砌筑砖胎膜交底

砖胎膜施工技术交底一、工程概况本工程为_____，基础形式为_____，根据设计要求，部分基础需采用砖胎膜进行施工。

二、施工准备1、材料准备（1）砖：采用 MU10 实心砖，规格为 240mm×115mm×53mm，砖的强度和质量应符合设计及规范要求。

（2）水泥：采用 PO 325 普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及复试报告。

（3）砂：中砂，含泥量不超过 5%，使用前过筛。

（4）水：采用自来水。

2、主要机具（1）砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、大铲、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆等。

3、作业条件（1）基础土方已开挖至设计标高，并经过验收合格。

（2）基础轴线、标高已复核无误。

（3）在基础垫层上已弹出砖胎膜的内边线和外边线。

三、施工工艺流程1、工艺流程放线→排砖撂底→砌砖→抹面→验收2、放线根据基础平面布置图及基础大样图，放出砖胎膜的内边线和外边线，并用墨线弹出。

3、排砖撂底根据砖胎膜的高度，计算出每皮砖的高度及灰缝厚度，然后进行排砖撂底。

排砖时应注意，砖缝应错开，不得有通缝。

4、砌砖（1）砖胎膜采用一顺一丁的砌筑方法，砌筑时应先盘角，每次盘角高度不应超过五层砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

（2）砌砖时，砖要放平，跟线。

砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。

经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。

（3）砖胎膜的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。

斜槎长度不应小于高度的 2/3。

5、抹面砖胎膜砌筑完成后，内侧采用 1:25 水泥砂浆进行抹面，抹面厚度为20mm。

抹面应平整、光滑，不得有裂缝、空鼓等现象。

6、验收砖胎膜施工完成后，应进行验收。

验收内容包括砖胎膜的尺寸、垂直度、平整度、砂浆饱满度等。

（10）用塔吊吊运砖时，当采用砖笼往工作面上吊砖时，均匀分布，并把砖笼放在下层的承重墙上，严禁把砖直接吊放在脚手架上，设专人指挥。
2、文明施工措施
（1）现场必须戴安全帽，系好帽带，严禁吸烟，大小便，光背、穿拖鞋等。
（2）作业环境中的碎料，落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。
（9）筏板四周、独立基础四周、集水坑四周、及挡土墙四周侧模采用MU10普通实心砖和M7.5水泥砂浆砌筑240（370、490）厚砖胎模。砌筑砖胎模应考虑粉刷层及防水保护层厚度，砌筑实际尺寸等于设计图纸尺寸加80mm。砖胎模内侧采用15厚1：2.5水泥砂浆粉刷层（最薄处），粉刷层在阴、阳角处应抹成半径为5cm的圆弧。待砖墙达到一定强度后侧面空隙用原土分层压实回填。
其他要求
第一节季节性施工措施
（1）砖在雨季期必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度，砌筑高度应≦1m.
（2）雨期遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖端顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。
（3）稳定性较差的独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇筑圈梁。
第二节机具准备
砂浆搅拌机、大铲、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、线绳、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、托灰板、木抹子、铁抹子等。
第三节材料准备
（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应该规格一致，有合格证和试验单，本工程砖胎膜采用MU10普通实心砖（240*115*53）。
（2）采用32.5普通硅酸盐水泥和中砂，砂中不得含有害物质。
（3）具体操作人员配备：
根据本工程的实际情况，砌体施工选择高素质成建制的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签定劳务合同，施工前进行入场教育。项目部配备一名专业砌筑工长。

7.2用塔吊吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊杆回转范围内不得有人停留；
7.3现在施工人员必须正确配戴安全帽；
7.4建立健全安全环保责任制度、技术交底制度、检查制度等各项管理制度；
7.5现场施工用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46执行；
7.6施工机械严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33执行
弹砖胎膜砌筑线→砖胎模砌筑→表面抹灰→砖胎模外回填土→检查验收
5.1.2操作要求
1）、弹线：在弹砖胎膜砌筑线时，每边预留出20mm厚抹灰层和防水层及防水保护层，以保证砼结构底板的截面尺寸。同一轴线边的砖胎膜砌筑线应顺直，不因不是主体结构线而轻心马虎。
2）、砌筑砂浆的拌制
①砂浆的配合比采用重量比，在砂浆搅拌过程中严格按照配合比计量；
工程称
蔡塘社区发展中心
施工部位
基础底板
交底内容
基础砖胎膜施工
日期
交底内容：
1、交底说明
1.1本交底根据《砌体工程质量验收规范》GB50203-2002、《模板工程方案》、蔡塘社区发展中心施工图编制；
1.2本交底依据现行规范、施工手册、设计更改通知单；
1.3相关人员应仔细阅读本交底，有问题及时提出，交底未尽事宜按相关规程操作；
4.2斜坡：本工程基础集水坑及电梯井按照设计要求做成斜坡，为保证结构的截面尺寸和加快工程施工进度，采用240*180*70多孔砖和M5.0砂浆砌筑，并在抹灰前在斜坡上下边缘对齐拉线，然后在表面抹20厚1：3水泥砂浆，施工中应注意斜坡的平整、顺直；
5、施工操作
5.1地梁、承台及底板四周
5.1.1工艺流程
7.7未尽事宜按相关规范规定执行。
项目经理
接交人
技术负责人

垂直度
≤5
用经纬仪或掉线和钢尺检查
相邻两边高低差
2
用钢尺检查
砖模表面平整度
≤5
用2m靠尺和塞尺检查
抹灰表面平整度
≤5
用2m靠尺和塞尺检查
水平灰缝平直度
≤8
用水准仪或钢线和钢尺检查
七、成品保护
1、砖胎膜砌筑完毕以后，应注意与回填土相连的部位情况应避免在该部位进行剧烈的工作，以免造成砖墙失稳。
2、对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承台内的预留钢筋，保持其原样。
八、施工注意事项
1、砌体开始前一周，应将现场的砂、水泥样送达试验室进行配合比的试配，待设计配合比出来以后，应结合现场的材料实际情况进行施工配合比的换算，再根据搅拌机械的容量来确定每一次各材料的搅拌用量。
3、如基础位于地下水位以下。砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡。
4、钢筋的绑扎，应在砖胎膜内侧的水泥砂浆达到一定强度以后才可施工。任何坚硬材料或工具不得碰撞破坏防水卷材表面。
5、注意保护砖胎膜上口的砼垫层的包角，不得随意破坏。保持墙面及底板面的清洁。砌筑施工时，不允许在已完工的垫层上面倒砂浆及砖块，必须用贮料斗或其它隔离材料加垫，以免污染垫层表面。
砖胎膜砌筑技术交底
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
基础砖胎膜
交底提要：施工要求、质量标准、成品保护
交底内容：
一、材料要求
1、砖的品种、强度等级必须符合规范要求，并应规格一致，有合格证和试验单，本砖胎膜采水泥砖（240×115×53mm）。
2、砂宜用中砂，并通过5 ㎜筛孔。含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。

一、交底目的为确保砌砖胎膜施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象全体参与砌砖胎膜施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工准备- 施工前应进行全面的安全检查，确保施工现场环境安全。

- 人员需经过三级安全教育，掌握安全操作规程，考核合格后方可上岗。

- 所有施工工具和设备必须完好，不得使用损坏的工具和设备。

2. 施工工艺- 承台砖胎膜采用水泥砖砌筑，砖胎膜厚度应符合设计要求。

- 砌筑过程中，应使用1:3的水泥砂浆，确保砂浆饱满、密实。

- 采用三一砌砖法进行砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉，满铺、满挤揉操作。

3. 安全注意事项- 进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤膊。

- 基础砌筑前，先检查土壁的稳定性和支撑的完好情况。

- 砌筑过程中，应经常检查基坑土壁变化情况，发现异常立即采取加固措施。

- 堆放砖块、材料应距坑边1米以外，深基坑设有档板支撑时，作业人员由梯子上下，禁止跳、踩踏砌体和支撑上下。

- 严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作。

- 砍砖时应面向墙面，碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。

- 超过1.2米以上的墙面，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过3米时，采用里脚手架必须支挂安全网。

- 脚手架上堆放材料、设备不得超过规定荷载，堆砖高度不超过四皮砖，同一块脚手板上操作不应超过2人。

- 起重机吊运砖时，必须使用砖笼，严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块，吊运砖时，吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留。

- 上脚手架前，首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否满铺、稳定，有无探头板。

- 检查护身栏杆、安全网（立、平、兜）有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决。

- 不得站在墙顶上行走、作业。

- 砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上上下交叉作业。

4. 应急措施- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。

- 施工过程中如发生意外事故，应立即停止施工，及时采取救援措施，并报告相关部门。

一、交底目的为确保砖胎模砌筑施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与砖胎模砌筑施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。

（2）进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣。

（3）检查施工区域周围环境，确保道路畅通，机具完好牢固，安全设施和防护用品齐全。

2. 施工工艺（1）砖胎模砌筑前，应对施工图纸进行详细审核，确保施工方案符合设计要求。

（2）砌筑前，应对基础垫层进行检查，确保平整、干净，基坑槽的开挖尺寸符合设计要求。

（3）砌筑过程中，应按照砌筑顺序进行，先砌筑底层，再逐层向上砌筑。

（4）砌筑时，砖块应平铺，缝隙应均匀，砖缝宽度应符合规范要求。

3. 安全措施（1）施工人员必须遵守现场安全操作规程，不得违章作业。

（2）在深度超过1.5m的沟槽基础内作业时，必须检查槽帮有无裂缝，确定无危险后方可作业。

（3）距槽边1m内不得堆放沙子、砌体等材料。

（4）砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。

（5）脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。

同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

（6）砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。

（7）向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具。

（8）人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。

（9）装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。

（10）采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。

（11）吊砂浆的料斗不能装得过满，应低于料斗上沿10cm。

4. 成品保护（1）砌筑过程中，应对已完成的砖胎模进行保护，防止损坏。

砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是建筑施工中常见的一项工作，旨在通过施工过程中的技术交底，确保施工人员对砖胎膜工程的要求和操作流程有清晰的了解，以保证工程质量和安全。

二、工程概述砖胎膜工程是指在建筑施工过程中，使用砖块和膜材进行砌筑和覆盖的一项工作。

其主要目的是提供建筑结构的保温、防水和防潮功能，同时增加建筑的整体稳定性和耐久性。

三、工程要求1. 材料准备：a. 砖块：根据设计要求，选择符合标准规定的砖块，如红砖、轻质砖等。

b. 膜材：选择具有良好防水性能、耐久性和透气性的膜材，如聚乙烯膜、聚氯乙烯膜等。

c. 粘结剂：根据砖胎膜工程的具体要求，选择适合的粘结剂，如水泥砂浆、胶黏剂等。

2. 施工准备：a. 施工人员：确保施工人员具备相关技术和工作经验，熟悉砖胎膜工程的施工要求。

b. 施工设备：准备好必要的施工设备，如砌筑工具、切割工具、搅拌设备等。

c. 施工环境：确保施工现场干燥、清洁，并保持适宜的温度和湿度。

3. 施工步骤：a. 砖块砌筑：按照设计图纸要求，进行砖块的砌筑工作。

注意砖块的水平、垂直和平整度，保证砌筑质量。

b. 膜材覆盖：在砖块砌筑完成后，将膜材覆盖在砖块表面，确保膜材的平整、紧密和无损坏。

c. 粘结剂应用：根据需要，在砖块和膜材之间使用适当的粘结剂，确保砖胎膜工程的牢固性和耐久性。

d. 砖缝处理：对砖胎膜工程中的砖缝进行处理，保持砖缝的整洁和均匀，以增加工程的美观性。

e. 检查和验收：在施工完成后，对砖胎膜工程进行检查和验收，确保符合设计要求和相关标准。

四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。

2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全性。

3. 施工人员必须遵守相关的安全操作规程，确保施工过程中不发生意外事故。

4. 施工过程中，如发现任何安全隐患或异常情况，应立即报告相关负责人，并采取必要的措施进行处理。

五、工程质量控制1. 施工人员必须按照设计要求和相关标准进行施工，确保工程质量达到预期目标。

混凝土小型空心砌块进场，材料员做好收料工作，落实堆放地点，尽量布置在基坑附近，堆放地点应压实、平整。砌块应保持干净，避免粘结泥土、脏物。
进场的材料必须有出厂合格证及试验报告，材料的规格尺寸必须符合国家施工验收规范及设计要求，对不符合要求的材料严禁进场。施工时按砂浆配合比申请单过磅进行称量，并将配合比及材料用量写在小黑板上，然后先倒砂子、水泥、掺和料，最后加水。砂浆拌成后装入手推车运至现场。砂浆应随拌随用，砂浆应具有良好的和易性和保水性。水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。
2、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角要及时吊、靠，如有偏差及时修整。
1、皮数杆的设置，应用红、白松方木制成，且材质应干燥、无疤痕、无劈裂，表面刨光，皮数杆的断面尺寸应根据建筑物的层高确定，一般为40mm×40mm~60mm×60mm。
2、挂线：砌筑200mm墙反手挂线，400mm墙必须双面挂线，若墙长，几人使用一根通线，则每隔10m设一支线点，砖柱施工要四面挂线，当多根柱子在同一轴线上时，要拉通线检查纵横柱网中心线，每层砖都要穿线看平，以保证墙体水平灰缝均匀一致。
1、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
2、检验方法：检查砌块的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆试验报告。
允许偏差应符合的规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法1轴线位移来自10用尺检查垂直度
≤3m
5
用2m托线板或吊线检查
＞3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
砌体的砂浆饱满度及检验方法应按下表的规定
3、施工机械严格按照《建设机械使用安全技术规程》JGJ33-2012执行。
4、现场各施工面安全防护设施齐全有效，个人防护用品使用正确。

砖胎膜砌筑安全技术交底分部（分项）工程施工安全技术交底书单位：建筑劳务有限公司交底日期：工程名称：危房改造项目分部（分项）工程：砖胎膜砌筑工种：普通工一、施工安全基本要求1.班前检查工作周围环境；2.班中检查不安全的问题；3.班后检查工完料净场地清；4.严格遵守十项安全措施；5.自觉维护现场安全措施；6.遵守施工现场文明施工规定；7.不懂机电不动机电；8.时时注意不安全行为；9.人人关心他人安全；10.生产必须服从安全；二、安全技术交底要求1.本交底书由工地现场责任工程师交底；2.安全技术交底针对性要强，要全面；3.施工员、安全员、班（组）长签字；4.本交底书一式四份，交底人、施工员、安全员、班组长各持一份备查。

本部（项）工程特性：本部位工程垂直落差较大，挖土量大，周边砖胎膜高度大,在施工中安全问题要重视。

针对性安全技术交底内容：1．在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固。

安全设施和防护用品是不是齐全，经检查符合要求前方可施工。

2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情形，有无崩裂现象，堆放砖块材料应开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支持时，操纵人员应设梯子高低，不得攀跳，运料不得碰撞支持。

也不得踩踏砌体和支持高低。

3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。

4、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

5、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操纵，更不准在未经加固的情形下，在一层脚手板上随便再叠加一层，脚手板不答应有空头现象，不准用钢模板作立人板。

6、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。

7、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件反转展转范围内不得有人停留。

8、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，卸时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

9、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

技术交底记录TJ1.5工程名称施工单位交底部位基础工序名称基础砖胎膜交底提要：施工要求、质量标准、成品保护交底内容：一、材料要求1、砖的品种、强度等级必须符合规范要求，并应规格一致，有合格证和试验单，本砖胎膜采水泥砖（240×115×53mm）。

2、砂宜用中砂，并通过5 ㎜筛孔。

含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。

3、水泥用32.5R 普通硅酸盐水泥，有性能复试报告单。

二、主要施工机具搅拌机、5mm筛子、磅秤、吊斗、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、线坠、水平尺、白线、大铲等三、必须具备的作业条件1、基坑槽的开挖尺寸已复核，符合设计要求。

标高检查合格，周围有足够的砌砖空间。

2、轴线已复核无误，并且又放出砖胎膜的外边线，边线尺寸已增加抹灰及防水的厚度，以及已测量好其标高，地下水位已经降至砼垫层以下。

3、皮数杆按其要求制作完成，并已安放到位。

4、所需的砌筑材料已运至现场，砖已提前浇水湿润。

5、施工机具试运转正常，施工人员按工种的施工位置已经安排完成，各自所需的工具，机械已经到位。

6、做好班前的技术及安全交底使施工员对各承台、异形承台的几何尺寸、高度、梁的高度、宽度彻底的了解。

以及在施工过程应注意的安全问题。

四、砌砖工艺流程测量放线→立皮数杆→砌砖胎膜→回填土（分层夯填）→砖样内侧清理及水泥砂浆抹灰→清理落地灰→基层处理→铺贴卷材防水层→交付下道工序施工五、施工操作工艺1、根据原始的水平点引入基槽底部，做好基准点，其标高数据应与设计深度相一致。

各承台与梁的轴线尺寸由专业测量员引入，并弹好十字中心线，对于各异形承台与梁的轴线尺寸应明确告知班组长，以免各轴线之间的尺寸造成混乱。

2、根据测好的水平点，立好皮数杆。

同一水平内的承台或梁，其皮数杆的底部标高必须一致，皮数杆的根数以能控制其所砌砖墙标高水平一致为准。

3、本地下室砖胎膜采用M5 水泥砂浆砌筑，砂浆稠度宜为7-10 ㎝。

用砂浆搅拌机拌和，要求拌和均匀，拌和时间一般以所拌和材料拌和均匀为准。

砖胎膜工程技术交底一、工程概述砖胎膜工程是指在建造施工过程中，采用砖胎膜作为建造材料，进行墙体施工的一种技术。

本文将详细介绍砖胎膜工程的相关技术要点、施工流程和质量控制措施。

二、技术要点1. 砖胎膜材料砖胎膜主要由水泥、砂浆和纤维等材料组成。

水泥应符合国家标准，砂浆应选用适宜的砂和水泥按一定比例配制，纤维可选用聚丙烯纤维或者聚酯纤维。

2. 施工准备（1）材料准备：根据工程需要，准备好所需的水泥、砂浆和纤维等材料。

（2）工具准备：准备好砌筑工具，如砂浆搅拌机、砖刀、砂浆板等。

（3）施工场地准备：确保施工场地平整、干燥，并清理干净。

3. 施工流程（1）墙体准备：根据设计要求，将墙体清理干净，确保墙体表面平整。

（2）砂浆调配：按照一定比例将水泥和砂浆混合，搅拌均匀，调配成砂浆。

（3）胎膜施工：将调配好的砂浆均匀涂抹在墙体表面，厚度普通为5-10mm，然后将纤维铺设在砂浆上。

（4）砖胎铺设：将砖胎按照设计要求挨次铺设在胎膜上，用砂浆粘贴固定。

（5）砖缝处理：在砖缝中填充砂浆，确保砖缝密实。

（6）养护处理：施工完成后，对墙体进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保砂浆的强度和粘结性。

4. 质量控制（1）材料质量：检查所使用的水泥、砂浆和纤维等材料是否符合国家标准。

（2）施工工艺：严格按照施工流程操作，确保每一个环节的质量。

（3）砂浆厚度控制：在施工过程中，使用适当的工具进行砂浆厚度的测量和控制，确保砂浆的厚度均匀。

（4）砖缝处理：砖缝的填充应均匀、坚固，确保墙体的整体密实性。

（5）养护措施：合理安排养护时间和方法，确保砂浆的养护效果。

三、注意事项1. 施工人员应熟悉相关施工工艺和操作规程，具备一定的施工经验。

2. 施工现场应保持清洁，杂物和水泥渣应及时清理。

3. 施工过程中应注意安全，佩戴好安全防护用品，避免发生意外事故。

4. 施工完成后，对施工质量进行检查，如发现质量问题及时整改。

四、工程实例某小区的外墙砖胎膜工程使用了优质的水泥、砂浆和纤维材料，施工过程中严格按照工艺要求进行操作。

年 月 日
注: 交底一式三份，交底人、安全员、接受班组各一份。
3．完成后要做到现场的清理工作，做到善始善终。
4．根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。
5.严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。
6．加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。
交底人
接受人
签字
表C5-5 安全技术交底
施工单位:
编号:
工程名称
施工部位或层次
基础砖胎膜
施工内容及
交底项目
砌筑工程
交底日期
年 月 日
交底内容:
1．进入现场的安装人员必须穿戴好劳动防护用品，戴好安全帽、系好安全带。保证现场机器设备的完好，并处于正常工作状态。做到经常检查。消除各种事故隐患，做到防范于未然。
2．严禁酒后上岗、严禁违章指挥、严禁违章操作。

砖胎膜砌筑技术交底一、施工准备1、材料标准砖（经检测强度合格）、水泥32.5Kpa（有质保书）、砂。

2、机具砂浆搅拌机、手推车、灰桶、弹线、泥刀等。

3、技术准备a、仔细阅读明确图纸要求，有关砌筑墙体的宽度、高度、标高、位置等。

并根据现场施工员、技术员和质检员的要求砌筑。

b、在砌筑前，根据设计要求配置M5.0水泥砂浆，配比按水泥：砂=1：6配比。

c、在需砌筑部位（地梁、电梯井、承台等）弹出墨线为墙的内边线，砌筑时留出粉刷层厚度。

二、施工工艺1、根据设计要求在所要砌筑部位弹出墙内边墨线。

2、根据所要的砌筑部位的尺寸、高度、排好砖。

在转角按槎处，不宜留置半砖。

3、胎膜墙体一般墙厚为半砖，当墙长大于4米且墙高大于1米时，需要每2米增设一个240*240墙垛，当墙高大于1.5米时需改用240厚一砖墙。

4、在第一皮砖砌筑时留出粉刷的厚度一般为8~10mm，当砌筑高至二皮时需在四角抄出水平线，并根据水平线，计算出墙顶高度，同时算出皮数杆的皮数。

5、在砌筑过程中砂浆灰缝饱满，同时砖缝要错开搭接，砖搭接长度要大于1/3砖长。

6、每一处砖胎膜墙体砌筑完毕需要及时清理掉基坑垫层上的碎砖头、掉落砂浆（散落的浆现场需过筛及时用掉）做好落手清工作。

三、质量标准水平灰缝厚度8~12mm、平直度10mm、墙顶标±15mm、表面平直度8mm、轴线位移+5mm-0。

四、安全文明1、现场施工的操作人员要配戴好安全帽，上岗前要经安全交底。

2、手推车在陡坡处行走要减速慢行。

码放砖块不宜太多太高，出现翻车等安全事故。

交底人：接底人：日期：。

6 塔吊吊物下不准站人。
六.环保措施：
1 砂浆搅拌场应设挡风板，防止搅拌砂浆时产生水泥粉尘污染。
2 砌筑时应随砌随搅拌砂浆，防止浪费，产生过多的垃圾污染。
11#、12#楼基础砖胎模采用烧结页岩砖，墙体厚度240mm。
一、施工准备
1材料准备：
砖：53×115×240mm烧结页岩砖；
水泥：32.5普通硅酸盐水泥；
砂：中砂，过5mm孔径筛子，含泥量不超过3%。
2施工机具准备：
搅拌机、磅秤、料斗、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、拖线板、线坠、水平尺、小百线、砖夹子、大铲、瓦刀、工具袋等。
3砖胎膜240厚，设置370mm×240mm间距4.5m砖垛，砖胎模高度和位置详见下图：
4 转角处及交接处同时砌筑，不得留直槎；
5 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直，平整，不允许砸砖修墙；
6 砌筑完成后做20mm厚1：2.5水泥砂浆护层，水泥砂浆抹灰压光，下口做半径为5cm的圆角，并拉通线确保防水保护层顶部平直。
3其它准备：
基础垫层强度达到1.线，50cm控制线；
项目人员对施工队进行技术交底。
二、施工工艺：
工艺流程：施工准备→排砖摞底→砌筑砌块→抹2cm厚1：2.5水泥砂浆压光→验收
1砌筑前，垫层表面清扫干净；
2砌筑砂浆采用M5，配比应用重量比，配比为：每立方米砂浆中，水泥：220Kg，砂：1450Kg，加入计量精度为，水泥为±2%，砂±5%。砂浆机搅拌投料顺序为砂----水泥----水，搅拌时间不少于1.5min；
7 砖胎膜上部防水保护层施工完毕后，在顶部加砌二皮页岩砖，页岩砖顶部抹20厚1：2.5水泥砂浆找平层。
8 在砌体具有一定强度后，在砖胎模外侧回填素土，采用木夯夯实。回填土夯实后根据排水需要在回填土上部设置排水沟、集水坑。

成品保护
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1、砖胎模砌筑完毕以后，应注意与回填土相连部位的保护。避免在该部位进行剧烈的工 作，以免造成砖墙失稳。土方回填时应注意避免碰撞砖胎模，以免造成砖胎模的破坏。 2、对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承 台内的预留钢筋，应保持其原样。 3、如基础位于地下水位以下，砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡。 4、注意保护砖胎模上口的砼垫层的包角，不得随意破坏。保持墙面及底板面的清洁。砌 筑施工时，应注意保护已浇筑好的混凝土垫层，以免造成垫层破坏。不允许在已完工的 垫层上面倒砂浆及砖块，必须用贮料斗或其它隔离材料加垫，以免污染垫层表面。
基础砖胎模施工技术交底
目录
2
施工准备
施工工艺
规范做法
质量标准
成品保护
注意事项
安全文明施工
施工准备
3
1、材料要求 ⑴本工程砖胎模采用240mm×115mm×53mm 的灰砂砖。砖的品种、强度等级必须符合设计 要求，并应规格一致，有合格证和试验单。 ⑵砂宜用中砂，并通过5mm筛孔。含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。 ⑶水泥用32.5R普通硅酸盐水泥，有性能复试报告单。 2、施工机具
施工工艺
7
8、砌筑时必须采用“三一”砌筑法，铺砖按一顺一丁或梅花砌法组砌，做到里外咬槎、 上下层错缝。竖缝至少错开1/4砖长。底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌，墙面的质量 及外观按清水墙的要求砌筑。 9、承台与梁砖胎模相连时应同时砌筑，或做成踏步式。连接时砂浆要饱满，接头部位的 残留砂浆应清理干净，并浇水湿润。留置梁口时，其位置、标高应与设计图纸中一致。 基础中有预留孔或预埋件的应按图纸中标注的尺寸、位置和标高留设。特别应注意集水 井、截水沟等部位的砖胎模施工，在熟悉其具体尺寸及做法后方可施工。 10、当所砌部位砖墙接近顶部时，要及时进行标高复核及轴线复核。 11、每砌完一个承台和梁的砖胎膜后，要立即清理完里面的杂物和积水。及时对其所完 工的墙面进行质量自检，清洁墙面、修理横竖灰缝使其灰缝横平、竖直、清晰、美观。

3.6 抹灰：仅在内侧抹灰（有防水要求的承台、地梁的阴角和阳角抹圆角）。

在抹灰前，将墙面清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆（压光），厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。

3.7 雨期施工：3.7.1 雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。

每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。

4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

4.1.2 砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：4.1.2.1 同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。

4.1.2.2 任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

4.1.3 砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4.2 基本项目：4.2.1 砖砌体上下错缝，禁止通缝。

4.2.2 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

4.3 允许偏差项目，见表6-1。

一般尺寸允许偏差表6-1项目允许偏差（㎜）检验方法项次1、轴线位移10 经纬仪或拉线尺量检查2 垂直度全高≤10m 10 用经纬仪或吊线、尺量检查3、表面平整度8 用2米靠尺、楔形尺检查4、水平灰缝平直度10 拉10米线，尺量检查5、灰缝饱满度80% 尺量检查5 成品保护5.1 基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。

5.4 承台、地梁回填土，两侧应同时进行，防止回填时挤歪挤裂。

回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。

5.5 回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。

6 应注意的质量问题6.1 砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。

6.3 墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。

6.4 水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。

3、拌制砂浆：
（1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺和料±5%。
（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺和料水，搅拌时间不少于1.5min。
（3）砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h用完，严禁使用过夜砂浆。
4、砌砖墙体：
（1）砌筑砖砌体时，砖应提前1—2天浇水湿润。严禁砌筑前临时浇水的施工方法，严禁采用不浇水干砌。
（2）组砌方法应正确，上、下错缝m。
（3）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。
6、墙体抹灰：
（1）抹灰前先将墙体浇水湿润。
（2）抹灰厚度为15mm，抹灰层应压过转胎膜顶面，所有阴阳角均应粉成圆角，以保证防水层施工质量要求。
三、质量标准：
1、保证项目：
（1）砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证，实验报告。
（2）水泥品牌必须为发包人指定品牌（详见：发包人指定厂家材料、设备清单）。
（3）砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
（4）转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
2、基本项目：
1、砖胎膜上下砖错缝。
2、接槎处砂浆密实，缝砖平直。
5、砖胎膜每隔3000mm砌筑一个与砖胎膜同高的附墙柱，附墙柱长度为整砖的长度，宽度同砖胎膜厚度，要求附墙柱与砖胎膜咬茬。砖胎膜施工完毕后，靠砼浇注一侧均做15mm厚抹灰层，砖胎膜顶面均抹灰。
6、所有砖胎膜均应按基础尺寸放大50mm作为砖膜内边线，预留的50mm厚度为抹灰+防水层+保护层的厚度。
7、作业条件：
交底内容：
一、砖胎膜设计做法：
1、本工程墙体及砌筑砂浆:砌体采用混凝土普通砖，M7.5水泥砂浆。
2、地下车库基础为筏板基础，筏板厚度具体详见《地下室基础平面图》，砖胎膜厚度为120mm。