副井钢丝绳调头安全技术措施.docx

副井提升机钢丝绳调头安全技术措施机电科2018年6月15日副井提升机钢丝绳调头安全技术措施会审表会审地点：会审时间：年月日总工程师：安全矿长：机电矿长：机电副总：调度室：安监站：机电科：编制：会审综合意见：副井提升机钢丝绳调头安全技术措施一、概述：副井提升机钢丝绳已使用一年半，由于钩头处钢丝绳是易磨损段，经安全技术有限公司出具的检验报告显示各项数据均在要求范围之内。

为了提高我矿副井提升机钢丝绳的使用寿命，确保提升运输安全运行，决定对副井提升机钢丝绳进行调头。

为保障钢丝绳调头期间人员和设施的安全，特制定以下安全措施：二、施工负责人：安全负责人：技术负责人：三、施工时间及地点：时间：2018年月日：至：地点：副井绞车房及井口四、施工前的准备：1、组织参与作业人员学习本措施及相关的安全要求。

2、提前通报矿调度室及相关用车单位做好协调工作，避免影响生产。

3、提前准备好绳卡、麻绳、扳手等使用工具。

五、施工工艺及技术要求：1、施工前首先提车至副井井口车场，将副井挡车栏全部放下。

2、将钢丝绳钩头放置在施工地点，用铅丝把绳头捆紧，防止切割后炸头，再用氧焊割掉钩头。

3、绞车缓慢松绳，人工将钢丝绳拉至副井口宽敞地点，并盘成直径约为4-5米的圈，钢丝绳在盘的过程中不能反压，要按顺序后一圈压前一圈，严禁打死弯、扭麻花。

4、待滚筒钢丝绳留下绳头约10米后，绞车进行停电并闭锁。

由两人钻进绞车滚筒松压绳板，将绳头取出，同时检查滚筒垫和螺栓是否松动。

5、将所有钢丝绳按“8”字方向一圈一圈依次翻盘，防止钢丝绳带劲盘绕。

6、将割掉钩头侧的绳头拉过天轮，并通过绳道将绳头送至绞车房内，并留有至少50m长度。

7、随后将钢丝绳的绳头固定在滚筒上，并用压绳板固定、拧紧螺栓。

由施工负责人检查压绳板及螺栓是否紧固、牢靠。

8、然后缓慢开车盘绳，施工人员随时观察盘绳情况，不得出现扭曲，并利用对讲机随时通话，如有异常立即停车。

9、待副井井口处的钢丝绳留至安全距离后，其余全部缠至滚筒上，提升机停车，然后开始插接钩头。

副井钢丝绳调头安全技术措施由于副井轨道运输量较大，钢丝绳在使用段磨损较快，为保证提升运输安全，经研究决定对其进行调头。

为保证钢丝绳调头时人员和设施的安全及施工质量，特制定本安全措施。

一、检修项目：副井提升钢丝绳调头二、施工时间：2021-8-812:0017:00三、劳作组织：1、安全负责人：X X X2、施工负责人：XXX3、技术负责人：XXX4、施工人员：副井绞车司机及机电科、把钩人员四、施工内容：〔一〕施工前的准备安排1、组织参加作业人员学习本措施及相关的安装安全要求。

2、提前通报矿调度室及相关用车单位做好协调工作，避免影响生产。

〔二〕、施工程序1、将箕斗拉到井口挡车栏处，将提都固定到井口，取下钩头拉足够长距离，经上口在挂钩地点绕到绞车房，留有至少50m长度。

然后用18.5mm的钢丝绳将提升钢丝绳固定在轨道上。

固按时配套的圆铆卡不少于3副。

2、在箕斗挂钩处连接一个单板滑轮，将钢丝绳穿过单板滑轮。

3、施工负责人确认钢丝绳固定牢固，连接完好后，联系上下口、绞车司机准备松车。

4、松车时，绞车要运行平稳，严禁突然停车。

5、施工负责人要随时关注滚筒上的钢丝绳余量，待还剩至少3圈时，停止松车。

6、将这段钢丝绳在合适的位置用18.5mm的钢丝绳及不少于3副圆铆卡固定在轨道上，固定要牢靠。

7、施工负责人确定钢丝绳固定牢固后，组织人员将压板螺栓松掉，将剩余的钢丝绳取下。

8、将绞车房钩头处的钢丝绳剁掉钩头然后用压绳板固定在滚筒上。

同时在钢丝绳另一头做钩头。

完成后向施工负责人汇报。

9、施工负责人确认钢丝绳在滚筒上固定牢固、钩头做好后，安排专人拆掉上口处的3副圆铆卡。

然后联系绞车司机、上下口把钩工准备上提。

10、启动绞车，绞车速度不得过快，同时安排人在绞车房前排绳。

11、待箕斗被拉到上口摘挂钩地点后，施工负责人发出停车命令。

12、拆掉固定钢丝绳的圆铆卡。

13、施工负责人检查钩头，确认无问题后，绞车试运行。

钢丝绳带上重车在斜巷中运行至少不低于3个循环。

副立井更换钢丝绳安全技术措施副立井是煤矿生产中非常重要的工作空间，常常需要进行钢丝绳的更换。

由于钢丝绳是承载工具的关键部件，更换钢丝绳的过程中需要更加谨慎和细致，以确保工人的安全。

本文将为大家介绍副立井更换钢丝绳的安全技术措施。

一、工前准备1.保证有合格的钢丝绳。

需要使用强度等级相同、外观无严重损伤、符合安全标准的钢丝绳。

2.清理副立井。

在施工前对副立井进行详细清理，移除一切可能影响安全的障碍物和杂物。

3.检查提升设备。

提升设备（如升降机、钢丝绳卷筒、钢丝绳夹持器等）应具备国家认证，维护完好、调整到符合要求。

4.组织开会。

在工前组织技术人员和作业人员开会，详细讲解更换钢丝绳的重要性，强调施工安全注意事项，确保人员理解任务要求和安全措施。

二、操作流程1.作业人员首先要检查钢丝绳的损伤和磨损情况。

如果发现损伤、磨损等不可修复的损伤，应立即更换。

2.拉起待更换的钢丝绳。

使用起重机或升降机，将待更换的钢丝绳拉起并固定在安装平台上。

3.准备好新钢丝绳。

将待更换的钢丝绳的长度减完新钢丝绳长度，然后将新钢丝绳夹持于夹持器上，准备进行更换。

4.钢丝绳更换。

使用夹持器将新钢丝绳夹持在待更换的钢丝绳上。

然后放下钢丝绳，确保钢丝绳穿过引导轮，位于正确的方向。

5.调整钢丝绳。

将新钢丝绳放到位后，作业人员调整钢丝绳的张力和方向，确认新钢丝绳和承载工具的位置准确。

6.拉起新钢丝绳。

拉起新钢丝绳，卸下夹持器，将新钢丝绳缠绕在卷筒上，从而完成更换工作。

三、施工安全措施1.配备安全保护装备。

在施工期间，作业人员必须配备防护头盔等安全保护装备。

2.设置警示标志。

在施工期间，需要在作业区域周围设置明显的警示标志，以警示矿工。

3.维持安全距离。

未参与更换工作的人员应在足够远的距离外进行监督，以确保施工安全。

4.开展安全教育。

在施工前和施工期间，应定期进行安全教育，提高作业人员和整个队伍的安全知识和安全意识。

5.紧急情况的处置。

在施工过程中，如果发生紧急事故，需要立即采取紧急措施，并报告矿长和相关职能部门。

副井绞车钢丝绳更换安全技术措施施工单位：机电队施工负责人：XXX施工时间：2012年7月12日一、安全技术措施1、施工过程由安检科安排专人现场跟班。

2、施工负责人安排专职人员检查绞车的信号系统，绞车的制动部分等，确保绞车各部位正常。

3、若需开动绞车，都由施工负责人负责安排，施工过程中的相互信号联系必须明确可靠，若不清楚信号时必须再次确认。

4、绞车司机、信号工岗位必须严格执行一人监护，一人操作。

5、由施工负责人安排人员在绞车房窗口架设托辊，用来拉出绞车房滚筒上的旧钢丝绳。

6、换绳期间，由施工负责人统一指挥，以免造成混乱局面。

7、绞车放绳，同时由人向绞车房外拉钢丝绳，至绞车滚筒没有余绳。

（此过程中用打点联系拉绳速度与绞车速度）之后打开固定钢丝绳的压板拆掉旧钢丝绳，存放整齐。

8、固定好地上的导向滑轮，确保钢丝绳放绳架子牢固，钢丝绳头绕过导向滑轮，然后拉入机房，安排专人在天轮平台上负责监护，从而保证新钢丝绳顺利过天轮。

9、人工将待换钢丝绳另一绳头拉至绞车滚筒处，将绳头用滚筒上的压板固定在滚筒上。

10、开动绞车将新钢丝绳沿着绞车滚筒绳槽缠绕在滚筒上，待转盘车还有50米余绳时，停止缠绳。

人工拉绳经过天轮到达井口，之后做钩头。

11、施工期间，卡绳时应擦去钢丝绳表面防护油，保证拧紧力矩。

12、换绳期间，绞车房必须是主司机开车，副司机监护，绞车速度不能大于0.5米/秒。

13、卡绳时，绳卡的两个螺母受力应均匀，绳头固定好鸡心环，用插销固定两辆重矿车，做提升运行两次，消除钢丝绳扭曲应力。

14、滚筒上压绳的方式必须按照标准，紧固件齐全可靠，施工负责人检查是否安全合格。

二、安全注意事项1、必须保证信号清晰，信号不清楚不准开车。

2、施工开始前认真检查绞车的各项保护和轴的连接情况。

并现场对施工人员进行安全确认。

3、在拉钢丝绳的过程中，发现钢丝绳有打折和异常跳动情况，要立即停车处理，处理好后方可继续开车。

4、在拆除钢丝绳与滚筒连接压板和装入新钢丝绳过程中必须切断绞车电源，并派专人看守，没有施工负责人允许不准送电。

副井提升系统首绳截绳施工安全技术措施一、施工目的副立井担负全矿人员、材料、设备、大件等的提升任务，井筒直径Φ7m，副井井口轨面标高+1207.2m，井底马头门底标高+1023.692m,井筒深度222m。

副井提升机主要参数：提升机为JKMD-3.5*4型多绳摩擦式提升机，滚筒直径 3.5m，提升机最大静张力525KN，最大静张力差140KN，提升高度190m，提升方式为立井落地摩擦双罐笼提升，中速2.7m/s，高速5.4m/s，提升容器为一对14T一窄一宽罐笼提升。

提升首绳选用36 AB 6V*37S+FC 1770 ZZ钢丝绳4根,单位重量5.51kg/m。

2023年4月30日更换首绳完成，截止目前已运行4个月，钢丝绳已出现不同程度的拉长，平衡油缸行程剩余10cm，现需截除约0.8m钢丝绳，缩短钢丝绳使用长度，留出平衡油缸行程，为确保副井提升系统首绳截绳工作安全有序进行，特编制本安全技术措施。

二、施工地点副立井井口三、施工日期2023年9月日。

四、施工负责人施工负责人：五、施工组织本次施工由机电队组织实施，机电队长为施工负责人，机电副队长为现场负责人，机电队提升维护工现场具体操作；机电科负责技术监管，安监队负责施工期间安全监管，调度室负责协调停罐事宜。

六、施工工艺及施工方法（一）施工前准备1、施工前，由机电矿长组织机电科、机电队长、队组技术员，提升维护工现场办公确定副井提升系统首绳截绳施工方案及安全注意事项。

2、由机电队技术员将本安全技术措施报于调度室，调度室协调安检队提前做好施工现场的安全监管工作，机电队技术员向参加作业的所有工作人员贯彻学习本措施。

3、施工所用的各种设备、材料、工具，截绳前都要运到使用位置。

4、提前接好各工作地点照明，特别是井上工作平台处光线一定要充足。

5、清理各施工地点的杂物，卫生，保证工作地点环境整洁卫生，便于施工。

6、提前检查施工中所用起吊用具、绳头、索扣、手拉葫芦、U 型卡环、木板等材料用具，在确认安全可靠后方可投入使用。

钢丝绳调头及天轮调整措施副井主提升钢丝绳调头及天轮调整安全措施一、工程概况五沟煤矿副井主提升钢丝绳在使用过程中发现离钩头约13米处出现几处轻度弯曲，虽已加强检查，但为保证以后的使用过程安全，我项目部利用春节三天的检修时间对钢丝绳进行调头，需重新灌钩头及安安装装雨淋伞，同时在安装时由于未精确找正导致天轮出现偏差，在此期间一并进行调整，为保证春节期间施工安全，特编制本措施以指导施工。

二、施工准备将灌钩头及调整天轮所需工具及材料:钢丝钳、砂纸、巴氏合金、焊锡条、盐酸、尖锥、大锤、扳手、撬棍、棕绳、手拉葫芦、电气焊设施等准备齐全。

三、施工步骤1、拆除雨淋伞及去除提升钩头，量出雨淋伞离钩头的位置，待重新安装雨淋伞时位置与原位置相同。

由绞车下放钢丝绳，钢丝绳下放至南稳车群前面盘成圈并由外向里排列。

滚筒上钢丝绳放完之后，将滚筒上夹绳板卸掉，在钢丝绳上栓上棕绳，下放过程用棕绳牵引，避免钢丝绳直接从天轮上滑落伤人。

2、天轮的调整根据测量人员在天轮平台上放出的井筒中心线量出主提升天轮北边提升中心线偏东9mm，南边偏西12mm，换算后天轮轴承座北边螺栓需向西偏1.8mm，南边螺栓需向东偏2.4mm，待钢丝绳全部下放完后，在天轮平台上人员将天轮轴承座上的螺栓卸掉，在轴承座垫梁的螺栓孔上对应螺栓的偏移量割出螺栓位置，用大锤或手拉葫芦调整，到位后根据井筒中心线测量天轮提升中心线使之符合设计要求，完毕后将螺栓固定天轮紧固后带上备帽。

3、上绳用棕绳栓住原提升钩头的那一头，将棕绳搭在提升天轮内，人员在地面牵引棕绳，拉至绞车房后，用滚筒上的压绳板将钢丝绳压牢靠，用起重滑车牵引使钢丝绳顺着滚筒槽缠绕，剩余钢丝绳离地面约10m后停止运行，割掉原压绳板压住的那一段，重新灌钩头，同时安装雨淋伞，灌钩头完毕后冷却12小时，在此期间不提动钩头。

四、安全注意事项1、参加施工的全体人员必须认真学习本措施，学习贯彻后并有签名。

2、进入井口施工人员必须遵守井口管理制度，并带好安全帽。

副立井更换钢丝绳安全技术措施随着工人对于安全意识的不断提高，现在许多偏远山区采煤场对于煤矿副立井的通风、疏散都在进行着改进。

副立井维修、更换钢丝绳等工作也变得越来越重要。

那么，在副立井更换钢丝绳时，应该采取哪些技术措施，以保证工人的安全呢？安全前的准备在进行副立井更换钢丝绳的工作前，需严格按照矿山等相关规定制定的安全计划进行。

同时，还需做好以下安全准备工作：1. 检查和准备设备在开展副立井更换钢丝绳之前，需要对所需设备进行全面检查，确认其耐用性、刚性和可靠性等是否达到标准。

2. 做好人员安排在更换钢丝绳时，要确定好工作人员的岗位安排和责任分工，并将人员带到进行过相应的培训和安全知识教育后方可进行工作。

3. 现场准备针对副立井的现场状况和环境，要进行详尽的检查，并进行相应的现场环境整治和准备。

安全措施副立井更换钢丝绳工作安全至关重要，以下是需要采取的安全措施：1. 安全帽安全帽可以作为头部保护装置，特别是在空间狭小、坑道内存在挂绳（顶挂）钢丝绳的场合中。

2. 护手在更换钢丝绳时，手部很容易受到损伤，所以要在手上戴上护手。

3. 消防器材在副立井作业中，由于环境封闭而且有时会长时间在地下作业，所以要保证消防器材的可及性。

4. 地锁钢丝绳更换期间，必须要进行地锁的固定，以保证钢丝绳更换过程中的稳定性和作业安全。

5. 定时检测在更换钢丝绳后，还要进行定期检测，确认更换的钢丝绳是否达到标准。

6. 维护保养保持副立井维护的保养工作，定期更换已经损坏的配套零件和设备，以保证矿山的安全稳定运行。

结论在进行副立井更换钢丝绳工作时，需严格遵守矿山安全规定，进行周密的前期准备，采取合理的安全措施，以保障工作人员的生命财产安全。

只有如此，才能让矿山在保证工艺生产的同时，确保工人的安全。