模板工程：中型组合钢模板(6页)

.组合钢模板规格（mm ）平面模板宽度300、250、200、150、100长度 1500、1200、900、750、600、450肋高55阴角模板宽度150×150、50×50长度1500、1200、900、750、600、450肋高55阳角模板宽度 100×100、50×50长度 1500、1200、900、750、600、450肋高55联接角模宽度 50×50长度 1500、1200、900、750、600、450肋高55.角棱模板宽度17、45倒棱模板长度1500、1200、900、750、600、450肋高55圆棱模板宽度R20、R35倒棱模板长度1500、1200、900、750、600、450肋高55梁腋模板宽度50×150、50×100长度1500、1200、900、750、600、450肋高55柔性模板宽度100长度1500、1200、900、750、600、450.肋高55搭接模板宽度75长度1500、1200、900、750、600、450肋高55双曲可调模板宽度300、200长度1500、900、600肋高55变角可调模板宽度200、160长度1500、900、600肋高55平面嵌板.宽度200、150、100嵌补模板长度300、200、150肋高55阴角嵌板宽度150×150、100×150嵌补模板长度300、200、150肋高55阳角嵌板宽度100×100、50×50嵌补模板长度300、200、150肋高55联接角模宽度50×50嵌补模板长度300、200、150肋高55..连结件规格名称规格（mm）U形卡Ф12L形插销Ф12、l=345钩头螺栓Ф12、l=205、180紧固螺栓Ф12、l=180对拉螺栓M12、M14、M163形扣件26型、12型扣件26型、18碟形扣件型支承件规格钢楞圆钢管型Ф48×□80×40×2，.0矩形钢管型□100×50×轻型槽钢型80×40×3，.0100×50×内卷边槽钢型80×40×15×3，.0100×50×20×轧制槽钢型80×43×柱箍角钢型∟75×50×5.槽钢型.80×43×5，100×48×圆钢管型Ф48×钢支柱l=1812-3112l=2212-3512l=2712-4012 C-18型C-22型C-27型四管支柱GH-125型l=1250GH-150型l=1500GH-175型l=1750GH-200型l=2000GH-300型l=3000名称规格(mm)平面可调桁架330×1990..名称规格(mm)247×2000247×3000曲面可变桁架247×4000247×5000名称规格(mm)Ф48×3，.5钢管支架l=2000-6000梁卡具YJ型断面小于600×500圆钢管型断面小于700×500名称规格(mm)门式支架宽度b=1200，900 ..滑模装置各样构件的同意偏差说明：L为支承杆加工长度。

模板施工方案(组合钢模板)一、前言在建筑施工中，模板施工是一个至关重要的环节，其中组合钢模板作为一种常见的施工模板，具有重要的应用价值。

本文将介绍组合钢模板的特点、施工工艺及施工注意事项，帮助施工人员更好地理解和应用组合钢模板。

二、组合钢模板的特点•强度高：组合钢模板由高强度钢材制成，具有较高的承载能力和稳定性。

•重复使用：组合钢模板具有较长的使用寿命，可多次重复使用，降低了施工成本。

•尺寸可调：组合钢模板可以根据不同的工程要求进行调整，适用于各种尺寸和形状的构件施工。

•安装方便：组合钢模板拼装简便，易于安装、拆卸和运输，提高了施工效率。

三、组合钢模板的施工工艺1. 准备工作在施工开始前，需对组合钢模板进行检查，确保模板完好无损，无变形、腐蚀等情况，以保证施工质量。

2. 模板安装1.根据设计要求确定模板布置方案，注意模板的支撑、连接及固定。

2.按照施工图纸正确安装组合钢模板，确保模板的平整度和垂直度。

3.在模板安装完成后，进行模板检查，确保模板的结构牢固、平整度满足要求。

3. 混凝土浇筑1.在组合钢模板安装完成后，进行混凝土浇筑工作，注意控制浇筑质量和浇筑速度。

2.混凝土浇筑完成后，及时拆除模板，注意避免对混凝土结构造成损坏。

四、组合钢模板施工注意事项•施工中要注意模板的支撑和固定，确保安全可靠。

•在模板安装前，要仔细检查模板的质量，防止因模板质量问题导致施工质量不达标。

•混凝土浇筑时，应根据设计要求控制浇筑质量，防止出现浇筑不均匀或漏浆等情况。

•混凝土凝固前要及时拆除模板，避免混凝土与模板粘结严重。

五、结语组合钢模板在建筑施工中扮演着重要的角色，能够有效提高施工效率和质量。

施工人员在使用组合钢模板时，应严格按照施工方案进行操作，确保施工顺利进行。

希望本文能为施工人员提供一些帮助，使他们对组合钢模板有更深入的了解和应用。

组合钢模板技术规范第一章总那么第１. ０. １条为在基本树立中贯彻执行以钢代木的技术经济政策, 积极推行运用组合钢模板, 实在增强对组合钢模板的技术管理, 减速模板的周转运用, 提高综合经济效益, 特制定本技术规范。

第１. ０. ２条本规范适用于工业与民用修建及普通构筑物的现浇混凝土工程和预制混凝土构件所用的组合钢模板的设计、制造、施工和技术管理, 关于其他结构方式相似的组合模板, 均可参照本规范的有关条款执行。

第１. ０. ３条本规范所指的组合钢模板, 系按模数制设计, 钢模板经压轧成型, 并有较完整的配套运用的配件, 能组合拼装成不同大小尺寸的板面和全体模架, 利于现场机械化施工的组合钢模板。

第１．０．４条组合钢模板的模数应与现行国度规范«修建模数协调一致规范»«住宅修建模数协调规范»和«厂房修建模数协调规范»相分歧, 设计单位在结构设计时, 应与施工相结合, 以利于组合钢模板的推行运用。

第１．０．５条凡本规范未明白规则的效果, 均应契合国度现行的有关规范、规范的规则。

第二章组合钢模板的组成和要求第一节普通规则第２. １. １条组合钢模板设计应按规范荷载和允许应力进计算。

允许应力应按国度现行规范的允许应力乘以１. ２５的提高系数。

第２. １. ２条钢模板应具有足够的刚度和强度。

平面模板在规则荷载作用下的刚度和强度应契合表３. ３. ４的要求。

其截面特征应契合附录三的要求。

第２. １. ３条钢模板应接缝严密, 装拆灵敏, 搬运方便。

第２．１．４条钢模板纵、横肋的孔距与模板的模数应分歧, 模板横竖都可以拼装。

第２．１．５条依据工程特点的需求, 可添加其他公用模板, 但其模数应与本规范钢模板的模数相分歧。

第二节组成和要求第２. ２. １条组合钢模板由钢模板和配件两大局部组成。

其中钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板、联接角模等通用模板和倒棱模板、梁腋模板、柔性模板、搭接模板、可调模板及嵌补模板等公用模板。

组合钢模板
组合钢模板是一种常用的建筑模板材料，由钢板和木板组合而成。

它广泛应用于建筑施工中的混凝土模板系统，用于支撑和封装混凝土，在混凝土凝固后起到支撑和保护作用。

组合钢模板通常由一系列的钢管、横梁、纵梁和木板等组成。

钢管作为主要的支撑框架，承受混凝土的重压；横梁和纵梁则起到加固和稳定的作用；木板用于封闭和保护混凝土，同时也提供工人站立和作业的平台。

组合钢模板具有结构简单、安装方便、耐用性强等特点。

它不仅可重复使用，还能适应不同形状和规格的混凝土结构需要，降低了模板的成本和施工周期。

在使用组合钢模板时，需要注意以下几点：
1. 模板的安装和拆卸应符合相关安全规范，确保施工过程中的安全性；
2. 模板的支撑要稳固可靠，避免发生倾倒或坍塌的危险；
3. 模板的表面应平整，确保混凝土倾斜度和表面质量；
4. 模板的木板应保持干燥，防止因湿润而变形或腐烂；
5. 在拆卸模板时，应小心处理，以免损坏模板材料。

总之，组合钢模板在建筑施工中起到了重要的作用，能够提高工作效率和工程质量，是一种值得推广和应用的建筑模板材料。

第一节模板工程图4—1木拼板1—板条；2—拼条。

2、钢模板定型组合钢模板重复运用率高，周转运用次数可达100次以上，但一次投资费用大。

组合钢模板由平面模板、阴角模板、阳角模板、衔接角模及衔接配件组成。

图4—2。

图4—2钢模板类型〔a〕平面模板(b)阳角模板(c)阴角模板(d)衔接角模〔1〕板块由厚度2.3、2．5mm薄钢板压轧成型。

板块的宽度以l00mm，为基础，按50mm进级；长度以450mm为基础，按150mm进级。

常用组合钢模板的尺寸见表4—1。

用表4—1中的板块可以组合拼生长度和宽度方向上以50mm进级的各种尺寸。

组合钢模板配板设计中，遇有不合50mm进级的模数尺寸，空隙局部可用木模填补。

〔表4—1〕常用组合钢模板规格〔mm〕称号宽度长度肋高平板模板〔P〕600、550、500、450、400、350、300、250、150、1001800、1500、1200、900、750、600、45055阴角模板〔E〕150×150、100×150阳角模板〔Y〕100×100、50×50衔接角板〔J〕 50×50〔2〕组合钢模板衔接配件包括：U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、扣件等。

U形卡用于钢模板与钢模板间的拼接，其装置间距普通不大于300mm，即每隔一孔卡插一个，装置方向一顺一倒相互错开，图4—3。

图4—3 钢模板衔接件•U形卡衔接(b)L形插销衔接(c)钩头螺拴衔接•(d)紧固螺栓衔接(e)对拉螺栓衔接1—圆钢管钢楞；2—〝3〞形扣件；3—钩头螺拴；4—内卷边槽钢钢楞；5—蝶形扣件；6—紧固螺栓；7—对拉螺栓；8—塑料套管；9—螺母；L形插销用于两个钢模板端肋与端肋衔接。

将L形插销拔出钢模板端部横肋的插销孔内图4-3b。

当需将钢模板拼接成大块模板时，除了用U形卡及L形插销外，在钢模板外侧要用钢楞(圆形钢管、矩形钢管、内卷边槽钢等)加固，钢楞与钢模板间用钩头螺栓及3形扣件、蝶形扣件衔接。

组合钢模板施工方案一、编制依据1、北京“轻汽”东厂区住宅项目E、F楼施工图纸。

2、国家规范、标准。

《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）北京市《建筑安装分项工程施工工艺标准》3、施工总组总设计及单位工程施工组织设计。

二、工程概况本工程为********东厂区F座住宅项目，位于南路与车公庄西路的交叉路口东侧，由F1、F2、E楼及其裙房组成，裙房与主楼间设置后浇带。

筏板基础，埋深-9.45~-13.45m，F1、F2楼为剪力墙框支结构，三层以下采用大空间剪力墙结构；四层以上为一般剪力墙体系。

裙房为框架，E楼为框架—筒体结构，裙房为框架结构。

本工程三层以下及裙房部分采用组合钢模板施工。

其中：（1）墙体主要采用60系列与10系列配合组拼施工。

（2）附墙柱采用组合钢模拼装；500×500，900×900截面框架柱采用定型钢模板，其余框架柱采用组合钢模板。

（3）柱与主次梁接头处采用竹胶板。

（4）主、次梁与顶板模板采用竹胶板。

（5）F楼电梯井采用定型筒模，三层以下部分筒体加高。

三、施工准备（一）施工作业前准备1．放好模板边线，模板借线，标高控制线。

2．检查各种机械设备运转是否正常。

3．墙、柱模板底口抹平砂浆、粘贴海棉条。

4．检查并校正墙、柱支撑时所用地锚。

5．模板使用前必须清理模板表面，表面涂刷脱模剂（水质）严禁使用废机油。

6．分规格，按部位将模板吊运至施工部位，码放整齐。

7．架子管、操作架搭设完毕；墙、柱底部已凿毛，并清理干净。

8．钢筋、水、电专业与模板工长进行实运交接检（二）物资准备机具计划四、模板的安装（一）柱模板本工程柱模板除500×500、900×900框架柱为定型模板外，其余柱地下部份为单块小钢模组拼，一至三层为竹胶板柱模，柱模安装高度为主梁下皮，柱与主次梁节点处模板采用竹模。

1．小钢模柱模施工工艺弹柱模位置线→抹找平层→第一节平模及角模就位→检查对角线、垂直度和位置→第二、三节模板及柱箍安装→安装柱箍→全面检查校正。

模板工程混凝土结构的模板工程，是混凝土结构构件施工的重要工具。

现浇混凝土结构施工所用模板工程的造价，约占混凝土结构工程总造价的三分之一，总用工量的二分之一。

因此，采用先进的模板技术，对于提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义。

我国的模板技术，自从20世纪70年代提出“以钢代木”的技术政策以来，现浇混凝土结构所用模板技术已迅速向多体化、体系化方向发展，目前除部分楼板支模，还采用散支散拆外，已形成组合式、工具化、永久式三大系列工业化模板体系，采用木（竹）胶合板模板也有较大的发展。

不论采用哪一种模板，模板的安装支设必须符合下列规定：（1）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载；（2）要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；（3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；（4）模板的拼（接）缝应严密，不得漏浆；（5）清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板，应满足设计要求的效果。

除上述规定外，第一应优先推广清水混凝土模板；第二宜推广“快速脱模”，以提高模板周转率；第三应采取分段流水工艺，减少模板一次投入量。

8-1 组合式模板组合式模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法。

8-1-1 55型组合钢模板55型组合钢模板又称组合式定型小钢模，是目前使用较广泛的一种通用性组合模板。

8-1-1-1 部件组成组合钢模板的部件，主要由钢模板、连接件和支承件三部分组成。

1．钢模板钢模板采用Q235钢材制成，钢板厚度2.5mm，对于≥400mm宽面钢模板的钢板厚度应采用2.75mm或3.0mm钢板。

主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等，见表8-1。