国内主要改性塑料生产厂家

ACR研究关于ACR加⼯助剂的介绍⼀、PVC加⼯助剂简介加⼯助剂在国外最早由美国罗门哈斯（Rohm & Hass）公司于1958年⾸先开发成功，同年推出第⼀个牌号K-120。

此后，国外许多公司开始纷纷涉⾜这⼀领域，开发出相类似的产品。

70年代之后，随着PVC制品的迅速增长，加⼯助剂得到了⼴泛应⽤。

⽬前，国外主要⽣产⼚家及相关产品有⽇本三菱（MITSUBSHI ROYAL）公司P系列、钟渊化学（KANEKA）PA系列、美国罗门哈斯（Rohm & Hass）公司K系列、德国熊牌（BEAR）F系列，阿托菲娜（ATOFINA） P系列，还有韩国LG化学的PA系列等。

国内较早从事PVC加⼯助剂研究的是北京化⼯研究院、⼭西化⼯研究所等。

上海珊瑚化⼯⼚于80年代初最早实现⼯业化⽣产，推出的牌号国内统称为ACR201、ACR401。

进⼊90年代后期，随着我国聚氯⼄烯⾏业的发展，特别是塑料异型材和塑料管道⾏业的迅猛发展，对加⼯助剂的需求量也迅速增长,⽬前⼭东产量第⼀，江苏、浙江紧随其后。

据不完全统计，2005年全国共⽣产各类PVC 加⼯助剂5万吨左右，其中⼭东省占全国助剂⽣产总量的70%以上。

国内主要⽣产ACR的⼚家如下：国外对抗冲改性剂ACR的研究始于20世纪70年代，并于1972年由罗姆哈斯公司推出了第⼀个丙烯酸酯类抗冲改性剂KM-323B。

随后⽇本钟渊推出了FM 系列，阿托菲娜推出了D系列，LG化学推出了IM系列。

抗冲改性剂ACR与加⼯助剂ACR都是丙烯酸酯聚合物，但因其配⽅⽐例和结构不同⽽性能⼤不相同，抗冲ACR中甲基丙烯酸甲酯约占10-20%，⽽丙烯酸酯约占80-90%。

ACR属于核壳结构的冲击改性剂，甲基丙烯酸甲酯—丙烯酸⼄酯⾼聚物组成的外壳，以丙烯酸丁酯类交联形成的橡胶弹性体为核的链段分布于颗粒内层。

抗冲改性剂ACR象MBS⼀样同为核壳结构。

与MBS、CPE等抗冲改性剂相⽐，其加⼯性能和耐候性能好，表⾯光洁度⾼，尤其适⽤于户外制品，在国外，丙烯酸酯类抗冲改性剂因其环保，性能优良，耐候性能⾼已经取代CPE抗冲改性剂。

五大通用塑‎料简介一．原油，石脑油，单体及通用‎塑料原料的‎关系原油---→石脑油--→单体(乙烯单体，丙烯单体）-→PE,PP天然气-→单体(乙烯单体，丙烯单体) -→PE,PP煤化工：二．五大通用塑‎料简介（名称，常用物性指‎标，性能，外观，应用，季节性需求‎，常用国产/进口牌号）1.通用塑料：一般是指产‎量大、用途广、成型性好、价格便宜的‎塑料。

2.通用塑料有‎五大品种，即聚乙烯（PE）、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及ABS。

它们都是热塑性塑料‎。

（1）聚乙烯（PE）聚乙烯是塑‎料工业中产‎量最高的品‎种。

聚乙烯是不‎透明或半透‎明、质轻的结晶‎性塑料，具有优良的‎耐低温性能‎（最低使用温‎度可达－70 ~ －100℃），电绝缘性、化学稳定性‎好，能耐大多数‎酸碱的侵蚀‎，但不耐热。

聚乙烯适宜‎采用注塑、吹塑、挤塑等方法‎加工。

PE根据密‎度不同可分‎为：低密度聚乙‎烯LDPE；高密度聚乙‎烯HDPE；线性低密度‎聚乙烯LLDPE‎。

（2）聚丙烯（PP）聚丙烯是由‎丙烯聚合而‎得的热塑性塑料‎，通常为无色‎、半透明固体‎，无臭无毒，密度为0.90 ~ 0.919克/厘米，是最轻的通‎用塑料，其突出优点‎是具有在水‎中耐蒸煮的‎特性，耐腐蚀，强度、刚性和透明性都‎比聚乙烯好‎，缺点是耐低‎温冲击性差‎，易老化，但可分别通‎过改性和添‎加助剂来加以改进‎。

聚丙烯的生‎产方法有淤‎浆法、液相本体法‎和气相法3‎种。

（3）聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的‎塑料，通过加入增塑剂，其硬度可大‎幅度改变。

它制成的硬‎制品以至软‎制品都有广‎泛的用途。

聚氯乙烯的生产方法‎有悬浮聚合‎法、乳液聚合法和本体聚‎合法，以悬浮聚合‎法为主。

（4）聚苯乙烯（PS）通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外观透明，但有发脆的‎缺点，因此，通过加入聚‎丁二烯可制‎成耐冲击性‎聚苯乙烯（HTPS）。

己内酰胺全产业链生产现状及未来发展趋势分析摘要：己内酰胺是生产聚酰胺-6的重要单体，其全产业链为：苯—环己酮—己内酰胺—聚酰胺6—锦纶服装、工程塑料、薄膜等，其中锦纶服装中间还需要纺丝、织布、染整等工艺环节。

其主要用于生产民用及工业纤维、工程塑料和包装膜等。

从下游消费结构来看，目前国产尼龙6切片主要应用在纺丝、工程塑料和薄膜等方面，其中纺丝仍旧是国内主导应用领域。

2021年，尼龙6的消费结构为民用长丝领域占60%，在工程塑料和工业丝领域分别占比15%和9%，BOPA薄膜领域和其他合计占比16%。

未来己内酰胺未来工艺技术的发展也将向着简短工艺流程、降低能耗物耗、安全环保、生产稳定简单以及产品高端化等多个方向发展；其全产业链的发展趋势将是：规模化（60-100万吨/年）、上下游一体化、产品结构优化、供应链国产化。

关键词：己内酰胺、聚酰胺6、锦纶、工程塑料、薄膜1、国内己内酰胺产业情况分析1.1 己内酰胺产业发展背景及生产现状1958年我国从德国引进PA6聚合纺丝设备，并在北京建成第一套PA6工业生产装置。

之后四十多年里，国内先后通过消化吸收国外的技术设备建成一批企业。

但由于原料己内酰胺进口依存度高，未能形成完整快速、规模化发展。

直到 90年代初中国石化在HPO生产工艺的基础上，开发出氨肟化生产技术，打破了长期被国外技术垄断的局面，己内酰胺产能得到了释放。

关键中间品己内酰胺的稳定供应极大地推动了PA6的扩张，PA6切片产量和价格更具竞争力，下游应用领域需求进一步释放，原材料限制对行业发展影响减弱，行业迎来快速发展周期。

近年来，随着服装及工程塑料的需求增长，己内酰胺的需求也随之不断增加，其产能及年产量稳步增长。

至2021年底，全国己内酰胺产能达554万吨/年。

2008年至2012年中国己内酰胺原料产能低，自给率低，CPL进口量持续增长，2012年进口量达到70万吨。

2014年后随着国内进行自主创新、行业技术水平不断提高，己内酰胺工厂不断扩能和投产，国内己内酰胺产能呈稳步增长态势，国内己内酰胺供应量大幅提高，己内酰胺进口量大幅下降。

华东地区的改性塑料市场的分析报告华东地区的改性塑料市场的分析报告中国已成为塑料消费大国，而在家电，汽车等行业所用塑料比重逐年在增加。

欧盟的RoHS指令早在2006年7月1日生效，中国版RoHS也于2007年3月1日生效。

随着欧盟RoHS指令与中国版RoHS指令的先后生效，对中国家电业的影响是深远的。

对家电产产品生产供应链中的任何一环都将产生影响，包括原材料供应商、零部件供应商、生产商等。

因此，不管是金属材料如铜、铝，亦或是塑料材料都必须符合各种环保要求，这是所有中国家电企业及其产业链企业都必须正视和面对的问题。

一．华东家电行业1、家电用塑料选材原则（1）环保原则，所选的塑料材料必须满足各种环保法规的要求，如ROHS法规的要求等。

（2）物理原则，塑料材料的力学性能、热性能等应满足电器制品的使用要求。

（3）化学原则，塑料材料的化学稳定性应满足家电产品的使用要求。

（4）经济原则，选择材料时应该考虑最大限度地降低塑料制品的成本，以达到最优化的经济效果。

目前国内部分家电产品对塑料材料的要求对塑料材料的要求如电饭煲要求高光泽、耐热、力学性能好和无毒环保阻燃等；电磁炉要求耐热、力学性能好、环保和阻燃等；空调器要求耐候性好、刚性好、环保、抗冲击、耐寒，同时要求材料具有优良的流动性、尺寸稳定性、超声波焊接性等；电视机要求耐热、阻燃、耐电压、耐电晕、耐电孤、环保及力学性能好等；冰箱要求耐低温、耐龟裂、耐食用油、耐发泡剂、绝热效果、力学性能好，还要求环保无毒、无霉、无臭、不粘食品等；洗衣机要求耐热性好，耐化学药品性优良，能耐洗涤剂、润滑油、油腻等的腐蚀作用，耐冲击性要高，以满足洗涤衣物时所产生的冲击力，材料成本要低及环保等；电熨斗要求耐热、外观、力学性能好和环保等；吸尘器要求抗静电以避免吸灰，电性能好、刚性好、抗冲击、耐刮痕、染色性好、有光泽等2、家用电器用塑料主要品种用于家电的塑料大部分是热塑性塑料，约占90%，其中大部分为通用塑料，主要有如下几类。

改性塑料属于石油化工产品供应链中的一环，处在直接使用顾客和材料供应商之间，是材料供应链的最末端。

近10年来，中国改性塑料行业随着国民经济的稳定健康发展而实现了跨越式发展，连续十年经济技术指标稳步大幅递增，全行业不断发展壮大，已成为中国国民经济持续繁荣的重要产业之一。

中国改性塑料行业技术创新能力得到进一步增强，企业技术研发中心数量不断增多，已构建成若干个区域性高新技术产业群。

产业结构、企业结构和产品结构不断调整，产业集约度逐步升级，改性塑料行业的整体优势得到进一步提升和加强，与国际上发达国家的差距正在逐渐缩小，某些方面已达到世界先进水平。

一、中国改性塑料行业的几个特点在加工设备、改性技术不断发展成熟的今天，我国改性塑料工业体系也得到了逐步的完善。

我国改性塑料产业发展呈现六大显著特点。

一是通用塑料工程化。

尽管工程塑料新品种不断增加，应用领域也在不断拓展，并且由于生产装置的扩大，使得成本逐渐降低，但目前工程塑料的市场价格仍然远远高于通用塑料的价格，在产量上也远低于通用塑料。

随着改性设备的发展、改性技术的进步，通用塑料如聚丙烯（PP）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（ABS）等通过改性提升了强度，耐热性等性能指标，具备了某些工程塑料的特性，但价格却具有显著的优势，因此能够抢占部分传统工程塑料的应用市场。

二是工程塑料高性能化。

随着国内汽车、电气、电子、通讯和机械工业的蓬勃发展，对现有的工程塑料品种如聚碳酸酯（PC）、尼龙（PA）、聚酯（PBT和PET）、聚苯醚（PPO）等提出了更高的性能要求，如用做节能灯底座的塑料要求耐高温、耐黄变，用做芯片托盘的塑料要求耐挠曲、抗静电，用做电子接插件的塑料要求高阻燃、高耐热、高流动，用做机械齿轮的塑料要求耐磨、高刚性、高尺寸稳定性等。

三是特种工程塑料低成本化。

在150℃以上条件下能长期使用的塑料称为特种工程塑料。

像聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺（PIM）、聚醚醚酮（PEEK）、聚砜（PSF）等特种工程塑料，由于具有电性能好、耐高温和尺寸稳定等特性，有的还具有很好的阻燃性、耐放射性、耐化学性和机械性能，因此在电子电器、汽车、仪表、家电、航空、涂料行业、石油化工以及火箭、宇航等尖端科技领域具有越来越重要的应用。

SEBS国内知名厂商介绍岳阳石化国内能够同时生产SBS和SEBS的只有岳阳石化，岳阳石化生产的SEBS牌号比较单一，或者说是能拿得出手的SEBS主要有高分子量YH-503，中高分子量YH-602，低分子量YH-502。

产品的有点就是价格比较便宜每吨比台橡少5000元左右，缺点主要有四个：色黄，这是由于SEBS本身颜色，剪切温度所致，也就是耐热性不是很好，批次稳定性不好；有气味；手感比较粘，不够爽滑；磨粉大小不易，充油困难，大颗粒不好塑化。

岳阳石化热塑性橡胶SEBS（请点击）台湾台橡台橡在南通有设厂，南通实业有限公司，主要有SEBS-6151，SEBS-6154，SEBS-6150，对应中高低分子量，综合性能优良，但是力学性能不是非常好（与国外相比较）3. TPE国际知名生产商介绍由于热塑性弹性体的分类有很多，从发展上看主要有PVC热塑性弹性体、苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）聚酯型热塑性弹性体、聚烯烃热塑性弹性体（TPOs）、热塑性硫化胶TPVs、聚酰胺热塑性弹性体、单相热熔性橡胶（MPR）等，因此生产厂家众多，而就狭义TPE (SEBS)而言国际知名的生产商有：美国科腾Kraton、台湾荣化、意大利埃尼、日本可乐丽、台湾台橡以及日本旭化成。

美国科腾作为苯乙烯嵌段共聚(SBC)化学的最初发明者，从20世纪60年代开始，科腾聚合物有限责任公司就与全球的创新者合作, 一直致力于提供精确的聚合物解决方案。

科腾聚合物，以其无与伦比的供应可靠性和全球影响力，已经成为世界领先的苯乙烯嵌段共聚物(SBCs)和独特的聚异戊二烯（Polyisoprene）系列产品的制造商，同时也是开启未来市场革新的合作伙伴。

台湾荣化李长荣集团积极推动企业的全球化发展，销售网点和生产基地遍布世界各地，已有生产工厂包括:台湾、美国及中国大陆，年产350,000吨热可塑性弹性体聚合物。

意大利埃尼欧洲聚合体公司（Polimeri Europa）,经营化工业务，由原埃尼化学公司（Enichem ）重组而来。

TPE（SEBS）国内外知名生产商介绍文/谨良长治江耀贵1. 什么是TPE？广义上讲，TPE是所有热塑性弹性体的统称，包括TPV、TPR、TPO、TPU、TPEE、TPAE 等，都是TPE的范畴具有弹性体的柔软、低模量特性，其中TPR是专指基于SEBS、SBS的弹性体。

就是指以SBS、SEBS等苯乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体苯乙烯系热塑性弹性体(又称为苯乙烯系嵌段共聚物Styreneic Block Copolymers，简称SBCs)。

在1972年，壳牌公司生产了SEBS共聚物，EB是指乙烯-丁烯共聚物嵌段。

聚丁二烯中间段的氢化消除了氢键，提高了制品耐氧化降解和耐臭氧攻击。

该产品的商品名为Kraton G®。

2. SEBS国内知名厂商介绍岳阳石化国内能够同时生产SBS和SEBS的只有岳阳石化，岳阳石化生产的SEBS牌号比较单一，或者说是能拿得出手的SEBS主要有高分子量YH-503，中高分子量YH-602，低分子量YH-502。

产品的有点就是价格比较便宜每吨比台橡少5000元左右，缺点主要有四个：色黄，这是由于SEBS本身颜色，剪切温度所致，也就是耐热性不是很好，批次稳定性不好；有气味；手感比较粘，不够爽滑；磨粉大小不易，充油困难，大颗粒不好塑化。

岳阳石化热塑性橡胶SEBS（请点击）台湾台橡台橡在南通有设厂，南通实业有限公司，主要有SEBS-6151，SEBS-6154，SEBS-6150，对应中高低分子量，综合性能优良，但是力学性能不是非常好（与国外相比较）3. TPE国际知名生产商介绍由于热塑性弹性体的分类有很多，从发展上看主要有PVC热塑性弹性体、苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）聚酯型热塑性弹性体、聚烯烃热塑性弹性体（TPOs）、热塑性硫化胶TPVs、聚酰胺热塑性弹性体、单相热熔性橡胶（MPR）等，因此生产厂家众多，而就狭义TPE (SEBS)而言国际知名的生产商有：美国科腾Kraton、台湾荣化、意大利埃尼、日本可乐丽、台湾台橡以及日本旭化成。