食品生产加工设备日常点检表模板

食品设备安全检查表
一、设备信息
1. 设备名称：
2. 设备型号：
3. 设备厂商：
4. 设备安装日期：
5. 设备最后维护日期：
二、设备外观检查
检查以下项目是否正常：
- 设备外表是否清洁干净无明显污渍或腐蚀？
- 设备表面是否有损坏或裂纹？
- 设备开关、按钮和控制面板是否完好并易于操作？- 设备排放口是否通畅，无堵塞或异物？
- 设备警示标识是否完整且可读？
三、设备功能检查
检查以下设备功能是否正常：
- 设备电源是否正常，接线是否安全可靠？
- 设备照明是否正常？
- 设备冷却与加热功能是否正常？
- 设备运行是否平稳，无明显异响或颤动？
- 设备温度控制是否准确可靠？
- 设备使用是否方便，操作是否符合要求？
四、设备安全检查
检查以下设备安全性：
- 设备是否牢固地安装在合适的位置？
- 设备是否稳定并能够承受正常使用的震动？
- 设备是否有防滑措施，如防滑垫或防滑底座？
- 设备是否具备过载保护装置，以防止超负荷运行？
- 设备是否具备紧急停止装置，并且易于操作？
五、设备维护记录
记录设备的维护情况，包括维护日期、维护内容和维护人员签名。

六、结论
根据以上检查，判断设备是否符合安全要求。

如有异常情况或问题，请尽快修复或联系专业维修人员。

以上为食品设备安全检查表，如有问题请及时反馈。

(完整版)食品加工厂卫生检查表食品加工厂卫生检查表
该检查表用于评估食品加工厂的卫生状况，确保生产的食品符合卫生标准和法规要求。

请根据以下项目进行检查，并根据实际情况进行评价和记录。

基本信息
- 工厂名称：
- 检查日期：
- 检查人员：
- 工厂负责人：
环境卫生
1. 厂区内是否有垃圾和污水堆积？
2. 厂房内是否有明显的污垢、脱落物或异味？
3. 厂房内是否有积尘和灰尘？
设施设备
1. 生产区域的设施设备是否正常运行？
2. 设施设备是否定期维护和清洁？
3. 厨房及操作区是否设有必要的消毒设施和设备？
原材料存储
1. 原材料是否按规定储存，避免受潮、受污染或变质？
2. 是否有储存过期原材料或食品？
卫生管理制度
1. 是否有完善的卫生管理制度，如员工健康检查制度、员工手卫生培训等？
2. 是否有卫生档案，包括员工健康证明、清洁记录等文件？
生产加工操作
1. 生产加工操作是否符合卫生要求，如操作员是否佩戴适当的防护用品？
2. 是否存在食品交叉污染的情况？
废弃物处理
1. 废弃物是否分类储存并及时清理？
2. 废弃物处理是否符合环保要求？
环境监测
1. 是否有废气、废水、噪音等环境监测记录？
2. 工厂附近是否有污染源对厂区环境造成影响？
其他问题或建议
请将以上检查结果进行记录，并在检查表上签名确认。

如发现任何问题，请及时采取。

最新食品加工厂日常检查保养维修记录表
2. 引言
本文档记录了食品加工厂日常检查、保养和维修的相关情况，
以确保设备和设施的正常运行，并且提高生产效率、确保食品安全。

3. 检查项目
下表列出了需要进行日常检查、保养和维修的主要项目。

4. 检查记录表
以下是食品加工厂日常检查保养维修记录表的示例：
5. 维修记录
以下是食品加工厂维修记录表的示例：
6. 总结
通过对食品加工厂日常检查保养维修的记录和维修情况的总结分析，可以及时发现问题，并采取相应的措施进行修复，确保设备和设施的正常运行。

同时，定期的检查和保养可预防故障发生，提高生产效率，保证食品安全。

以上是最新食品加工厂日常检查保养维修记录表的内容，希望对您有所帮助。

如有其他需求，请随时与我联系。

食品生产加工小作坊日常检查登记表
告知页
XX省食品生产加工小作坊监督检查表
小作坊名称：地址：
登记证号：负责人：联系方式：
检查人员签名：被检查食品小作坊负责人签字（章）
年月日年月日
填表说明：
1.《检查表》适用于食品小作坊日常监督检查、专项监督检查、其他检查等工作。

2.《检查表》设定了检查的关键项目和一般项目（序号前标注“*”为关键项）。

检查人员在开展监督检查时，对应检查内容逐项开展评价，评价结果分为“是”与“否”，评价结果为“否”的，需要在“备注”栏注明原因。

其他必要的检查信息也应记录在“备注”栏中。

发现存在其他问题的，可记录在《检查表》“其他需要记录的问题”栏。

检查人员应如实记录检查情况，检查人员和被检查单位应在《检查表》签字确认。

3.检查结果的判定：根据《检查表》的检查情况，检查中未发现问题的，检查结果判定为符合；发现小于5项（含5项）一般项存在问题的，检查结果判定为基本符合；发现大于5项一般项或1项（含）以上关键项存在问题的，检查结果判定不符合。

检查中发现的问题及相应处置措施应当在说明项中描述。

对检查中发现的违法问题应依法查处。

4.检查结果处理：对检查结果为“基本符合”的食品小作坊，监管部门应书面要求其限期整改；被检查食品小作坊应按期整改，并将整改情况报告所在地市场监管部门；检查人员应跟踪整改情况，并记录整改结果。

对检查结果为“不符合”，或有发现食品安全事故风险的，食品小作坊应依法立即停止食品生产经营活动；对企业检查中发现违法问题的，监管部门应对其违法行为依法查处。

以上监督检查结果应记入食品小作坊的食品安全信用档案。

设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称：____________________2. 设备编号：____________________3. 设备型号：____________________4. 所属部门：____________________5. 安装日期：____________________6. 负责人：____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。

确认设备标识是否清晰可见。

2. 电源及连接线检查电源线是否完好，无破损、老化现象。

确认电源插头与设备连接紧密，无松动。

3. 运行状态启动设备，观察运行是否正常，有无异常声响。

检查设备各项功能是否正常，如：启动、停止、急停等。

4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好，无破损。

检查安全警示标识是否清晰可见。

5. 润滑系统检查油箱油位是否正常，油质是否清洁。

确认润滑点润滑情况，无漏油现象。

6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无松弛、磨损现象。

确认齿轮、轴承等转动部件是否正常，无异响。

7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏，无损坏。

确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。

8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通，无堵塞现象。

确认冷却水循环系统是否正常，无泄漏。

三、点检记录1. 点检日期：____________________2. 点检人员：____________________3. 点检情况记录：设备外观：____________________电源及连接线：____________________运行状态：____________________安全防护装置：____________________润滑系统：____________________传动系统：____________________控制系统：____________________排污及冷却系统：____________________4. 异常情况处理：异常现象：____________________处理措施：____________________处理结果：____________________设备整体运行状况：____________________需要跟进的问题：____________________下一步工作计划：____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统：检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。

（食品通用检查项目：重点项（*）21项，一般项30项，共51项。

食品添加剂通用检查项目：重点项（*）19项，一般项31项，共50项。

）
及2.1项中关于“食品相关产品”的检查部分，其他项目均适用于食品添加剂生产者。

4、对食品添加剂生产者每次检查，还需检查第9项，对食品生产者的检查不需检查第9项。

5、如果检查项目存在合理缺项，该项无需勾选“是或否”，并在备注中说明，不计入不符合项数。

（食品通用检查项目：重点项（*）12项，一般项22项，共34项。

特殊场所和特殊食品检查项目：共19项。

）
1、本要点表共分为两个部分：第一部分为通用检查项目，分为重点项目和一般项，重点项目应逐项检查，一般项可视情况随机抽查；第二部分为特殊场所和特殊食品检查项目，不区分重点项和一般项，应逐项检查。

2、检查过程中，被检查的经营者不涉及的项目，可视为合理缺项并在“备注”栏标注为不适用。

（重点项(*) 7项,一般项23项,共30项）
重点项和一般项存在问题；②基本符合：发现检查的重点项存在1项及以下不合格且70%≤一般项合格率＜100%；③不符合：发现检查的重点项存在2项及以上不合格，或一般项合格率＜70%。

3、当次检查发现的不合格项目，应列入下次检查必查项目。

4、存在合理缺项时，一般项合格率的计算方法为：合格项目数
/（检查的项目数－合理缺项的项目数）×100%。

（重点项（*）34项，一般项55项，共89项。

）
信息，评价仅针对本次抽查内容。

食品加工日常巡查记录表精选日期:
巡查人员:
巡查地点:
I. 工作场所和设备卫生情况
- [ ] 工作场所整洁有序，无明显垃圾和杂物堆放。

- [ ] 地面、墙壁、天花板、门窗干净，无尘土和污渍。

- [ ] 设备、仪器及工作器具无损坏，且清洁卫生。

- [ ] 焚烧、污水处理等设施正常运行。

- [ ] 厨房沟渠通畅，无臭味和积水。

II. 人员行为和个人卫生
- [ ] 所有员工穿戴工作服，工作帽，并保持整洁。

- [ ] 员工不得在工作区域内进食和饮水。

- [ ] 勤洗手：员工在进入工作区域前，必须洗净双手。

- [ ] 员工戴好手套：员工在食品加工过程中必须佩戴洁净手套。

- [ ] 员工注意咳嗽和打喷嚏的卫生礼仪。

III. 原料和存放
- [ ] 原料采购合规：所购买的原料符合相关标准和规定。

- [ ] 原料储存安全：原料存放在适当的温度下，远离有害物质。

- [ ] 仓库整洁并定期清洁：仓库内无垃圾和异味。

IV. 设备和加工过程
- [ ] 设备调试正常运行，并配备了必要的安全保护设施。

- [ ] 加工过程符合卫生标准和程序。

- [ ] 加工区域内无杂物和物品，保持整洁。

- [ ] 加工过程中使用的器具及工具已清洗、消毒、无破损。

备注：
签字:。

食品生产日常监督检查要点及检查结果记录表填表说明：1．编号：由四位年度号+1 位要点表序号+ 六位流水号组成，如2016-1-000001。

生产、销售、餐饮服务、保健食品生产各环节对应的要点表序号分别为“1、2、3、4”。

2．名称：填写食品生产经营许可证书上的食品生产经营者名称。

3．地址：填写食品生产经营许可证书上载明的生产经营地址。

4．联系人、联系方式：填写法人代表或者负责人的姓名及联系方式。

5．许可证编号：与食品生产经营许可证书上载明的内容一致。

如果检查对象为食品生产加工小作坊、食品摊贩等，填写负责人的身份证号码，并隐藏身份证号码中第 11 位到第 14 位的数字，以“****”替代。

6．检查次数：填写本次检查属于本年度对企业开展的日常监督检查的次数。

7.检查内容：检查人员应为两名或两名以上，应明确检查对应使用的《食品生产经营日常监督检查要点表》。

8.检查结果：根据检查情况，未发现问题选符合，发现小于 8 项（含）一般项存在问题选基本符合。

发现大于 8 项一般项或 1 项（含）以上重点项存在问题选不符合。

9.结果处理：根据《食品生产经营日常监督检查管理办法》要求，对检查结果进行处理，结果为符合的，说明中可不填写内容，结果为基本符合的，选书面限期整改；结果为不符合的，选食品生产经营者立即停止食品生产经营活动。

结果处理所使用的相应文书应执行《食品药品监管总局关于印发食品药品行政处罚文书规范的通知》（食药监稽〔2014〕64 号）所附执法文书。

10．说明：对发现问题及处置措施进行详细描述，可附页。

11．本表一式三份，一份用于现场公示，一份反馈企业，一份留存。

食品生产经营日常监督检查要点表告知页被检查单位：地址：检查人员及执法证件名称：编号：1. 2.检查时间：年月日检查地点：告知事项：我们是监督检查人员，现出示执法证件。

我们依法对你（单位）进行日常监督检查，请予配合。

依照法律规定，监督检查人员少于两人或者所出示的执法证件与其身份不符的，你（单位）有权拒绝检查；对于监督检查人员有下列情形之一的，你（单位）有权申请回避：（1）系当事人或当事人的近亲属；（2）与本人或本人近亲属有利害关系；（3）与当事人有其他关系，可能影响公正执法的。

食品加工车间生产前检查项目表
1. 工作区域
- 清洁与卫生状况是否符合要求？
- 有无异味或污染物？
- 工作台面、工具和是否干净？
2. 原料与产品
- 原料是否符合质量标准？
- 储存方式是否正确？
- 有无过期或变质的原料和产品？
3. 工艺与设备
- 工艺流程是否按照标准操作？
- 设备是否正常运行？
- 设备的清洁与卫生状况是否符合要求？
4. 包装与标签
- 包装是否完好无损？
- 标签是否清晰可读？
- 标签信息是否准确？
5. 检测与记录
- 实施了哪些产品检测？
- 检测结果是否符合要求？
- 是否有必要调整生产过程？
6. 员工卫生
- 员工是否按规定着装和佩戴防护用具？
- 手部卫生是否符合要求？
- 有无感冒或其他传染病症状的员工？
7. 废弃物处理
- 废弃物是否正确分类和妥善处理？
- 是否存在临时堆放的废弃物？
以上为食品加工车间生产前常规检查项目，如有不符合要求的情况，请及时纠正和改进。

备注：本检查表为参考表格，具体检查项目可根据实际情况进行调整。

食品生产设备日检表为了确保食品生产设备的正常运行和生产效率，提高设备的使用寿命，保证产品质量，特制定本日检表。

请设备操作人员在每天的上班前、上班中、下班前按照以下项目对设备进行检查，并做好记录。

一、设备基本状态检查1.1 设备外观- 检查设备表面是否有损坏、变形、松动等异常情况。

- 检查设备色泽是否正常，有无明显的锈蚀或污染。

1.2 设备运行状态- 检查设备运行是否平稳，有无异常声音或震动。

- 检查设备运行参数是否正常，如温度、压力、流量等。

1.3 安全防护设施- 检查设备的安全防护设施是否完好，如防护罩、限位开关、急停按钮等。

- 检查设备的操作界面是否清晰，功能是否正常。

二、设备性能检查2.1 设备精度- 检查设备各部件的运动精度是否达到规定要求，如位置精度、速度精度等。

- 检查设备的产品质量是否达到规定标准。

2.2 设备稳定性- 检查设备在长时间运行过程中是否存在性能下降、波动等现象。

- 检查设备在生产过程中是否存在频繁故障或需要停机维修的情况。

三、设备维护与保养3.1 设备清洁- 检查设备表面和内部是否有残留的物料、污垢等，及时清理。

- 检查设备的冷却系统、润滑系统是否有漏油、漏水等现象。

3.2 设备润滑- 检查设备的润滑点是否按时加油、换油，润滑油质是否正常。

- 检查设备的润滑系统是否正常运行，有无堵塞、漏油等现象。

3.3 设备调整- 检查设备各部件的间隙、紧固度等是否达到规定要求。

- 检查设备的调整螺栓、螺母等是否有松动、损坏等现象。

四、设备安全检查4.1 设备安全标志- 检查设备的安全标志是否清晰、完整，如设备名称、警示标志等。

- 检查设备的安全操作规程是否张贴在醒目位置。

4.2 设备安全设施- 检查设备的安全设施是否完好，如紧急停车装置、防护栏杆等。

- 检查设备的安全通道是否畅通，有无障碍物。

五、设备异常处理5.1 设备故障处理- 发现设备故障时，应立即停机，并及时报告上级。

- 按照故障处理规程进行故障排查和处理。

食品加工设备安全检查表检查表说明该检查表旨在帮助食品加工企业进行食品加工设备的安全检查。

通过对设备进行定期检查，可以及时发现问题并采取相应的措施，确保食品加工过程的安全性和卫生性。

检查项目1. 设备外观检查：- 检查设备表面是否有明显的损坏或裂纹。

- 检查设备涂层是否有剥落或磨损现象。

- 检查设备是否有锈蚀或生锈的部位。

2. 电气系统检查：- 检查电源线是否完好无损，是否接地良好。

- 检查设备的电气元件是否正常工作，如电机、开关等。

- 检查设备的线路是否安装牢固，是否有松动或脱落的情况。

3. 液压系统检查：- 检查液压系统是否有漏油现象。

- 检查液压油的质量和油位是否正常。

- 检查液压系统的管路是否有渗漏或破裂。

4. 清洁卫生检查：- 检查设备的清洁情况，有无积尘或残留物。

- 检查设备的接触部位是否容易清洁和消毒。

- 检查设备的通风情况是否良好，有无异味或污染。

5. 安全保护检查：- 检查设备是否配备了安全防护装置，如断电保护、紧急停机等。

- 检查设备的安全开关是否正常工作。

- 检查设备的运转情况是否安全可靠。

检查频率根据食品加工设备的使用情况和重要性，制定相应的检查频率，一般建议进行每月一次的检查。

对于关键设备和高风险区域，可以增加检查次数。

检查记录对每次检查结果进行记录，并及时采取相应的整改措施。

记录中应包括检查日期、检查人员、检查项目、问题描述以及整改情况等内容。

结论食品加工设备安全检查是确保食品加工过程安全和卫生的重要环节。

通过制定检查表和定期检查，可以及时发现和解决问题，提高食品加工设备的安全性和可靠性。

*注意：本检查表仅供参考，具体检查内容和频率应根据实际情况进行调整。

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