质量概念演变与三种质量管理模式

质量管理体系的演化与发展质量管理体系是指一个组织为实现其质量目标而制定、实施、维护并改进的一系列互相关联的活动、政策、程序和流程。

随着时间的推移，质量管理体系也在不断演化和发展。

本文将探讨质量管理体系的演化历程，并讨论其发展趋势。

一、质量管理体系的起源质量管理体系最早源自军事领域，主要应用于满足军事产品的质量标准和需求。

其后，质量管理体系得以逐渐推广到其他行业领域。

20世纪70年代，国际标准化组织（ISO）提出了质量管理体系的标准化要求，并于1987年发布了ISO 9000系列标准，推动了质量管理体系的进一步发展。

二、质量管理体系的演化历程1. ISO 9000质量管理体系ISO 9000质量管理体系是质量管理体系的最早标准化模型，其核心是质量保证的原则和方法。

该体系着重强调质量标准的设定、组织的质量职责和责任、流程控制、持续改进等方面。

ISO 9000质量管理体系为许多组织提供了一个统一的质量管理框架，有效提升了组织的质量水平。

2. 全面质量管理（TQM）全面质量管理是在ISO 9000质量管理体系的基础上发展起来的一种质量管理理念和方法。

TQM强调全员参与和持续改进的原则，注重管理和组织文化的建设，以实现对质量的全面控制。

TQM不仅仅关注质量控制，更注重从组织层面寻找问题的根源，并提出改进的措施和方法。

3. 六西格玛（Six Sigma）六西格玛是一种通过数据驱动的管理方法，旨在通过减少过程的变异性和缺陷，提高质量水平和效率。

六西格玛方法强调制度性的管理和统计方法，以准确测量和分析数据，从而优化和改进组织的运作流程。

六西格玛方法在许多大型组织中得到了广泛应用，取得了卓越的质量管理成果。

三、质量管理体系的发展趋势1. 整合化随着企业规模的扩大和全球化竞争的加剧，质量管理体系将更趋向于整合化。

不同管理体系，如质量管理、环境管理和职业健康安全管理等，将逐渐融为一体，形成一体化的管理体系。

2. 持续改进持续改进是质量管理体系的核心要素，也是发展趋势之一。

简述质量管理的发展阶段质量管理是指通过一系列的活动和措施，确保产品或服务符合预期标准的管理过程。

随着科技的进步和社会的发展，质量管理也经历了不同的发展阶段。

本文将简述质量管理的发展阶段，以便更好地了解质量管理的历史和演变。

1. 质量检验阶段质量检验阶段是质量管理的最早期阶段，主要依靠对产品的抽样检验来判断产品是否合格。

这一阶段注重产品的合格与否，通过检验来发现产品的缺陷和问题，并采取相应的措施进行改进。

在这个阶段，质量管理主要以检验为中心，通过提高检验的准确性和效率来提高产品的质量。

2. 质量控制阶段质量控制阶段是质量管理的第二个阶段，主要通过控制过程来保证产品的质量。

在这个阶段，质量管理不仅仅关注产品的合格与否，还关注产品的整个生产过程。

通过对生产过程的控制和监测，及时发现和纠正生产过程中的问题和缺陷，以确保产品的质量稳定和一致。

3. 质量保证阶段质量保证阶段是质量管理的第三个阶段，主要通过建立和实施一套完整的质量管理体系来保证产品的质量。

在这个阶段，质量管理不仅仅关注产品的合格与否和生产过程的控制，还注重质量管理体系的建立和运行。

通过制定质量管理的标准和规范，建立质量管理的体系和流程，培训和提高员工的质量意识和质量水平，以确保产品的质量稳定和持续改进。

4. 全面质量管理阶段全面质量管理阶段是质量管理的最高阶段，也是质量管理的终极目标。

在这个阶段，质量管理不仅仅关注产品的合格与否和生产过程的控制，还注重质量管理的全面性和持续性。

通过全面质量管理，企业将质量管理融入到企业的战略和运营中，将质量视为企业的核心竞争力和持续发展的基础。

全面质量管理注重全员参与，持续改进和创新，以达到卓越的质量和客户满意度。

总结起来，质量管理的发展经历了质量检验阶段、质量控制阶段、质量保证阶段和全面质量管理阶段。

随着科技的进步和社会的发展，质量管理也不断演进和完善，从简单的检验到全面的质量管理，从关注产品到关注过程和全员参与，质量管理正不断推动企业的发展和进步。

汇报人：2023-11-25•质量管理体系的起源•质量管理体系的演变•质量管理体系的完善目•质量管理体系的实践•质量管理体系的未来趋势录质量管理体系的起源0101质量主要通过师徒传承和经验来判断，缺乏系统性的质量管理方法。

古代手工业时期02行会制度对产品质量进行规范，出现质量检验的萌芽。

中世纪欧洲手工业时期03生产规模扩大，对产品质量要求提高，催生统计质量控制方法。

工业革命时期质量管理的早期发展工业革命对质量管理的推动生产方式变革工业革命带来了大规模生产和流水线作业，对产品质量控制提出更高要求。

质量控制理念的转变从单纯依靠经验检验向运用统计方法进行质量控制转变。

质量管理学科的建立工程师、数学家和统计学家开始涉足质量管理领域，促进了质量管理学科的发展。

质量管理大师的涌现如J.M.Juran、E.Deming等质量管理大师在全面质量管理理念的推广和应用方面做出了杰出贡献。

全面质量管理理念的内涵强调全过程、全员参与的质量管理，追求零缺陷和持续改进。

W.A.Shewhart的贡献美国工程师W.A.Shewhart提出统计质量控制理论，为全面质量管理理念奠定基础。

全面质量管理理念的诞生质量管理体系的演变0203质量控制标准的制定为了规范产品质量，企业开始制定质量控制标准和相应的检验流程。

01工业革命的推动随着工业革命的到来，生产规模不断扩大，人们开始关注产品的质量控制。

02科学管理思想的兴起泰勒等科学管理思想家提出了将质量与生产过程分开管理的理念，为质量控制体系的建立奠定了基础。

质量控制体系的建立质量保证思想的提出随着市场竞争的加剧，企业开始意识到质量保证的重要性，并逐步推广质量保证体系。

质量保证标准的制定为了确保产品质量的一致性和可靠性，企业开始制定质量保证标准和相应的流程。

质量保证技术的应用为了提高产品质量，企业开始应用各种质量保证技术，如统计过程控制、全面质量管理等。

质量保证体系的推广030201为了规范全球范围内的质量管理体系，国际标准组织开始制定质量管理体系标准。

质量管理的三个阶段与质量管理第三阶段精读质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动，质量管理的发展大致经历了3个阶段：质量检验阶段、统计质量控制阶段和全面质量管理阶段。

关于“质量管理(Quality Management,QM)”这一术语的含义有着不尽一致的表述:ISO9000“质量管理和质量保证”标准规定：“质量管理是指全部管理职能的一个方面。

该管理职能负责质量方针的制订与实施。

”ISO8402“质量管理和质量保证术语”标准中，将质量管理的含义进行了扩展，归定：“质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。

”并说明质量管理是各级管理者的职责，但必须由最高领导者来推动，实施中涉及到单位的全体成员。

在质量管理活动中，必须考虑经济因素。

国际标准和国家标准的定义：质量管理是“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。

1、质量检验阶段20世纪前，产品质量主要依靠操作者本人的技艺水平和经验来保证，属于“操作者的质量管理”。

20世纪初，以F.W.泰勒为代表的科学管理理论的产生，促使产品的质量检验从加工制造中分离出来，质量管理的职能由操作者转移给工长，是“工长的质量管理”。

随着企业生产规模的扩大和产品复杂程度的提高，产品有了技术标准，公差制度也日趋完善，各种检验工具和检验技术也随之发展，大多数企业开始设置检验部门，有的直属于厂长领导，这时是“检验员的质量管理”，上述几种做法都属于事后检验的质量管理方式。

2、统计质量控制阶段1924年，美国数理统计学家W.A.休哈特提出控制和预防缺陷的概念。

他运用数理统计的原理提出在生产过程中控制产品质量的“6σ”法，绘制出第一张控制图并建立了一套统计卡片。

与此同时，美国贝尔研究所提出关于抽样检验的概念及其实施方案，成为运用数理统计理论解决质量问题的先驱，但当时并未被普遍接受。

以数理统计理论为基础的统计质量控制的推广应用始自第二次世界大战。

质量管理演变三大模式质量管理从诞生之起，经过三次演变。

1）质量管制1940年，美国的休哈特(Shewhart)研发出第一套管制图，引发了质量管理学者致力开发统计方法在质量管理上的应用，开启了“统计质量管制”的时代，强调必须将产品检验的结果回馈到制造改善，才能预先防止不良产品的发生，也使得作业员对质量的观念随之改变为“质量是制造出来的”。

质量管理工作也随之发展成为以回馈改善、过程监测为主的质量管理制度。

2）质量管理质量管制时期只注意工厂产品的质量，却忽视了产品的设计、包装、运输等因素，因此是以改善为主，不能在事前做好预防工作。

1961年费根堡姆(Feigenbaum)提出“全面质量管理”的观念，产品质量不只是质量管理单位的责任，更是企业全体员工的工作，需要全员参与，质量不再只是存在于产品面上，已扩展到工作体系面及提供服务的层面上。

这也是现阶段应用最广泛的一种制度。

3）质量创新经过全面质量管理的洗礼，质量自然成为习惯出来了。

员工在质量上拥有一致的价值观，可以反映在公司的质量文化上，质量文化的塑造，也从训练到态度的转变，再到行为的改变，质量管理也就进入一个“全面质量保证”时期。

但这些仍仅限于被动地去满足顾客的要求，并没有主动地去发觉顾客的潜在需求，无法赋予顾客意外的惊喜，以提升产品以及企业的魅力指数，树立企业更加人性化的品牌。

在此提出了质量创新之概念，以提前发觉顾客潜在之需求，提前作好质量规划。

质量工作不能仅停留在某个阶段，而应在不断接受新知识、新技术、新观念中求变(即改善、创新)，要有先见之明，不能沉缅过去，墨守成规不求突破。

至此完成了质量管理演变三大模式的转变：由被动式的改善质量，转为主动式的预防质量，再到预测性地规划质量。

朱兰在82岁高龄时发表了一篇著名论文《质量三部曲》，其副标题为“一种普遍适用的质量管理方法”，这就是被世界各国广为推崇的“朱兰三部曲”。

朱兰在提出质量三部曲时，美国的质量管理正存在着危机。

上世纪70年代以来，日本迅速崛起，而美国产品受到了日本的严峻挑战。

百年来雄踞世界老大地位的美国，开始感到力不从心，迫切需要一种新的管理思想和方法。

这种新的思想和方法首先要能有效地应对日本的威胁，而对日本崛起有着重大贡献的戴明和朱兰，得到了美国人的重新关注。

朱兰认为，要想解决质量危机就需要破除传统，制定新的行动路线。

制定新的行动路线首先必须要确立一种普遍适用的质量方法，也就是一种适用于公司集团中各个层次和各种职能，从行政领导、办公室人员到普通工人的方法。

而且制定新的路线还需要上层管理人员亲自领导和参与。

上层管理人员通常在事务管理和财务管理上经验丰富，但对于质量管理却并非如此。

因此，在解决质量危机中，必须加强对上层管理人员进行如何实施质量管理的训练。

朱兰指出，一个公司要想改善质量管理，重要的任务是达成一致，使每个人都知道新的行动方向是什么。

要想造就这种一致性，必须解决那些妨碍一致的强大力量。

这些力量绝大多数来源于公司内部固有的不一致性。

在上述分析的基础上，朱兰提出了质量管理三部曲，即质量计划、质量控制和质量改进三个过程组成的质量管理，每个过程都由一套固定的执行程序来实现。

（一）质量计划朱兰在研究质量管理的初期时，把重点放在了质量控制和质量改进上。

随着研究的深入，他在后期开始强调质量计划的重要性。

质量计划从认知质量差距开始。

看不到差距，就无法确定目标。

而这种差距的定位，要从顾客的满意入手，追溯生产设计和制造过程，就能使存在问题清晰化。

现实中存在的质量差距，主要有以下方面：第一类差距是理解差距，也就是对顾客的需要缺乏理解；第二类差距是设计差距，即使完全了解顾客的需要和感知，很多组织还是不能设计出与这种了解完全一致的产品或服务；第三类差距是过程差距，由于创造有形产品或提供服务的过程不能始终与设计相符合，使许多优秀的设计遭遇失败，这种过程能力的缺乏是各种质量差距中最持久、最难缠的问题之一；第四类差距是运作差距，也就是用来运作和控制过程的各种手段在最终产品或服务的提供中会产生副作用。

经验分享质量概念的演进，你们停留在哪个阶段？随着质量管理、技术以及市场不断发展，质量的概念也逐渐地拓展、深化和完善。

在ISO9000：2000标准中，质量被定义为“一组固有特性满足要求的程度”。

(1)质量概念中主体的演进。

质量概念中的主体指的是“什么的质量”，依照演进的顺序，可表达为：●产品的质量。

包括性能、可信性等实物质量。

●产品和服务的质量。

扩展到包括准时交付、周期时间等服务质量。

●产品、服务和过程的质量。

其中过程质量（也称为工作质量）涉及5M1E（人、机、料、法、环、测），这时的质量已是体现Q（实物质量）、C（成本）、D（交付）、E（环境）、S（安全）等的综合质量。

●产品、服务、过程和体系的质量。

这里的体系质量及管理系统的质量，或称管理质量、经营质量，可以说一个组织的经营管理质量，甚至可以说一个跨组织共同体的运作质量（如与顾客和供应商的伙伴关系质量，社区经济运行质量）。

显然，这是一个质量有“小”至“大”的演进过程。

(2) 质量概念中客体的演进。

质量概念中的客体指的是“满足什么要求的质量”，依照演进的顺序，可表达为：●符合性质量。

满足标准或规范要求，即合格，反之则不合格。

●适用性质量。

质量就是满足客户要求的程度，质量好不好关键看对客户是否适用。

●顾客及相关方综合满意的质量。

此时的质量已是产品、服务、过程和体系的“大质量”综合满足顾客、股东、员工、供应商及合作伙伴、社会等利益相关方的程度。

质量管理大师朱兰在《朱兰质量手册》（第5版）中这样提到，20世纪80年代，“大质量”的概念逐渐广为人们所接受，且成为不可逆转的趋势。

正是在这样一个质量概念剧烈演变的年代，六西格玛管理诞生了。

因此，六西格玛管理深深的打上了“大质量”概念的烙印。

21世纪是质量的世纪，亦即“大质量”世纪。

在这样一个“大质量”的时代，六西格玛管理恰逢盛世，在世界各地蓬勃发展。

波波缪 2015.11.16于苏州。