2020年CCC强制性产品认证工厂检查指南

3C认证工厂审查要求最新随着国内外市场的快速发展，各类产品的需求也在迅速增加。

为了保证产品的质量和安全性，各个国家和地区纷纷推出了各类认证标准。

在国内，3C认证是对电子产品强制的安全认证和质量认证。

要想获得3C认证，生产企业需要通过工厂审查，确保其生产设备、管理体系和人员素质符合相关要求。

下面将详细介绍3C认证工厂审查的最新要求。

一、生产设备要求1.设备齐全：企业需要具备完备的生产设备，包括起重设备、检测设备、生产线设备等。

这些设备需要具备先进技术和合格的性能。

2.设备管理：企业需要建立健全的设备管理制度，确保设备的安全运行和有效使用。

包括设备的维护保养、检修和更换等管理措施。

3.设备检测：企业需要定期对生产设备进行检测和校准，确保设备的准确性和稳定性。

并且需要建立记录，保留相关的检测和校准数据。

二、生产管理要求1.生产计划：企业需要制定详细的生产计划，合理安排生产工序和生产数量，确保产品的交付时间和质量要求。

2.生产过程控制：企业需要建立完善的生产过程控制系统，对各个生产环节进行监控和控制。

包括原材料的采购、加工、检测等环节的控制。

3.工艺和规范：企业需要制定标准化的工艺流程和操作规范，确保产品的生产符合相关的要求和标准。

三、人员素质要求1.培训和管理：企业需要对员工进行必要的岗前培训和相关的技术培训。

并且需要建立相应的员工管理制度，确保员工的素质和能力符合生产要求。

2.质量意识：企业需要提高员工的质量意识，强调产品质量的重要性，并且制定相应的质量考核制度，激励员工积极投入到质量控制中。

3.安全意识：企业需要加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识。

并且要配备必要的防护设施，确保员工的人身安全。

四、品质管理要求1.原材料采购：企业需要建立原材料采购管理制度，确保采购的原材料符合相关要求。

并且需要建立原材料检验制度，对采购的原材料进行必要的检验和测试。

2.检测与验证：企业需要建立良好的检测与验证体系，对产品进行检测和验证，并且建立相应的检测记录，保留相关的检测数据。

CCC 认证工厂检查内容工厂检查分为“初始工厂检查”和“监督检查”。

初始工厂检查的内容：1、产品一致性检查工厂检查时，应在生产现场对申请认证的产品型号进行一致性检查，重点核实以下内容。

1) 认证产品的标识（铭牌和包装箱上标明的产品名称、型号规格、技术参数）与型式试验报告上所标明的应一致；2) 认证产品的结构（涉及安全和电磁兼容的结构）应与型式试验测试时的样品一致。

3) 认证产品所用的关键件应与认证确认/批准或备案的一致。

采购关键件的数量应与整机出货数量相对匹配。

2、现场见证试验由检查员从成品中抽取一台合格产品，交工厂质检人员使用工厂的检验仪器进行指定项目的检验，检查员目击见证试验过程和结果。

需正确对产品进行检验、熟练的操作仪器和运行检查仪器。

3、工厂质量保证体系由检查员对生产厂按照《工厂质量保证能力要求》（照明电器强制认证实施规则附件4）进行工厂质量保证体系的检查。

该要求见本培训资料8-9 页。

监督工厂检查的内容：1、产品一致性检查2、现场见证试验3、工厂质量保证体系复查（“十条要求”中3、4、5、9 为必查条款，非常重要）4、认证标志使用情况核查（印刷标志备案批准书或标准标志购买发票和使用记录）5、产品封样送检测站进行监督检验。

强制性产品认证工厂质量保证能力要求为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性，工厂应满足本文件规定的产品质量保证能力要求。

1. 职责和资源1.1 职责工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系，且工厂应在组织内指定一名质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限：a)负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；b)确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；c)建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；d)建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。

质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。

河北省市场监督管理局关于开展2020年度强制性产品认证监督检查的通知文章属性•【制定机关】河北省市场监督管理局•【公布日期】2020.03.27•【字号】•【施行日期】2020.03.27•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】市场规范管理正文河北省市场监督管理局关于开展2020年度强制性产品认证监督检查的通知各市（含定州、辛集市）市场监督管理局，雄安新区综合执法局：为进一步加强强制性产品认证活动的监督管理，根据《2020年全省认证监督管理工作要点》，现就2020年度强制性产品认证（以下简称“CCC认证”）监督检查工作安排如下：一、主要监督检查内容1.列入目录的产品未经CCC认证擅自出厂、销售、进口或者在其他经营活动中使用。

2.未按照规定向认证机构申请认证证书变更、扩展，擅自出厂、销售、进口。

认证委托人提供的样品与实际生产的产品不一致。

3.获证产品认证标识不规范使用及其销售包装上标注的认证证书所含内容与认证证书内容不一致。

不按照规定使用认证标志。

4.获证企业不按要求从事生产、销售。

5.认证证书注销、撤销或者暂停期间，产品继续出厂、销售、进口或者在其他经营活动中使用的。

6.伪造、变造、出租、出借、冒用、买卖或者转让认证证书，转让或者倒卖认证标志。

7.编造虚假材料骗取《免予办理强制性产品认证证明》或者获得《免予办理强制性产品认证证明》后产品未按照原申报用途使用。

二、重点工作（一）开展CCC认证风险隐患排查。

各市（含定州、辛集市）市场监督管理局和雄安新区综合执法局（以下简称“各市市场监督管理部门”）要在去年风险隐患排查工作的基础上，坚持关口前移、源头管控、预防为主、综合治理的原则，把CCC认证风险隐患排查工作进一步抓实抓细，把风险控制在隐患形成之前。

同时，基于对CCC认证异常活动和认证风险的监测分析，探索建立应急处置机制，增强CCC认证领域风险隐患排查和应对突发事件的能力。

各地要总结加强CCC认证风险隐患排查工作的好经验和好做法，及时上报省局认证监管处。

3C认证工厂检查要求什么是3C认证？3C认证，也称中国强制性产品认证，是指在中国境内生产、销售的特定产品在上市前必须通过强制性产品认证，并标识3C认证标志，证明产品已符合中国政府规定的安全与环保标准。

为什么要进行工厂检查？3C认证标志代表着产品已符合中国政府规定的安全与环保标准。

为了保证3C 认证标志的有效性，工厂需要定期检查，以确保产品一直符合相关标准。

这不仅有助于提升产品质量，也有助于消费者信心的建立。

工厂检查要求以下内容为3C认证工厂检查的基本要求，以供参考。

1. 工厂安全检查工厂安全是3C认证的第一条要求。

生产工艺可能涉及危险化学品、高压电、热处理等因素，因此必须确保工厂的安全防范工作，防止意外和事故的发生。

安全检查的内容包括但不限于：•安全设施的正常运行状态，例如消防设备、防爆设备等；•工人佩戴安全防护用品的情况，例如手套、眼镜、口罩等；•生产过程中可能存在的危险物质的存放与使用情况。

2. 原材料检查原材料是产品质量的关键因素，生产厂家应对所有原材料进行测试和审核，并确保符合3C认证标准。

原材料检查的内容包括但不限于：•供应商选择及评估流程；•原材料的物理和化学测试；•原材料的来源以及相关质量证明文件等；3. 生产设备检查生产设备的检查是生产厂家质量保障的重要一环，被检查设备包括传感器、测量仪器、设备工作状态等。

生产设备检查的内容包括但不限于：•设备的使用安全性，例如接地、线路等；•设备的正常校验，例如传感器、测量仪器等；•工艺参数对设备的要求。

4. 生产环境检查生产环境对产品质量也有很大的关系，是否能满足特定的控制级别和干净等级都会影响产品的质量。

生产环境检查的内容包括但不限于：•工作场所的保洁情况；•工厂内部的环境温度；•工作场所对离子的控制等。

5. 检测设备和检测流程检查检测设备和检测流程的质量是检测产品质量的最后一道屏障。

由于检测设备和检测流程都是抽样检查的，因此必须确保抽样检查的质量和结果。

企业申请强制性产品认证工厂实验室指南为方便企业申请强制性产品认证利用生产企业（以下简称工厂）检测资源进行检测（以下简称现场检测），保证现场检测工作质量和认证工作顺利进行，制定本指南。

本文中所指的生产企业检测资源为申请产品认证制造商或生产企业100%自有资源，获得认可且与工厂在同一城市或临近（以下简称工厂实验室）。

1 术语和定义1.1 TMP方式指定实验室直接利用工厂实验室检测设备实施检测方式(简称TMP)。

1.2 WMT方式指定实验室利用工厂实验室检测设备目击检测方式(简称WMT)。

2 适用范围在生产企业或制造商拥有满足相关标准要求的设备资源和人力资源的前提下，属下列情况者可开展现场检测的有关活动。

2.1 型式试验：仅限于以下CCC认证产品(a)样品体积大或易损坏，运输费用高，运送困难；或(b)产品季节性强，生命周期短；或(c)仅为一个批量生产，以后不再生产的产品；或(d)其他特殊情况。

2.2 获证后监督抽样检测：各类CCC认证产品2.3 证书扩展和变更时补充的差异测试：各类CCC认证产品2.4 同一工厂同一项目利用工厂资源检测连续五年的，原则上应送样至指定实验室检测，避免系统性风险。

3 实施方式利用工厂检测资源进行样品检测分为TMP、WMT两种方式。

3.1 TMP方式由中国质量认证中心（以下简称CQC）派出的具备资质的指定实验室的工程师利用工厂实验室的检测设备进行检测，工厂应派检测人员予以协助。

由指定实验室审核批准出具检测报告。

3.2 WMT方式由CQC派出的具备资质的指定实验室的工程师目击工厂实验室检测条件及工厂实验室使用自己的设备完成所有检测或者针对工厂提交CQC的检测计划，目击部分检测条件及检测项目。

工厂实验室检测人员负责出具原始记录，并与目击指定实验室工程师一起按规定的格式起草检测报告。

由指定实验室审核批准出具检测报告。

4 条件要求只有经CQC（组织指定实验室参与）审核评定符合下列条件的工厂实验室，方可利用工厂检测资源进行样品检测。

一、审查内容：工厂质量保证能力＋产品一致性检查
1. 工厂质量保证能力审查. 按CQC《工厂质量保证能力要求》和《工厂检查记录表》进行审查。

2. 产品一致性检查3 :对申请认证的产品进行一致性检查，重点核实以下内容:
（1）认证产品的标识（铭牌）与型式试验报告所标明的一致性；（2）认证产品的结构与型式试验样品的一致性；
（3）认证产品重要部件/元器件与型式试验报告中《重要部件/元器件清单》的一致性；
（4）按《例行检验项目和确认检验项目表》进行现场检查。

3. 初次工厂审查方式;初次工厂审查可以单独进行，也可以与CCC 认证的初次审查或监督审查合并进行。

二、初次工厂审查时间;一般情况下型式试验合格后再进行初始工厂审查。

根据需要型式试验和工厂审查也可以同时进行。

工厂审查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的产规模，一般每个加工场所为1至4人日。

具体审查时间在相应产品的《产品认证实施规则特殊要求》中给出。

审核人员在路途的时间每天按半个工作日计算，不在上述列出的人/日数之内。

CCC工厂现场审核要求及注意事项CCC（中国强制性产品认证）是指在中国市场上销售的强制认证产品，必须符合国家规定的CCC认证要求。

为了确保产品的安全性和质量，CCC工厂现场审核是非常重要的环节。

下面将对CCC工厂现场审核的要求和注意事项进行详细介绍。

1.企业规模和组织结构：审核人员将对工厂的规模和组织结构进行评估，包括员工数量、工作流程、管理制度等。

工厂应合理安排人员并建立相应的职责制度。

2.设备和生产能力：工厂应具备适当的设备和生产能力，以确保产品能够稳定、高效地生产。

审核人员将检查设备的运行状况和维护记录，以及工厂的生产能力。

3.质量管理系统：工厂应建立完善的质量管理体系，包括从原材料采购到成品出厂的全过程控制。

审核人员将评估工厂的质量控制方法和过程，并审查相关文件、记录和报告。

4.产品测试和认证：工厂应具备产品测试和认证的能力，以确保产品符合相应的CCC认证要求。

审核人员将检查工厂的测试设备和方法，并审查相关的测试报告和认证文件。

5.安全生产和环境保护：工厂应建立健全的安全生产和环境保护制度，确保员工的安全和环境的保护。

审核人员将检查工厂的安全和环境管理措施，并审查相关的文件和记录。

1.确保工厂的真实性：审核人员应仔细核实工厂的基本信息，包括工厂的注册证件、经营许可证、税务登记等。

同时，要留意工厂的生产现场是否真实存在，是否符合审核要求。

2.保护商业机密：在审核过程中，审核人员应严格保护工厂的商业机密，不得将工厂的技术、工艺和商业秘密等泄露给第三方。

3.充分了解产品：审核人员应充分了解所审核的产品，包括产品的性能特点、使用范围、技术规格等，以便能够准确评估工厂的生产能力和质量管理体系。

4.详细记录审核过程：审核人员应详细记录现场审核的过程，包括发现的问题、提出的建议和工厂的整改情况等。

这些记录将作为审核结果的依据，并对工厂的改进起到重要的指导作用。

CCC工厂现场审核是确保产品符合国家强制性认证要求的重要环节。

3C工厂的检查要点3C工厂是指生产电子产品（Computer、Communication、Consumer Electronics）的制造工厂。

由于3C产品在市场上的需求量大，因此3C工厂必须保证产品的质量和安全性，以满足消费者的需求。

为了达到这个目标，3C工厂需要进行定期的检查，以确保各个生产环节都符合质量标准。

以下是3C工厂检查的要点。

1. 原材料检查：3C产品的质量直接受制造材料的影响，因此原材料的检查非常重要。

3C工厂应该采购可靠的供应商的原材料，并进行严格的检查，以确保原材料符合质量标准。

原材料检查的内容包括材料的外观、尺寸、功能性能等。

2. 设备检查：3C工厂的生产过程依赖于各种设备，如生产线、自动化设备等。

这些设备需要定期进行检查和维护，以确保其正常运行和性能稳定。

设备检查包括设备的外观、功能性能、操作界面等。

3. 工艺流程检查：3C产品通常需要经历多个工艺流程才能完成制造。

工艺流程检查是确保生产过程中各个环节符合要求的重要环节。

工艺流程检查包括工艺流程的合理性、稳定性、操作规范性等。

4. 生产线检查：生产线是3C工厂的核心设备，如果生产线出现故障或操作不当，会导致产品质量下降。

因此，3C工厂需要定期检查生产线的运行情况，包括生产线的平衡性、稳定性、设备连接情况等。

5. 抽样检查：3C工厂在生产过程中通常会进行抽样检查，以确保产品质量的稳定性。

抽样检查的要点包括产品外观、尺寸、功能性能、安全性能等。

6. 环境检查：3C工厂的生产环境对产品质量有重要影响。

因此，3C工厂需要定期检查生产环境的洁净度、温度、湿度、通风、电力供应等方面，以确保生产环境符合要求。

7. 检验记录和文件检查：3C工厂应该建立完善的质量管理体系，包括检验记录和文件的保存和管理。

检查人员需要检查检验记录和文件是否存在，并对其进行审核，以确保质量管理体系的有效性和合规性。

8. 产品质量检查：最后，3C工厂需要对生产的产品进行质量检查。

家用和类似用途设备、音视频设备、信息技术设备强制性认证工厂检查要求为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格样品的一致性,工厂应满足本文件规定的工厂检查要求.本文中的工厂涵盖认证委托人（生产者或者销售者、进口商）、生产者、生产企业。

1 职责与责任工厂应规定与保证认证要求符合性和产品一致性等有关的各类人员的职责及相互关系。

1.1 工厂应在其管理层内指定质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限，并有充分能力胜任：a)确保本文件的要求在工厂得到有效的实施和保持；b)确保认证产品符合认证标准的要求并与已获型式试验合格样品一致;c）了解强制性产品认证证书和标志的使用要求,强制性产品认证证书注销、暂停、撤销的条件，确保强制性产品认证证书、标志的正确使用。

1.2 工厂应在组织内部指定认证联络员,负责在认证过程中与认证机构保持联系,其有责任及时跟踪、了解认证机构及相关政府部门有关强制性产品认证的要求或规定，并向组织内报告和传达。

认证联络员跟踪和了解的内容应至少包括：a)强制性认证实施规则换版、产品认证标准换版及其他相关认证文件的发布、修订的相关要求；b)证书有效性的跟踪结果；c)国家级和省级监督抽查结果.1.3 需建立适用简化流程的关键件变更批准机制的工厂,应在其组织内任命认证技术负责人、并确保其有充分能力胜任，其主要职责是负责适用简化流程的关键件变更的批准，确保变更信息准确及变更符合规定要求，并对产品的一致性负责。

认证技术负责人应经认证机构考核认定.关键件包括：关键元器件、重要部件和材料或关键元部件和材料。

2 文件和记录2.1 工厂应建立并保持文件化的程序，确保对本文件要求的文件和记录以及必要的外来文件和记录进行控制。

对可能影响认证产品与标准的符合性和型式试验合格样品一致性的主要内容，工厂应有必要的设计文件（如图纸、样板、关键件清单等）、工艺文件和作业指导书.2。

2 工厂应确保文件的正确性、适宜性及使用文件的有效版本。

CCC工厂检查的要求理解要点CCC（中国强制性产品认证）是指由中国政府颁布的一种产品强制性认证制度。

针对CCC工厂检查的要求，主要集中在以下几个方面：1.产品合规性要求：CCC工厂检查要求产品符合相关的国家标准和技术规范。

这包括产品的安全性、可靠性、电磁兼容性、环保性等方面的要求。

工厂必须能够提供相关的产品测试报告和认证证书，以验证产品的合规性。

2.生产过程控制要求：CCC工厂检查要求工厂具备有效的生产过程控制措施，以确保产品的制造符合标准要求。

这包括质量管理体系的建立和运行、原材料的采购与管理、生产工艺的控制、产品检测与测试等方面。

工厂必须能够提供相关的文件和记录，以证明其生产过程的合规性。

3.现场设施和设备要求：CCC工厂检查要求工厂具备适当的生产设施和设备，以支持产品的制造。

工厂必须具备相应的场地面积和生产线配置，并保证设备的正常运行和使用。

此外，工厂还需要能够提供设备的维护和保养记录，以证明设备的可用性和性能。

4.员工技能和培训要求：CCC工厂检查要求工厂员工具备相关的技能和知识，以确保产品的制造过程的正确性和合规性。

工厂必须为员工提供相应的培训和教育，使其了解产品要求和工艺控制，并能够正确操作和维护相关设备。

工厂还需要能够提供员工培训和教育的记录，以证明员工的技能和知识水平。

5.文件和记录的管理要求：CCC工厂检查要求工厂能够建立有效的文件和记录管理体系，以支持产品的制造和质量控制。

这包括文件和记录的编制、编号、存档和管理等方面的要求。

工厂必须能够提供相关的文件和记录，以证明其文件和记录管理的有效性和合规性。

综上所述，CCC工厂检查的要求主要涵盖了产品合规性要求、生产过程控制要求、现场设施和设备要求、员工技能和培训要求，以及文件和记录的管理要求。

工厂必须能够提供相关的文件和记录，以证明其符合这些要求。

通过CCC工厂检查，可以确保产品的制造和质量控制符合国家的相关要求，进而保障产品的安全和可靠性。

CCC认证工厂检查前准备工作邓慧137********第1页；共2页准备工作完成日期：工厂检查日期：一、审核基本资料需准备资料注意事项责任单位1.生产厂营业执照与组织机构代码证（原件与复印件）审核有效日期及是否有年审，经营范围是否符合要求。

质量负责人2.检测仪器的外校证书。

（例如卡尺，万用表，电批扭力计，静电环测试仪，烙铁温度测试仪、耐压测试仪、接地电阻测试仪等）1、校准证书上盖有CNAS 标志2、核对仪器上的校准标签与校准证书一致。

3.3C 型式试验报告4.ISO9000证书如未做认证则不需提供5.一批量与送检实验室一致的物料审核当天上线生产关键元器件、内部结构、铭牌贴纸与样机一致6.耐压测试仪、接地测试仪运行检查（使用治具）耐压测试仪治具：150kΩ/15W 或300kΩ/30W 电阻接地电阻治具：略大于100mΩ的电阻二、需审查的程序文件程序文件名称责任单位1.质量手册、质量负责人任命书文控1.认证标识的保管使用控制程序2.产品变更控制程序3.产品一致性控制程序4.关键元器件和材料的定期确认检验程序5.例行检验和确认检验控制6.文件控制程序7.质量记录控制程序8.不合格控制程序9.内部审核控制程序10.供应商选择评定和日常管理程序11.生产设备维护保养控制程序12.生产过程控制程序13.检验控制程序14.产品防护控制程序三、作业指导书及检验规范需准备作业指导书及检验规范责任单位邓慧137********第2页；共2页1、生产工艺流程图及生作业指导书工程部2、BOM 表3、生产设备操作规范生产部4、检测仪器操作规范（例如卡尺，万用表，电批扭力，静电环测试仪，烙铁温度测试仪、耐压测试仪、接地电阻测试仪）品质部5、检测仪器点检作业指导书（耐压测试仪、接地电阻测试仪等）6、IQC 进料检验规范（关键件元器件都要有）7、成品检验规范四、四级文件/表格记录需准备记录责任单位1、受控文件主清单2、质量记录清单3、二级文件、三级文件的发放与回收记录4、年度内审计划，内审检查表，内审总结，内审计划，内审不符合项文控5、关键元器件的入库单，领料单，台账6、3C 标志使用记录，购买记录或模压批文仓库7、供应商调查表，供应商季度考核表，合格供方名册采购8、关键件IQC 检验报告8、检测仪器清单9、首件确认表，IPQC 的巡检记录，QC 全检日报表，不合格品处理记录品质部10、烙铁温度的监控记录，电批扭力的监控记录11、生产设备的日常保养维修记录（例如：流水线等）12、检测仪器点检记录（如：手机综测仪）13、生产设备清单（如流水线，电批，烙铁等。

C C C工厂审查指南工厂产品检测要求The latest revision on November 22, 2020CCC工厂审查指南工厂产品检测要求在国家认证认可监督管理委员会发布的产品强制性认证实施规则（以下简称认证实施规则）中，针对每一种类的认证产品，提出了明确的例行检验和确认检验的要求，这是生产工厂必须要进行的检验项目的强制要求。

具体每类产品的要求如下：一、家用及类似用途插头插座：注:(1) 例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。

确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。

(2) 确认检验应按标准的规定进行；(3) 例行检验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行；(4)确认检验时，若工厂不具备测试设备，可委托试验室试验。

*1 1次/批不少于一次/半年。

*电气强度试验不进行潮湿处理。

二、家用和类似用途固定式电器装置的开关家用和类似用途固定式电气装置的开关产品工厂质量控制检测要求注:(1) 例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。

确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。

(2) 确认检验应按标准的规定进行；(3) 例行检验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行；(4)确认检验时，若工厂不具备测试设备，可委托试验室试验。

*1 1次/批不少于一次/半年。

*电气强度试验不进行潮湿处理。

三、工业用插头插座和耦合器工业用插头插座和耦合器产品工厂质量控制检测要求注: (1) 例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。

确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。

(2) 确认检验应按标准的规定进行；(3) 例行检验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行；（4）确认检验时，若工厂不具备测试设备，可委托试验室试验。

CCC强制性产品认证 工厂检查指引
一、CCC认证流程：
1.提出口头或书面的初步申请。

2. 双方通过口头和书面的相关沟通达成意见统一，签定书面合作协议。

3. 制造商支付项目启动资金。

4. 申请人填写CCC申请表，将申请表营业执照、组织机构代码证复印件等书面资料以及用于测试的产品样品一并送交。

5. 实验室向测试之前向申请人发出收通知，申请人根据收通知要求支付认证费
7. 实验室进行产品测试及对技术文件进行审阅。

8. 测试完成后实验室将合格资料提交中国质量认证中心 。

9. 同时对制造商的工厂进行工厂审查前的实地规范，对员工进行相关的培训指导，并为工厂完成工厂审查所需要的相关文件资料。

10.中国质量认证中心相关工厂审查人员对工厂进行审查。

11.工厂审查通过后中国质量认证中心向工厂发出余下认证费用的付款通知。

12.获取合格CCC证书。

二、提供资料：
1、申请CCC认证的产品描述文件(区别于产品说明，产品介绍，有规范格式);
2、第三方委托授权书(若有)CCC认证资料提供清单一;
3、已通过的检测或CCC认证工厂审查报告(若有)(为送样检测合格后的试验报告);
4、生产厂的程序文件、质量手册、记录表单、工艺流程图、作业指导书;
5、CCC认证工厂审查调查表;
6、一致性声明(企业送检之样品确属企业自己生产之证明文件) ;
7、同一申请单元内各型号产品之间的差异说明(CCC认证申请企业应先以表单形式递交，审核后会发放规定格式的文件);
8、关键元件、材料清单;
9、产品总装图，电器原理图或线路图;
10、申请样机（至少2台）。

CCC工厂审查指南-工厂产品质量检测要求CCC工厂审查指南-工厂产品质量检测要求1. 前言CCC(中国强制性产品认证)是中国对进入国内市场的产品强制要求的认证标准，旨在保护消费者和社会公共利益。

CCC工厂审查是对申请CCC认证的工厂进行评估与检查，确保其产品符合相关质量、安全、环境等标准要求。

本指南主要聚焦在CCC工厂审查中的产品质量检测要求。

2. 工厂资质要求首先，工厂必须具备合法的工商注册资质，并需有生产设备、车间和员工等必要条件。

工厂应当保证其生产环境符合卫生、安全要求，并具备完善的质量体系和相关认证(如ISO9001质量管理体系认证)。

此外，工厂应具备完备的产品测试与检测设备，并确保设备操作人员具备相应的技能和资质。

3. 产品质量检测要求工厂在进行CCC产品质量检测时需遵守以下要求：3.1 测试计划工厂应制定详细的产品质量检测计划，包括测试项目、方法、标准、样本数量以及测试方案等。

测试计划应根据产品类型和CCC认证范畴进行合理设置，并确保所有的产品都能得到全面、公正和准确的检测。

3.2 检测项目工厂应对所生产的产品进行全面的质量检测，包括从原材料到成品的全过程监控。

常见的检测项目包括材料成分分析、物理性能测试、电气性能测试、耐用性测试、安全性能测试等。

3.3 检测标准工厂应根据相关标准和法规要求，选择适合的产品检测标准，并确保产品符合这些标准。

常见的检测标准有国家标准、行业标准、国际标准等。

3.4 检测合格标准工厂应明确产品质量检测的合格标准，即产品在检测结果符合标准要求时的判定依据。

合格标准应具有科学性和实用性，并与相关标准相吻合。

3.5 检测设备和试验方法工厂应确保所使用的检测设备和试验方法符合相关标准的要求，并以准确、可重复的方式进行测试。

同时，工厂应定期对检测设备进行校准和维护，并记录相关数据。

3.6 检测报告工厂应及时生成产品检测报告，报告应包含检测的详细信息，如检测项目、样本编号、测试结果、合格/不合格判定以及检测机构信息等。

CQC工厂检查介绍第一条工厂是保证获证产品符合产品认证实施规则的第一责任者。

第二条工厂应按照产品认证实施规则和工厂质量保证能力要求生产与经认证机构确认合格的样品一致的认证产品。

第三条工厂应及时了解认证机构在网上公开文件中的信息及要求。

第四条工厂应建立并保持至少包括以下文件化的程序或规定，内容应与工厂质量管理和产品质量控制相适应：（一）认证标志的保管使用控制程序；（二）产品变更控制程序；（三）文件和资料控制程序；（四）质量记录控制程序；（五）供应商选择评定和日常管理程序；（六）关键元器件和材料的检验或验证程序；（七）关键元器件和材料的定期确认检验程序；（八）生产设备维护保养制度；（九）例行检验和确认检验程序；（十）不合格品控制程序；（十一）内部质量审核程序；（十二）与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系；此外，还应有必要的工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等。

第五条工厂应保存至少包括以下的质量记录，以证实工厂确实进行了全部的生产检查和生产试验，质量记录应真实、有效：（一）对供应商进行选择、评定和日常管理的记录；（二）关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明；（三）产品例行检验和确认检验记录；（四）检验和试验设备定期进行校准或检定的记录；（五）例行检验和确认检验设备运行检查的记录；（六）不合格品的处置记录；（七）内部审核的记录；（八）顾客投诉及采取纠正措施的记录；（九）零部件定期确认检验记录；（十）标志使用执行情况记录；（十一）运行检验的不合格纠正记录；记录的保存期限应不小于两次检查之间的时间间隔，即至少24个月，以确保本次检查完之后产生的所有记录，在下次检查时都能查到。

第六条工厂应配合完成认证机构作出的工厂检查活动安排。

对于初始工厂检查，工厂应该按与认证机构约定的计划时间进行工厂检查；对于监督检查，工厂应在规定的期限内接受认证机构的监督检查，同时，认证机构可以按国际惯例在事先不通知的情况下进行工厂监督检查（如飞行检查，特别监督检查），工厂应给予配合。

3C认证工厂检查基本要求首先，工厂需要具备完善的质量管理体系。

质量管理体系包括质量管理组织机构、质量管理规定和文件、产品实验室以及质量控制和质量改进等方面。

工厂必须建立和落实合格供应商管理制度，确保所采购的材料和组件符合国家标准和技术要求。

同时，工厂应建立完善的生产工艺和质量控制流程，确保产品的稳定性和一致性。

其次，工厂需要保证产品符合相关的技术标准和法规要求。

3C认证涵盖了众多产品范围，如家用电器、信息技术设备、照明设备、安全防护设备等。

工厂需要了解并遵守针对不同产品的技术标准和相关法规，生产的产品需要满足相关国家和行业标准的要求。

第三，工厂需要建立和维护可追溯性体系。

可追溯性是指生产过程中的每一个环节都能够被溯源，包括原材料采购、生产、质量控制等。

工厂应建立并记录相应的数据，确保产品质量的可追溯性。

如果产品出现质量问题，可以及时查找到可能存在问题的环节，及时采取措施进行修正和改进。

第四，工厂需要保障生产过程的环境安全。

工厂应建立和实施环境管理体系，通过合理的环保设施和操作规范，确保生产过程不对环境造成污染。

工厂应遵守国家的环保法规，定期进行环保评估和监测，并及时采取措施进行改善。

最后，工厂在生产过程中需要确保员工的安全和劳动权益。

工厂应建立和执行劳动安全管理制度，提供必要的劳动保护设备和培训，确保员工的生命和健康安全。

同时，工厂应遵守相关的劳动法律法规，保护员工的合法权益。

综上所述，3C认证工厂需要具备完善的质量管理体系、符合相关的技术标准和法规要求、建立和维护可追溯性体系、保障生产过程的环境安全以及确保员工的安全和劳动权益。

只有满足这些基本要求，工厂才能顺利通过3C认证，生产和销售合格的产品。

这样不仅能够保障产品质量和安全，也能够提升消费者的购买信心，促进企业的可持续发展。