特点
在水和酸、碱溶液中的浸出率均低; 增容比小; 固化过程粉尘少; 化学稳定性好(导热性高,耐辐射) 工艺复杂,高温作业,费用高,挥发量大。
自胶结固化和大型包封法
• 利用废物自身的胶结特性来达到固化目的的方法。 • 该技术主要用来处理含有大量硫酸钙和亚硫酸钙的废物,如石
膏、烟道气脱硫废渣等。 • CaSO4﹒2H2O或CaSO3﹒2H2O经煅烧成具自胶结作用的半水
特别适用于对有害废物和放射性固体废物的固化处理
玻璃固化处理
玻璃原料为固化剂,将其与危险废物以一定的配料比混合后,在 1000~1500℃的高温下熔融,经退火后形成稳定的玻璃固化体。 主要适用于处理放射性废物,不适宜于大型工业有害固体废物 的固化处理。
• 玻璃固化的工艺即为熔制玻璃的工艺,但须注意要满足下 述条件: –不含Hg,As(熔点低,易挥发造成大气污染)。 –当含Cd,Zn,Ni时,不应含有机物等还原性物质,(有机 物中的C会使其还原成金属雾气挥发)。 –不含食盐类的氯化物,许多金属会被氯气还原成氯化物 挥发
特点
• 增容比低,浓缩系数大 • 固化体致密度高,有害物质的浸出率低,一般比
水泥固化体低2~3个数量级。 • 快速硬化:冷却后即固化(水泥需养护,28天后
为最终强度)。 • 导热系数低,水分蒸发慢,处理时间长(需加温,
搅拌)。 • 控制温度(加热过高造成可燃),运输,贮存要
有防火措施。
热固性材料固化处理
末解决)
应用 •原子能工业固体与液体废物处理 ••电镀业污泥(P265) •含汞污泥(P265) ••含砷泥渣
石灰固化处理
以石灰为固化剂,活性硅酸盐类(如粉煤灰、水泥窑灰 等)为添加剂的固化处理方法。适用于稳定石油冶炼污泥、重 金属污泥、氧化物、烟道气脱硫废物等的固化。