HG5-227-80玻璃管液位计

玻璃管液位计与玻璃板液位计的区别
一、玻璃管液位计
玻璃管液位计根据使用要求可有各种形式，要求不高的可以因陋就简自制，精密容器的液位可用较平直光滑和粗的玻璃管(使毛细现象减小)加上较精密的游标刻度尺来读数。

在与容器连通的玻璃管中安有浮动磁钢(又称浮子)，在玻璃管外面上下端各装以干簧继电器，如这样，当浮子接近千簧继电器时，继电器产生开关动作，就可以对液位的上下限进行控制或报警。

玻璃管液位计适用于较低压力的、敞口或密封容器液位的直接指示。

二、玻璃板液位计
它的结构为在厚实的钢化玻璃板上开以细槽，下端用金属管与容器被测液体相连，上端用金属管与容器液面上空问相连，与容器相连处装有阀，以便操作。

玻璃板液位计能耐较高的压力(可达40公斤力/平方厘米)，能测多种介质的液位(如水、弱碱、氨液、各种油品、丙铜、苯、异丙醉等)，如果要测从较大量程的液位，如3-4米时，可以把好几段玻璃板连接起米，组成既有较大量程，又耐较高压力的玻璃板液位计。

为了防止玻璃破碎时容器中液体外流，所以在玻璃液位计与容器相连的上下阀内装有钢球，当玻璃破碎时，钢球在容器压力下，能自动密封，防止液体外流。

由于粘稠介质和有深色的介质会沽染玻璃及形响读数，所以玻璃液位计不适用于粘稠及有深色的介质的液位测量。

玻璃式液位计的特点是结构简单、价格便宜，可以不需外界能源，安装比较简便，适用于无能源及要求防爆的地方，所以即使读数不便，目前使用还很广泛。

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玻璃管液位计。

玻璃板液位计
玻璃板液位计的概述
HG5型玻璃板液位计是按原化工部HG5-1364~1370-80标准生产的适用于直接指示各种塔、罐、槽、箱等容器内介质液位。

在仪表上下阀门内装有安全钢球，当玻璃意外破损时，钢球能在容器内压力的作用下，自动关闭液流通道，以防止液位继续外流。

玻璃板液位计的特点
●直读式、读数精确、可靠
●结构简单、维修方便
●使用安全、耐用
玻璃板液位计的结构原理
根据连通器原理，将容器内介质液体引至外部玻璃板液位计内，通过透明玻璃直接显示容器内液位实际高度。

仪表阀杆密封填料采用柔性石墨压环，密封性能可靠。

玻璃板液位计的主要技术指标
外形尺寸测量范围（安装中心距L）：300、500、800、1100、1400、1700mm。

工作压力：2.5、4.0、6.3MPa、0.6MPa（用于R型）
材质：碳钢、不锈钢
工作温度：-20~+200℃
钢球自动关闭压力：≥0.2MPa
伴蒸汽压力：≤0.6MPa 蒸汽夹套接头：G1/2″外螺纹
玻璃板液位计的型号规格
液面计规定标记:
平面法兰，工作压力2.5MPa
材质：不锈钢，带伴热夹套
测量范围：800mm
标志：A T25-II Z/L=800mm HG5-1364-80
玻璃板液位计的订货须知
●型号规格
●测量范围
●工作压力、温度
●材质
●特殊要求协商
●是否配套供应容器上法兰、螺栓、螺母、阀门及密封垫圈等配件。

仪表主要性能指标概述在工程式上仪表性能指标通常用精确度（又称精度）、变差、灵敏度来描述。

仪表工校验仪表通常也是调校精确度，变差和灵敏度三项。

变差是指仪表被测变量（可理解为输入信号）多次从不同方向达到同一数值时，仪表指示值之间的最大差值，或者说是仪表在外界条件不变的情况下，被测参数由小到大变化（正向特性）和被测参数由大到小变化（反向特性）不一致的程度，两者之差即为仪表变差，如图1-1-1如示。

变差大小取最大绝对误差与仪表标尺范围之比的百分比：变差产生的主要原因是仪表伟动机构的间隙，运动部件的摩擦，弹性元件滞后等。

取胜着仪表制造技术的不断改进，特别是微电子技术的引入，许多仪表全电子化了，无可动部件，模拟仪表改为数字仪表等等，所以变差这个指标在智能型仪表中显得不那么重要和突出了。

灵敏度是指仪表对被测参数变化的灵敏程度，或者说是对被测的量变化的反应能力，是在稳态下，输出变化增量对输入变化增量的比值：灵敏度有时也称"放大比"，也是仪表静特性贴切线上各点的斜率。

增加放大倍数可以提高仪表灵敏度，单纯加大灵敏度并不改变仪表的基本性能，即仪表精度并没有提高，相反有时会出现振荡现象，造成输出不稳定。

仪表灵敏度应保持适当的量。

然而对于仪表用户，诸如化工企业仪表工来讲，仪表精度固然是一个重要指标，但在实际使用中，往往更强调仪表的稳定性和可靠性，因为化工企业检测与过程控制仪表用于计量的为数不多，而大量的是用于检测。

另外，使用在过程控制系统中的检测仪表其稳定性、可靠性比精度更为重要。

精确度仪表精确度科称精度，又称准确度。

精确度和误差可以说是孪生兄弟，因为有误差的存在，才有精确度这个概念。

仪表精确度简言之就是仪表测量值接近真值的准确程度，通常用相对百分误差（也称相对折合误差）表示。

相对百分误差公式如下：（1-1-3）式中δ-检测过程中相对百分误差；（标尺上限值-标尺下限值）--仪表测量范围；Δx-绝对误差，是被测参数测量值x1和被测参数标准值x0之差。

玻璃液位计的规格型号一、产品介绍玻璃液位计是一种常用的工业测量仪器，主要用于测量液体在容器内的液位高度。

它由玻璃管、法兰、密封垫圈、导管和指示器等部分组成。

该产品具有结构简单、使用方便、精度高等特点，广泛应用于化工、石油、制药等领域。

二、规格型号1. 玻璃液位计型号：GL-1/2/3/4/5/6/7/8/92. 玻璃管长度：100-3000mm可定制3. 玻璃管直径：Φ25，Φ30，Φ40，Φ50，Φ60mm可选4. 法兰标准：HG20592-2009或ANSI B16.55. 密封垫圈材质：氟橡胶、丁晴橡胶或硅橡胶可选6. 导管材质：碳钢或不锈钢可选三、主要技术参数1. 测量范围：0-3000mm（可定制）2. 测量精度：±5mm3. 工作温度：-20℃~+200℃（氟橡胶密封垫圈）、-40℃~+250℃（丁晴橡胶密封垫圈）、-60℃~+200℃（硅橡胶密封垫圈）4. 工作压力：常温下≤4.0MPa，高温下≤1.6MPa5. 玻璃管材质：硼硅玻璃或钠钙玻璃可选6. 法兰材质：碳钢或不锈钢可选四、产品特点1. 结构简单，使用方便，易于安装和维护。

2. 精度高，测量范围广，可根据用户要求定制不同长度的玻璃管。

3. 密封性能好，密封垫圈采用氟橡胶、丁晴橡胶或硅橡胶可选。

4. 材料优质，玻璃管采用硼硅玻璃或钠钙玻璃可选，法兰和导管材质可根据用户要求定制碳钢或不锈钢。

5. 适用范围广泛，主要应用于化工、石油、制药等领域。

五、使用注意事项1. 安装前应检查产品是否完好，并确认法兰和导管的连接方式。

2. 玻璃管应避免受到冲击和振动，以免破裂。

3. 使用过程中应定期检查密封垫圈的状态，如发现有损坏或老化应及时更换。

4. 使用过程中应避免液体在玻璃管内产生气泡，以免影响测量精度。

5. 高温下使用时应注意防止玻璃管因温度变化而破裂。

六、包装及运输1. 包装：采用木箱或纸箱包装，内部填充泡沫塑料保护产品不受损坏。

化工行业有关标准目录标准代号标准名称HGJ8-87 化工管道设计规范H31-67 高压管、管件及紧固件通用设计技术条件HG2100-1991 液压式氯气泵用机械密封HG2103-1991 衬胶铁道罐车技术条件HG2265-1991 卧式硫化罐HG2370-1992 石墨制化工设备技术条件HG2432-2001 搪玻璃设备技术条件HG/T2806-1996 奥氏体不锈钢压力容器制造管理细则HG5005-58 管件、连接件及管道的法兰紧密面HG5010-58 平焊法兰HG5011-58 榫槽面平焊法兰HG5012-58 凸凹面平焊法兰HG5013-58 平焊法兰〔用于水煤气管（英制）上〕HG5014-58 对焊法兰HG5015-58 榫槽面对焊法兰HG5016-58 凸凹面对焊法兰HG5019-58 耐酸钢平焊法兰HG5028-58 法兰盖HG20538-92 衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件HG20539-92 增强聚丙烯（FRPP）管和管件HG20605-97 钢制管法兰焊接接的坡口尺寸(欧洲体系)HG20626-97 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(美州体系)HG21501-93 衬胶钢管和管件HG23011-1999 厂区动火作业安全规程HG23012-1999 厂区设备内作业安全规程HG23013-1999 厂区盲板抽堵作业安全规程HG23014-1999 厂区高处作业安全规程HG23015-1999 厂区吊装作业安全规程HG23018-1999 厂区吊设备检修作业安全规程HG20592-97 钢制管法兰、垫片、紧固件--钢制管法兰型式、参数（欧洲体系）HG20592～20635-97 制管法兰.垫片.紧固件HG20592～20635-97 第一号修改通知单HG5-2-81 手动上展式铸铁放料阀HG5-3-81 手动下展式铸铁放料阀HG5-6-81 手动上展式铸钢放料阀HG5-7-81 手动下展式铸钢放料阀HG5-10-81 手动上展式铸不锈钢放料阀HG5-11-81 手动下展式铸不锈钢放料阀HG5-12-81 放料阀技术条件HG5-214-81 带衬套及冷却水套铸铁填料箱HG5-215-81 带衬套铸铁填料箱HG5-218-81 常压碳钢填料箱（Pg<1)HG5-219-81 管用碳钢填料箱（Pg6）HG5-227-80 玻璃管液面技术（Pg16)HG5-748-78 釜用机械密封基本型式及参数（试行）HG5-751-78 单端面大弹簧非平衡型机械密封（试行）HG5-752-78 单端面小弹簧非平衡型机械密封（试行）HG5-753-78 单端面大弹簧平衡型机械密封（试行）HG5-754-78 单端面小弹簧平衡型机械密封（试行）HG5-755-78 单端面小弹簧非平衡型机械密封（试行）HG5-756-78 单端面小弹簧平衡型机械密封（试行）HG5-757-78 钢制框式搅拌器（试行）HG5-1363-80 玻璃板液面技标准系列HG5-1364-80 透光式玻璃板液面计（Pg25）HG5-1365-80 透光式玻璃板液面计（Pg64）HG5-1366-80 反射式玻璃板液面计（Pg40）HG5-1367-80 反射式玻璃板液面计（Pg6、衬里）HG5-1368-80 反射式玻璃板液面计（Pg6）HG5-1369-80 反射式玻璃板液面计（衬里）HG5-1370-80 反射式玻璃板液面计HG5-1410-81 带冷却水套碳钢填料箱HG5-1411-81 碳钢填料箱HG5-1412-81 带冷却水套不锈钢填料箱HG5-1413-81 不锈钢填料箱（Pg6）HG5-1414-81 常不锈钢真料箱（Pg<1）HG5-1415-81 管用不锈钢填料箱（Pg6）HG5-1422-81 防霜液面技HG5-1423-81 气动上展式铸铁放料阀HG5-1424-81 气动上展式铸钢放料阀HG5-1425-81 气动上展式铸不锈钢放料阀HG5-1587-85 液化石油气槽车弹簧式安全阀HG5-1588-85 液化石油气紧急切断阀HG5-1617-86 钢制套管式换热器技术条件HG/T2036-1991 搪玻璃容器参数HG/T2043-1991 三叶后弯式搅拌器技术条件HG/T2044-1991 机械密封用喷涂氧化铬密封环技术条件HG/T2045-1991 釜用机械密封产品质量分等HG/T2046-1991 机械封用真空熔结技术条件HG/T2047-1991 纯碱蒸汽煅烧炉旋转接头技术条件HG/T2049-1991 搪玻璃设备高颈法兰HG/T2053-1991 搪玻璃设备人孔法兰HG/T2055.1-1991 搪玻璃人孔HG/T2056-1991 搪玻璃碟片式冷凝器HG/T2057-1991 搪玻璃搅拌容器用机械密封HG/T2058.1-1991 搪玻璃温度记套HG/T2059-1991 不透性石墨管、管件技术条件HG/T2062-1991 橡胶机械用空气减压阀HG/T2098-1991 釜用机械密封系列及主要参数HG/T2099-1991 釜用机械密封试验规范HG/T2105-1991 搪玻璃设备活套法兰HG/T2113-1991 卧式硫化罐检测方法HG/T2119-1991 氨合成塔三套管式内件技术条件HG/T2120-1991 氨合成塔但管并流式内件技术条件HG/T2123-1991 搅拌器型式及主要参数HG/T2124-1991 桨式搅拌器技术条件HG/T2125-1991 涡轮式搅拌器技术条件HG/T2126-1991 推进式搅拌器技术条件HG/T2127-1991 框式搅拌器技术条件HG/T2130-1991 搪玻璃管HG/T2131-1991 搪玻璃30弯头HG/T2132-1991 搪玻璃45弯头HG/T2133-1991 搪玻璃60弯头HG/T2134-1991 搪玻璃90弯头HG/T2135-1991 搪玻璃180弯头HG/T2136-1991 搪玻璃三通HG/T2137-1991 搪玻璃四通HG/T2138-1991 搪玻璃同心异径管HG/T2139-1991 搪玻璃偏心异径管HG/T2140-1991 搪玻璃异径法兰HG/T2141-1991 搪玻璃法兰盖HG/T2142-1991 搪玻璃定距件HG/T2143-1991 搪玻璃设备管口HG/T2144-1991 搪玻璃视镜HG/T2145.1~21545.4-1991 搪玻璃手孔HG/T2164-1992 釜用机械密封的类型，主要尺寸及标志HG/T2266-1992 炼油化工用离心式压缩机技术条件HG/T2267-1992 纯碱铸铁塔通用技术条件HG/T2268-1992 钢制机械搅拌容器技术条件HG/T2269-1992 釜用机械密封技术条件HG/T2371-1992 搪玻璃开式搅拌容器HG/T2372-1992 搪玻璃闭式搅拌容器HG/T2373-1992 搪玻璃开式贮存容器HG/T2374-1992 搪玻璃闭式贮存容器HG/T2375-1992 搪玻璃卧式贮存容器HG/T2376-1992 搪玻璃套筒式换热器HG/T2385-1992 纯碱铸铁塔用灰铸铁冷却管HG/T2386-1992 固碱锅技术条件HG/T2387-1992 工业设备化学清洗质量标准HG/T2388-1992 钢制焊接压力容器质量分等通则HG/T2389-1992 钢制管壳式换热器质量分等通则HG/T2390-1992 卧式储罐质量分等细则HG/T2433-1993 搪玻璃液面计HG/T2434-1993 搪玻璃阀门技术条件HG/T2435-1993 玻璃管和管件HG/T2436-1993 玻璃管和管件耐压试验方法HG/T2437-1993 钢塑复合管及管件HG/T2475-1993 液化气体铁道罐车质量分等细则HG/T2476-1993 铝制铁道罐车质量分等细则HG/T2478-1993 搪玻璃泵用机械密封技术条件HG/T2479-1993 机械密封用波形弹簧技术条件HG/T2480-1993 管法兰用金属包垫片HG/T2482-1993 气相稳流阀技术条件HG/T2483-1993 棱镜透反射式双色液位计技术条件HG/T2650-1995 钢制管式换热器HG/T2651-1995 尿素合成塔质量分等细则HG/T2652-1995 钢制多层包扎式压力容器质量分等细则HG/T2653-1995 钢制热套式压力容器质量分等细则HG/T2654-1995 扁平钢带式压力容器质量分等细则HG/T2655-1995 钢制球形储罐质量分等细则HG/T2656-1995 钢制管壳式废热锅炉质量分等细则HG/T2657-1995 隔膜法金属阳极电解槽质量分等细则HG/T2658-1995 聚氯乙烯聚合釜质量分等细则HG/T3734-1995 中压反应釜用机械密封技术条件HG/T3737-1995 玻璃纤维增强聚丙烯球阀HG/T3741-1995 压力容器用碳钢铸件技术条件HG/T3742-1995 磁性浮子式液位计技术条件HG/T3092-1997 燃气输送管及配件用密封圈橡胶材料HG/T3097-1997 110以下热水输送管密封圈橡胶材料HG/T3105-1997 钢板搪玻璃试件的制备HG/T3109-1997 钢制搅拌器型式及主要参数HG/T3112-1998 浮头列管式石墨换热器HG/T3113-1997 YKA型圆块孔式石墨换热器HG/T3116-1998 玻璃设备、管道和配件检验、安装和使用的一般规则HG/T3124-1998 焊接金属波纹管釜用机械密封技术条件HG/T3125-1998 防爆工业pH计技术条件HG/T3127-1998 搪玻璃塔节HG/T3129-1998 整体多层夹紧式高压容器HG/T3133-1998 电子式水处理技术条件HG/T3134-1998 流动床钠离子交换器水处理设备技术条件HG/T3143-1982 液化石油气汽车槽车技术条件HG/T3145-1985 普通碳素钢及低合金钢贮罐标准系列分类及技术条件HG/T3146-1985 平底可拆平盖贮罐系列HG/T3147-1985 平底平顶贮罐系列HG/T3148-1985 平底锥顶贮罐系列HG/T3149-1985 90无折边锥形底平顶贮罐系列HG/T3150-1985 90无折边锥形底椭圆形封头（悬挂式支座）贮罐系列HG/T3151-1985 90折边锥形底椭圆形封头（支腿）贮罐系列HG/T3152-1985 立式椭圆形封头（悬挂式支座）贮罐系列HG/T3153-1985 立式椭圆形封头（支腿、裙座）贮罐系列HG/T3154-1985 卧式椭圆形封头贮罐系列HG/T3156-1985 PN250尿素用高压角式截止阀和截流阀HG/T3157-1985 液化石油气槽车弹簧式安全阀HG/T3158-1985 液化石油气紧急切断阀HG/T3160-1987 搅拌设备名词术语HG/T3161-1987 塔器名词术语HG/T3162-1987 沉降设备名词术语HG/T3163-1987 废热锅炉名词术语HG/T3164-1987 超细粉碎机械名词术语HG/T3165-1986 碳钢玻璃浮子液面计HG/T3166-1986 碳钢衬F-46玻璃浮子液面计HG/T3172-2002 尿素高压设备制造检验方法尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取HG/T 3173-2002 尿素高压设备制造检验方法尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验HG/T 3174-2002 尿素高压设备制造检验方法尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢的选择性腐蚀检查和金相检查HG/T 3175-2002 尿素高压设备制造检验方法不锈钢带极自动堆焊层的超声检测HG/T 3176-2002 尿素高压设备制造检验方法尿素高压设备氨渗漏试验方法HG/T3177-1999 钢制绕板或多层压力容器技术HG/T 3178-2002 尿素高压设备耐腐蚀不锈钢管子-管板的焊接工艺评定和焊工技能评定HG/T 3179-2002 尿素高压设备堆焊工艺评定和焊工技能评定HG/T 3180-2002 尿素高压设备衬里板及内件的焊接工艺评定和焊工技能评定HG/T3181-1989 高频电阻焊螺旋翅片管HG/T3182-1987 化工用泵名词术语HG/T3184-1987 化工用往复活塞式压缩机名词术语HG/T3185-1987 化工用轴流式压缩机名词术语HG/T3186-1987 化工用离心]式压缩机名词术语HG/T3187-1999 矩形块孔式石墨换热器HG/T3188-2000 管壳式石墨降模吸收器HG/T3189-2000 水套式石墨氯化氢合成炉HG/T3190-1980 板槽式石墨换热器系列HG/T3203-1981 石墨管道用钢制对开法兰HG/T3204-1981 石墨管道用螺纹系列HG/T3205-1981 石墨管道补偿器HG/T3206-1981 石墨管道视镜HG/T3217-1999 搪玻璃上展式放料阀HG/T3218-1999 搪玻璃下展式放料阀HG/T3219-1999 搪玻璃平面阀HG/T3244-1990 化工企业标准体系HG/T3245-1990 化工企业管理标准编写规定HG/T3246-1990 化工企业工作标准编写规定HG/T21562-94 衬聚四氯乙烯钢管和管件HG/T21577-94 快速特种管接头HG/T21579-95 聚丙烯/玻璃钢（PP/PRP）复合管及管件HG/ZQ1.1-87 钢制焊接压力容器质量等级评定通则HG/ZQ1.3-87 钢质焊接气瓶质量等级评定及检查细则HG/ZQ1.4-87 卧式储罐质量等级评定及检查细则HG/ZQ1.5-87 液化石油气汽车槽车质量等级评定及检查细则HG/ZQ1.6-87 液化气铁路槽车质量等级评定及检查细则HG/ZQ1.7-87 球形储罐质量等级评定及检查细则HG/ZQ1.8-87 钢制多层包扎式压力容器质量等级评定及检查细则HG/ZQ1.9-87 钢制焊接废热锅炉质量等级评定及检查细则HG/ZQ1.10-87 钢制管壳式换热器质量等级评定及检查细则HGJ10-88 锻钢承插焊接管件HGJ14-89 钢制化工容器设计基础规定HGJ15-89 钢制化工容器材料选用规定HGJ16-89 钢制化工容器强度计算规定HGJ17-89 钢制化工容器结构设计规定HGJ18-89 钢制化工容器制造技术要求HGJ19-89 钢制化工容器制造技术要求HGJ35-90 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列HGJ203-83 化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）HGJ208-83 高压化工设备施工及验收规范HGJ209-83 中低压化工设备施工及验收规范HGJ210-83 圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范HGJ212-83 金属焊接结构湿式气柜施工及验收技术规范HGJ229-83 化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ501-86-0 钢化视镜玻璃的制造、验收技术条件HGJ502-86 压力容器视镜HGJ503-513&#0;86 不锈钢人孔、手孔HGJ504-86 常压不锈钢人孔HGJ505-86 回转盖不锈钢人孔HGJ506-86 回转盖快开不锈钢人孔HGJ507-86 水平吊盖不锈钢人孔HGJ508-86 垂直吊盖不锈钢人孔HGJ509-86 长圆快开不锈钢人孔HGJ510-86 常压快开不锈钢手孔HGJ511-86 平盖不锈钢手孔HGJ512-86 回转盖快开不锈钢手孔HGJ513-86 旋柄快开不锈钢手孔HGJ514-87 碳钢.低合金钢无缝对焊管件HGJ528-90 钢制有缝对焊管件HGJ529-90 锻钢承插焊、螺纹和对焊接管台HGJ534-91 玻璃钢管和管件JB2556-79 垂直吊盖对焊法兰人孔HG20580-98 钢制化工容器设计基础规定HG20581-98 钢制化工容器材料选用规定HG20582-98 钢制化工容器设计基础规定HG20583-98 钢制化工容器强度计算规定HG20584-98 钢制化工容器结构设计规定HG20585-98 钢制化工压力容器制造技术规定HG20586-98 钢制低温压力容器技术规定HG5-1471-82 液化石油气汽车槽车技术条件HG5-1472-82 液化气体铁路槽车技术条件HG5-1473-82 固碱锅技术条件HG5-1487-82 铝制铁路槽车技术条件HG5-1497-83 氨合成塔三套管式内件制造技术条件HG5-1548-84 钢制淋洒式水冷却器技术条件。

超声波流量计 HHUF系列
HHUF-DF 型非满管超声波流量计
特点：
1、测量精度优于国内外同类产品
2、极强的抗电磁干扰能力，可抗变频器干扰
3、量程范围广，可自动调节量程范围，具有在线非线性校正功能
4、可实现远距离信号传输，安装、调试更加方便
5、流速测量采用外夹式安装。

外夹式适用于市政污水、工厂污水等封闭管道。

液位传感器为管道顶部安装。

原理：
非满管管内液体的流量为：Q= V〃S （其中 V —管内液体流速 S —非满管时，管内液体截面积；S为管内液位及管道内径D的函数，即： S=f（D〃h）。

其中D—管道内径，h —管内液体液位）。

利用超声波多普勒原理来测量管道内的流速V，利用超声波液位计来测量管道内液体液位h。

典型应用：
主要应用于管道内液体未充满状况下的流量测量。

市政污水、工业污水、城市排水管道、工厂排放口等封闭管道内流量的测量与监测。

超声波流量计 HHUF系列
HHUF-TG型时差固定式超声波流量计
特点：
1、测量精度优于国内外同类产品
2、极强的抗电磁干扰能力，可抗变频器干扰
3、量程范围广，可自动调节量程范围，具有在线非线性校正功能
4、可实现远距离信号传输，安装、调试更加方便
5、结构紧凑、坚固，适合于防爆区内使用
性能参数。

玻璃管液位计的工作原理
玻璃管液位计是一种常见的液位测量设备，它的工作原理基于液体在玻璃管中的高度变化。

下面是玻璃管液位计的工作原理的详细解释：
1. 原理概述：玻璃管液位计利用液体的重力和压力原理来测量液体的高度。

它由一个垂直安装的透明玻璃管和两个连接在管的两端的容器组成。

2. 液体进入管道：当液体进入玻璃管时，由于液体的重力作用，液体会上升到与液位相对应的高度。

液体的高度可以通过观察液位在玻璃管中的位置来确定。

3. 压力平衡：液体在玻璃管中上升的高度是由液体的重力和容器内外的压力差决定的。

当液位上升时，液体的重力增加，而容器内外的压力差减小。

当液位达到平衡时，液体的重力与容器内外的压力差相等。

4. 读取液位：通过观察液位在玻璃管中的位置，可以确定液体的高度。

通常，玻璃管上会有刻度线或标记，用于准确读取液位。

需要注意的是，玻璃管液位计适用于测量非腐蚀性液体，且液体的密度变化对测量结果有一定影响。

此外，在使用玻璃管液位计时，需要确保管道和容器的密封性，以避免液体泄漏或污染。

21种液位计工作原理及常见故障分析液位计是用来测量容器内液体或粉状物料的液位或固位高度的仪器。

液位计的工作原理有许多种，下面将介绍其中的21种，并对常见故障进行分析。

液位计的工作原理如下：1.气动液位计:利用气体的压力变化来测量液位的高度，通常包括闭式气体液位计和开式气体液位计。

2.泡沫液位计:通过酒精和表面活性剂的混合物，将液位上升到观测设备。

当液位上升时，显示设备显示气泡的数量。

3.振动液位计:通过发射声波或机械振动，并测量液体反射或吸收声波或振动的时间来测量液位高度。

4.磁性液位计:利用磁性浮子内部的金属块与磁力耦合，来测量液位高度。

5.水密液面计:通过膨胀传感器和一个浮球，来测量液位的高度。

6.启闭器液位计:利用微动开关或霍尔传感器来测量液位的高度。

7.固体微波液位计:通过微波辐射来测量液位的高度。

8.麦克风液位计:利用液体池中的声音反射来测量液位的高度。

9.指针式液位计:通过一个浮子连接到一根细长的杆，杆上有一个指针，指针随液位的上升和下降而移动，来测量液位的高度。

10.螺旋杆液位计:通过一个螺旋杆连接到一个浮子，刻度板上有数字或刻度，通过浮子的上升和下降来测量液位的高度。

11.滴答液位计:利用一个滴落的液滴，通过计时器和亮度传感器来测量液位的高度。

12.摆锤液位计:利用一个摆锤连接到一个杆，杆上有一个指示器，摆锤的运动在液位的上升和下降时移动指示器，来测量液位的高度。

13.光纤液位计:通过纤维光束的传输和反射来测量液位的高度。

14.阻抗液位计:利用液体与电极之间的电容变化来测量液位的高度。

15.压力液位计:利用液体的压力变化，通过压力传感器来测量液位的高度。

16.微分压力液位计:利用垂直管道两侧的液位压力差来测量液位的高度。

17.电导率液位计:利用液体的电导率变化来测量液位的高度。

18.导热液位计:利用液体与固体导热系数之间的差异来测量液位的高度。

19.热电阻液位计:利用液体的温度变化来测量液位的高度。

《化工设备设计基础》课程设计液氨储罐设计液氨储罐设计一、设计题目 (3)二、设计任务 (3)三、设计条件 (3)四、前言 (3)4.1概述 (3)4.2设计思路 (4)4.3设计依据 (4)五、材料与结构选择 (5)5.1设计要求 (5)5.2工艺参数 (5)5.3筒体结构与选材 (6)5.4封头结构与选材 (6)六、设计计算 (7)6.1罐体壁厚计算 (7)6.2封头壁厚计算 (7)6.3耐压试验 (7)6.4封头尺寸计算 (8)七、附件的选择 (8)7.1人孔的选择与补强计算 (8)7.2各种接管的选择与补强计算 (9)7.3支座的选择与计算 (10)7.4各种法兰的标准 (12)八、结束语 (12)九、各种参考资料 (12)液氨储罐设计一、设计题目液氨储罐设计。

二、设计任务试设计一个液氨储罐，完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计。

包括筒体、封头、支座、人孔、工艺接管等零部件材料的选择及其结构的设计；设计计算及相关校核；各设计的参考标准和依据；绘制设备装配图。

三、设计条件工艺尺寸：储罐内径Di=1360mm；储罐（不包括封头）长度L=2800mm开始。

储罐使用地点：广州。

四、前言4.1概述本次课程设计是环境科学与工程学院针对化工设备设计基础这门课程进行的。

课设题目为液氨储罐的课程设计。

液氨，又称为无水氨，是一种无色液体。

氨作为一种重要的化工原料，应用广泛，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。

液氨在工业上应用广泛，而且具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。

（气体）的相对密度（空气=1）为0.59，分子量为17. 04。

液氨在-4℃ NH3时的密度为644kg/m3。

蒸汽与空气混合物的爆炸极限16~25%（最易引燃浓度17%）。

氨在20℃水中溶解度34%，25℃时，在无水乙醇中溶解度10%，在甲醇中溶解度16%，溶于氯仿、乙醚，它是许多元素和化合物的良好溶剂。