10T龙门吊试吊方案

10t龙门吊吊装方案1. 引言本文档旨在提供一种10t龙门吊吊装方案，以满足特定的装卸需求。

10t龙门吊是一种重型起重机械，广泛应用于货物装卸、建筑施工等领域。

本文将介绍该龙门吊的技术参数、操作要点、吊装方案及注意事项等内容，以保证吊装工作的安全和有效进行。

2. 技术参数2.1 额定起重量10t龙门吊的额定起重量为10吨。

在吊装过程中，需确保所吊装的货物重量不超过该额定起重量，以保证龙门吊的正常运行。

2.2 吊装高度该龙门吊的吊装高度为标准高度10米。

在实际吊装过程中，需根据具体场地和货物高度进行调整。

2.3 工作半径10t龙门吊的工作半径为20米。

可根据实际吊装需求进行调整，确保龙门吊能够覆盖到需要吊装的货物区域。

3. 操作要点3.1 确认吊装货物在吊装前，需明确所吊装的货物的重量、尺寸和形状。

确保龙门吊的起重能力能够满足货物的需求，并确定使用合适的吊具。

3.2 检查吊装设备在吊装前，需对龙门吊和吊具进行全面检查，确保各部件正常运行、连接牢固，避免出现故障风险。

检查内容包括但不限于电气系统、钢丝绳、制动器、起升机构等。

3.3 调整吊装高度和工作半径根据具体场地和货物高度，调整龙门吊的吊装高度和工作半径。

确保吊装过程中龙门吊的操作空间充足，避免碰撞和其他安全隐患。

3.4 控制吊装速度在吊装过程中，需控制龙门吊的起升速度、行走速度等参数，以防止货物因过快或过慢移动而发生意外情况。

4. 吊装方案4.1 准备工作在吊装前，需事先完成以下准备工作：•清理吊装区域，确保无杂物和障碍物；•划定吊装区域，设置好安全警示标志；•检查吊装设备的运行状况。

4.2 吊装过程根据具体情况，进行以下吊装过程：1.将龙门吊移动到吊装区域，并使其稳定停放。

2.确保龙门吊和货物之间的距离适宜，避免碰撞和意外发生。

3.使用合适的吊具，将其连接到龙门吊的起重机构上，并对其进行牢固的固定。

4.通过控制台或遥控器，控制龙门吊起升起重，将货物吊装到指定位置。

10t龙门吊施工方案10t龙门吊施工方案一、项目背景龙门吊是一种常用的起重设备，适用于工厂、仓库、码头等场所的货物搬运。

该项目是在某工厂进行的扩建工程，需要使用10t龙门吊进行货物的起卸操作。

本方案旨在确保施工安全、高效完成任务。

二、施工方案1. 前期准备（1）组织人员：安排工程师进行现场勘测，确定龙门吊的安装位置和行走距离。

（2）设备选择：选用符合要求的10t龙门吊，并对设备进行检测、维修，确保安全可靠。

（3）材料准备：采购所需的钢材、螺栓等辅助材料，确保施工所需。

（4）施工计划：制定详细的施工计划，包括施工时间、工序、人员分工等。

2. 施工准备（1）施工区域准备：清理施工区域，确保龙门吊的安装位置平整，没有杂物和障碍物。

（2）基础施工：根据龙门吊的尺寸和要求进行基础施工，确保基础稳固。

（3）设备安装：根据设计和规范，进行龙门吊的安装，包括立柱、梁、大车等部分的安装。

（4）电气连接：进行龙门吊的电气连接，确保电气设备正常运行。

3. 施工操作（1）操作人员：配备经验丰富的龙门吊操作人员，确保施工操作安全可靠。

（2）物料运输：使用龙门吊进行物料运输，遵循相关安全操作规程，保证物料运输过程中的安全性。

（3）工序控制：根据实际施工情况，合理控制工序，确保施工进度和质量。

4. 完工验收（1）安全检查：对施工过程中的安全操作进行检查，确保没有安全隐患。

（2）功能检测：对龙门吊的各项功能进行测试，确保设备正常运行。

（3）验收报告：编制龙门吊施工验收报告，记录施工过程和结果，与施工图纸一起归档。

三、安全措施1. 施工区域围栏：在施工区域周围设置合理的围栏，防止无关人员进入施工区域。

2. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。

3. 事故应急预案：制定施工事故应急预案，提前准备好相关救援设备和人员，确保在发生事故时能及时处理。

四、总结与展望本方案针对10t龙门吊的施工进行详细规划，从前期准备到施工操作，再到完工验收，都制定了详细的方案和安全措施。

洋口港项目部预制场10T龙门吊验算书说明：洋口港项目预制场10t龙门吊是采用苏通大桥工地B1标使用过的吊重为20t的龙门吊。

原B1标龙门吊横梁长度42m，净跨36m，横梁采用贝雷桁架，四组合，下面加强悬杆；立柱采用D=351无缝钢管，壁厚10mm。

行走平车采用两根I40热扎普通工字钢组合而成，行走轮子采用D=500铸铁钢轨轮，轨距5m。

洋口港项目部10t龙门吊横梁、立柱、行走系统与原B1标20t龙门吊完全相同，只是电动葫芦轨道梁由I40a改为I36a，分配梁由25a改为I20a。

轨道梁与分配梁的连接由螺栓连接改为钢板焊接连接，此连接方式与苏通大桥B2标20t龙门吊电动葫芦轨道梁与分配梁连接方式完全相同。

龙门吊需要吊重的最大荷载为100KN，净跨26m，净高12.5m。

起重小车采用16T电动葫芦，电动葫芦行走轨道采用I36a热扎普通工字钢，工字钢分配梁采用I20a热扎普通工字钢。

行走轨道采用P43钢轨，轨道基础为钢筋砼梁，断面尺寸：H×B=30×40CM。

一、荷载1、活荷载（1）龙门吊最大设计吊重：G=100 KN（2）电动葫芦重量：16 KN2、恒载（1）桁架：3.3×4/3=4.4 KN/M（2）加强弦杆自重：0.8×4×2/3=2.13 KN/M（3）I25a分配梁：1.6×9×0.279/26=0.155 KN/M（4）I36a吊车梁：24×1×0.600/26=0.554 KN/M(5)各种锚、垫板及配套螺栓25/33=0.757 KN/M(6)行走系统：1 KN3、偶然荷载根据现场实际情况，本龙门吊偶然荷载仅考虑风荷载。

风荷载主要按9、7级风工况进行验算。

（1）、风压计算风压按以下公式计算：WN=K1 K2 K3 K4 W0 (Pa)WN：某级风产生的风压W0：基本风压值，按W0=v2/1.6计算，9级风V＝24.4M/S，7级风速V＝17.1M/S。

10t龙门吊施工方案1. 引言龙门吊是一种常用于工业领域的起重设备，它的底部结构呈龙门形状，便于移动和操作。

10t龙门吊是一种额定起重能力为10吨的龙门吊，用于吊装和搬运重物。

本文档将介绍10t龙门吊的施工方案，包括施工准备、安装步骤和注意事项。

2. 施工准备在进行10t龙门吊的施工之前，需要进行一些准备工作。

以下是施工准备的步骤：1.确定施工地点：选择适合安装10t龙门吊的地点，确保地面平整，并且有足够的空间供龙门吊的移动和操作。

2.准备设备：确保所有需要的设备和工具齐全，包括吊装工具、电动葫芦、螺丝刀等。

3.安全检查：检查施工现场的安全情况，包括查看周围的环境是否安全，以及确保所有的工具和设备都处于正常工作状态。

3. 安装步骤安装10t龙门吊的步骤如下：3.1 准备龙门吊的主要部件首先，需要将10t龙门吊的主要部件准备好。

这些部件通常包括钢梁、横梁、龙门架和电动葫芦等。

3.2 安装钢梁和横梁将钢梁和横梁安装在龙门架上。

首先，将龙门架放置在合适的位置上，然后使用吊装工具将钢梁和横梁安装在龙门架上，确保它们牢固地固定在位置上。

3.3 安装电动葫芦将电动葫芦安装在龙门架的横梁上。

根据龙门吊的设计，找到适当的位置将电动葫芦安装在横梁上，然后使用螺丝刀将其固定在位置上。

3.4 连接电源和控制系统将龙门吊的电源和控制系统连接。

首先，将电源线连接到电动葫芦上，然后将控制系统与电动葫芦连接起来。

确保连接正确，并进行必要的测试确保系统正常工作。

3.5 进行测试和调整在正式使用10t龙门吊之前，需要进行测试和调整。

将一些轻量级物体吊装起来，检查吊装和操作过程是否正常，并根据需要进行必要的调整。

4. 注意事项在安装和使用10t龙门吊时，需要注意以下事项：1.安全操作：在使用10t龙门吊之前，必须了解和遵守相关的安全操作规定，包括吊装时的注意事项、操作方法等。

2.负载限制：10t龙门吊的额定起重能力为10吨，不能超过此负载限制，否则会对设备造成损坏甚至危险。

目录1.施工项目概况 (1)3.施工方案要求所具备的条件 (4)4. 施工方案的确定 (5)5. 施工安全保证措施 (12)6. 施工环境保证措施 (13)7. 吊点确定及吊装验算 (13)8.作业安全要求、安全保证措施和危险点控制 (13)9.环境保护措施 (14)11.附表 (15)1.施工项目概况1.1工程概况10t/18m电动葫芦龙门式起重机是由营口市起重机厂1992年11月制造。

1.1为满足钢筋加工厂及铆焊加工，配置龙门吊(10T/18m)一台,作为水平、垂直运输机械，由建筑公司自行安装，其主要参数如下：额定起重量10t ，起升高度6m，跨度18m，完全能满足现场施工的需要。

1.2 外形尺寸和主要部件10t/18m电动葫芦龙门式龙门吊外形尺寸示意图1.2.2 主要部件1.3 主要技术性能、主要部件及外形尺寸1.3.1 主要技术性能1.3.2 主要部件及外形尺寸1.4．10t/18m电动葫芦龙门起重机特点本机承载结构为门式箱式框架，大车在轨道上运行，起重小车为电动葫芦在桁架下弦（工字梁）上悬挂运行。

在封闭的操作室内可对各机械运行操纵，由拖拽电缆供电，电缆卷筒储备的电缆长度足够在大车运行范围的需要。

本机有完善的防风、防雨设施，操作室视野开阔。

2.编制施工方案的目的及依据2.1编制目的本方案是为安装10T龙门吊而编写的，该机械安装过程中的施工方法和安全技术措施，在本方案中都有要求，并以此保证龙门吊的顺利安装。

２.2编制依据2.2.1《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）；2.2.2相关资料《建筑施工手册》（第四版），第14章起重设备；2.2.3《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98；2.2.4《起重机械监督检验规程》国质检锅[2002]296号；2.2.5《起重机试验规范和程序》 GB5905-86；2.2.6《起重机械安全规程》 GB6067-85；2.2.7《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002；2.2.8《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2006）3.施工方案要求所具备的条件3.1 施工条件3.1.1龙门吊各部件全部到位，并经检修合格，符合安装条件；3.1.2电气材料（包括一次电缆）配备齐全；3.1.3施工人员已经到位,安全考试合格,并已经进行了安全、技术交底。

中铁大桥局第二工程有限公司施工作业技术标准富绥松花江大桥MH10-26门式起重机试吊细则审批：工程部长：复核：编写：发步时间：实施时间：门式起重机试吊细则一、概述MH10-26门式起重机（出厂编号：）。

技术参数：跨度（M）S=26，起升高度（M）H=17，最大起重量（T），GN=10二、试吊前门吊的检查门吊安装完毕，应进行认真检查，检查项目有：1、检查横梁是否平直。

2、检查电动葫芦钢丝绳在卷筒上是否排列整齐，有无乱绳现象。

3、检查各处销轴是否安装到位，挡圈是否安装齐全。

4、检查各处连接螺栓是否拧紧，是否达到安全要求。

5、检查主要电路，控制电路绝缘电阻值是否大于0.5MΩ，门吊的接地电阻是否小于4Ω。

6、检查各处限位是否安装齐全。

7、检查各处润滑及液压油是否按要求加到位。

8、检查和调整电动葫芦制动器，磨擦面上无污物。

9、检查钢结构是否扭曲变形。

10、检查轨道是否平行，平直，有无固定。

三、试吊步骤1、空载试机：1）将起重吊钩起落三次，检查限位器是否灵敏可靠，起升机构各运动部件是否灵活无干涉现象。

2）将电动葫芦左右来回行走两次，检查有无卡滞现象。

3）将门吊走行在轨道上来回走两次，检查有无卡轨、门吊抖动现象。

2、重载试车：1）吊重10T。

分别作吊钩起落、电动葫芦左右，门吊前后各二次试吊，检查项目同上空载试车。

3、静载试吊：1）吊重10T*1.25=12.5T。

重物离地20cm，停机10分钟。

4、动载试吊1）吊重10T*1.1=11T分别作吊钩起落、电动葫芦左右，门吊前后各二次试吊，检查项目同上空载试车。

四、试吊注意事项1、在天气晴朗、风力小于6级的情况下进行试吊。

2、试吊前技术负责人应向所有参加试吊人员交底，并明确分工，各负其责。

3、试吊前，各部位负责人应将检查情况向主持试吊技术负责人汇报，对相应问题作及时整改，并作记录。

4、试吊重量必须准确，误差小于2%。

5、试吊过程中，若出现异常现象，应立即停止试吊，待查明原因，并进行修复后，方可继续试吊。

10T起重设备试吊方案（一）试吊前的准备工作1.安排专业人员：确保试吊操作的安全性和有效性，必须由经过专业培训的人员进行操作。

试吊现场应有起重机械操作员、监工、安全员等专业人员。

2.检查起重设备：在试吊前，需对起重设备进行检查，确认其正常工作状态。

检查项目包括：起重机械的机构、制动器、限位器、安全装置等的工作情况；起重绳、丝绳、吊具的磨损程度、断裂等情况；起重设备的起吊速度、回转速度等是否符合要求。

3.选择合适的吊具：根据试吊物体的重量、形状和材质等，选择合适的吊具。

吊具的选择应经过计算和验算，确保其安全性和可靠性。

4.做好试吊环境及场地的准备：试吊现场应保持清洁、整齐，确保其平稳、无碍和无阻。

（二）试吊操作步骤1.制定试吊方案：根据试吊物体的特点，制定试吊方案。

试吊方案应包括起吊点的选择、吊具的固定方式、吊装高度和吊点角度等相关信息。

2.试吊前的安全措施：在试吊前，需确保现场的安全。

如对试吊现场进行栅栏或警示线的设置，禁止无关人员靠近试吊区域。

3.试吊现场指挥：试吊现场应有专人进行指挥和协调。

试吊指挥员应根据试吊方案，正确指导和协调吊装过程中的各项操作，确保其顺利进行。

4.试吊操作流程：试吊操作的具体流程如下：(1)确定合适的起吊点，将吊具正确固定在物体上。

(2)确认起重设备的操作人员已熟悉操作，开机前确认机械各项安全装置功能正常。

(3)起重机械操作员根据试吊方案，正确启动起重设备，控制好起吊速度和回转速度。

(4)严格遵守起重操作规范，根据试吊方案指导，平稳起吊试吊物体。

(5)在试吊过程中，保持通讯畅通，及时与指挥员进行沟通交流。

(6)试吊物体起到安全地区后，缓慢放下，确保其稳定。

5.试吊后的检查与评估：试吊结束后，需对试吊现场进行检查和评估。

(1)检查起重设备是否存在故障，是否需要修理或更换配件。

(2)检查试吊物体是否受到损坏，是否需要修复或更换。

(3)根据试吊过程中的记录和观察，评估试吊的效果和安全性。

10t龙门吊施工方案1. 简介10t龙门吊是一种重型起重设备，适用于工地、港口、物流仓储等各种场景。

本文将详细介绍10t龙门吊的施工方案，并提供相关的注意事项和安全措施。

2. 施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工地点首先需要确定10t龙门吊的施工地点，确保地面坚实平整，并且有足够的空间容纳龙门吊操作。

2.2 准备施工材料和工具除了10t龙门吊本身之外，还需要准备吊钩、吊具、安全绳索等相关的施工材料和工具。

2.3 安排合适的施工人员确保施工人员具备相关证书和经验，并按照龙门吊的操作手册进行培训。

3. 施工步骤3.1 安装龙门吊首先需将龙门吊部分组装好，按照说明书进行安装，确保各个部件连接牢固。

3.2 安装吊钩和吊具在龙门吊上安装好吊钩，并根据需要安装相应的吊具，确保能够满足预定的吊装要求。

3.3 连接电源将龙门吊连接到可靠的电源上，并进行必要的电气接地，确保龙门吊能正常运行。

3.4 进行试运行在正式使用龙门吊之前，需要进行试运行，确认能够正常操作，并根据需要进行调整。

3.5 开始正式施工经过试运行确认无误后，可以开始正式使用10t龙门吊进行施工。

根据吊装计划，将吊钩与吊具正确连接到需要吊装的物体上，并进行操作。

3.6 完成施工在施工完成后，将吊钩和吊具安全放置，并将龙门吊归位。

检查工作现场，确保没有留下任何危险物品或隐患。

4. 注意事项和安全措施在10t龙门吊的施工过程中，需要注意以下事项和采取安全措施：4.1 安全检查在开始施工前，需要进行安全检查，确保各个部件运行正常，不存在损坏或松动的情况。

4.2 人员安全施工现场必须限制非施工人员进入，确保人员安全。

同时，施工人员必须穿戴符合要求的个人防护设备，并且严禁乘坐或站立在吊钩、吊具上。

4.3 重物安全在进行吊装作业时，严禁超载操作，以及将物体吊起后悬挂时间过长。

同时，应确保吊装物体的重心稳定，避免倾斜或摇摆。

4.4 电气安全在连接龙门吊的电源时，必须确保电源的正常运行，并且进行必要的接地。

10吨龙门吊设备规程操作规程1.1适用范围及主要用途适用于温度-25—+40度。

湿度≤85%，海拔1000米以下，无火灾，爆炸危险和腐蚀性介质的环境中工作。

用于吊运10吨以下重物。

1.2主要技术参数起升重量10吨起升高度9米起升速度7米/秒运行速度20米/秒钢丝绳结构形式D-6×37+1。

绳直径15毫米1.3操作要点1.3.1操作者应具备的条件应具备机械和电器操作知识，身体健康。

应熟悉电动葫芦结构，使用性能，安全规程及本说明书等。

操作者要经岗位培训，持证上岗。

1.3.2有下列情况之一者不应操作超载或物体重量不清，吊拨埋置物及斜拉斜吊等。

电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如：制动器、限位器失灵，吊勾螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等。

捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。

作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物。

1.4操作规则1.4.1每班作业强应按表7作日常检查。

1.4.2、不得用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器，进行检查和维修。

1.4.3、重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运，吊重运行时不得从有人的上方通过。

1.4.4无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上，安全圈。

1.4.5、不得拆卸电动葫芦的安全装置。

1.4.6、使用中如有异常响声，应遵循先停车、后检查，排除故障后再开车的程序。

1.4.7对使用单位的要求用户必须每年申报当地劳动部门进行安全检查。

用户必须建立必要的规章制度，以及安全操作规程。

、拥护如有特殊使用要求，欲改装则须经制造厂同意，并报请有关劳动部门批准。

1.5试车检查新安装、经过大修、闲置时间一年以上重新使用的电动葫芦，使用前应根据有关安装试车规定进行试车检查。

吊车日常检查项目及要求维修保养规程1.检查、维修、保养及其故障排除方法1.2检查：日常检查项目及要求见表7。