常用吊具安全操作规程(新版)

常用吊具安全操作规程范本一、总则为了保证吊装作业的安全和高效进行，保护操作人员和设备的安全，制定本安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于常用吊具的操作人员，包括但不限于吊车、起重机、起重装置等，以及与吊装作业相关的工作人员。

三、安全管理1. 吊装作业前，必须由经过专门培训和合格的操作人员进行操作；2. 操作人员必须穿戴工作服及安全帽，并佩戴好安全带；3. 作业现场应明确标识，设立警示牌，确保周边人员和车辆的安全；4. 在作业现场应设置指定人员，负责指挥和协调吊装作业；5. 确保吊装设备的正常运行，定期进行检修和保养；6. 确保所用吊具符合安全标准，并有相应的合格证明。

四、作业准备1. 在进行吊装作业前，操作人员必须熟悉设备的使用说明和操作规程；2. 检查吊装设备的工作状态，确保设备运行正常；3. 清理作业现场，确保没有杂物和障碍物；4. 根据吊装物体的重量和尺寸，选择合适的吊具，并检查吊具的完好程度；5. 根据吊装物体的特点，制定吊装方案，并与相关人员进行沟通和确认；6. 做好通风、照明和防护措施，确保作业现场的安全和舒适。

五、作业操作1. 根据吊装方案，合理安排吊装设备和吊具的位置；2. 操作人员应按照设备的使用说明和操作规程，正确使用设备；3. 在吊装过程中，操作人员应密切注意吊装物体的重心和稳定性，保持吊装物体的水平；4. 特殊情况下，如遇到大风、雷电等不利天气，应立即停止吊装作业；5. 在吊装过程中，禁止人员站在吊装物体下方或近距离接触吊装物体；6. 禁止人员和设备穿越吊装区域；7. 在吊装结束后，操作人员应及时清理吊装现场，并对设备进行检查和保养。

六、事故处理1. 在发生吊装事故时，应立即采取紧急停机措施，确保人员和设备的安全；2. 确保受伤人员及时得到救助，并报告相关部门进行处理；3. 对事故原因进行调查和分析，及时采取措施进行改进；4. 形成事故报告，详细记录事故的经过、原因和处理情况，并进行归档保存。

行吊安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强行吊安全技术管理，确保行吊操作安全，保障工人人身安全和设备设施的完好，制定本规程。

第二章安全技术操作规范第二条操作人员应具备行吊操作相关专业知识，通过相应的培训并取得操作证书后方可操作行吊。

第三条行吊操作工必须认真研读行吊操作手册，严格按照操作手册进行操作，并对其内容进行掌握。

未经明确许可，不得进行任何修改或调整。

第四条操作人员在操作行吊之前，应对设备进行检查，包括但不限于行吊的起重能力、限位装置、安全绳索、控制装置、紧急制动装置等，并做好相应的记录。

第五条操作人员在操作行吊过程中应全神贯注，切勿分心岔念，并且不能在操作过程中接听电话、吸烟、交谈等与操作无关的行为。

第三章安全操作措施第六条操作人员在使用行吊前，应检查相关配件是否完好，特别是行吊的起重钩、起重链条等部件是否有裂纹、变形等，并进行记录。

第七条行吊的起重钩必须完整可靠，不得有裂纹或者变形的情况。

起重钩上悬挂的物体不得超过其额定起重能力。

第八条行吊的起重链条在使用前必须进行检查，不得出现明显损伤和变形。

起重链条的使用寿命达到规定的小时数后，应及时更换。

第九条操作人员操作行吊时应保持清醒状态，不得饮酒、服用麻醉药物等，并应注意操作时的人员和设备的安全距离。

在进行重大危害作业时，应使用防穿刺安全鞋、安全帽、防护手套等防护用品。

第十条行吊操作工人员应严格按照行吊的额定起重能力进行操作，不得将超过其额定能力的物体进行起重或悬挂。

第四章应急措施第十一条在行吊操作过程中，如发生突发情况，如设备故障、人员受伤等，应立即向上级汇报并进行紧急处理。

第十二条在发生行吊起吊误差导致装卸物品滑落时，应立即停止操作并进行处理，必要时及时疏散周围人员，避免二次伤害和事故的发生。

第十三条在行吊操作中，如发现设备异常或存在问题应及时停止操作并通知维修人员进行检修。

第十四条在行吊操作中如发现重大隐患及时停止作业，并向相关部门报告，等待解决后方可继续操作。

第1篇一、适用范围本规程适用于所有使用吊索吊具的作业，包括但不限于建筑、工业、物流等行业。

二、安全要求1. 人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，熟悉吊索吊具的使用方法和安全操作规程。

（2）操作人员应具备良好的身体素质，能适应高空作业。

2. 设备要求（1）吊索吊具应选用符合国家标准的产品，确保其安全性能。

（2）吊索吊具在使用前应进行检查，确保其无损坏、变形、腐蚀等安全隐患。

（3）吊索吊具应定期进行维护保养，保持其良好的工作状态。

三、操作流程1. 吊索吊具检查（1）检查吊索吊具的外观，确保无损坏、变形、腐蚀等安全隐患。

（2）检查吊索吊具的连接部分，确保连接牢固。

（3）检查吊索吊具的规格、型号、重量等信息，确保与作业需求相符。

2. 吊装准备（1）确定吊装位置，确保吊装区域安全、宽敞。

（2）清除吊装区域内的障碍物，确保作业环境安全。

（3）检查吊装设备的性能，确保其处于良好状态。

3. 吊装作业（1）吊装前，操作人员应与指挥人员沟通，明确吊装指令。

（2）吊装过程中，操作人员应严格按照指令操作，确保吊装过程平稳、安全。

（3）吊装过程中，应密切关注吊索吊具的受力情况，防止超载。

（4）吊装过程中，应确保吊物与吊索吊具之间的连接牢固，防止脱落。

4. 吊装结束（1）吊装结束后，操作人员应与指挥人员确认吊装成功。

（2）检查吊索吊具的使用情况，如有损坏应及时更换。

（3）清理吊装现场，确保无安全隐患。

四、注意事项1. 严禁使用损坏、变形、腐蚀等存在安全隐患的吊索吊具。

2. 严禁超载使用吊索吊具，防止发生事故。

3. 严禁在吊装过程中随意调整吊索吊具的长度和角度。

4. 严禁在吊装过程中将吊索吊具直接固定在吊装设备的移动部件上。

5. 严禁在吊装过程中将吊索吊具缠绕在一起使用。

五、应急处理1. 发现吊索吊具存在安全隐患时，应立即停止使用，并报告相关部门。

2. 发生吊索吊具脱落、断裂等事故时，应立即采取措施，确保人员安全，并及时报告相关部门。

起重机械操作规程(通用部分)1 遵章守纪1．1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度，维护公司利益，爱护公共财产，认真履行《劳动法》规定的四项义务。

1．2 操作人员必须服从领导，听从工作安排。

1．3 在工作时间内未经批准不准会客和外出，不准从事与本职工作无关的其他各种活动。

若有急事，经批准后方可离开工作岗位。

1．4 职工必须遵守劳动纪律，按时上下班，严禁酒后上班。

2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识，牢记所操作起重机的起重性能表。

3 掌握（GB5082－85）起重吊运指挥信号，及（GB6067－85）《起重机械安全规程》并按要求去做。

4 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆及回转半径内无障碍物。

5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。

6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。

作业时应于操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号。

如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

由于指挥失误而造成的事故，应由指挥人员负责。

7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。

8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。

9 严禁用限位装置代替操纵机构。

10 严禁用非载人起重机载运人员。

11 在特殊情况下，需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术人员批准，有专人在现场监护下，方可起吊。

12 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。

运行和回转动作要平稳，当运转或回转未停稳前不得作反向动作，非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。

13 起重机工作时，无关人员不得进入操作室。

操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。

14 起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。

第1篇一、总则为确保车间吊具操作安全，防止事故发生，保障员工的生命财产安全，特制定本规程。

本规程适用于本车间所有使用吊具的操作人员。

二、适用范围本规程适用于车间内所有吊具的使用，包括但不限于电动吊车、手动葫芦、手拉葫芦、吊钩、钢丝绳、吊环等。

三、职责1. 车间主任负责监督本规程的贯彻执行，定期组织检查，确保安全操作。

2. 安全生产管理部门负责对吊具安全操作规程的制定、修订和宣传教育。

3. 使用吊具的操作人员应熟悉本规程，严格遵守操作规程，确保安全操作。

4. 维修人员负责对吊具进行定期检查、维护和保养，确保吊具安全可靠。

四、吊具使用前的准备1. 操作人员在使用吊具前，应检查吊具是否完好，包括吊钩、钢丝绳、吊环等是否损坏，连接是否牢固。

2. 检查吊具的安全装置是否齐全、有效，如限位器、保险装置等。

3. 检查吊具的起重量是否符合实际吊装需求。

4. 检查吊装环境是否安全，如地面平整、无障碍物等。

五、吊具操作规程1. 操作人员必须持证上岗，熟悉吊具的操作方法和安全注意事项。

2. 吊装前，操作人员应与指挥人员沟通，明确吊装方案、吊装路线、吊装位置等。

3. 吊装过程中，操作人员应密切关注吊具的运行状态，确保吊具运行平稳。

4. 吊装过程中，严禁超载、超限、超速操作。

5. 吊装过程中，严禁将吊具悬挂在空中长时间不动。

6. 吊装过程中，严禁在吊具下方站人或放置物品。

7. 吊装过程中，严禁在吊具运行方向上行走或跨越。

8. 吊装过程中，严禁在吊具运行过程中进行维修、调整。

9. 吊装过程中，严禁将吊具作为扶手或踏脚。

10. 吊装过程中，严禁将吊具与电气设备、管道等接触。

六、吊具使用过程中的注意事项1. 吊装过程中，操作人员应密切观察吊具的运行状态，发现异常情况应立即停车检查。

2. 吊装过程中，严禁在吊具运行过程中进行维修、调整。

3. 吊装过程中，严禁将吊具悬挂在空中长时间不动。

4. 吊装过程中，严禁在吊具下方站人或放置物品。

第1篇第一章总则第一条为确保吊装作业安全，防止事故发生，保障作业人员生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合吊装作业特点，制定本规程。

第二条本规程适用于各类吊装作业，包括但不限于设备安装、建筑构件吊装、货物搬运等。

第三条吊装作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，严格执行本规程。

第二章作业前的准备第四条作业前，应由具备相应资质的专业人员对吊装作业进行安全评估，制定吊装方案。

第五条吊装方案应包括以下内容：1. 作业地点、作业环境及作业范围；2. 吊装设备、工具及材料；3. 作业人员配置及职责；4. 安全防护措施及应急预案；5. 作业步骤及操作规程。

第六条作业人员应接受专业培训，掌握吊装操作技能和安全知识，并取得相应资格证书。

第七条作业前应对吊装设备、工具及材料进行检查，确保其处于良好状态。

第八条吊装作业现场应设置安全警戒区域，并采取隔离措施，防止无关人员进入。

第三章作业过程第九条吊装作业应按照吊装方案进行，严禁擅自改变作业步骤和操作规程。

第十条吊装作业人员应按照以下要求操作：1. 指挥人员应佩戴明显的标志，准确传达指挥信号；2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得违章操作；3. 司索人员应正确绑扎吊索具，确保吊索具牢固可靠；4. 起重机操作人员应熟练掌握起重机操作技能，确保起重机运行平稳；5. 信号人员应准确传达信号，与操作人员密切配合。

第十一条吊装作业过程中，应严格执行以下安全措施：1. 吊装前应进行试吊，确认吊装设备、工具及材料处于良好状态；2. 吊装过程中，严禁超载、超速、超范围作业；3. 吊装过程中，严禁无关人员进入吊装区域；4. 吊装过程中，严禁将吊装物长时间停留在空中；5. 吊装过程中，严禁使用不合格的吊索具和工具；6. 吊装过程中，严禁擅自离开岗位。

第十二条吊装作业过程中，应密切关注吊装物状态，发现异常情况应立即采取措施，防止事故发生。

第四章作业后的收尾第十三条吊装作业完成后，应对吊装现场进行全面检查，确保无安全隐患。

常用吊具安全操作规程为了保证吊装作业的安全，有效防止事故的发生，工人们在进行吊装前必须严格遵守以下安全操作规程：一、吊装人员的安全操作规程1. 吊装人员必须经过安全培训，并持有合法的操作证书。

2. 吊装前，应仔细检查吊装设备和工具的状况，确保吊装安全。

3. 操作前必须先进行相关设备的检查，如起重机、吊杆、钩子等，确保设备能够正常使用。

4. 在操作之前应该清楚物品的重量和重心位置，保证吊装操作的安全和稳定。

5. 操作人员应根据实际情况选择合适的吊具，如吊钩、吊绳、钢丝绳等，并正确安装。

一旦发现吊具有裂纹、断裂、变形等情况，应立即更换。

6. 操作过程中应始终全神贯注，严禁大声喧哗、讲话玩笑等干扰，以保证吊装安全。

7. 负责吊装的人员必须具备一定的经验和技能，并严格遵守吊装标准和规程。

8. 在操作时应根据吊装人员信号进行配合，确保吊装过程的有序和稳定。

9. 操作过程中，操作人员不得独自放下或丢弃吊具和工具，必须妥善保管并迅速收回。

二、岗位安全责任制度1. 吊装工作必须依照岗位安全责任制进行。

包括作业人员、吊装员、现场领导等各个岗位。

2. 作业人员必须按照现场领导的安排，认真、细致地进行吊装作业，并提前开展相关的安全会议。

3. 吊装员必须具备较高的技能水平和责任感，认真检查吊装现场的安全和准备工作。

4. 现场领导必须全程指导、监督吊装作业，时刻关注吊装过程的安全和稳定。

三、现场安全防护1. 现场必须设立标志牌，标明各项工作的安全要求和防护措施。

2. 吊装现场必须清掉杂物，确保平整、干净。

3. 吊装的物品必须经过适当的包装、固定和支撑稳固，不能出现晃动或垂直不稳的情况。

4. 在操作过程中应设置警戒线，限制人员入内，确保明确的现场责任区域。

5. 吊装过程中的人员必须穿着符合安全标准的防护装备，保护头、眼、耳、手等部位，以避免吊物掉落或落入人员作业区域内。

6. 有必要时，应配备护栏、护网、护板等安全防护设施。

常用吊具安全操作规程随着工程技术的快速发展和不断进步，吊装作为一种高效便捷的工程操作方式已经成为各类工程必备的技术手段之一。

然而，吊装作为一项重要的工程操作，如果没有正确的操作规程和安全意识，就会产生诸多安全隐患，给人们的生产和生活带来不小的危害。

因此，制定并遵守科学、合理的吊装操作规程，是确保吊装安全的重要保证。

在这篇文章中，我们主要介绍常用吊具的安全操作规程。

一、起重机规范操作起重机是一种常见的吊装工具，通常用于吊装大型物体。

在进行操作之前，一定要检查吊机的所有机械和电气系统是否正常运转，并且需要设置合理的吊装高度和吊钩位置。

在起重机吊装过程中，遇到任何异常情况，应立即停机检查并排除问题。

二、吊钩规范操作吊钩是吊装中常用的一种吊具，通常被用于挂载货物。

在使用吊钩前，需要检查吊钩的质量、强度和安全性，并且不能使用已损坏或破损的吊钩。

在吊钩操作中，一定要注意人员安全，避免抛离物件导致人员伤害，同时还要合理地使用吊钩，以保证吊装物体的平衡。

三、吊索规范操作吊索是吊装中常用的一种绳索，通常被用于连接尺寸较大的物体。

在使用吊索前，需要检查它的强度和长度，以确保吊索能够承受吊装的所有重量。

在吊索的使用中，要注意吊索的平衡和稳定性，以避免吊装物体发生任何摇晃和波动。

四、吊夹规范操作吊夹是吊装中常用的一种吊具，通常被用于夹持不规则物体。

在使用吊夹前，需要检查它的夹持力和松紧度。

在吊夹的使用中，一定要保证吊夹牢固地夹住物体，以避免物品从夹紧口中滑出，造成物品损坏和人员伤害。

五、电磁吸盘规范操作电磁吸盘是吊装中常用的一种吊具，通常被用于吸附金属物体。

在使用电磁吸盘前，需要检查吸盘表面是否平整、清洁，并且测试吸盘的吸力是否充足。

在吸盘的使用中，一定要注意电磁吸盘的压力，避免因压力过大导致吸盘破裂，从而造成物品掉落和人员伤害。

六、吊装绳规范操作吊装绳是吊装中常用的一种绳索，通常被用于夹持非金属物体。

在使用吊装绳前，需要检查吊装绳的质量和强度，并且规范绳索的长度、厚度和坚固程度。

常用吊具安全操作规程一、前言吊具是一种用于起吊、搬运货物的设备，在工业生产和物流领域得到广泛应用。

然而，吊具在使用过程中如果操作不当，可能会引发事故，给人员和设备带来危险。

因此，为了保证吊具的安全使用，制定一套严格的操作规程就显得十分重要。

本文将针对常见的吊具进行安全操作规程的介绍，以提高工作人员的操作水平和安全意识。

常用吊具安全操作规程（二）1. 钢丝绳(1) 在使用钢丝绳前，应检查其表面是否有明显磨损或断丝现象，如有应及时更换；(2) 钢丝绳的连接应使用正确的连接方法，且连接处应符合相应的安全标准；(3) 在使用过程中应避免钢丝绳的交叉和绞曲，以免影响其承载能力；(4) 吊装过程中，应保持钢丝绳的拉直状态，防止发生过度弯曲现象；(5) 吊装货物时，应根据钢丝绳的承载能力合理安排货物的重量，避免超载；(6) 吊装过程中应注意观察钢丝绳的运行情况，如发现异常应立即停止使用，并进行检查。

2. 吊钩(1) 吊钩的使用前应进行检查，确保其结构完好，没有裂纹和磨损；(2) 吊钩的吊环应能够灵活运动，不得有卡住、卡紧等现象；(3) 使用吊钩时，应将其正确放置在吊具上，并保证其承载能力符合吊装要求；(4) 吊钩在使用过程中不得随意晃动，以免发生扭曲或松动现象；(5) 当吊装重物时，应确保吊钩的承载能力不低于货物的重量，且吊钩与货物垂直放置；(6) 吊钩在使用过程中应避免碰撞或震动，以保证其安全性能。

3. 起重链条(1) 在使用起重链条前，应仔细检查其表面是否有明显裂纹、磨损或变形情况；(2) 起重链条的连接处应使用符合标准的连接环，连接紧固后应检查连接处的安全性；(3) 起重链条的使用过程中，不得有过度拉伸、扭曲或绞曲现象；(4) 吊装过程中，起重链条应保持拉直状态，不得发生交叉、绞曲等情况；(5) 起重链条在使用过程中应避免与尖锐物体或化学物品接触，以防损坏；(6) 起重链条在雨雪天气或潮湿环境下使用时，应增加防腐措施，防止生锈。

起重作业安全操作规程（15篇范文）【第1篇】起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。

作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。

2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。

3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。

吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。

4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。

5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。

6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。

7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。

8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。

实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。

9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。

10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。

参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。

吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。

11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。

试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。

重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。

12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。

常用吊具安全操作规程范文吊具是工业生产中常见的一种重要设备，用于起重和移动重物。

为了保障工作安全，合理使用吊具并遵守安全操作规程是非常重要的。

下面是一份常用吊具安全操作规程的范文，供参考：一、总则1. 所有从事吊装作业的人员必须熟知和遵守本规程，严格执行操作程序，确保作业安全。

2. 各级管理人员要加强对吊装作业的监督和控制，确保操作规程的有效执行。

3. 所有吊装作业人员必须经过专业培训并取得相关操作资格证书方可上岗。

二、安全操作规程1. 预先准备1.1 在进行吊装作业前，应对作业现场进行细致观察并制定详细的作业方案。

1.2 对吊装设备的工作状态进行检查，确保其完好并具备使用条件。

1.3 确保起重机械或绳索的额定吨位可以满足需要，并正确设置限制装置。

1.4 吊装现场应清除障碍物，确保作业安全。

2. 吊装过程2.1 操作人员上岗前，需进行必要的安全检查，包括个人防护用品的佩戴情况。

2.2 在进行吊装作业前，应先进行试吊，确保设备运行正常。

并且在作业过程中，及时发现设备异常情况应立即停机检查。

2.3 吊装作业时，指挥人员应根据实际情况合理安排吊装动作，并指挥专人进行操作。

2.4 吊装物体应正确连接吊具，并保持良好的平衡。

2.5 吊装作业中，严禁超载或违反设备使用说明进行操作。

2.6 吊装过程中，禁止人员站在或走动在吊装物品附近，以免发生意外伤害。

2.7 吊装作业中，切勿突然停止或改变吊装动作，应平稳停机，并确认吊装物体已安全放置才能停止操作。

3. 安全警示3.1 严禁使用没有合格证书的设备或人员进行吊装作业。

3.2 在吊装作业现场，应设立明确的安全警示标志，并对相关人员进行安全警示教育。

3.3 操作人员在吊装现场严禁饮酒、吸烟以及使用手机等可能分散注意力的行为。

3.4 严禁随意搬动吊装设备和调整设备参数，必须由专业人员进行操作。

3.5 操作人员应注意现场状况，严禁让观众或无关人员逗留在吊装范围内。

4. 紧急情况处理4.1 在吊装作业中，如果发生紧急情况，操作人员应立即向指挥人员报告，并按照紧急预案进行处理。

2023年常用吊具安全操作规程第一章总则第一条为了保障吊具使用的安全和效率，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于使用各类常用吊具进行搬运和吊装作业的场合。

第三条吊具使用人员应具备一定的专业知识和经验，具备良好的安全意识和操作技巧。

第四条吊具使用人员应熟悉相关吊具的设计、结构和使用方法，确保吊具的正常运行。

第五条吊具使用人员应严格遵守本规程的各项规定，不得擅自修改、破坏和疏忽操作吊具。

第二章吊具的选择和检查第六条吊具使用人员在选择吊具时，应依据实际作业需求选择适合的吊具，不得超载使用。

第七条吊具使用人员应检查吊具的外观和结构是否完好，如有损坏或变形应及时更换。

第八条吊具使用人员应定期对吊具进行检查，确保吊具的正常运行和安全使用。

第九条吊具的检查内容包括：吊具的安装和连接是否牢固，吊具的运行部件是否灵活，吊具的标志是否清晰可见等。

第十条吊具使用人员在使用前应对吊具进行试运行，确保吊具的正常运行和安全性能。

第三章吊具的安装和拆卸第十一条吊具使用人员应依据实际需要，将吊具正确安装在起重机械和起重设备上。

第十二条吊具的安装应符合相关国家标准和技术规范，不得存在安全隐患。

第十三条吊具使用人员应确保吊具的安装牢固可靠，避免吊具在作业过程中出现意外脱落的情况。

第十四条吊具使用人员在拆卸吊具时应先卸除负载，待负载彻底卸除后再进行吊具的拆卸。

第四章吊具的操作和使用第十五条吊具使用人员应按照操作规程正确操作吊具，确保搬运和吊装作业的安全和顺利进行。

第十六条吊具使用人员在操作吊具时应严格遵守操作规程，不得随意改变操作方式和顺序。

第十七条吊具使用人员应按照相关要求正确使用配套的吊具附件和辅助装置，确保吊具的正常使用。

第十八条吊具使用人员在操作吊具时应确认工作区域内没有人员和障碍物，确保操作安全。

第十九条吊具使用人员应注意吊具的运行状态，如发现异常情况应立即停止操作并向上级报告。

第五章吊具的维护和保养第二十条吊具使用人员应按照规定进行吊具的维护和保养，确保吊具的正常运行和使用寿命。

仅供参考[整理] 安全管理文书常用吊具安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页常用吊具安全操作规程1、吊钩（环眼吊钩）(1)吊钩必须是整体锻造的，表面应光滑，不得有裂纹，刻痕、剥裂、锐角等缺陷。

(2)不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。

(3)吊钩上应注有载重能力，如无标记，在使用前应以计算确认合格，试验中经检查无变形、裂纹等现象。

(4)在起重机上用的吊钩应设有防止脱钩的保险装置。

2、卸扣（卡环）(1)卡环必须是锻造的，且用合格材料锻造后经过热处理而制成的，不能使用铸造的和补焊的卡环。

(2)使用时不得超过额定载荷，应使卡环销子与环底受力，不得横向受力，防止卡环变形，销子脱离销孔或钢丝绳从环中滑脱。

3、绳卡(1)卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U型环的内侧净距一般应大于钢丝绳索直径1-3mm，防止净距太大，卡不住绳子。

(2)使用时要拧紧螺栓，直到钢丝绳被压扁1/3左右为止，绳卡使用受力后要进行第二次拧紧，以保证接头牢靠。

(3)绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6-8倍左右。

绳卡要一顺排列，应将U型环卡在绳索头的一面，压板放在主绳的一面。

(4)为防止绳卡滑动，可采取附加安全绳卡。

安全绳卡安装在距最后一个绳卡约500mm左右，将绳头放弯再与主绳卡紧。

4、钢板起重钳钢板起重钳使用的注意事项：第 2 页共 5 页(1)在吊运过程中不得与其它物体碰撞。

(2)除竖吊钢板起重钳外，不得单边吊钢板。

钢板厚度应在钳口规定的吊装厚度的范围内。

(3)竖吊钢板起重钳，钳口只能夹持一块钢板，禁止叠层（包括垫层）吊运。

(4)不管任何起重钳，必须看懂、领会说明书，按说明书规程装夹到位，避免一侧因装夹不牢起吊时弹出伤人。

(5)钢板起重钳必须按功能使用，禁止移做它用，主要是由重直吊夹的、翻转吊夹的、水平吊具等三种吊卡具。

钢板起重钳是主要受力构件，如出现以下情况应更换或报废。

常用吊具安全操作规程范本第一章总则第一条为保障吊装作业的安全，规范吊装作业行为，制定本规程。

第二条本规程适用于国内常用吊具，包括吊钩、钢丝绳、吊带、吊索、吊具机构等。

适用于一切吊装作业现场。

第三条吊装作业必须在专业人员指导下进行，确保吊装过程安全可靠。

第四条吊装作业人员必须熟悉本规程，并经过相应的培训和考核合格后方可从事吊装工作。

第五条吊装作业前必须对吊具进行检查，确保吊具完好无损。

第六条吊装作业人员在作业前必须穿着符合要求的劳动保护用品，包括头盔、防护鞋等。

第七条吊装作业人员必须遵守作业现场的安全规定和指导。

第八条吊装作业中发现事故隐患，必须立即停止作业并向相关部门报告。

第九条吊装作业结束后，需对吊具进行清洁和保养，并存放在指定的地方。

第十条违反本规程的吊装作业人员将承担相应的责任和处罚。

第二章吊具的安全操作要求第十一条吊具的使用前必须进行检查，包括：外观是否完好，应力情况是否正常，连接部分是否松动等。

第十二条吊具的使用过程中，不得超过其额定载荷，严禁超载工作。

第十三条吊具的悬挂点必须正确选择，保证吊装物平稳悬挂。

第十四条吊具暴露在高温、酸碱性等恶劣环境中时，必须做好防护措施，以保证吊具的使用寿命。

第十五条吊装作业人员必须根据实际情况正确使用吊具，严禁将其用于其他用途。

第十六条吊具在使用过程中，如果发现有异常情况，必须立即停止使用，并向相关部门报告。

第三章吊装作业的安全操作程序第十七条吊装作业前必须编制详细的作业方案，包括吊装物的重量、吊装高度、吊具的选择等。

第十八条吊装作业前必须清除吊装现场的障碍物，保证吊装过程的通畅。

第十九条吊装作业前必须对吊具进行检查，确认吊具的完好无损后方可使用。

第二十条吊装作业前必须对挂点进行检查，确保挂点强度符合要求。

第二十一条吊装作业中必须有人员指挥，指挥信号必须明确，各相关人员必须听从指挥。

第二十二条吊装作业中必须保持良好的沟通，及时互通信息，避免出现误操作。

常用吊具安全操作规程1. 前言吊具是在起重作业中常用的装置，用于提升和搬运重物。

使用吊具时，必须严格遵守操作规程，确保作业安全。

本文将介绍常用吊具的安全操作规程，以保障工作人员的安全。

2. 常见吊具的安全操作规程2.1 吊钩的安全操作规程吊钩是用于吊装货物的重要组成部分，必须正确使用并按照以下规程操作：2.1.1 在使用之前，必须进行松紧度检查和变形检查。

松紧度检查是为了确保吊钩的连接部位没有松动现象，变形检查是为了排除吊钩受到损害的可能性。

2.1.2 吊钩的使用过程中，应保持合理的工作角度。

在起吊或放下货物的过程中，吊钩不得有夸张式摇晃，避免产生不稳定因素。

2.1.3 吊钩不得在超载情况下使用。

在使用吊钩时，应根据其额定载重量进行选择，避免货物超出吊钩的承载能力范围。

2.1.4 吊钩应定期进行维护保养，检查吊钩的各项性能指标是否符合要求。

2.2 吊索的安全操作规程吊索是常用的吊装工具，使用时必须按照以下规程进行操作：2.2.1 吊索必须经过负载测试，以确保其使用时不会出现问题。

2.2.2 吊索应选择合适的长度和直径，以确保其承受负载时不会发生断裂。

2.2.3 在使用吊索时，应合理选择吊索的绑扎点，保证货物能够平稳悬挂。

2.2.4 吊索的悬挂点应在负荷平衡状态下，避免出现倾斜现象。

2.3 起重链条的安全操作规程起重链条是常见的吊具，使用时必须按照以下规程进行操作：2.3.1 起重链条必须经过定期检查，在使用之前进行负荷测试，以确保其完好无损。

2.3.2 起重链条应选择合适的规格和型号，以满足吊装货物的需要。

2.3.3 起重链条的使用过程中，应注意保持其干燥清洁，避免因油污、灰尘等物质的附着而减少其使用寿命。

2.3.4 在使用起重链条时，应保持链条与货物的垂直状态，避免在起吊或放下货物时出现倾斜现象。

2.4 吊带的安全操作规程吊带是常见的吊具之一，使用时必须按照以下规程进行操作：2.4.1 吊带应选择合适的型号和材质，以满足吊装货物的要求。

行车起重机安全操作规程一、引言行车起重机是一种广泛应用于工矿企业和建筑工地的重要设备。

为了确保行车起重机的安全操作，在操作过程中需要严格遵守一系列的规程和操作要求。

本文将从准备工作、起重机操作、安全检查和事故预防等方面详细探讨行车起重机的安全操作规程。

二、准备工作1. 操作员应事先了解起重机的性能和操作规范，熟悉起重机的控制装置和各个部位的名称和功能。

2. 在进行起重作业前，应对起重机进行全面的检查，确保其机械、电气和安全装置正常可靠。

3. 提前了解工作现场环境，包括地面情况、空间狭窄程度、是否有障碍物等，并制定详细的作业方案。

4. 确保操作人员已经接受过专业培训，并拥有合格的操作证书。

三、起重机操作1. 在操作起重机前，操作员应仔细检查起重机的各个操作控制装置是否正常灵活，电气系统是否接地良好。

2. 在起重作业过程中，操作员应专心致志，确保全神贯注地控制起重机的每一个动作，严禁分心或走神。

3. 在操纵起重机进行起重作业时，应平稳起重、下降和转向，避免急剧变化造成物体摇晃和机械损坏。

4. 当操作起重机转弯时，应先减速并鸣笛示意，以确保周围人员的安全。

同时要注意避免两台起重机同时行驶在同一道轨道上。

5. 在起重作业结束后，操作员应及时关闭起重机，并检查起重机是否处于安全状态，防止误操作或其他意外情况。

四、安全检查1. 定期检查起重机的电气设备和安全装置，确保其正常工作。

2. 检查起重机的润滑情况，保证各个部位的润滑和护理措施得到有效实施。

3. 检查起重机轮胎、制动装置和减震系统等，确保其正常状态。

4. 检查起重机的起重机构是否存在松动、磨损或其他损坏情况，并及时进行维修或更换。

五、事故预防1. 在操作起重机前，应先清理作业场地，确保起重机周围没有杂物或其他障碍物。

2. 在操作起重机时，严禁超载，根据起重机的额定载荷操作，避免使用过大的起重力矩。

3. 在起重作业过程中，严禁超越额定起重高度和起重半径进行作业，避免因误操作造成起重机失衡。

吊装作业安全操作规程吊装作业是指利用吊装设备进行物体的升降、搬运和安装等工作。

由于吊装作业存在一定的高风险性，所以必须要按照相关的安全操作规程进行操作，以确保工作的安全和顺利进行。

下面是一份吊装作业安全操作规程，详细介绍了吊装作业的相关注意事项和操作流程。

一、作业前准备（一）作业现场准备1.保持作业区域的平整和清洁，清除杂物和障碍物；2.确认吊装设备和吊装点的承重能力符合作业要求；3.确保吊装设备处于良好的工作状态，检查吊钩、钢丝绳、链条等是否完好无损；4.明确吊装过程中可能遇到的特殊情况和安全风险，做好相关安全措施的预案；5.设置相应的警示标志和警戒线，确保作业现场的安全无人员进入。

（二）人员准备1.确保参与吊装作业的人员具备相关的资质和经验；2.对作业人员进行岗前培训，重点培训吊装设备的操作方法和注意事项；3.安排专人负责吊装作业的组织和指挥，明确指挥信号的使用规范；4.配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、吊装操作流程（一）确定起吊点和吊装方式1.根据物体的重量、形状和尺寸确定合适的吊点和吊具；2.根据吊物的属性和吊装高度选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装或多点吊装。

（二）检查吊装设备和吊具1.检查吊装设备的工作状态，包括吊臂、吊钩、钢丝绳、链条等是否正常；2.检查吊具的结构和强度，确保吊具与被吊物相适应，避免磨损、断裂等。

（三）进行起吊操作1.按照操作信号指挥人员的指令，控制吊装设备进行起吊；2.起吊前，必须保持物体的平衡，避免产生摇摆或失控状态；3.起吊时要控制起吊速度和动作，避免产生冲击和过快的运动；4.起吊过程中要经常观察吊装设备和吊具的状态，确保其正常工作。

（四）运输和放置1.根据作业实际情况和现场环境，选择合适的运输方式，如人工推动、机械牵引等；2.运输过程中要确保货物平稳，避免碰撞和过快的速度；3.到达目的地后，根据要求放置物体，确保安全和稳定。