开启；8：锅炉点火后的准备工作：1）当炉侧主汽门压力达到0.2—0.3Mpa,汽温达到150度时,联系锅炉进行暖管；2）分段逐步暖管至电动主汽门前，最终至自动主汽门前，暖管的温升速度不大于5度/分钟；9：汽轮油泵启动运行检查：1）汽轮油泵低速暖机10分钟，检查其工作状态，参数如下：工作蒸汽压力：0.785—1.177Mpa工作蒸汽温度：419度转速：6000rpm压力：0.539Mpa2）检查汽轮油泵自启动装置的工作状态；3）油循环提高油温至40度以上时，进行调节系统静止试验及有关保护试验，并正常。

机组启动分部试运方案1单机试运项目及方案1.1单机调试目的在辅机设备安装结束之后，为全面检查该设备及相应的设计、施工、设备等质量好坏，保证其能顺利进入分系统试运阶段，需进行设备的单机试运。

在试运中发现的各项由于设计、施工、设备等原因引起的问题，要及时与相关方进行协调处理和解决。

热工仪表及控制装置和电气设备必须进行单机（体）校验、调试，并符合现场使用条件。

1.2单机调试应具备的条件1.2.1检查设备的安装质量，应符合设计图纸、制造厂技术文件及有关规范要求。

1.2.2设备单机调试现场应满足安全要求，并方便运行、操作、和检修。

1.2.3现场道路畅通，脚手架巳拆除，沟道和孔洞盖板齐全，楼梯、栏杆已装好，周围环境清理干净。

1.2.4现场有足够的照明，安全防护措施到位。

1.2.5仪表试验室应清洁、安静、恒温、光线充足，不应有震动和较强电磁场的干扰。

室内应有排水设施。

1.2.6校验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证书，封印应完整。

1.2.7仪表及控制装置及有关设备外观完整无损，附件齐全，型号、规格和材质应符合设计规定。

1.2.8校验用的连接线路、管路正确可靠。

1.2.9电气绝缘符合国家仪表专业标准或仪表安装使用说明书。

1.2.10试验用电源电压稳定，气源应清洁、干燥。

1.2.11仪表和控制装置及有关设备的校验方法和质量要求应符合国家仪表专业标准或仪表使用说明书。

1.2.12仪表控制装置及有关设备校验调试后，应做校验记录。

如对其内部电路、机构或刻度等作了修改，应在记录中说明。

1.2.13就地安装仪表经校验合格后，应加盖封印。

有整定值的就地仪表，调校定值后，应将调定值机构漆封。

1.3单机调试内容1.3.1在本工程范围内的热工仪表及控制装置，电气仪表、设备。

2.3.2在本工程范围内的各种转动机械。

2 分部试运应具备的条件2.1试运指挥部及其下属机构己成立，组织落实，人员到位，职责分工明确。

2.2各项试运管理制度和规定以及调试大纲已经审批发布执行。

机组启动试运行方案第一章总则一、机组起动试运行的目的水电站是个综合性工程，一般包括水工建筑物、机械设备和电气系统三大部分。

它们各有设计要求，而又要协调一致，最终目的是保证电站正常和安全地发电。

1、通过机组试运行，考验机组设计、制造和安装质量的好坏，可以发现并处理机组在制造和安装中难以发现的问题，从而达到确保机组长期安全可靠、稳定运行的要求。

2、验证机组与有关电气及机械设备协联动作试验的正确性，以及自动化元件的可靠性，并对相关参数进行测定，具体掌握机组的实际性能，为今后繁荣长期运行提供技术准备。

二、起动试运行的基本内容试运行是在水库、引水隧洞、压力钢管和水工设备全部检查验收合格之后，水轮发电机组所做的工作。

其基本内容有以下各项：1、充水试验与压力钢管充水同步进行，充水时间7－10h，充水完成保压48h。

从取水枢纽到尾水渠的全部水工建筑物，以及水轮机的压力管、进水阀、蜗壳等，依次逐步充水到设计情况，在充水过程中及充水以后进行全面检查。

2、机组起动试运转起动机组直到额定转速运行，对机械部分进行检查及调试。

(1)空载试验使机组达到额定转速、额定电压，在空载状态下进行相关的试验、检查以及调整工作。

(2)带负荷试验使机组带负荷运行，进行同期并列，增、减负荷运行等的试验检查（水库蓄水及引水隧洞、压力钢管充排水过程中无法进行，待水轮发电机组再次试运行中进行）。

带满负荷后做碟阀动水关闭试验。

(3)甩负荷试验模拟事故，让机组突然甩掉负荷，进行水、机、电方面过渡过程的检查。

(4) 72h试运行最后，让机组满负荷连续运行72h，检查机组的实际运行情况。

三、适用范围：本启动运行大纲仅适用于熊家沟电站1#机组的启动试运行。

第二章启动运行组织措施一、组织机构：机组启动试运行是水电站建设后所进行的总体检验，涉及电站的各个部分。

而且不少试验是首次进行，存在一定的风险，再加上技术要求十分严格，因此我机电安装工程部成立启动运行组织机构：二、必要条件1、经水库蓄水及引水隧洞、压力钢管充排水过程正常结束，并得到启动委员会可以启动的通知安排。

3整组启动准备工作(约需5天时间)
4整组启动调试内容及时间安排5.1空负荷调试阶段(约需5天时间)
5.2带负荷调试阶段(约需30天时间)
5.3 满负荷168h试运阶段(约需15天时间)
6. #1机组整套启动调试质量目标
国华定电工程#1机组整套启动调试质量目标，按照“调试大纲”的要求，达到下列标准：
(1)主保护投入率100%。

(2)热控自动投入率100%。

(3)仪表投入率100%。

(4)汽轮机真空严密性≤0.1kPa/min。

(5)发电机漏氢量≤6Nm3/d。

(6)汽轮机最大轴振≤0.05mm。

(7)机组调试试运燃油消耗量≤5000吨。

(8)不投油最低稳燃负荷%（BMCR）≤30%。

(9)从首次点火吹管至机组完成168h满负荷试运的工期≤90天。

(10)完成满负荷试运的启动次数1次。

(11)在机组168小时整套满负荷试运期间，机组的汽水品质一直保持合
格。

（符合“火电工程调整试运质量及评定标准”）。

名目第一章概述 (2)第二章启动试运行的目的 (2)第三章汽轮机局部主要技术参数 (3)第四章启动试运应具备条件 (5)第五章启动试运中应留意的事项 (7)第六章安装后汽轮机组的调整与试验 (8)第七章汽轮机启动试运行 (14)第八章汽机停机 (20)第九章故障停机步骤 (24)第一章概述**煤业热电厂二期１×12MW 汽轮发电机组，汽轮机由**汽轮机厂生产，**市安装公司承揽安装。

汽轮发电机组安装完毕，在投入生产前，应按?电力建设施工及验收技术标准?进行调整、启动、试运行，到达运行标准前方可投入生产。

第二章启动试运行的目的2.1 检查鉴定新装机组其主汽系统、凝聚水〔给水〕系统、循环水系统、轴封真空系统、疏放水系统、油系统、调速系统、汽机爱护系统、抽汽系统及其设备的运行性能，对新装设备及热力系统进行运行考核，为连续运行、平安投入生产制造条件。

2.2 检查测取汽轮机运转、升速过程中各项主要技术指标转变及经济性，检验安装质量及制造质量。

2.3 调速系统性能参数整定及超速等爱护试验，以及试运中的消缺。

2.4 测取汽轮机运行参数，检验汽轮机运行性能及有关表计指示的正确性。

2.5 完成电气试验2.6 并网、带负荷运行。

第三章汽轮机局部主要技术参数3.1 汽轮机主要技术参数〔〕汽轮机形式：中压单缸单抽汽凝汽式〔〕汽轮机型号：C12-4.90/0.49〔〕蒸汽初压：4.9Mpa〔〕蒸汽初温：470℃〔〕转速：3000r/min〔6〕额定功率：12000KW 最大功率：15000KW 〔7〕额定进汽量：80t/h 最大进汽量：106 t/h 〔8〕工业抽汽压力：0.49+0.294-0.196 Mpa 〔9〕额定抽汽量：50 t/h 最大抽汽量：80 t/h 〔10〕排汽压力：0.0049 Mpa〔11〕冷却水温：27℃最高33℃〔12〕给水温度：150℃3.2 新蒸汽参数标准〔1〕主汽门前蒸汽参数正常转变范围〔2〕新蒸汽参数超过正常转变范围时的规定：额定汽压：4.9Mpa 汽温：470℃最高汽压：5.1Mpa 汽温：480℃最低汽压：4.61Mpa 汽温：455℃①主蒸汽压力超出允许转变的上限时，应节流降压，节流无效时应作为故障停机。

霍煤鸿骏铝电公司自备电厂3号机组整体启动方案批准： 林岩审核： 辛建春 刘玉鑫编写：生技部生产技术部2012-11-16霍煤鸿骏铝电公司自备电厂3号机组整体启动方案3号机组B级检修进入整套启动阶段，为了使机组安全、稳定一次启动成功，特制定本方案：1、组织机构1.1领导组织机构：组 长：林岩副组长：辛建春 刘玉鑫 张家琦 宋彪 白雪梅 王横伟组 员： 毕有富 宋吉生 马元起 张建忠 周君平 蒋伟 生技部各专业专工职 责：1、负责确定整套启动时间，及对启动过程中遇到异常进行决策。

2、负责整套启动方案审批工作。

1.2调试工作组组 长：辛建春副组长：毕有富组 员：周君平 张振铎 韩景胜 梁志 张代军 杨守玉 各值值长职责：1、负责整套启动调试方案制定工作。

2、负责整套启动指挥工作。

3、负责整套启动运行操作监督工作。

4、负责各系统质量验收工作。

1.3检修工作组组 长：刘玉鑫副组长：马元起 宋吉生 张家琦 宋彪 白雪梅 王横伟组 员：李志杰 毕忠凯 程耀先 刘奇 窦军华 张铎 蒋伟职 责：1、制定整套系统启动调试方案。

2、负责调试过程中缺陷治理工作。

3、负责各系统质量验收工作。

1.4安全保障组组 长：张建忠组 员：田小虎 董建华 孟朝龙 袁青松 邹立新职 责：整套启动中安全监督指导。

1.5物资供应组组 长：谢凤昌组 员：计划部物资计划人员及采购人员职 责：保证系统调试过程中临时备件供应工作。

1.6宣传组组 长：张广文成 员：党群工作部相关工作人员职 责：在整套启动过程中负责宣传报道工作。

1.7后勤保障组组长：乔景明组员：综合部相关工作人员职责：在机组整套启动后勤保障工作。

2、机组启动前的现场及设备应具备的条件2.1 现场具备的条件2.1.1 现场已经彻底清扫，脚手架已拆除，场地平整，道路畅通，平台、楼梯、栏杆及其护板、沟盖板均安装齐备。

2.1.2 厂房内照明齐全，事故照明可靠，厂房内温度保持在6℃以上。

2.1.3 通讯电话、联系信号经过试验好用。

01 汽轮机整套启动试运措施01汽轮机整套启动试运措施华能玉环电厂4×1000mw2号机组工程汽轮机整套启动试运措施目录1、基本建设目的2、基本建设依据3、调试质量目标4、系统及主要设备技术规范5、整套启动试运工作的组织与分工6、整套启动试运应具备的基本条件7、整套启动试运的方法和步骤8、调试的质量检验标准9、调试记录的项目及内容10、安全注意事项11、说明12、附图13、附录1.基本建设目的为保证整套启动试运工作的顺利进行，使机组能安全、经济、可靠地投入运行，满足达标投产要求，特制定本方案。

其目的为：1.1检验汽轮机deh系统的启动操作功能；1.2检验汽轮机启动曲线的合理性；1.3检验汽轮机拎负荷能力、机组的机动性；1.4检验汽轮机各主要部件的热膨胀；1.5检验汽轮发电机组轴系的振动水平；1.6顺利完成汽机、电气的有关试验；1.7整定汽轮机的安全保护装置；1.8检验所有辅机及系统的动态投用状况；1.9检验高、低压旁路的功能；1.10检验汽机／锅炉的协调性；1.11检验汽水品质并核实各运行表计；1.12通过整套启动试运，找到在取值工况下最合理操作方式工序，曝露在静态调试中无法出来现的缺陷和故障，及时进行调整及处理，顺利完成机组168h试运行。

2.基本建设依据2.1《火电工程启动调试工作规定》1996年5月2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1996年版2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版2.4上汽厂主机说明书上海汽轮机厂有限责任公司2.5《1000mw机组汽机系统图》华东电力设计院2.6《主机运行规程》（修改稿）华能玉环电厂2.7《辅机运行规程》（试运版）华能玉环电厂3.调试质量目标合乎部颁《火电工程调整试运质量检验及测评标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准建议，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足用户机组整套启动建议。

专业调试人员、专业组长应按附录（调试质量控制点）对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。

一、汽轮发电机组试运现场应具备的条件1、通道和人行通道应畅通。

排水沟畅通并有完整的盖板。

2、穿墙包括楼板热力管道应有足够的膨胀余地。

3、现场施工脚手架应全部拆除，有正规的楼梯栏杆等并清理干净。

4、具有合理的排污系统，工业水及消防设施齐全并能使用。

5、室内外照明应装好，事故照明能可靠投入，并要有必要的通讯系统并能够随时投入使用。

6、消防系统设备齐全、完善，并随时可以投入使用。

7、做好厂房的封闭，厂房整洁。

二、汽轮发电机组整套试运应具备的条件1、所有设备及系统按要求安装完毕，各项记录齐全、准确，经验收合格签证，无短缺零件。

2、各设备管道均应随设备分步试运时，运行工作介质压力实验，验收合格签证。

3、完成所有设备保温和管道保温刷漆工做，并有介质流向箭头。

4、设备二次灌浆全部完成，表面光滑整洁。

5、各阀门均应挂牌，标好开关方向，并开关灵活。

6、管道支架齐全、正确、可靠。

7、各水位计、油位计包括远方指示标好最高、最低和正常位置标记，动作灵活。

8、各转动机械轴承应加好合格的润滑油或润滑脂。

9、各设备的周围环境保持清洁。

10、电气、热工、仪表校验合格、齐全，信号及音响装置实验良好，远动及连锁准确可靠。

11、工业水系同一装好，并且有可靠的水源，且冲洗干净。

12、有适用于本机组的运行规程，运行人员经规程考试合格并能正确进行实际操作并具备事故处理能力。

三、系统运行方式1、化学水应能保证该机组的启动和试运。

2、汽封封汽由主蒸汽供给。

3、低压加热器加随时投入。

4、电动给水泵可视运行情况随时投入。

5、当汽轮机负荷达到1/4—1/2额定负荷后，可根据实际情况投入抽汽。

6、机组带负荷后，经化验凝结水合格以后方可关闭排水门，使凝结水进入除氧器。

四、保安装置的试验1、试验应具备的条件1）主油箱油质合格；2 ）分别试转高压电动油泵、交流润滑油泵、直流油泵、正常后投入高压电动油泵；3 ）电动主汽门及旁路门严密关闭,当自动主汽门开启后应无蒸汽漏入汽轮机；4 ）保护复位，磁力断路油门复位，机组挂闸，自动主汽门、调速汽门开启；5 ）投入汽机保护总联锁开关；2、每次冷态开机前应作以下保护试验1 ）手拍危急保安器停机试验；2 ）主控汽轮机紧急停机按钮试验；3 ）各辅助设备电动机互联动试验；4 ）主汽门联动抽汽逆止门关闭试验。

马边烟峰电力有限公司烟峰电站机组启动试运行方案批准:__________核准:__________审核:__________编写:__________马边烟峰电力有限公司二OO九年十一月十六日目录一、编制依据 (4二、机组启动试运行目的 (4三、机组试运行应具备的条件 (4四、机组启动试运行前的检查 (5(一引水系统检查 (5(二水轮机部份检查 (5(三调速系统检查 (6(四发电机部份检查 (6(五辅助设备检查 (7(六电气设备检查 (8(七消防系统的检查 (9五、充水试验 (9(一水库蓄水 (9(二引水隧洞及压力钢管充水 (10(三蜗壳充水 (10(四技术供水系统充水试验 (11(五蝶阀静水动作检查 (11六、机组空载运行 (11(一启动前的准备 (11(二机组首次启动 (12(三机组“手动”停机及停机后检查 (12(四调速器空载试验 (13(五机组过速试验及检查 (13(六机组自动开、停机试验 (14(七发电机定、转子绝缘检查 (15(八发电机短路升流试验 (15(九发电机零起升压试验 (16(十发电机组空载下励磁调节系统的调整和试验 (17 七、主变及高压配电装置试验 (18(一主变及高压配电装置短路升流试验 (18(二发电机带主变零起升压试验 (18八、110kV烟马线线路冲击试验、#1主变冲击试验 (19 (一组织领导 (19(二试验前应具备的条件 (19(三110kV烟马线线路全电压冲击试验程序 (20(四1号主变全压冲击试验 (21九、10.5kV母线、#1厂变冲击试验 (21十、发电机同期并列及带负荷试验 (22(一发电机同期并列试验 (22(二线路准同期并列试验 (22(三测保护极性 (23(四带负荷试验 (23十一、甩负荷试验 (24(一机组甩负荷应具备的条件 (24(二机组甩负荷试验内容 (24十二、调速器低油压停机试验 (25十三、动水关蝶阀试验 (26十四、机组七十二小时试运行 (27机组启动试运行方案一、编制依据:1、水轮发电机组安装技术规范(GB/T-8564-2003;2、水轮发电机组启动试验规程(DL/T507-2002;3、重庆云河实业(集团有限公司有关技术文件和设计图纸;(1H L A678—L J—150水轮机安装、使用、维护说明书及技术条件;(2SF17.5-12/3250水轮发电机安装、使用、维护说明书及技术条件;4、乐山市水利电力建筑勘察设计研究院施工图。