设备日常点检表模板doc
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精品文档设备日常点检记录表(1—15 日)年月简易数控双柱立型号规格CKJQ52100设备类别重、稀、关使用单位设备名称设备编号015031式车床Φ 10000×4000×150t序点检项目衡量标准日期号2345678910111213141511检查设备外观清洁无油污、无黄袍2检查各处安全装置齐全、灵活、可靠3检查所有操作开关是否有效控制灵活、准确4检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确在规定数值范围内5开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确处于停机位置6检查稳压器电源输出电压是否正常380V ± 10%7检查油冷机油温表数值是否在要求范围内12~35℃8检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗无集尘9检查滑枕垂直移动润滑面表面有油膜10检查工作台静压系统压力表视值(操作台面压力表)4MPa 左右11检查主轴电机运行状态无振动及异常声音12131415点检人签字点检异常记录异常排除记录年月日异常情况描述点检人年月日维修内容维修人说明: 1、每日点检项目,点检者应在上班前30 分钟内完成;2、点检者对点检合格的打“√”,不合格的打“×” ,并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表(16—31 日)年月简易数控双柱立式型号规格CKJQ52100015031设备类重、稀、关使用单位设备名称设备编号别车床Φ10000×4000×150t序点检项目衡量标准日期号171819202122232425262728293031161检查设备外观清洁无油污、无黄袍2检查各处安全装置齐全、灵活、可靠3检查所有操作开关是否有效控制灵活、准确4检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确在规定数值范围内5开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确处于停机位置6检查稳压器电源输出电压是否正常380V ±10%7检查油冷机油温表数值是否在要求范围内12~35℃8检查电气柜空调过滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗无集尘9检查滑枕垂直移动润滑面表面有油膜10检查工作台静压系统压力表视值(操作台面压力表)4MPa 左右11检查主轴电机运行状态无振动及异常声音12131415点检人签字点检异常记录异常排除记录年月日异常情况描述点检人年月日维修内容维修人说明: 1、每日点检项目,点检者应在上班前30 分钟内完成;2、点检者对点检合格的打“√”,不合格的打“×” ,并在点检异常记录栏内描述。
机床设备日常点检表
目的
本点检表用于日常检查和维护机床设备的运行状况,以确保设备正常运转,减少故障和损坏的发生。
检查项
使用说明
1. 每日使用本点检表进行机床设备的日常点检。
2. 对每个检查项进行观察和检测,将状态填写在“状态”栏。
3. 若某项检查状态异常,请在“备注”栏注明具体问题。
4. 如需补充润滑油或更换刀具等操作,请在“备注”栏注明具体型号或操作。
5. 检查完成后,将点检表归档保存。
注意事项:
- 若发现异常状态,请及时进行处理或报修。
- 点检过程中请注意安全,确保落地开关和紧急停机装置正常可用。
设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称:____________________2. 设备编号:____________________3. 设备型号:____________________4. 所属部门:____________________5. 安装日期:____________________6. 负责人:____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。
确认设备标识是否清晰可见。
2. 电源及连接线检查电源线是否完好,无破损、老化现象。
确认电源插头与设备连接紧密,无松动。
3. 运行状态启动设备,观察运行是否正常,有无异常声响。
检查设备各项功能是否正常,如:启动、停止、急停等。
4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好,无破损。
检查安全警示标识是否清晰可见。
5. 润滑系统检查油箱油位是否正常,油质是否清洁。
确认润滑点润滑情况,无漏油现象。
6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固,无松弛、磨损现象。
确认齿轮、轴承等转动部件是否正常,无异响。
7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏,无损坏。
确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。
8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通,无堵塞现象。
确认冷却水循环系统是否正常,无泄漏。
三、点检记录1. 点检日期:____________________2. 点检人员:____________________3. 点检情况记录:设备外观:____________________电源及连接线:____________________运行状态:____________________安全防护装置:____________________润滑系统:____________________传动系统:____________________控制系统:____________________排污及冷却系统:____________________4. 异常情况处理:异常现象:____________________处理措施:____________________处理结果:____________________设备整体运行状况:____________________需要跟进的问题:____________________下一步工作计划:____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统:检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。
精品文档机械设备日常点检表目录1、固定式螺杆空压机2、储气罐3、起重机械4、造型机5、转子混砂机6、袋式除尘器7、内燃式叉车8、中频感应无芯熔炼炉9、抛丸清理机10、三坐标测量机11、数控车床12、数控镗铣床13、加工中心14、普通车床15、立式钻床16、摇臂钻床17、普通铣床18、插床固定式螺杆空压机日常点检表注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
转子混砂机日常点检表注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
中频感应无芯熔炼炉日常点检表注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
抛丸清理机日常点检表注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
二坐标测量机日常点检表注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
普通铳床日常点检表注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
插床日常点检表注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备日常点检表模板2正式版
说明:1、每日点检项目,点检者应在上班前30分钟内完成;2、点检者对点检合格的打“√”,不合格的打“×”,并在点检异常记录栏内描述。
说明:1、每日点检项目,点检者应在上班前30分钟内完成;2、点检者对点检合格的打“√”,不合格的打“×”,并在点检异常记录栏内描述。
电焊机日常点检表
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固定式螺杆空压机日常点检表
年月
储气罐日常点检表
年月
起重机械日常点检表
年月
造型机日常点检表
年月
内燃式叉车日常点检表
年月
中频感应无芯熔炼炉日常点检表
年月
抛丸清理机日常点检表
年月
三坐标测量机日常点检表
年月
注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
数控车床日常点检表
年月
数控镗铣床日常点检表
年月
注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
普通铣床日常点检表
插床日常点检表
注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
钻床日常点检表钻床设备日常点检表
日期:年月日。
型号:
序号设备编号检查项目
1 变速箱变速箱传动是否异常
2 手柄手柄操作灵活,定位可靠
3 主轴主轴转动性能是否可靠
4 工作台工作台是否水平
5 刻度盘刻度盘是否清晰,准确
6 紧固部位各紧固部位是否正常
7 安全保护罩安全保护罩内无异物
8 钻夹头钻夹头是否正常
9 立柱立柱,导轨加油
10 电线检查电线是否破皮,脱离
11 传送带检查传动带松紧,完好情况
12 皮带轮检查皮带轮是否正常
13 外观外观、外部配件是否清洁
14 电机检查电机是否正常
15 漏电无缺损零件,无漏电现象检查内容及要求:
1.检查变速箱传动是否异常;
2.手柄操作应灵活,定位可靠;
3.主轴转动性能应可靠;
4.工作台应水平;
5.刻度盘应清晰、准确;
6.各紧固部位应正常;
7.安全保护罩内不应有异物;
8.钻夹头应正常;
9.立柱、导轨应加油;
10.检查电线是否破皮、脱离;
11.检查传动带松紧、完好情况;
12.检查皮带轮是否正常;
13.外观、外部配件应清洁;
14.检查电机是否正常;
15.无缺损零件,无漏电现象。
周期:日日日日日日日周周周周月月月制造厂:检查日期与记录
使用车间:
操作者:。