12V直流电机正反转驱动电路

双重联锁（按钮、接触器）正反转控制电路原理图电机双重联锁正反转控制一、线路的运用场合Array正反转控制运用生产机械要求运动部件能向正反两个方向运动的场合。

如机床工作台电机的前进与后退控制；万能铣床主轴的正反转控制；圈板机的辊子的正反转；电梯、起重机的上升与下降控制等场所。

二、控制原理分析（1）、控制功能分析：怎样才能实现正反转控制？为什么要实现联锁？电机要实现正反转控制：将其电源的相序中任意两相对调即可（简称换相），通常是V相不变，将U相与W相对调，为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触器的上口接线保持一致，在接触器的下口调相。

由于将两相相序对调，故须确保2个KM线圈不能同时得电，否则会发生严重的相间短路故障，因此必须采取联锁。

为安全起见，常采用按钮联锁（机械）和接触器联锁（电气）的双重联锁正反转控制线路（如原理图所示）；使用了（机械）按钮联锁，即使同时按下正反转按钮，调相用的两接触器也不可能同时得电，机械上避免了相间短路。

另外，由于应用的（电气）接触器间的联锁，所以只要其中一个接触器得电，其长闭触点（串接在对方线圈的控制线路中）就不会闭合，这样在机械、电气双重联锁的应用下，电机的供电系统不可能相间短路，有效地保护的电机，同时也避免在调相时相间短路造成事故，烧坏接触器。

（2）、工作原理分析：A、正转控制：按下SB1常闭触头先断开（对KM2实现联锁）SB1常开触头闭合KM1线圈得电KM1电机M启动连续正转工作KM1KM1联锁触头断开（对KM2实现联锁）B、反转控制：M失电，停止正转SB2按下线圈得电SB2KM2电机M启动连续反转工作KM2主触头闭合KM2联锁触头断开（对KM1实现联锁）C、停止控制：按下SB3，整个控制电路失电，接触器各触头复位，电机M失电停转；三、双重联锁正反转控制线路的优点接触器联锁正反转控制线路虽工作安全可靠但操作不方便；而按钮联锁正反转控制线路虽操作方便但容易产生电源两相短路故障。

直流电机如何调转向?直流电机正反转原理图解
1、他励直流电机
通常，可采用下面两种方法来使直流电动机反转：
（1）将电枢两端电压反接，改变电枢电流的方向。

（2）改变励磁绕组的极性，即改变主磁场的方向。

在实际运行中，由于直流电动机的励磁绕组匝数较多，电感很大，把励磁绕组从电源上断开将产生较大的自感电动势，使开关产生很大的火花，并且还可能击穿励磁绕组的绝缘。

因此，要求频繁反向的直流电动机，应采用改变电枢电流方向这一方法来实现反转。

此外，还必须指出，仅采用上述方法之一即可实现电动机的反转，如果同时使用这两种方法，则反反为正，反而不能达到电动机反转的目的。

2、永磁直流电机
永磁式直流电动机，只要将电源正、负极连接方向调换，就可以实现电机反转。

3、无刷电机
用的是无霍尔控制器，只要调换任何两条电机线就可以了。

用的是有霍尔控制器，先调霍尔ac相线，再调线包AB相线就可以了。

4、串激式直流电动机
则需要改变定子线圈与碳刷（转子）串联的方向：假定原电机内部接线为：
电源进线——定子线圈1端——定子线圈2端——左边碳刷——电枢（转子）——右边碳刷——电源；
要改变转向，就需要改为：
电源进线——定子线圈1端——定子线圈2端——右边碳刷——电枢（转子）——左边碳刷——电源；
即将碳刷（或定子线圈）的两端接线对调即可。

串激式直流电机的转向与电源正、负极连接方向无关，实际上可以使用在交流电路上。

采用TL494的直流12V转交流220V逆变器电路图采用TL494的400W直流12V转交流220V逆变器电路图目前所有的双端输出驱动IC中，可以说美国德克萨斯仪器公司开发的TL494功能最完善、驱动能力最强，其两路时序不同的输出总电流为SG3525的两倍，达到400mA。

仅此一点，使输出功率千瓦级及以上的开关电源、DC/DC变换器、逆变器，几乎无一例外地采用TL494。

虽然TL494设计用于驱动双极型开关管，然而目前绝大部分采用MOSFET开关管的设备，利用外设灌流电路，也广泛采用TL494。

其内部电路功能、特点及应用方法如下：A.内置RC定时电路设定频率的独立锯齿波振荡器，其振荡频率fo（kHz）=1.2/R（kΩ）·C （μF），其最高振荡频率可达300kHz，既能驱动双极性开关管，增设灌电流通路后，还能驱动MOSFET开关管。

B.内部设有比较器组成的死区时间控制电路，用外加电压控制比较器的输出电平，通过其输出电平使触发器翻转，控制两路输出之间的死区时间。

当第4脚电平升高时，死区时间增大。

C.触发器的两路输出设有控制电路，使Q1、Q2既可输出双端时序不同的驱动脉冲，驱动推挽开关电路和半桥开关电路，同时也可输出同相序的单端驱动脉冲，驱动单端开关电路。

D.内部两组完全相同的误差放大器，其同相输入端均被引出芯片外，因此可以自由设定其基准电压，以方便用于稳压取样，或利用其中一种作为过压、过流超阈值保护。

E.输出驱动电流单端达到400mA，能直接驱动峰值电流达5A的开关电路。

双端输出脉冲峰值为2×200mA，加入驱动级即能驱动近千瓦的推挽式和桥式电路。

详细内容请参考本站相关文章(TL494开关集成电路原理及应用介绍)图采用TL494的400W直流12V转交流220V逆变器电路TL494的各脚功能及参数如下：第1、16脚为误差放大器A1、A2的同相输入端。

最高输入电压不超过VCC+0.3V。

电动机正反转电路图（动画自动演示）工作原理如下图所示，蓝色表示A相，绿色表示B相，红色表示C相，黑色表示合成磁场，横坐标可以表示在空间上的分布，纵坐标可以表示在磁场强度上的大小。

当通入缺相交流电时当通入单相交流电时船乌海底铺设电缆演示图；电动机正反转电路图（动画一）ZNB-S电动机正反转电路如图为ZNB-S电动机正反转电路图。

该电路中，SBF为正转启动按钮，SBR为反转启动按钮，SBP为停止按钮。

为了停止误操作，在正转接触器KM1线圈中串入反转接触器KM2辅助点；同理KM2线圈电路中串入KM1辅助触点。

当按下正转启动按钮SBF时，KM1吸合，电动机正转。

其两对辅助触点。

一对实现自保，即SBF松开后，KM1所能维持吸合状态；另一对常闭触点KM1此时跳开，切断了反转接触器KM2线圈电路，因而即使有人这时按下反转启动按钮SBR也是徒劳的。

三相异步电动机定子回路串联电阻启动控制电路及其Flash模拟演示三相异步电动机正-反转启/停控制电路的Flash模拟演示一、一组gif动画以下是《三相异步电动机正-反转启停控制电路模拟演示》(以下简称：模拟电路) 的时间轴和模拟电路合成的gif动画，时间轴和电路的变换是同步的。

本来启动或停止过程都是很快的，为了阅读的方便，时间轴每隔3秒走一步。

同时动作的电器元件和同一个电器元件的触点则以方便叙述来安排其接通的先后顺序。

因为gif动画是逐帧动画，不理会按钮和AS代码脚本而将其取消了，在FLASH模拟演示的SWF文件中能看见全貌。

二、模拟电路的制作情况正向、反向启动到稳定运行及其总停，不可能安排顺序进行到底，需要在按钮上或在帧上写入转移的AS-好象又叫脚本代码，本Flash动画模拟演示共用40帧，各帧的内容安排如下：1~4帧电路准备就绪（在第4帧写入AS-stop();,），允许正向（在第4帧的正向启动按钮上写入AS-gotoAndPlay(5);）或反向（在第4帧的反向启动按钮上写入AS-gotoAndPlay(12);）启动。

电机正转与反转的几种解决方法（附电路图的分析）1、利用自锁环节分别实现正转与反转图1正反转控制线路1在以上电气原理图中，按下SB2，KM1得电且自锁，主触点闭合，电动机正转；然后按下SB1可以使电动机停转；再按SB3，KM2得电且自锁，主触点闭合，电动机反转。

线路中，实现了电动机定子绕组相序的交换和每个接触器的自锁。

但是没有实现两个交流接触器的互锁，亦即KM1和KM2同时得电时，将造成电源短路，当按下SB2后，不按SB1就按SB3，就会造成这种事故。

2、增加互锁环节避免主电路短路图2 正反转控制线路23、增加复合按钮实现一键反转图3 正反转控制线路3图3中所示的控制线路改进了不能一键反转的缺陷，它采用了复合按钮SB2与SB2-1（图3中的金色圈显现）、SB3与SB3-1（图3中的深蓝色圈显现）。

以电动机正转时为例，KM1通电，KM2的辅助动断触点（图3中的红色圈显现）闭合，KM1的自锁触点（图3中的棕色圈显现）闭合，而KM1的辅助动断触点（图3中的绿色圈显现）断开，KM2的自锁触点（图3中的浅蓝色圈显现）断开，两组复合按钮保持原始状态。

此时按下SB3，将断开KM1支路，KM1断电使KM1的辅助动断触点（上幅图中的绿色圈）复位闭合，SB3-1也有闭合动作，此时KM2支路通电并自锁（图3中的浅蓝色圈显现），实现电动机反向。

显然，在图3中，采用的复合按钮也可以起到互锁的作用，因为按下SB2（SB2-1）时，KM1得电，同时KM2被切断；同理按下SB3（SB3-1）时，KM2得电，同时KM1被切断。

但是只用按钮进行互锁，而不用接触器辅助动断触点之间的互锁是不可靠的。

在实际中可能出现这种情况，由于负载短路或大电流长期作用，接触器的主触点被强烈的电弧“烧焊”在一起，或者接触器机构失灵，使衔铁卡住，总处于吸合状态，这些都可能使主触点不能断开，这时如果另一接触器动作，就会造成电源短路事故。

而用接触器的辅助动断触点进行互锁，无论什么原因，只要一个接触器是吸合状态，它的互锁动断触点必然将另一个接触器线圈电路切断，使该接触器主触点不能闭合，这样就能避免相关事故的发生。

直流电机如何调转向?直流电机正反转原理
图解
1、他励直流电机
通常，可采纳下面两种方法来使直流电动机反转：
（1）将电枢两端电压反接，转变电枢电流的方向。

（2）转变励磁绕组的极性，即转变主磁场的方向。

在实际运行中，由于直流电动机的励磁绕组匝数较多，电感很大，把励磁绕组从电源上断开将产生较大的自感电动势，使开关产生很大的火花，并且还可能击穿励磁绕组的绝缘。

因此，要求频繁反向的直流电动机，应采纳转变电枢电流方向这一方法来实现反转。

此外，还必需指出，仅采纳上述方法之一即可实现电动机的反转，假如同时使用这两种方法，则反反为正，反而不能达到电动机反转的目的。

2、永磁直流电机
永磁式直流电动机，只要将电源正、负极连接方向调换，就可以实现电机反转。

3、无刷电机
用的是无霍尔掌握器，只要调换任何两条电机线就可以了。

用的是有霍尔掌握器，先调霍尔ac相线，再调线包AB相线就可以了。

4、串激式直流电动机
则需要转变定子线圈与碳刷（转子）串联的方向：假定原电机内部接线为：
电源进线——定子线圈1端——定子线圈2端——左边碳刷——电枢（转子）——右边碳刷——电源；
要转变转向，就需要改为：
电源进线——定子线圈1端——定子线圈2端——右边碳刷——电枢（转子）——左边碳刷——电源；
即将碳刷（或定子线圈）的两端接线对调即可。

串激式直流电机的转向与电源正、负极连接方向无关，实际上可以使用在沟通电路上。

12v直流无刷电机工作原理
12V直流无刷电机工作原理基本上与普通的直流电动机相似，都是通过直流电流在电磁场中产生转矩来驱动转子旋转。

但是无刷电机与普通的有刷电机在结构和工作原理上有所不同。

无刷电机通过内嵌在转子上的永磁体产生永久磁场，而定子部分由几个固定的电磁线圈（称为相）构成，定子线圈被称为无刷电机的定子，通过电流驱动定子上的电磁线圈产生磁场。

当电流在定子线圈中流过时，会产生磁场，这个磁场与转子上的永磁体磁场相互作用，从而产生转矩。

为了使转子保持连续转动，无刷电机的转子上还安装了传感器，用于检测转子的位置。

这些传感器通常是霍尔传感器，能够感受到转子上的磁极的位置，并将这些信息反馈给控制器。

控制器根据传感器信号控制相应的电流通过定子线圈，以驱动转子旋转。

控制器通过改变电流的方向和大小，可以控制无刷电机的转速和转矩。

此外，无刷电机还可以通过改变电流的相序实现转向控制。

总结来说，12V直流无刷电机是通过永磁体和定子上的电磁线圈之间的相互作用产生转矩，传感器检测转子的位置并向控制器提供反馈信号，控制器根据反馈信号控制电流驱动转子旋转。