城北小区（北）安置小区
冬
季
施
工
方
案
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施工单位: 江苏万佳建筑安装工程有限公司编制日期: 2013年12月08日
目录
1. 概述
2.冬期施工项目简介
3. 冬期施工准备
3.1. 物资部门
3.2. 技术部门
3.3. 安全部门
3.4. 生产部门
4. 主要项目施工方法
4.1. 土方回填
4.2. 砌筑工程
4.3. 钢筋工程
4.4. 模板工程
4.5. 混凝土工程
5. 质量保证措施
6. 安全保证措施
1. 概述
根据历年江苏地区天气变化情况，预计今年将在12月下旬进入冬季，天气最冷时期将发生在元月底至2月中旬。
为保证冬季期间施工生产活动顺利进行，保质保量地完成各项目节点目标，特编制本施工措施，请各项目组按本施工措施组织冬期施工。
冬期施工界定,当连接5天当日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，连接5天日平均气温稳定在5℃以上时，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。
气温的测定以当地气象台发布的天气预报为主。
2. 冬期施工项目简介
根据我项目部在建工程实施进展情况，在冬期施工的主要分项工程项目有土方回填、钢筋加工、混凝土浇筑、砌筑、抹灰、防水、涂刷工程等。
3. 冬期施工准备
3.1. 物资部门
根据冬期施工的主要措施需求，做好保温防冻材料储备、供给工作。
常用保温防冻物资有棉毛毯、塑料薄膜、外加剂。
物资储备品种和数量以各项目组申报的品种和经核准的数量为准。
3.2. 技术部门
做好每日天气预报的收听和记录工作，并针对天气变化趋势做好相应的分项工程施工准备和专项技术、安全措施交底工作。
在措施实施阶段认真进行记录和总结，根据天气变化及时调整措施内容。
3.3. 安全部门
检查施工现场、生产生活临时设施供电、取暖设备和线路的供给
情况，在保证满足生产需要的情况下，尽可能减少明火用电设备的投入，减少火源。
检查现场消防设施的完善情况，做好现场给水管线防冻保温防护。
加强对班组班前作业环境检查活动的监督。
3.4. 生产部门
根据专项技术措施和冬期安全施工要求，组织施工，做好保温防冻措施的实施。
组织班组认真对班前作业环境进行检查整改。
对现场突发的不利因素及时向技术部门反映，以利采取相应的预防措施。
4. 主要项目施工方法
4.1. 土方回填
1) 土方回填选用开挖出的土方，为防止土方冻结，事先将拟用于回填的土方堆积成堆，回填时将表层有冻块、积雪层去除，用里层土回填。
2) 回填区域事先检查，当表层有冻结现象时，清除表层冻土层后再回填。
3) 为减少现场回填前清除面积，在回填前一周或在天气转暖时，应根据气象台天气趋势分析对回填区采用覆盖进行保温。
4.2. 砌筑工程
1) 砌筑工程所用水泥为普通硅酸盐水泥，强度不得低于32.5。
2) 砌筑体砂浆中掺加水泥用量1％的JM－IV型早强、防冻剂。
3) 砌筑用普通砖、空心砖等在砌筑前必须清除表面污物、冰雪等。
砖不得浇水湿润。
若砖遭受冻害时，不得用于墙体砌筑。
4) 冬期施工的砖砌体按“三一”砌筑法施工，灰缝不得大于1cm，严禁先铺灰后摆砖，再灌缝的操作。
5) 每日砌筑高度不得超过1.8m。
砌筑好的墙体表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。
在继续砌筑前，应扫净砌体接砌表面，不得有冰雪、杂物等。
6) 砂浆试块除按常温规定要求留设外，另在日平均温差超过5℃时，增留置一组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度。
4.3. 钢筋工程
1) 负温下在运输、加工过程中防止产生撞击、裂痕，对三级钢筋，防止断裂，负温下冷却后的钢筋焊头应逐个进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
2) 冬期施工在负温下焊接钢筋，同时应用防风雪的措施，焊接后的接头严禁碰到冰雪。
3) 操作人员必须经过培训学习，考试合格后方可持证上岗并掌握此焊接知识的技术人员负责此项工作，随时检查质量。
4) 正式操作前必须进行现场条件下试焊工作，经检验合格后，按此试件确定的工艺参数试焊，其试件检验数量要求与质量验收标准相同。
5) 钢筋在浇筑砼前，在钢筋制作现场搭设防雨、防雪棚，钢筋成品放暖棚里，不得接触冰雪雨水，或用毛毡和塑料薄膜覆盖钢筋成品。
4.4模板工程
1)梁板、墙、柱模采用外挂毛毡保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加毛毡保温。
2)冬施期间砼强度增长缓慢，顶板全部模板方木一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工要求执行。
3)墙、柱模板当砼达到1.2N/mm2后，可使侧模轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。
4)模板拆除控制：梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块砼强度达到5N/mm2砼温度冷却到5℃后，且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。
对于柱子砼，还应控制其砼内外温差不大于25℃。
4.5. 混凝土工程
1) 本工程混凝土全部采用商品混凝土，在冬施过程中采用掺化学外加剂的砼浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延续砼冷却，使砼温度降到0℃或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法。
2) 砼的材料及搅拌、运输要求：本工程采用商品砼，施工前所有砼原材料及技术性能指标均与砼搅拌站沟通，签订砼供货技术协议，提前做好试配，保证商品砼的供应。
混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300kg／m2，水灰比不应大于O.6。
防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制。
混凝土初、终凝时间控制：初凝10小时，终凝20小时。
混凝土坍落度控制： 150±30mm。
砼温控要求如下：出罐温度：≥12°C，入模温度：≥5°C。
3) 砼的浇筑时间控制：注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于-5℃或夜间最低温度低于-15℃时，不允许进行砼浇筑或采取保证质量的冬季施工措施才可进行浇筑。
4) 冬期成形砼表面保温措施是保证砼质量重要环节，现场必须做好保温防冻措施。
保温防冻采用的材料有棉毛毡和塑料薄膜，一般做法是，
在成形砼表面先覆盖一层塑料薄膜，然后再根据气温情况，在塑料薄膜面上铺盖毛毡，毛毡铺盖层数根据气温情况定。
通常在－5℃以上时，覆盖层数不少于一层；－10℃～－5℃间时，覆盖层数不少于两层。
5) 冬季砼表面养护湿度要求，可利用塑料薄膜内自存水气。
当天气较晴朗时，揭开塑料层察看砼表面湿润情况，确认砼表面无湿润感觉，湿度不够时，可用喷壶适当洒水，将塑料重新盖好。
6)具体结构部位养护：
a、顶板的保温及养护
采用塑料薄膜加毛毡保温，通常在－5℃以上时，覆盖层数不少于一层；－10℃～－5℃间时，覆盖层数不少于两层。
顶板砼保温覆盖须在砼达到初凝可上人后马上进行，为此，要求搅拌站严格控制顶板砼在初凝8小时、终凝12小时内，坍落度严格控制在150±30mm，确保浇筑成形后尽快可上人进行顶板砼的保温覆盖。
毛毡长短边搭接均不小于100mm。
上下两层毛毡接缝处应相互错开。
b、柱的保温及养护
墙柱砼模板拆除前利用毛毡保温，拆模后马上涂刷养护剂，并及时采用毛毡包裹、覆盖保温。
柱子侧面保温的毛毡采用沿水平方向缠绕、循环向上的方法，毛毡搭接不小于100mm，并用铁丝绑牢。
上下两层毛毡接缝处应相互错开。
墙体侧面保温的毛毡采用竖向悬挂的方法，毛毡长短边搭接不小于100mm，并用铁丝绑牢。
7) 冬季砼构件的养护时间不得小于7天。
8) 砼试块的留置：冬施砼试块的留置除按常温规定留置标养、同条件各一组试块外，增设不少于一组同条件养护的试块，分别用于检验拆模前的砼强度
5. 质量保证措施
（1）进场使用的外加剂和掺料，必须分类堆放，以防误用。
（2）养护使用物资使用专用库房和指定专人回收，严禁乱丢乱放。
（3）养护物资投入大小与天气和构件养护需求相关，必须由专人负责指挥施工。
（4）养护时间长短需求由技术人员确定，现场严禁私自任意缩短。
（5）技术人员必须根据天气变化情况，适时增加保温材料用量，以避免构件表面成形质量缺陷。
6. 安全保证措施
1) 专职安全人员必须加强日常安全巡视与监督管理，减少和杜绝现场安全隐患。
2) 生活和生产设施要求必须有取暖设计的，由专人管理，并制定专项管理制度，严禁随意拉接线路、电源现象。
3) 班前检查必须日日做，每日记录，确保作业环境符合劳动保护要求。
4) 高空作业必须确保安全保障用具有可靠的系挂点和现场作业条件满足要求后，方可实施作业。
5) 消防设施用具配备必须满足使用最低保障所需，对重点防护区域，如易爆、易燃库房、用火集中区域等，必须配备足够的消防器材。
6) 风雪、气湿变化较化时，必须做好班前检查工作，当不具备施工最低条件时，不得进行施工。
7) 对用火、用电专职管理人员进行教育，确保用火、用电区域的安全监督管理。
8) 某些特殊区域的施工和安全管理要求。
