篦冷机检修施工方案

篦冷机检查、检修安全操作规程篦冷机是一种常用的工业制冷设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业。

为了保证篦冷机的正常运行和工作安全，必须进行定期的检查和检修工作。

下面是篦冷机检查、检修的安全操作规程，旨在提供必要的指导和保障。

一、检查工作之前的准备1. 阅读篦冷机操作手册和安全标准，了解篦冷机的结构、工作原理和安全要求。

2. 确保使用的工具和设备完好无损，并且符合安全要求。

3. 确保检查、检修工作场所安全整洁，无杂物堆放和明火。

4. 穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。

5. 进行检查、检修工作前，关闭篦冷机的电源，并进行确认锁定，以防止误操作带来的危险。

6. 开始检查、检修工作之前，应与其他工作人员进行沟通和交流，确保工作的顺利进行，并了解其他工作的安排和要求。

二、检查工作的注意事项1. 检查篦冷机的外观，确认是否存在损坏、变形、松动等问题，如有问题应立即修复或报告上级。

2. 检查篦冷机的密封情况，确认进、出口阀门是否正常关闭，有无泄漏。

3. 检查篦冷机的传动部件，如皮带、链条等，确认是否松动、磨损、断裂等，必要时应及时更换。

4. 检查篦冷机的冷凝器和蒸发器，确认是否存在堵塞、积垢等问题，如有问题应进行清理。

5. 检查篦冷机的工作环境，确认周围无易燃易爆物质，无有毒有害气体，确保工作安全。

6. 定期检查篦冷机的电气设备，如电机、电器控制柜等，确保接地良好，防止漏电和火灾等事故。

7. 检查篦冷机的水系统，确认水源供应是否正常，水压是否稳定，是否存在漏水等问题，如有问题应及时修复。

8. 检查篦冷机的冷媒系统，确认冷媒是否充足，系统是否正常运转，有无泄漏等问题，必要时应及时补充冷媒或进行系统维修。

9. 对篦冷机进行各项参数的检测和记录，如温度、压力、流量等，确保篦冷机的工作状态正常，并留存相关记录。

三、检修工作的注意事项1. 进行检修时，务必先关闭篦冷机的电源，并确认锁定，以防止误操作导致的危险。

篦式冷却机检修作业规程模版一、目的本规程的目的是规范篦式冷却机的检修作业，以确保其正常运行和安全可靠。

二、适用范围本规程适用于所有篦式冷却机的检修作业。

三、安全措施1. 检修前，必须戴上适当的个人防护设备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。

2. 检修过程中，必须确保电源已经断开，并仔细检查是否有残留的电流存在。

3. 对于需要拆卸的部件，必须先停止冷却机的运行，并使用工具进行固定，防止其意外运动导致伤害。

4. 对于需要使用液体或气体的工作，必须采取相应的防护措施，防止泄漏和喷溅。

四、检修步骤1. 准备工作a. 确认冷却机处于停机状态。

b. 检查冷却机的周围环境是否清洁整齐，并清除可能存在的障碍物。

c. 确保所有的工作面都已经停止供电，并采取必要的安全措施。

2. 检查电气系统a. 仔细检查冷却机的电气系统，包括电源线、电器设备等，确保其无损坏或松动。

b. 检查电气连接是否牢固，排除可能存在的接触不良问题。

3. 检查冷却系统a. 检查冷却水管道和水泵，确保其无渗漏和异常声音。

b. 仔细检查冷却塔和冷却鳍片，清除可能存在的杂物和堵塞。

4. 检查排气系统a. 检查排气管道和风扇，确保其无损坏或松动。

b. 检查排气口是否正常开启，并清除可能存在的堵塞物。

5. 检查控制系统a. 检查冷却机的控制面板和控制装置，确保其正常工作并无异常指示。

b. 检查控制系统的连接线路，防止一些隐藏的问题。

6. 清洁保养a. 清洁冷却机的表面和内部器件，确保无积尘和腐蚀。

b. 对于一些易损件，如风扇叶片等，可进行更换或修复。

c. 检查冷却液的浓度和清洁度，进行相应的添加或更换。

7. 检修结束a. 检查所有工作面是否已经清理完毕，并确保没有遗留物。

b. 检查所有拆卸的部件是否已经安装回原位，并进行相应的紧固。

c. 检查冷却机的运行状态，确保其正常工作。

五、文明施工1. 在进行检修作业时，必须注意保持施工区域的整洁和安全。

2. 禁止随意乱扔废弃物，必须按规定进行分类和处理。

篦式冷却机检修作业规程1、作业预备1.1、办理“有限空间作业申请单”，1.2、作业人员要穿戴好个人劳保和戴上防尘眼罩、安全帽、防尘帽、防尘口罩等必要防护用品。

1.3、设备检查前必需断电，并挂停电牌。

2、检查内容2.1、检查篦板前后左右间隙是否符合技术要求；2.2、去除杂物，前端铺垫料，篦缝篦孔无卡堵；2.3、检查各室密封完好，大梁、篦板螺栓紧固；2.4、检查耐火材料完好；2.5、各人孔门关闭，观看孔开启敏捷，照明灯正常；2.6、各冷却风机、风管阀门位置正确、敏捷。

2.7、各测量设备、掌握设备、报警装置性能正常；3、篦床清理3.1、预备清理篦床时，要事先确认内部温度适合人员进入，防止烫伤；3.2、通知中控操作员调整排风机阀门，到达最正确环境方可进入；3.3、通知中控操作员停下各风机，进去前要通知电工下电并挂停电牌；3.4、需开风机时，通知中控操作员开启风机，并准时联系掌握风量，确保人员安全；3.5、待清理完毕后，要检查内部没有留下异物，人员方可撤离，关上人孔门；通知电工送电并汇报中控。

4、篦床清理留意事项4.1、在篦冷机未冷却之前，不允许进入其内进展修理或做其它工作；特别状况（如烧流、堆雪人、掉篦板）必需入内抢修，要事先对全系统进展检查，切断有关设备电源，确认无危急后，并经特别处理和预备后入内作业；4.2、停机进展篦床清料时，确认上游无堵料和塌料危急，确认挂顶砖是否有断裂、脱落处，并用长杆将断砖消退前方可作业；4.3、进篦冷机内作业对应将篦冷机空气炮气源、闸阀关闭，罐内气体释放。

5、液压系统5.1、检查液压缸的地脚螺栓是否摇摆;5.2、检查润滑油量、油质、油温是否符合要求；5.3、检查传动轴与活动框架可动部位的挤压，螺栓或销子，螺帽是否拧紧，传动轴有无啃轨；5.4、检查油阀开关位置是否正确，有无异音、异振、是否有漏油现象，液压缸行程是否正确；5.5、液压传动轴是否有磨损，啃轨、焊缝有无开裂；5.6、检查清洗油过滤器，必要时更换液压油；5.7、定期更换或补加润滑油。

XXXX水泥有限公司4500t/d（三期）熟料水泥生产线机电安装工程篦冷机施工技术方案编制单位：编制日期：编制单位：年月日编制：年月日会签：年月日审核：年月日批准：年月日目录1.概述------------------------------------------------------------------------------------------12.斯密斯冷却机的规格及技术参数-----------------------------------------------------23.工作原理------------------------------------------------------------------------------------34.安装网络计划图---------------------------------------------------------------------------35.施工准备------------------------------------------------------------------------------------46.安装程序------------------------------------------------------------------------------------47.试运转---------------------------------------------------------------------------------------8 8安全技术措施------------------------------------------------------------------------------9斯密斯篦冷机施工技术方案1.概述1.1斯密斯第五代冷却机是在第四代 cross bar cooler的基础上开发研制的。

篦冷机检修方案 The manuscript was revised on the evening of 2021篦冷机检修方案1、目的规范维护检修行为,达到提高检修质量,确保设备能长期安全运行之目的。

2、应用范围2500t/d生产线液压推动冷却机。

3、设备概况目前篦冷机存在的问题：篦冷机篦板、护板磨损严重，间隙较大，同时二、三段护板出现断裂现象；一段活动梁十字滑块密封有窜风现象；充气梁有细料赌塞；篦下室隔室密封不好；三段篦下室十字滑块密封磨损严重；三段活动梁下沉约1mm；篦下室弧形下料阀磨损严重，漏风；破碎机壳体、下料溜子磨损严重，转子轴承发热。

鉴于此，需要对篦冷机进行大修，主要工作：更换篦板、护板并调整篦缝，充气梁清理风道，修复隔室密封和弧形下料阀，检查油路，检查更换十字滑块密封，破碎机下料溜子重做、壳体焊补，检查、更换破碎机转子轴承，以恢复性能，达到设计产能。

4、施工准备材料、备件准备5、施工工期：约需8天6、施工步骤设备停车前运行班中控应当把篦冷机内部的料推空，篦下室放空。

施工方办理篦冷机液压油站、破碎机、盘式输送机等设备停、送电手续。

清理篦上、篦下物料，包括清理篦板上的结块物料。

应当从一段往三段逐步清理；拆除篦下室人孔门，进行篦冷机内部检查,根据检查情况进行下一步的工作；篦板、护板的拆除与安装：6.5.1根据检修工作的交叉情况，检修应当遵巡从1段开始，然后是2、3段的顺序，逐步检查检修；6.5.2根据检查情况来确定检修的工作量，主要是根据篦板的磨损情况、篦缝情况、篦板和护板的间隙情况确定；6.5.3应先打掉相应范围内的浇注料，然后再按照由高到低的顺序逐步拆除篦板、护板，并把不能继续使用的废品收回；6.5.4安装时应按照与拆时相反的顺序由低到高安装，只需要安装到位即可，并把螺栓配装好，戴好螺母（2个）不紧固；篦板、护板安装时应按照1、2、3段的对应关系和充气梁、固定梁、活动梁之间安装位置的不同分开安装，切忌混装！6.5.5调整篦缝：篦板与篦板之间的横向间隙控制在2――4mm，两层篦板之间的垂直间隙控制在4――6mm，篦板和护板之间的横向间隙控制在4――6mm，如果间隙不够应当加垫片调整。

篦冷机检查、检修安全操作规程篦冷机是一种常用于工业生产中的制冷设备，常见于冷库和冷却系统中。

为了确保篦冷机的正常运行和安全使用，必须对其进行定期的检查、检修和维护。

下面是篦冷机检查、检修的安全操作规程，供参考。

一、技术人员要求1. 检查、检修篦冷机的人员应由具备相应的机械制冷专业知识和技能的人员组成，其操作证书需与操作人员相符，以确保其安全操作。

2. 检查、检修篦冷机的人员应熟悉篦冷机的结构、工作原理和技术要求，以便能够准确判断设备的故障，并进行及时维修。

二、检查前的准备工作1. 检查、检修篦冷机前，必须切断篦冷机的电源，并进行适当的标识，以防止误操作和意外发生。

2. 检查、检修篦冷机前，必须戴好防护装备，包括工作服、安全帽、眼镜、防护手套等。

3. 在进行篦冷机检查、检修之前，必须先了解、熟悉篦冷机的工作流程和操作方法，并根据实际情况准备好必要的工具和材料。

三、检查项目及方法1. 检查篦冷机的电气系统，包括电机、控制器、开关等，是否存在短路、异常热量等现象，必要时可以使用电压表和电流表进行测量和比较。

2. 检查篦冷机的机械部分，包括传动系统、轴承、轴等，是否存在松动、磨损、生锈等现象，必要时可以使用压力表、测量仪器等进行测量和检测。

3. 检查篦冷机的冷却系统，包括冷却剂、冷却管路、冷却泵等，是否存在漏水、结冰等现象，必要时可以使用温度计、压力表等进行测量和检测。

4. 检查篦冷机的控制系统，包括传感器、温度控制器、湿度控制器等，是否存在故障、误差等现象，必要时可以使用仪表和设备进行测量和检测。

四、检查时的安全注意事项1. 在检查篦冷机时，严禁将手指、手臂等部位伸入篦冷机内部，以防止发生夹伤或其它安全事故。

2. 在检查篦冷机时，应注意避免触摸篦冷机的电源线、开关等部位，以防止发生电击事故。

3. 在检查篦冷机时，必须注意观察设备的运行状态和噪音，一旦发现异常现象，应立即停止操作，并及时报告相关人员。

4. 在检查篦冷机时，严禁擅自更换设备的零部件，必须按照规定的程序和要求进行维修和更换。

推动篦式冷却机施工方案一、工程概况推动篦冷式冷却机在大、中水泥厂较多采用，是冷却水泥熟料的关键设备。

此冷却机能使熟料与冷却空气进行良好的热交换，其结构复杂，技术要求高，零部件多，其运行的好坏，直接影响着水泥质量和水泥厂的效益。

所以亦可称之为水泥厂的“核心”。

5000t/d生产线的篦冷机分6个风室，一段水平篦床，两种材质的篦板，三套传动装置，设十七台冷风机，一台平衡风机，一台熟料破碎机，其壳体由构架梁、钢骨架组成，用4—6mm的钢板焊接密封，并设有矩形观察门15个，检查门9个。

顶部高热端熟料下料溜子与回转窑卸料口相接，熟料进入冷却机的同时，冷风进室进行交换。

冷却机中部与室外分解炉的空气管道相接，提供分解用的热风，冷却的剩余废气通道，经收尘设备后，排入大气或供煤磨和生料磨烘干。

为保证冷却机在生产中正常运转，其重要环节是保证篦板间隙及各有关水平等级。

二、篦冷机主要技术参数三、施工人员及机具主要施工设备、机具四、篦冷机安装工艺流程1、基础划线A、却机基础的纵向中心线是以回转窑中心线为基准划出的，用先进的激光经纬仪从窑尾对准回转窑的中心向冷却机基础上投射两点，划出一条与窑筒线按设计要求平行偏移动435mm即划出冷却机中心线，此项工作在划拉链机中心线时完成。

划出冷却机纵向中心线后，以靠近窑墩的第一档基础为基准，划出冷却机的横向中心线，其它传动破碎机，干油站基础均以冷却机中心线为基准，逐个划出纵横中心线，冷却风机同样以冷却中心线为基准逐个划出其纵横中心线。

如图篦22、机壳安装A、下机壳安装1）侧面框架的安装冷却机侧面框架安装的好坏，对连接部件乃至运转有重要影响，所以必须安装。

首先把侧框架立柱临时安放在底部框架上，托轮支架、传动支架均为嵌入式，必须同时安装。

当然临时支撑也要一起撑好。

按照冷却机基础线和水平线，一面修正柱面的歪斜，一面测定并确定左右跨距、水平度、对角尺寸，同时把连接螺栓加以紧固。

在侧面框架上，在柱子的中心拉水平线，对着冷却机中心线铅锤进行中心调整，用斜垫片来进行立柱歪斜的调整，调整好以后把支撑点焊临时固定，以免焊接时发生变形，把连接螺栓再次紧固。

TC20篦冷机施工方案一、项目背景TC20篦冷机是一种广泛应用于水泥、冶金、化工等行业的大型设备，主要用于物料冷却。

这次施工项目位于我国某大型水泥厂，项目周期为一个月，任务重、要求高，对我们来说是一次严峻的挑战。

二、施工目标1.确保篦冷机安装质量，满足生产工艺要求。

2.按期完成施工，保证项目进度。

3.降低施工成本，提高经济效益。

三、施工准备1.技术准备：熟悉图纸、了解设备性能、掌握施工工艺。

2.物资准备：采购施工所需材料、设备、工具等。

3.人员准备：组织施工队伍，明确分工，进行技术培训。

四、施工流程1.施工前期（1）现场勘察：了解施工现场环境，确定施工方案。

（2）施工图纸：根据现场情况，绘制施工图纸。

（3）施工组织：成立施工队伍，明确各岗位职责。

2.施工中期（1）基础施工：按照图纸要求，进行设备基础施工。

（2）设备安装：按照图纸和技术要求，进行篦冷机安装。

（3）管道安装：连接篦冷机与生产线，确保管道畅通。

3.施工后期（1）设备调试：检查设备运行情况，调整参数，确保设备正常运行。

（2）验收交付：完成施工，进行验收，交付使用。

五、施工要点1.基础施工：确保基础牢固，满足设备运行要求。

2.设备安装：严格按照技术要求，保证设备安装精度。

3.管道安装：管道连接要严密，防止泄漏。

4.设备调试：确保设备运行稳定，满足生产工艺要求。

六、施工安全1.安全培训：对施工人员进行安全知识培训，提高安全意识。

2.安全措施：施工现场设置安全警示牌，配备消防器材。

3.安全监督：加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。

七、施工成本控制1.优化施工方案：减少不必要的施工环节，降低施工成本。

2.材料采购：合理采购材料，降低材料成本。

3.人员管理：提高施工效率，降低人工成本。

这份TC20篦冷机施工方案，凝聚了我10年的写作经验，希望能为这次项目带来顺利的施工。

在这个充满挑战的项目中，让我们共同努力，共创辉煌！注意事项一：施工前期的基础施工环节，容易出现基础不平、沉降等问题。

篦式冷却机检修作业规程1. 前言本文介绍了篦式冷却机的检修作业规程，包括检查篦片铜管连接处、清洗过滤器和排污阀门等步骤，旨在保障设备运行安全和效率，延长设备使用寿命。

2. 前期准备在进行检修工作之前，需要做好以下准备工作：•停机和断电：确保设备处于完全停机和断电状态。

•准备必要工具：包括扳手、扫把、清洁布等。

•检查安全措施：排除任何可能造成安全事故的隐患。

3. 检查篦片铜管连接处1.打开篦式冷却机的排污阀门，顺流方向清除管路内的污物。

2.对篦片铜管连接处进行检查，逐个检查每一处连接处，确保连接处十分紧固和无渗漏的情况下再进一步进行下一步清洗和检查等作业。

4. 进行清洗过滤器篦式冷却机过滤器是保证设备正常工作的重要组成部分，因此需要定期进行清洗。

清洗过滤器的步骤如下：1.取下篦式冷却机前部的开盖板，将机型号、规格、流量标牌拍照或记录下来。

2.取下过滤器，用软刷子或软毛刷将过滤器表面的污垢清除干净。

同时检查过滤器内是否有结垢、积垢，在这个过程中注意保护过滤器，防止弄坏过滤器，注意不要切暴力拉扯。

3.重新安装过滤器，保证连接牢固。

5. 清除电机和电风扇篦式冷却机的电机和电风扇是设备的重要部分，如果电机和电风扇堵塞或损坏，将会影响设备的正常运行。

为了保证设备的正常运行，需要对电机和电风扇进行清洁。

1.检查电机和电风扇的状态，如果有堵塞或损坏迹象，需及时更换或修理。

2.用干净的软布清洁电机和电风扇，注意不要弄湿电机或电风扇的部件。

3.将电机和电风扇重新安装。

6. 检查管路系统管路系统是设备的重要组成部分，通过管路系统完成制冷任务。

检查管路系统主要有以下几个步骤：1.检查管道是否有漏点和锈蚀，有需要进行维修处理或者更换。

2.用软布和清洁剂清洁管路表面和安装处。

3.确保管道连接牢固。

7. 清洗排污阀门排污阀门是清理管路内沉淀物的重要组成部分，需要定期进行清洗和保养。

清洗排污阀门的步骤如下：1.关闭排污阀门，卸下排污阀门的存储罐。

篦冷机施工方案范文篦冷机是一种重要的制冷设备，广泛应用于各个行业和领域。

本文将详细介绍篦冷机施工方案，包括施工准备、现场布置、安装调试等各个环节。

一、施工准备：1.明确施工目标和要求：在开始施工之前，需明确篦冷机施工的目标和要求，例如制冷量、制冷温度、环境要求等。

2.准备施工材料和设备：根据篦冷机的安装要求，准备所需的施工材料和设备，包括电缆、电器控制柜、篦冷机主体等。

3.组织施工人员：合理组织施工人员，确保施工过程的顺利进行。

根据施工计划，安排人员到位，明确各个责任人的任务和职责。

二、现场布置：1.确定设备安装位置：根据篦冷机的使用要求和现场条件，选择合适的设备安装位置。

考虑到设备运行的便捷性和维修保养的方便性，选择空间较大、通风良好的地方。

2.施工环境准备：在开始安装篦冷机之前，需提前做好现场环境的清理和消毒工作，确保施工环境的干净整洁。

3.排线预留：根据篦冷机的电气布置图纸，提前预留好电缆的走向和长度。

根据需要，可使用金属穿线管等管道进行电缆的敷设。

三、安装调试：1.安装篦冷机主体：根据篦冷机的安装要求，正确安装设备主体。

首先将篦冷机放置在指定位置，并用膨胀螺栓或焊接等方式固定。

然后按要求连接电缆和冷冻水管。

2.连接控制柜和电源：将篦冷机的控制柜与电源连接起来。

根据电气布置图纸，正确连接控制柜的电缆，确保设备能够正常供电和控制。

3.系统调试：安装完成后，进行篦冷机的系统调试。

首先对篦冷机的温度控制系统进行调试，确保设备能够按照要求达到制冷温度。

然后逐步调试其他功能，如风机、水泵等。

4.检查设备运行情况：调试完成后，对篦冷机进行全面检查，确保设备各项功能正常、无漏水漏气现象。

同时，对设备进行运行试验，观察设备运行情况和制冷效果。

5.做好施工记录和交底工作：在施工过程中，及时记录施工的关键节点和重要参数，并与相关人员进行交底，确保施工工作的记录和传达准确。

同时，将施工图纸、设备说明书等资料整理齐全，交付给使用方。

篦式冷却机检修作业规程范本第一章总则第一条为了确保篦式冷却机的安全运行和延长其使用寿命，提高设备稳定性和效率，制定本检修作业规程。

第二条本规程适用于篦式冷却机的日常检修、维护和故障排除。

第三条检修人员要具备相关技术知识，熟悉篦式冷却机的结构原理和操作规程，严格按照本规程进行作业。

第四条检修作业要注重安全，严禁擅自操作和不懈马虎，发现异常情况及时上报并采取措施。

第五条检修作业要按照先进先出原则进行，确保检修工作有序进行。

第二章检修前准备工作第六条检修前要进行设备停车，切断电源和燃气，保证检修安全。

第七条检修前要对设备进行检查，确认无残留压力和温度。

第八条检修前要准备好所需工具和备件，并进行检查确认。

第九条检修前要进行安全交底，明确作业的分工和责任，并做好安全防护措施的落实。

第十条在进行检修前要对设备进行检查，确认设备上无残留物，且操作部件处于合适的位置。

第三章检修作业流程第十一条检修作业前要进行设备检查，确保冷却机设备内无人，且设备清洁。

第十二条检修作业要按照检修计划进行，严格按照操作规程进行作业，确保每一步骤的正确性。

第十三条检修作业要进行仔细的观察和检查，对设备进行维护和清洗。

第十四条检修作业中如发现故障和异常情况，要及时上报，并根据情况采取相应的措施。

第十五条检修作业完成后，要进行测试和试运行，确保设备正常运转。

第四章检修安全措施第十六条检修作业中要严格按照操作规程进行作业，禁止擅自操作或进行无关的操作。

第十七条检修作业中要佩戴好安全头盔和安全鞋，确保作业安全。

第十八条检修作业中要切断电源和燃气，并进行标识，防止误操作。

第十九条对检修人员要进行安全培训，确保其了解并掌握相关安全知识和防护措施。

第二十条检修作业中要设置安全警示标志，并做好安全区域的划定。

第五章检修后工作第二十一条检修作业完成后要进行设备恢复，清理检修现场，并做好记录。

第二十二条检修后要进行相关设备参数的检查和确认，确保设备处于正常工作状态。

篦冷机棍破检修方案一、检修前的准备。

1. 人员召集。

咱得把检修的兄弟姐妹们都叫齐喽。

找那些技术杠杠的，有经验的老师傅，再带上几个机灵的小徒弟来学习学习。

提前给大家开个小会，说说这次篦冷机辊破检修的重要性，就像要打一场大仗，得让每个人都清楚自己的任务。

2. 工具材料准备。

工欲善其事，必先利其器嘛。

把那些扳手、螺丝刀、锤子啥的都找齐整喽，可别到时候干着干着发现少个工具，那就抓瞎了。

还有，辊破的备用零件，像辊子、轴承、密封件这些，得提前检查好数量和质量，就跟打仗前检查弹药一样。

另外，准备好一些润滑油、清洁用品，比如说抹布、清洗剂之类的。

3. 安全准备。

安全可是第一位的，咱可不想有人在检修的时候出啥岔子。

安全帽、安全鞋、手套这些都得给兄弟们配备齐全。

在检修现场拉上警戒线，摆上警示标志，告诉其他人这里在搞大工程，别乱闯。

再准备个急救箱，里面放上常用的药品，有备无患嘛。

二、篦冷机辊破停机与检查。

1. 停机操作。

首先得按照操作规程，稳稳当当地把篦冷机停下来。

就像让一个奔跑的大汉慢慢停下来，不能急刹车，要一步一步来。

先降低负荷，然后再切断电源，挂上检修牌，就像给它贴上个“休息中，请勿打扰”的标签。

2. 初步检查。

机器停了之后，咱们就可以凑上去好好瞅瞅辊破的情况了。

先从外面看，有没有明显的破损、裂缝啥的。

再听听声音，有时候耳朵比眼睛还灵，听听有没有异常的摩擦声或者撞击声。

把看到和听到的情况都记下来，这就像医生给病人做初步诊断一样。

三、辊破拆卸。

1. 标记与记录。

在拆卸之前，咱得给每个零件做个小标记，就像给它们编上号。

比如说这个螺栓是从哪里拆下来的，这个零件在哪个位置，都得清清楚楚地记下来。

这样等会儿装回去的时候就不会抓瞎，不会出现螺丝找不到家的情况。

2. 拆卸顺序。

按照一定的顺序来拆，先拆那些容易拆的小部件，比如说保护罩啊、连接的小管道之类的。

然后再拆那些大的部件，像辊子的固定螺栓啥的。

拆螺栓的时候，要用合适的扳手，可别用蛮力，要是把螺栓拧坏了，那就麻烦了。

篦式冷却机检修作业规程一、引言篦式冷却机是工业领域中常用的设备，经常需要进行检修和维护，以确保其正常运行。

为此，制定一套规范和完整的检修作业规程是非常必要的。

二、检修前准备1.检修前需准备必要的工具和备品备件，并进行清点和记录，确保完整且齐备。

2.对冷却机进行全面的停机检查，必要时可进行喷洒水进行冷却，确保安全性。

3.确认所有点火装置和控制装置的电源已经切断，以避免发生事故。

三、检修步骤1.拆卸篦板1.1 解开防护罩并将其取下。

1.2 使用螺丝刀拆卸篦板固定螺栓。

1.3 将篦板轻轻放置在准备好的布垫上，注意不要刮伤或损坏篦板。

2.清洁篦板2.1 使用清洁剂和软毛刷将篦板进行彻底清洁，确保无尘和杂质。

2.2 使用清水冲洗篦板，除去清洁剂残留物。

2.3 用纯净的空气或风扇将篦板吹干，确保篦板完全干燥。

3.检查篦板3.1 检查篦板是否有变形、疲劳或破损的情况，若有，需要及时更换。

3.2 使用合适的工具检查篦板的间距，确保每个篦条间距均匀一致。

3.3 对篦板的安装支架进行检查和清洁，确保其无杂物和损坏。

4.更换防护罩和装配篦板4.1 清洁防护罩，将其安装到原位，确保牢固稳定。

4.2 将清洁干燥的篦板放置到原位，确保与安装支架完全相匹配。

4.3 使用螺丝刀固定篦板，确保螺栓的紧固力均匀，以避免松脱。

四、检修后处理1.清理工作区清除检修过程中产生的垃圾和杂物，确保工作区清洁整齐。

2.记录检修信息记录所有检修过程中的关键信息，包括检修日期、维修人员、更换备件等，以备后续查询使用。

3.系统检测对冷却机进行全面的系统检测，确保其运行正常，消除所有故障。

五、安全注意事项1.在检修过程中，必须戴上安全帽、防护眼镜和耳塞，以确保人员安全。

2.检修时，严禁随意触碰电源和电力设备，必须事先切断电源。

3.严禁使用损坏的工具和设备进行检修，必要时应及时更换。

4.检修过程中，严禁吸烟或使用明火。

5.必须按照操作规程进行检修，严禁随意更改或省略任何步骤。

冷篦机（篦式冷却机）施工方案
冷篦机（篦式冷却机）施工方案
1、若在篦冷机台阶上使用的浇注料为钢纤维增强型耐火浇注料，应将袋内的钢纤维匀撒入搅拌机内进行搅拌。

2、篦冷机施工时支模时应严密支设，不能漏浆，因篦冷机摩擦性较大，不能有大量骨料露在外层。

3、篦冷机分层浇注料比较多，所以在施工完一层后应按照设计要求预留相应的膨胀缝，保证层与层之间的膨胀，施
工时应注意在施工一层时应给一层全部施工完再进行别的工作保证浇注料一次性浇注完工。

4、篦冷机浇注料施工时，应按照“浇注料的施工流程”第13条所说要求进行施工。

5、篦冷机、窑门罩浇注料在整个施工结束后，必须用焚烘烤48小时。

目前国内水泥企业使用的篦冷机多为第二代和第三代的推动式篦冷机，主要有机械传动式篦冷机和液压传动式篦冷机两种为主。

无论是机械传动或液压传动的篦冷机，因受到使用环境的温度及物料等因素影响，极易造成关键设备的传动部位出现磨损现象，如篦床传动装置、篦床支承装置、熟料破碎机、漏料拉链机等关键部位经常存在传动轴磨损现象。

此类问题的发生原因多为设备在长期使用中，温度原因造成轴承箱轴承温度过高，一旦出现润滑异常，将会进一步损坏轴承的正常使用，轴承一旦损坏，将对轴承位造成磨损破坏；另外温高也会造成轴承位配合产生过盈不足或松动现象，也是最终导致轴承位磨损的关联因素。

密封失效，起不到密封作用，导致物料进入轴承室进而造成轴承损坏及轴承位出现磨损也是常见因素。

下面就以两大水泥集团篦冷机轴磨损为例，看一下篦冷机轴出现问题后是如何修复的。

一、山水水泥集团篦冷机轴修复故障原因分析：山水集团下某企业生产线篦冷机二段南侧轴出现磨损，企业前期采用垫铜皮解决此问题，但存在安全隐患问题。

与之配合的是液压缸直联的关节轴承，由于长时间的连续生产运行，此部位承受着往复的推拉力容易造成轴的磨损，此问题如不及时解决，对设备安全及生产都会造成严重后果。

设备参数如下：篦冷机轴；轴宽：130mm；轴径：220mm；配合形式：过渡配合；运行温度：常温；运行往复速度：29次/分左右；液压缸压力：最大0.8Mpa；磨损尺寸：φ0.18-0.2mm。

修复方式：高分子复合材料2211F现场修复，修复用时：不足2小时。

修复工艺如下：1、试装配零部件并测量配合间隙；2、用砂纸打磨篦冷机轴表面，用无水乙醇清洗轴头及轴承内圈；3、在轴承内圈刷涂803脱模剂；4、调和高分子复合材料2211F；5、涂抹修复材料；6、二次涂抹高分子修复材料；7、轴承内圈涂抹材料；8、用液压装置装配轴承及液压缸。

二、中联水泥集团篦冷机轴修复故障原因分析：中联水泥集团某日产莒县中联水泥有限公司日产5000吨水泥熟料生产线篦冷机后端锤式破碎机传动侧轴承位出现磨损，企业前期停机时间曾采用我公司四点定位工艺修复治理，运行正常平稳。

一、概述1、1 篦式冷却机是水泥厂的重要配套设备，其能否正常运转直接关系着回转窑能否连续生产。

汉生水泥有限公司的1800t/d水泥熟料生产线采用的篦式冷却机是由南京西普机电工程研究所设计的，我们将在施工中严格按照规范、图纸、设备说明书的要求，严把质量关，确保设备安装施工工程优良率100%。

1、2 HC1500P新型控制流推动篦式冷却机是在冷却热回收过程中，特别是在其骤冷区和热回收区采用先进的第三代控制流篦板新技术，提高了篦板新技术，提高了篦冷机的骤冷效果、有效降低出料温度和进一步提高了二、三次风温度并较多减少熟料冷却用风量，大幅度提高了篦冷机的热回收效率和进一步提高了设备的运转率和易损件寿命，确保成系统的稳定高效、高运转率和低能耗。

1、3 篦冷机作为系统的主机和关键设备之一，承担着对水泥熟料的冷却、输送、破碎和系统热回收等主要作用。

1、4 篦冷机的组成部件：固定篦床、活动篦床、传动装置、篦板部分、上下壳体、熟料拉链机、熟料破碎机、控制流篦板风管及可伸偏转装置、干油集中润系统、挂链装置、出料口装置、隔板密封、托轮装置、挡轮装置、喷水装置、风机、自动控制和报警装置等组成。

1、5 篦冷机的技术参数：规格 3.6m×35.6 m出料温度≤65℃＋环境温度入料温度1400℃篦床有效面积124.74平方米篦床冲程125 mm生产能力1800t/d二、施工准备1、1施工准备2、2织施工人员熟悉图纸，安装说明书等技术资料；2、3施工人员了解设备到货存放情况，清理施工现场；2、4清点到货设备、检查数量、质量、有问题及时反映解决；2、5准备施工机具材料，接通施工电源，由于篦冷机安装现场狭小，有众多散件需人工搬抬，特搭建双索道，以方便施工；三、验收和基础放线3、1安装设备前会同土建单位、监理公司、建设方对设备基础进行验收，检查合格后，方能进行设备安装，基础检查应满足下表规定：3、2基础放线安装前在基础适当位置放出以下三条基础线作为安装找正基准；3、2、1在水平面上划出与窑纵向中心线相平行的，偏移量700mm的篦冷机纵向中心线，允许偏差±1.5mm。

篦冷机检查、检修安全操作规程模版下面是一个篦冷机检查、检修安全操作规程的模版，供参考：篦冷机检查、检修安全操作规程模版（二）一、总则为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，加强篦冷机的检查和检修工作，特制定本安全操作规程。

本规程适用于篦冷机的常规检查、日常维护和定期检修等工作。

二、工作条件1. 作业人员应了解篦冷机的结构、性能、操作要点和安全事项，并具备相关的操作技能和专业知识。

2. 作业人员应穿戴符合安全要求的工作服，并佩戴所需的劳动防护用品，如手套、安全帽、防护眼镜等。

3. 作业现场应保持清洁整齐，设备周边的通道和紧急通道应保持畅通，消防器材要配备齐全并易于使用。

4. 作业人员应按照作业区域的安全制度和操作规程进行操作，严禁擅自更改设备的运行参数或停电、停机等行为。

三、安全操作要点1. 篦冷机检查1.1. 操作人员在进行篦冷机检查前，必须确认设备已切断电源，并贴上明显的停电告示。

1.2. 在检查篦冷机之前，应对设备进行周围环境的检查，如检查是否存在易燃易爆物品等。

1.3. 检查设备的具体步骤：①检查设备的外观，是否存在明显的损坏或异物。

②检查设备的电气部分，如开关、插头、电缆等，是否有破损、老化或接触不良的情况。

③检查设备的传动部分，如皮带、链条、齿轮等，是否松动或磨损等。

④检查设备的冷却系统、排气系统等，是否存在漏水、堵塞等问题。

⑤检查设备的控制系统，如按钮、指示灯、仪表等，是否正常工作。

1.4. 在检查设备时，应注意安全，远离运转部件，切勿将手指或其他物体伸入设备内部。

2. 篦冷机检修2.1. 检修篦冷机应由专业人员进行，严禁非专业人员擅自进行检修工作。

2.2. 在检修篦冷机之前，必须对设备进行停电、锁定、贴上明显的禁止启动告示。

2.3. 严禁在电气部分进行检修工作，除非切断电源并采取安全措施。

2.4. 在检修设备时，应戴好劳动防护用品，如防护手套、安全眼镜等，以防止意外伤害。

2.5. 检修各个部件时，必须按照设备的安装、维修和操作手册的要求进行，遵循正确的操作步骤和安全规范。

篦冷机检修方案一．篦冷机现状篦冷机部分篦板(一段)磨损，有漏灰现象；四个密封装置漏风。

二．检修内容篦冷机更换部分篦板，密封装置漏风处理，检查活动梁、固定梁变形弯曲情况，紧固螺栓，破碎机检查。

三、检修时间：2019年9月12日～13日四、检修步骤1.设备停车前把篦冷机内部的料推空，篦下室放空。

2.施工部门办理篦冷机液压油站、破碎机等设备停、送电手续。

3.清理篦上、篦下物料，包括清理篦板上的结块物料，从一段往二段逐步清理。

4.拆除篦下室人孔门，进行篦冷机内部检查，根据检查情况进行下一步工作。

5.篦板与护板的拆除与安装：（1）、根据检修工作的交叉情况，检修应当遵循从一段开始，逐步检查检修。

（2）、根据检查情况来确定检修的工作量，主要是根据篦板的磨损情况、篦缝情况、篦板和护板的间隙情况确定。

(3)、拆除、更换磨损篦板。

（4）、安装时应该按照与拆除时相反的顺序由低到高安装，只需要安装到位即可，并把螺栓配装好，戴好螺母（2个）不紧固；篦板、护板安装时，应该按照1.2段的对应关系和充气梁、固定梁、活动梁之间的安装位置不同分开安装，切忌混装。

(5)、调整篦缝：篦板与篦板之间的横向间隙控制在2～4mm,俩层篦板之间的垂直间隙控制在4～6mm,篦板和护板之间的横向间隙控制在4～6mm.如果间隙不够应当加垫片调整，篦板调整完后紧固螺栓。

（6）、当所有篦板和护板安装紧固完后，应该安排推动篦床试车，试车过程篦板与篦板之间应无摩擦，设备无异音。

（7）、一段固定充气梁和活动充气梁应该检查气路是否畅通，是否弯曲变形，安装篦板后，应该保证气路无堵塞、无积料、无漏气现象。

6.篦下室的检查；（1）、当篦床上部积料清理干净时，打开篦下室检查门检查篦下室内部情况。

（2）、篦下室内部、外部必须保证所有润滑油管畅通，无漏油、断裂，所有润滑点无缺油现象，出现以上情况应该更换油管或接头。

（3）、所有活动梁、活动篦床的滚轮、导向轮转动灵活，无缺油现象，无异常磨损；如果滚轮、导向轮出现以上情况应该检查轴承是否损坏或缺油。