一种高精度的液压闸门纠偏处理方法及其装置
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水闸门液压启闭控制系统作者:张晓华范子星来源:《城市建设理论研究》2013年第14期摘要:闸门升降通常控制采用具有体积小、起重量大、负载刚性大、自动化程度高、安全可靠性好等特点的液压启闭机控制闸门升降,本文介绍了液压控制系统工作原理和控制要求,同时针对液压启闭过程中同步策略进行了研究,给出了一种解决方案,实现了闸门的可靠升降控制。
关键词:水闸液压自动控制中图分类号:TV 文献标识码:A 文章编号:在水利工程中,闸门启闭作业具有起重大(闸门自重达几百吨),跨距长(闸门的跨度可达十几米以上),外界环境恶劣,闸门启闭时受水的冲击力和风速影响使提升系统负载变化大等特点,所以在国内外的水利工程建设中,闸门启闭机一般采用液压双缸工作来实现闸门的提升控制。
之所以采用液压控制,是因为同机电控制系统相比,液压系统具有以下突出的优点:(l)体积小,起重量大,与相同起重量的其它设备相比,液压提升设备的体积仅为它们的1/4-1/10,而提升重量却能达到其自重的40倍甚至更多;(2)液压系统的负载刚性大,具有较好的抗负载特性,定位精度受负载变化的影响小;(3)安全可靠性好。
液压系统可以安全、可靠并快速地实现频繁的带载起动和制动。
1液压启闭系统介绍液压启闭系统包括油泵电动机组,液压控制回路、液压元器件及辅助设备等。
此外,还设有功能齐全、动作可靠的安全运行保护装置,包括超压和欠压保护、备用泵自动投切、油箱内液面液温报警、滤油器堵塞报警等。
(1)油泵电动机组每套系统设有两套油泵电动机组,一套油泵电动机组工作,一套备用。
(2)控制回路a、油泵空载启动及压力控制回路。
由三位四通电磁换向阀和2个压力阀组成双调压控制回路,设定压力。
油泵电动机组启动过程如下:液压油先经三位四通阀中位直接流回油箱,延时约10s后,根据所需执行操作动作的需要,使相应的电磁阀得电,系统随即建压。
b、方向控制回路。
采用三位四通电液比例换向阀,目的是减少换向阀动作时引起的系统压力冲击,使启闭运行启、停更平稳。
液压纠偏器工作原理
液压纠偏器是一种常用于纠正轧机辊缝偏移的设备。
其工作原理如下:
1. 整体结构:液压纠偏器由液压缸、液压站、传感器和控制系统组成。
2. 传感器检测:传感器安装在轧机辊缝的两侧,用于检测辊缝的偏移情况。
传感器将检测到的数据传输给控制系统。
3. 控制系统响应:当传感器检测到辊缝的偏离时,控制系统会接收到相应的信号,并根据偏移方向和偏移量来判断纠偏器的工作状态。
4. 液压驱动:控制系统通过电磁阀控制液压站的工作,将液压油送入液压缸中。
液压缸的活塞根据液压力的作用下进行移动,实现对辊缝的纠偏。
5. 纠偏:液压缸活塞运动时,通过连接杆或销轴等机构将辊缝纠偏力传递给辊缝调整机构,使辊缝回到正确的位置。
6. 反馈控制:随着辊缝偏移的纠正,传感器会不断检测并反馈纠偏后的数据给控制系统,控制系统会实时调整液压缸的工作状态,以保持辊缝的稳定和精确的位置。
通过以上工作原理,液压纠偏器能够实现对辊缝的自动纠偏,从而提高轧制过程的精度和稳定性。
双缸液压启闭机闸门不同步问题的探讨与解决摘要:桃林口水库溢流坝表孔弧门采用了双缸液压启闭机,由于没有纠偏系统,在实际运行中常发生闸门双缸活塞杆运动不同步的现象,影响闸门安全运行,为此结合闸门大修增加了双缸液压启闭机闸门纠偏控制系统。
本文主要结合桃林口水库的双缸液压启闭机系统改造,介绍了双缸液压启闭机闸门纠偏的主要工作原理和双缸活塞杆运动不同步问题的解决。
关键词:水闸;双缸液压启闭机;同步;plc;纠偏;中图分类号:tv697 文献标识码:a 文章编号:大中型水闸是水利枢纽工程中的重要建筑,在运行管理中,具有重要作用。
大中型水闸的启闭往往采用液压启闭的方式,其原因在于液压启闭机油缸内的油液为柔性工作介质,能达到减轻闸门局部开启时高速水流对闸门产生的震动,具有实现闸门平稳运行的作用,同时由于液压启闭机具有体积小﹑砼配合结构简单﹑启闭力大等特点。
所以很多水利工程中,大中型水闸均选用液压启闭机,并引进电气自动化控制,以保证在汛期时泄水闸快速安全准确动作﹑提高闸门启闭效率。
由于各种原因,闸门启闭机两油缸中的活塞杆行程往往不能保持同步,造成闸门两端启闭速度不同而倾斜,严重影响水闸的正常运行,甚至造成事故。
因此,保证两油缸中的活塞杆同步运行,进而保证闸门的平稳启闭,是保证水闸安全运行的重要条件。
桃林口水库大坝表孔弧门采用了双缸液压启闭机,由于当时没有设计纠偏功能,上述问题经常发生,对此我们结合大修增加了纠偏系统,取得了较好的效果。
1、闸门纠偏电气控制原理闸门纠偏电气控制系统(如图1),是由现地控制装置plc控制调节阀组,调节注入油缸中的流量,从而达到控制闸门启闭速度。
开度仪通过测得的油缸行程反馈给plc。
对于双缸液压启闭机,改造时配有两个开度仪,可以测得左右油缸活塞杆的行程,并将数据输入plc中进行处理,一旦左右油缸中活塞杆的行程差超过设定值,则判断左右油缸出现了偏差,需要进行纠偏。
plc输出信号控制调节阀组,调整左右油缸的流量,从而使左右油缸的活塞运动速率保持一致,闸门保持水平启动。
湘江长沙综合枢纽工程液压启闭机行程检测装置的选择作者:陶然来源:《城市建设理论研究》2013年第32期摘要:水利枢纽工程中,闸门液压启闭机的行程检测一直是一个难题。
行程检测装置是实现液压启闭机正常运行和同步纠偏必需的设备,由于运行环境比较复杂,检测精度要求很高,检测数据要求实时性很强,其可靠性和检测精度直接关系到液压启闭机的正常运行和同步纠偏,应根据启闭机的布置、闸门型式、安装维护要求、环境条件及经济等因素综合比较后选用。
关键词:湘江长沙综合枢纽;液压启闭机;行程检测装置中图分类号: TG315 文献标识码:A湘江长沙综合枢纽液压启闭机设备主要特征右汊泄水闸20孔弧形工作闸门液压启闭机右汊泄水闸共安装20台2×800kN液压启闭机,操作启闭20孔泄水闸弧形工作闸门,由20套液压泵站分别驱动和控制。
液压启闭机为一机一泵站布置方式。
总体布置形式为双吊点,缸体尾部铰支承,摇摆式单作用油缸。
无论处于何种控制方式下,启闭机均可全程或局部开启。
型号为QHLY-2×800-6.1。
启门力为2×800KN,闭门力为依靠闸门自重闭门,油缸工作行程为5.785m,全行程为6.1m。
活塞杆采用45号钢,机械性能不低于GB/T6397正火的技术性能。
外表面镀铬,镀铬工艺和镀层厚度按SL41规范确定。
左汊泄水闸26孔弧形工作闸门液压启闭机左汊泄水闸共安装26台2×2500kN液压启闭机,操作启闭26孔泄水闸弧形工作闸门,由26套液压泵站分别驱动和控制。
液压启闭机为一机一泵站布置方式。
总体布置形式为双吊点,缸体上部铰支承,摇摆式单作用油缸。
无论处于何种控制方式下,启闭机均可全程或局部开启。
型号为QHLY-2×2500-7.2。
启门力为2×2500KN,闭门力为依靠闸门自重闭门,油缸工作行程为7.0m,全行程为7.2m。
活塞杆材料性能不低于GB699中的45号钢,,机械性能不低于GB/T6397正火的技术性能。
液压纠偏原理液压纠偏是一种常见的控制系统,它能够帮助机器在运行过程中保持稳定的位置或者方向。
液压纠偏的原理是利用液压油的流动来改变机器的位置或者方向,从而达到纠偏的目的。
在本文中,我们将详细介绍液压纠偏的原理以及其在实际应用中的举例。
一、液压纠偏的原理液压纠偏的原理是利用液压油的流动来改变机器的位置或者方向。
液压纠偏系统由液压泵、液压缸、液压阀等部分组成。
其中,液压泵负责将液压油从油箱中抽取出来,通过液压管路输送到液压缸中。
液压缸则负责将液压油转化为机械能,从而改变机器的位置或者方向。
液压阀则负责控制液压油的流动方向和流量大小,从而实现机器的纠偏。
液压纠偏系统的基本原理是利用液压油的流动来改变机器的位置或者方向。
当机器偏离原来的位置或者方向时,液压阀会控制液压油的流动方向和流量大小,从而使机器恢复到原来的位置或者方向。
液压纠偏系统的优点是控制精度高,稳定性好,可靠性强,适用范围广等。
二、液压纠偏的实际应用液压纠偏广泛应用于各种机械设备中,例如轧钢机、卷板机、剪切机、冲床等。
下面我们以轧钢机为例,介绍液压纠偏在实际应用中的原理和作用。
轧钢机是一种用于加工金属材料的机器设备,其主要作用是将金属材料压扁或者拉长,从而达到加工成型的目的。
在轧钢机的运行过程中,由于金属材料的特性,经常会出现偏差或者变形的情况。
这时,液压纠偏系统就会发挥作用,通过控制液压油的流动方向和流量大小,使轧钢机恢复到原来的位置或者方向,从而保证加工成型的质量和效率。
液压纠偏系统在轧钢机中的应用是非常广泛的。
例如,在轧钢机的辊子上安装有液压缸,当辊子偏离原来的位置时,液压阀会控制液压油的流动方向和流量大小,从而使辊子恢复到原来的位置。
液压纠偏系统的控制精度高,可以实现微小的调整,从而保证轧钢机的加工成型质量和效率。
总之,液压纠偏系统是一种非常重要的控制系统,它能够帮助机器在运行过程中保持稳定的位置或者方向。
液压纠偏系统的原理是利用液压油的流动来改变机器的位置或者方向,其广泛应用于各种机械设备中,例如轧钢机、卷板机、剪切机、冲床等。
闸门液压启闭机电气控制系统设计摘要:水利闸门调度是我国水利机电工程闸门调度管理运行控制工作管理中的重要环节,进行自动化调度控制系统是当今我国水利机电工程闸门调度控制运行中不断努力探索的科学研究发展方向。
一套设计合理的水利闸门进行自动化调度控制管理系统不但能大大提高我国闸门调度控制运行的管理工作效率,而且还可以大大降低运行管理成本,随着工业自动化技术水平的日益逐步提高及水利机电设备应用性能的不断完善,闸门进行自动化调度控制的系统安全性、可靠性也随之得到了极大的应用改善和技术进步。
关键词:闸门液压;启闭机电气控制;系统设计1启闭机概述在各种水利水电起重工程中,启闭机主要是辅助启动关闭进水闸门、拦污栅和污水清污处理装置等重要机械设备。
启闭机是一种专门属于用来辅助启动关闭有利水电站各种进水闸门的一种大型专用水力起重机械。
按照液压启闭机其结构综合的性能特征的不同,启闭机大致可以再细分为液压螺杆式自动启闭机、链式自动启闭机、卷扬式自动启闭机、液压启闭机等。
由于利用液压启闭机的诸多技术优点,诸多大型水利、水运运输工程中都会选择使用液压启闭机,以下将具体介绍:液压启闭机主要是专门利用一种液体驱动压力系统来直接驱动整个液压缸进行运动,从而直接带动液压闸门装置进行启闭运动的一种液压启开关闭传动机械,液压启闭机主要结构是由液压控制闸门装置、液压缸、液压阀和泵站等一系列重要零部件综合组成。
2液压闸门启闭机的组成在水利闸门工程当中,液压启闭机具有特别重要的作用,也是水利工程经常采用的启闭方式。
液压启闭机主要由两部分组成,分别是液压系统与电气控制系统,液压系统在运行的过程中,液压缸作为系统执行设备,并与油泵、电动机与油箱构成一个整体。
除此之外,液压启闭机中的电气控制系统在运行的过程中,需要大量继电器与传感器,继电器与传感器能够有效减小外界环境对系统的影响,从根本上保证电气控制系统的稳定运行。
继电器与电压传感器在日常运行的使用过程中,一旦电线出现接触不良好的现象,很容易就会发生各种安全事故。
双吊点液压启闭机自动关闭时闸门异常偏斜故障分析及处理摘要:结合深溪沟水电站3号泄洪闸无法自动关闭故障,深入阐述了双吊点液压启闭机自动关闭时闸门出现异常偏斜无法关闭时应如何进行试验分析及处理,从油缸阀组内泄、纠偏回路堵塞、调速阀损坏等方面一一验证排除,最终从根本上确认并解决了调速阀故障问题。
关键词:异常偏斜;调速阀;液压油缸0引言深溪沟水电站为大渡河水电基地干流规划的第18级电站,采用坝式开发,库区正常蓄水位660.00m库容3200万m3,其中调节库容800万m3,水库具有日调节能力。
该水电站泄洪设备主要包括3孔泄洪闸和2孔泄洪洞,工作闸门均为双吊点液压启闭机控制的弧形钢闸门,2018年7月份,大渡河流域出现了50年一遇的大洪水,深溪沟泄洪闸使用较为频繁,在自动关闭过程中多次出现了闸门异常偏斜无法自动关闭故障。
1故障现象深溪沟每孔泄洪闸弧形闸门重400t,由一台2×4000kN的液压启闭机进行启闭,闸门开启时液压油由泵站通过控制阀组进入油缸有杆腔,闸门关闭时依靠闸门自重液压油从油缸有杆腔通过控制阀组直接进入回油箱中。
7月份,运行人员对泄洪闸进行操作时多次出现闸门在自动关闭时报“右侧有杆腔软管破裂”故障,导致闸门无法关闭,具体见表1.1。
表1.1深溪沟泄洪闸自动关闭操作失败记录2故障原因初步判断通过检查发现,液压启闭机阀组及油缸无明显渗漏现象,但闸门向右侧(面向下游)倾斜卡死,闸门右侧重力由门体右侧水封及压板与门槽的摩擦支撑,右侧油缸有杆腔压力低于1.5MPa(压力继电器报警整定值),压力继电器报警,闸门自动关闭失败。
因闸门每次关闭出现故障后通过小开度开启操作,均能使偏斜的闸门重新回正,根据液压油缸持持原理,如图2.1,初步判断为液压启闭机右侧油缸及液控单向阀存在内泄现象。
3试验验证过程3.1试验内容(1)根据闸门运行情况,在闸门自动关闭出现故障及闸门试验时突然出现倾斜的7m、6m等开度进行油缸保压沉降试验,具体数据见表3.1,发现油缸活塞48小时下滑量均小于200mm,两侧油缸下滑量右侧稍大,但对闸门运行影响不大,符合检修规程要求。
闸门液压启闭系统自动纠偏技术的改进虞晓峰【摘要】下沙四格排灌站节制闸液压系统自投入运行以来一直存在电气系统没有自动纠偏功能和同步调节困难等问题.经过对以上液压系统在不改变液压启闭技术参数的前提下进行技术改进,做到了闸门启闭过程中不出现不同步、闸门静止状态不出现自动下降现象,确保了闸门的安全运行.【期刊名称】《浙江水利科技》【年(卷),期】2010(000)006【总页数】2页(P63-64)【关键词】闸门运行;液压启闭机;自动纠偏;技术改造【作者】虞晓峰【作者单位】杭州经济技术开发区江堤河道监管中心,浙江,杭州,310018【正文语种】中文【中图分类】TV664四格排灌站位于杭州经济技术开发区聚首河和钱塘江交汇处,是下沙地区 (所辖面积104.3 km2)的排灌枢纽工程之一,设计机排能力为30 m3/s,设计自排能力为85 m3/s,从而使本地区排涝能力达到20 a一遇。
四格排灌站主要工程有:自排闸、机排闸、内河灌溉节制闸和排灌泵站。
1 工程概况内河节制闸工作闸门为钢闸门,共3扇。
闸门高为4.30m,宽为5.50 m,厚为0.40~0.55 m,门槽尺寸 (宽×深)为45 cm×30 cm,闸门自重为6.29 t,考虑闸门底部容易淤积,使启闭力增大,故这次选用2×125 kN的QPPYⅠ-2×125-4.5型液压启闭机,配套电机为Y132M1-7.5(2台),3孔液压启闭机共用1套液压泵站,3孔液压启闭机不能同时工作。
液压泵站配有两套25SCY14-1B型液压泵组,2套液压泵组一备一用,并能自动切换。
相关参数如下:启闭机型号:QPPYI—2×125—4.5启门力:2×125 kN工作行程:4.32m 全行程:4.45 m油缸数量:6只液压缸内径:135 mm活塞杆直径:120mm 计算压力:5.3MPa液压泵型号:25SCY14-1B 额定工作压力:6.5 MPa额定流量:25 L/min 配套电机型号:Y132M1-7.5配套电机功率:7.5 kW 配套电机转速:1 000 r.p.m油箱尺寸:2 300mm×1 200 mm×1 200 mm制造厂家:国营388厂2 存在问题四格排灌站内河节制闸液压启闭系统自投入运行以来一直存在两大问题:2.1 系统没有自动纠偏功能按液压启闭机使用规范及设计单位要求:“闸门同步控制:在闸门启闭过程中,闸门开度及行程控制装置全程连续检测2只液压缸的行程偏差,当偏差值≥20 mm时,电磁阀通电,自动调整相应液压缸的进出油量,使闸门同步。