148 绿色食品水代法芝麻油生产操作规程

水代法芝麻油工艺芝麻油是一种常见的调味料，在中华传统饮食中有着重要的地位。

而制作芝麻油的工艺中，以水代法是一种常用的方法。

本文将详细介绍以水代法制作芝麻油的工艺流程和注意事项。

一、准备工作1. 选材：选择新鲜、优质的芝麻籽作为原料。

新鲜的芝麻籽颗粒饱满，色泽均匀。

2. 清洗：将芝麻籽倒入盆中，用清水反复漂洗，去除杂质和不良芝麻籽。

3. 晾干：将清洗后的芝麻籽晾干，以免水分影响后续的炒煮工序。

二、炒煮过程1. 炒煮：将晾干的芝麻籽放入炒锅中，用中小火炒煮。

炒煮的目的是除去芝麻籽的水分，使其更易榨油。

2. 炒制时间：炒制时间一般为10-15分钟，要掌握好火候，避免炒焦芝麻籽。

3. 炒制程度：炒制过程中，芝麻籽颜色逐渐变深，发出香味，当芝麻籽变褐色，发出爆裂声时，即可熄火。

三、浸泡水法1. 准备水：将适量的清水煮沸，待水温降至80℃左右。

2. 浸泡芝麻：将炒制好的芝麻籽倒入煮沸后的水中，浸泡20-30分钟。

浸泡的目的是让芝麻籽充分吸水，便于后续榨油过程。

四、榨油过程1. 研磨：将浸泡好的芝麻籽用石磨或机械研磨成芝麻酱。

2. 榨油：将芝麻酱放入榨油机中，通过压榨的方式分离油水。

水分和杂质会沉淀在底部，而芝麻油则浮在上方。

3. 过滤：将榨出的芝麻油经过滤网过滤，去除杂质和余渣。

五、贮存与保鲜1. 贮存容器：将榨好的芝麻油倒入干净、无异味的容器中，如玻璃瓶或不锈钢容器。

避免使用塑料容器，以免对油质产生影响。

2. 密封保鲜：将芝麻油瓶口用保鲜膜或密封盖封好，避免空气进入，以防止芝麻油氧化变质。

以上就是以水代法制作芝麻油的工艺流程和注意事项。

在操作过程中，需要注意火候的掌握、芝麻籽的质量选择以及贮存保鲜等方面。

制作出的芝麻油色泽金黄，香味浓郁，营养丰富。

在烹饪中使用芝麻油，能为菜肴增添独特的风味，提升食欲。

希望本文对您了解以水代法芝麻油工艺有所帮助。

现林小磨香油水代法生产工艺流程一、水代法生产原理水代法在油脂制取中是较为特殊的一种方法，其原理与压榨法、浸出法均不相同。

此法是利用油料中非油成分对水和油的亲和力的不同，以及油水之间的密度差，经过一系列工艺过程，将油脂和亲水性的蛋白质、碳水化合物等分开。

芝麻种子的细胞中除含有油分外，还含有蛋白质、磷脂等，它们相互结合成胶状物，经过炒籽，使可溶性蛋白质变性，成为不可溶性蛋白质。

当加水于炒熟磨细的芝麻酱中时，经过适当的搅动，水逐步渗入到芝麻酱之中，油脂就被代替出来。

二、生产工艺1、工艺流程芝麻→筛选→漂洗→炒籽→扬烟→磨酱→兑浆搅油→振荡分油→毛油处理→小磨香油2、操作要点（1）筛选清除芝麻中的杂质，如泥土、砂石、铁屑等杂质及杂草籽和不成熟芝麻粒等。

筛选愈干净愈好。

（2）漂洗用水清除芝麻中与芝麻大小差不多的并肩泥、微小的杂质和灰尘。

将芝麻漂洗浸泡1- 2小时，让芝麻均匀地吃透水分。

浸泡后的芝麻含水量为25%-30%。

将芝麻沥干，再入锅炒籽。

若芝麻尚湿就入锅炒籽，容易掉皮。

浸泡有利于细胞破裂。

芝麻经漂洗浸泡，水分渗透到完整细胞的内部，使凝胶体膨胀起来，再经加热炒籽，就可使细胞破裂，油体原生质流出。

（3）炒籽采用直接火炒籽。

1、开始用大火，此时芝麻含水量大，不会焦糊；2、炒至20分钟左右，芝麻外表鼓起来；3、改用文火炒，用人力或机械搅拦，使芝麻熟得均匀；4、炒熟后，往锅内泼炒籽量3%左右的冷水；5、再炒1分钟，芝麻出烟后出锅。

泼水的作用是使温度突然下降，让芝麻组织酥散，有利于磨酱，同时也使窝烟随水蒸气上扬。

炒好的芝麻用手捻即出油，呈咖啡色，牙咬芝麻有酥脆均匀、生熟一致的感觉。

这里值得一提的是，专为食用的芝麻酱要用文火炒籽，而专提取小磨香油的芝麻要火大一些，炒得焦一点。

炒籽的作用主要是使蛋白质变性，利于油脂取出。

芝麻炒到接近200℃时，蛋白质基本完全变性，中性油脂含量最高，超过200℃烧焦后，部分中性油脂溢出，油脂含量降低。

香油车间操作规程一、引言香油车间操作规程旨在确保香油生产过程的安全性、高效性和质量稳定性。

本操作规程适合于香油生产车间的所有操作人员，包括车间主管、操作员等。

二、安全操作1. 操作人员必须穿戴符合要求的工作服和个人防护装备，包括帽子、口罩、手套等。

2. 在操作过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，如正确使用设备、避免接触有害物质等。

3. 操作人员在操作前应对设备进行检查，确保设备正常运行并符合操作要求。

4. 操作人员应定期参加安全培训，了解相关安全操作知识，并及时更新个人防护装备。

三、生产流程1. 原料准备a. 操作人员应按照配方要求准备所需原料，并确保原料的质量符合要求。

b. 原料应储存在干燥、通风良好的地方，避免受潮和污染。

2. 香油生产a. 操作人员应按照配方要求将原料加入混合槽中，并根据工艺要求进行搅拌。

b. 操作人员应掌握搅拌时间和搅拌速度，确保原料充分混合均匀。

c. 混合好的原料应在设备中进行加热，操作人员应掌握加热温度和时间，确保达到理想的加热效果。

d. 加热完成后，操作人员应将原料进行过滤，去除杂质和固体颗粒。

e. 过滤后的原料应进行冷却，操作人员应掌握冷却温度和时间，确保原料达到理想的冷却效果。

f. 冷却完成后，操作人员应将原料进行分装和包装，确保产品质量和外观。

四、设备操作与维护1. 设备操作a. 操作人员应熟悉设备的操作原理和操作步骤，并按照操作手册进行操作。

b. 操作人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行并及时发现问题并解决。

2. 设备维护a. 操作人员应按照设备维护计划进行设备的定期维护和保养。

b. 操作人员应定期清洁设备，保持设备的清洁和卫生。

c. 操作人员应及时更换设备的易损件，确保设备的正常运行。

五、质量控制1. 原料质量控制a. 操作人员应对进货的原料进行检验，确保原料的质量符合要求。

b. 操作人员应对原料进行编号和记录，以便追溯和质量控制。

2. 生产过程质量控制a. 操作人员应定期对生产过程中的关键环节进行抽样检测，确保产品质量的稳定性。

简述水代法制作小磨麻油的工艺流程示例文章篇一：《水代法制作小磨麻油的工艺流程》嘿，你知道小磨麻油有多香吗？那可是一种超级美味又健康的油呢。

今天我就来给你讲讲小磨麻油是怎么用神奇的水代法做出来的。

一、选料首先呀，原料特别重要，就像盖房子得选好砖头一样。

做小磨麻油要用优质的芝麻。

这芝麻可不能随便选哦。

得是颗粒饱满的，那些瘪瘪的芝麻可不行。

就像我们挑水果，肯定是挑又大又圆的呀。

我记得我和爷爷去选芝麻的时候，爷爷就会抓一把芝麻在手里，然后仔细地看，那些芝麻在他手里就像一个个小宝贝似的。

爷爷还会说：“这芝麻呀，好的和不好的一眼就能看出来呢。

”好的芝麻颜色也很正，不是那种灰扑扑的。

二、清洗选好芝麻后呢，就要把芝麻洗得干干净净的。

这就像我们自己洗澡一样，得把身上的脏东西都洗掉。

把芝麻放到一个大盆子里，然后用清水不停地冲洗。

我看到芝麻在水里游来游去的，可有趣了。

这时候可不能马虎，要是芝麻没洗干净，后面做出来的麻油可能就会有杂质，那味道就不纯正啦。

我问奶奶：“洗这么多遍芝麻，是不是太麻烦啦？”奶奶就笑着说：“傻孩子，不洗干净怎么能做出香喷喷的麻油呢？”三、炒芝麻洗干净的芝麻要开始炒啦。

这可是个技术活呢。

把芝麻放到锅里，小火慢慢地炒。

就像小火慢慢炖肉一样，得有耐心。

我在旁边看着，那芝麻在锅里开始慢慢地变颜色，从原来淡淡的颜色变成了有点深的颜色。

而且呀，炒芝麻的时候，屋子里就开始弥漫着一股香香的味道。

爸爸说：“这时候芝麻开始释放出它的香味了。

”我就想啊，这芝麻可真神奇，炒一炒就这么香了。

不过可不能炒过头了哦，要是炒焦了，那可就前功尽弃了。

我就好奇地问爸爸：“怎么知道炒没炒过头呢？”爸爸说：“你看这芝麻的颜色，还有闻闻这味道，要是颜色变得太深，味道有点苦了，那就是炒过头了。

”四、磨芝麻炒好的芝麻就可以磨啦。

这时候要用那种小小的石磨。

把芝麻放到石磨里，然后慢慢地磨。

这石磨就像一个老古董一样，慢慢地转动着。

我还试着去推了推石磨呢，可费劲了。

香油车间操作规程一、引言香油是一种常见的调味品，广泛应用于烹饪和食品加工中。

为了确保香油的质量和安全性，保证生产过程的规范化和标准化，制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于香油车间的生产操作人员，包括原料准备、加工过程、设备操作、卫生要求等。

三、原料准备1. 原料选择：选择新鲜、优质的食用油种子作为原料，确保原料的新鲜度和质量。

2. 原料检验：对每批原料进行外观、气味、口感等方面的检验，确保原料符合要求。

四、加工过程1. 清洗工序：a. 检查清洗设备的清洁度，确保设备无残留物。

b. 将原料放入清洗设备中，使用适量的清水进行清洗。

c. 清洗后，将原料放置在通风干燥的地方，确保完全干燥。

2. 研磨工序：a. 将清洗干燥的原料放入研磨机中进行研磨。

b. 研磨过程中，应定期检查研磨机的运行状态，确保研磨效果。

c. 研磨后的原料应进行筛分，去除杂质。

3. 榨油工序：a. 将筛分后的原料放入榨油机中进行榨油。

b. 榨油过程中，应注意控制温度和压力，确保榨油效果。

c. 榨油后的油液应进行沉淀，去除悬浮物。

4. 油炸工序：a. 将榨油后的油液放入油炸机中进行油炸。

b. 油炸过程中，应控制油温和时间，确保油炸效果。

c. 油炸后的产品应进行沥油，去除多余的油分。

五、设备操作1. 设备检查：a. 每天开始工作前，对设备进行检查，确保设备的正常运行。

b. 发现设备故障或异常情况时，应及时报修或停机维修。

2. 设备清洁：a. 每天结束工作后，对设备进行清洁，清除残留物。

b. 定期进行设备的彻底清洁和消毒，确保设备的卫生。

六、卫生要求1. 人员卫生：a. 操作人员应穿戴干净的工作服和工作帽。

b. 操作人员应洗手并戴上手套，确保操作的卫生。

2. 环境卫生：a. 车间内应保持清洁，定期进行打扫和消毒。

b. 废弃物应妥善处理，防止污染环境。

七、安全措施1. 设备安全：a. 操作人员应熟悉设备的操作规程和安全注意事项。

b. 禁止擅自拆卸设备或进行未经授权的操作。

两种芝麻油生产工艺芝麻油根据制取工艺的不同分为压榨法和水代法，压榨法生产出的油脂称为芝麻香油，出油后的饼粕由于水分含量较低，因此保存时间较长，可以进行浸出再制油，也可以作为饲料；通过水代法生产出的油脂称为小磨香油，麻渣残油高（一般干基9%～12%）且含水高（水分可高达65%左右），麻渣极易变质发臭，利用率很差，一般当肥料或烘干做饲料用。

芝麻的分类：（1）白芝麻：种皮较薄，含有较高。

含油率54.6%，油味和药用价值不如黑芝麻。

（2）黄芝麻：含油率为53.75%，仅次于白芝麻。

（3）褐芝麻：含油51.22%，有的香味最淡。

（4）黑芝麻：抗病性和耐湿能力强，其含油率较低，平均为49%，但有的香味最浓，具有药用价值。

芝麻油甘三酯脂肪酸组成比较简单如下表1所示，芝麻不但含油高，其蛋白质含量也相当高，一般为23%～26%、所含蛋白质具有多种必须氨基酸，营养丰富。

芝麻油中维生素E的含量不高（50mg/100g油），但是它的稳定性很高，保质期很长。

这是由于芝麻粗油中有1%左右的芝麻酚、芝麻酚林、芝麻素等天然抗氧化剂。

表1芝麻油脂肪酸组合脂肪酸种类软脂酸（C16:0）硬脂酸（C18:0）油酸（C18:1）亚油酸（C18:2）相对质量含量9% 4% 40% 46%1、水代法的生产工艺工艺流程：芝麻→筛选→漂洗→炒籽→扬烟→吹净→磨籽→兑浆→搅油→震荡分油↓杂质→过滤沉淀→小磨香油↓麻渣清理：清理的目的是去除杂质及不成熟的种子。

漂洗：可以除去筛选后残留的细微杂质，使芝麻更为洁净；另外，漂洗时，在水池中浸泡1小时，使芝麻均匀吃透水分，在炒籽时可使蛋白质变性更为彻底完善，同时还可以延长炒籽时间避免发生炒焦、炒糊或里生外焦的现象。

一般油厂均采用清洗机进行漂洗，洗后芝麻含水量以35%左右为宜。

炒籽：炒芝麻时，掌握火候，时间和温度很重要。

开始时由于芝麻含水量大，宜急火炒料；当炒熟程度达70%时，要降低火力，并随时检查芝麻的老嫩程度，一般是使温度达到200℃左右为宜。

147绿色食品预榨浸出葵花籽油生产操作规程绿色食品预榨浸出葵花籽油是指在生产过程中不使用任何化学添加剂，全程采用物理冷榨的方式生产葵花籽油的一种食品。

下面是一份绿色食品预榨浸出葵花籽油的操作规程，供参考：一、生产原料准备1.选用新鲜、干净、无霉变、无病虫害的葵花籽作为原材料。

2.进行质检，检验原料的质量符合国家食品安全标准。

二、生产设备准备1.选用符合国家卫生标准的压榨设备，且应按照使用说明进行操作。

2.对压榨设备进行定期维护和保养，保证设备的正常运行和卫生要求。

三、卫生操作规范1.所有生产人员应按照卫生要求进行穿戴，并严格执行生产操作规程。

2.生产场地应保持整洁，定期进行清洁和消毒，确保无害物质污染。

3.禁止吸烟、随地吐痰、乱扔垃圾等不文明行为。

四、预处理操作1.葵花籽应先经过筛选、清洗和去杂处理，确保籽粒的干净无杂质。

2.去除葵花籽中的外壳，提高油料的浸出率。

五、浸出操作1.将预处理好的葵花籽加入压榨设备中，并按照设备说明进行操作。

2.使用物理冷榨的工艺，进行葵花籽的浸出提取。

3.严格控制油料的温度，不超过40°C，以保持油品的营养成分。

六、油品分离1.经过榨取后的混合液需进行分离，得到葵花籽油和油糠。

2.采用物理分离的方式，将油品和油糠进行分离。

3.对分离得到的葵花籽油进行过滤和脱水处理，提高其质量。

七、油品储存和包装1.将葵花籽油储存在干燥、清洁、无异味的容器中，避免暴晒和高温。

2.选用符合国家食品卫生标准的容器进行包装和存储，确保油品质量安全。

3.在包装上标明产品名称、生产日期、保质期、生产企业等信息。

八、质检和检验1.对生产过程中的原料和产品进行质检，确保其质量符合国家食品安全标准。

2.定期委托第三方检验机构对产品进行检验，确保产品的安全和质量。

九、生产记录2.对生产过程中的关键环节进行记录，以备查验。

以上是绿色食品预榨浸出葵花籽油生产操作规程的大致内容，供参考使用。

在实际操作过程中，还需结合具体情况进行详细制定和执行。

古法压榨芝麻油的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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要进行古法压榨芝麻油，首先需要精心准备原料。

为何启航会选择“水代法”来制取芝麻油芝麻油在我们很小的时候就已经出现了，芝麻油的发展到现在也一直都经久不衰。

芝麻油中含丰富的维生素E，具有促进细胞分裂和延缓衰老的功能。

同时芝麻油中含有40%左右的亚油酸、棕榈酸等不饱和脂肪酸，容易被人体分解吸收和利用，以促进胆固醇的代谢，并有助于消除动脉血管壁上的沉积物。

而且习惯性便秘患者，早晚空腹喝一口芝麻油，能润肠通便。

芝麻油对于我们身体而言，是需要常常补给的重要营养成分。

启航作为安徽食用油的龙头品牌，采取最优秀的工艺——“水代法”来制取芝麻油，以求最低限度减少芝麻油的营养流失，给顾客最健康最有营养的食用油。

“水代法”就是在芝麻炒熟后，通过石磨的研磨，形成酱坯。

在酱坯中倒入一定比例的优质饮用水，利用油水比重不同，将油从酱坯中代换出来。

精典工艺一：芝麻胚胎的培育芝麻油营养丰富，关键在于原料投料前，先将芝麻培育成芝麻胚胎，促进生成对人体有益的芝麻酚、芝麻素、芝麻酚林素等营养物质。

经科学研究，这一技术与现代生命科学高度吻合。

这是其它工艺所不具备的。

精典工艺二：石磨磨制石磨磨制过程低温、低压，过程温度仅60—65℃，所以不会破坏香油中的芳香味物质及功能性营养成份。

精典工艺三：水代法取油采用优质饮用水水轻松实现油胚分离，取油过程无需添加任何化学溶剂，所以不存在任何化学溶剂残留。

同时，水代法生产工艺使对人体有害的重金属因为比重大而从香油中沉淀了出来，因此，用这种方法制取的香油是完全健康的。

精典工艺四：专利物理净化技术芝麻油采用专利物理过滤技术，以天然植物纤维作介质，经二级电子恒温自然沉淀、36层物理过滤，滤掉香油中杂质、异物，净化后小磨香油外观晶莹剔透，色、香、味历久弥新。

因为“水代法”是顾客心中最理想的制取方式，坚持顾客为上的启航也会坚持用“水代法”。

简述水代法制作小磨麻油的工艺流程《聊聊水代法制作小磨麻油的工艺流程》
嘿，各位朋友！今天咱来唠唠那个水代法制作小磨麻油，这可是个超级有趣的事儿呢！
你想啊，一开始就是挑选芝麻，这就像是在给芝麻油选美呢，得找那颗粒饱满、油光发亮的，眨巴眨巴眼挑出来，把那些歪瓜裂枣的就给撇一边去。

选好了芝麻，就得给它们洗个澡啦！不过，这可不是普通的洗澡哦，得轻轻柔柔地，可别把芝麻搓秃噜皮了。

洗完澡后就开始炒芝麻啦，这时候就跟炒菜似的，得掌握好火候，火大了芝麻就糊了，到时候做出来的油可就有股怪味儿；火小了吧，香味出不来，那这油的魅力可就大打折扣咯！炒着炒着，那香味啊，呼呼地往外冒，哎呀，闻着就流口水！
接着就到了最神奇的水代法环节啦！把炒好的芝麻放到大锅里，然后倒入热水，就像给芝麻们泡温泉似的。

这时候，就眼睁睁地看着油和水开始玩起了捉迷藏。

芝麻油很调皮，就喜欢藏在芝麻里头不出来，这可就得想法子把它们给弄出来呀！就慢慢搅和，慢慢等，等着芝麻油乖乖地浮到水面上来。

哇，等看到那一层油晃晃悠悠地浮上来了，心里那个美呀，就跟找到了宝藏似的。

然后小心翼翼地把这层油撇出来，那可得轻点儿，别把水也给弄进来咯。

这撇油的过程，就跟考古挖掘似的，得万分小心，生怕破坏了这珍贵的芝麻油。

最后啊，看着那纯净透明、香气扑鼻的小磨麻油，心里那个满足感爆棚！感觉自己就是个芝麻油大师傅，厉害得不行。

用这自己亲手做的小磨麻油做菜，那味道，啧啧，绝对是杠杠的！
总之啊，水代法制作小磨麻油这过程，虽然有点小麻烦，但是乐趣无穷啊！自己动手做出来的油，吃起来都更香呢！大家要是有兴趣，也可以自己试试，感受一下这奇妙的芝麻油之旅，说不定到时候你也会爱上这个过程，和我一样乐在其中呢！哈哈！。