工程训练实训动员金工实习动员

金工实习实训报告（5篇范文）【导语】金工实习实训报告怎么写好？本文精选了5篇优秀的金工实习教学报告范文，都是标准的书写参考模板。

以下是小编为大家收集的金工实习实训报告，仅供参考，希望您能喜欢。

【第1篇】金工实习实训报告2023年上学期第一三周，我们在学院金工实实习中心进行了为期4天的金工实习。

在此期间，我们接触了机加工、焊工、钳工、车工等工种的基本操作技能和安全技术教程。

每天，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。

在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习任务。

实习之前就听已经实习过的同学说很累，但是在实习第一天，我依然怀着激动好奇的心情来到了实习中心，看着一台台庞大的机器，我一脸茫然，心想操作它们一点很难吧。

不知老师教了我之后我会不会操作。

总之，几份忐忑，几份期待。

我们班同学大概也是怀着好奇的心情，特别是男同学，在机器上这里碰碰，那里摸摸。

这时候老师走进来了，他立刻制止，带着几份严厉的口吻说：“同学们，为了大家的安全，这里的机器未经老师的指点和允许，大家千万不要随便动。

”接下来老师告诉我们本次实习的基本任务和目的，并且再三强调安全问题。

最后就是讲课与示范了，上午我们主要学习下料，主要任务是做出一个铁盒子。

首先是将一大块铁片在一台机床上切成小片。

开始老师让我们轮流练习操作，我们脚往上一踩就听到机器发出的“咔咔”声，说真的很好笑也很好玩。

待把铁片切成规定尺寸后，就是在铁片上画线裁剪了，最后是用折弯机将其折成规定尺寸的小盒子，在学习折弯机的使用时大家还是在老师的指导下进行练习，最后才是拿着自己的铁片折弯。

并且用锤子将不太规范的地方进行修补。

上午的实习完了之后，看着自己制作的铁盒子真的很开心，也很有成就感。

下午主要就是学习铣床、刨床、磨床了。

任务是把一个圆柱形的铁棒磨平并且达到表面很光滑。

精选工程训练实习报告3篇工程训练实习报告篇1工程训练已经结束好几周了，但是每次看到自己亲手做的钳工，数控，铸造的作品，依然会情不自禁的回到那几次工程训练课。

它不同于一般的理论性课程，具有很强的实践性，通过在实验室里受指导老师的指示学习具体的生产过程从而掌握基本的一些具体生产经验和工艺知识。

要求我们了解机械制造的一般过程和基础知识，熟悉机械零件的常用加工方法及其所用的主要设备与工具，了解新工艺，新技术，新材料在现代机械制造中的应用，对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力，掌握主要工种的操纵技能，能独立完成简单零件的加工，并培养一定的工艺实验与工艺实践的'能力。

按照课表排列，第一节工程训练课是钳工实验。

钳工是利用手持工具对金属表面进行切削加工的一种加工方法。

因为是第一次上工程训练课，所以大家都都很有激情，此次钳工实验要我们加工一个螺丝出来，虽然看到原材料觉得有点困难，但经过老师的讲解后，我们都觉得简单多了，做起来也信心满满了。

车削是在车床上，以工件旋转为主运动，车刀在平面内作直线运动或曲线移动位进给运动，从而改变毛坯形状和尺寸的一种切削加工方法。

铸造就是制造铸型，熔炼金属，并将熔炼金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。

焊接是指通过适当的物理化学过程，如加热加压等，使两个分离的物体产生原子（分子）间的结合力而连接一体的连接方法。

焊接是最具挑战性的，在操作的过程中必须戴面罩和手套保护自己。

所有的工程训练课中，给我留下印象最深的是铸造实验。

在铸造试验中，每一步都要求做到位，稍有疏忽可能就会前功尽弃，不得不从头再来。

这次试验中我们要铸造的是一个飞机模型，相比其他实验，这个实验真的比较考验我们的动手能力，要求我们记牢每个步骤的顺序。

虽然这只是一个模型，但是当最后看到自己亲手做的作品出炉的那一刹那，它早已在我心里飞了起来，而且越飞越远，越飞越高。

数控线切割，数控车削，数控铣削也同样精彩，这些实验同样不是很难，对于我们的思维训练很有帮助，但是偶尔在我们耐心的编完程序后，却没有足够的时间做出我们的作品，这个有点打击我们的积极性，希望学校能在这方面给予改进。

金工实习安全教育实训报告本学期的开学伊始，第一周就是金工实习。

当得知这个消息的时候，我们都感到异常兴奋，因为进入大学学习一年半载有余了，整天都是理论学习，这次最终可能亲自实践下了，大家都摩拳擦掌，跃跃欲试。

但我明白，金工实习并不是给我们放松的，而是一次比理论学习更为重要、更为辛苦的学习实践。

金工实习又叫金属加工工艺实习，是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课，它对于培养我们的动手本事有很大的意义，并且能够使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

但像我们这类大学生，刚刚从应试教育中解放，动手实践本事比较薄弱，基于此，金工实习这门学科应运而生。

在这短短的一周内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了很好的锻炼。

在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐，因为我体验到了作为一名技工的基本操作，并且提高了动手本事。

本次实习时间仅有短短的一周，然而训练的任务不少，有钳工，机加工和热加工三类。

这对我们非机械类专业的学生来说，异常宝贵。

我们不是真正来学习手艺的，一是获得机械制造一般过程的感性认识，二来是体验工人生活及锻炼动手本事，即接触真正的生产实际，这两点十分重要，这也是我们这次实习的根本理念。

机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程，是一个将很多设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。

一个星期的时间不可能使我们完全掌握这门技术。

可是重要的是我们在金工实习锻炼中得到本事和经验!对于一名在校大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接供给了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，然而都懂得理论知识与实践是有差距的，但我们一向不以为然，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。

金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，就在课堂中的我们感受到了动手本事重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，仅有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际本事，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。

工程训练实习报告5篇【篇一】工程训练实习报告(一)电火花加工——第一天的收获。

第一天，金工实习第一天，在经过早上一个小时的安全教育以及自己的心理觉悟，开始了第一个工种的训练。

在电火花加工课上，老师耐心地给我们讲解了基本的注意安全、加工的原理之后，然后手把手地教给我们该做的步骤。

电火花加工，第一次近距离接触，原来实验室的这个世界真的不可思议，可以把我们自己做的一个形状成型。

首先，老师指导我们把自己喜欢的图形用手工打磨在一根铜棒上，而我们这个小组三人也很努力，看到一个形状在自己手下成型，有种满足感。

最后，在更深一步了解机器操作后，我们开始实操电火花加工机器，在原先我们做的手工形状的基础上，我们把它固定到加工机器上，然后进行电火花加工。

终于，我们的形状成功在一块模板上成形，我们享受了这种动手实践的快乐。

(二)工程控制——了解机械操作的基本原理和其对生产流程的重要性。

工程控制的实习我们认识到未来工业制造的前景和面临的挑战，因为一个工厂、企业最重要的就是产品质量和生产效率，因此提高改善生产设备很重要，特别是高科技生产流程的控制。

机械控制甚至全自动控制生产是现在面临最重要的一个挑战，小到一个零件的组装，大到一个生产线的整体操作。

通过电脑编程操作机械一系列的流程已经成为一个时代工业的发展方向，我深切地感受到科技的魅力以及自己身上所肩负的一切责任。

我们不能输在科技的道路上，我们需要不断地探索。

不要小看一个小小的机械手，通过学习它的原理，我们可以做到窥一斑而知全豹，只有掌握好这方面的知识才能在机械控制的领域上有更大的发展空间，其中创新的理念不可忽视。

(三)汽车发动机——拆装汽车发动机了解其构造。

汽车发动机是汽车的心脏，了解发动机的方式就是自己把它拆了看构造，这是老师对我们说的。

老师说得对，想要了解一样东西，就是要把它的构造了解清楚，每一个零件，每一个连接，仅仅通过课本是无法把它彻底摸透的，只有亲手去触摸它，才会窥透每一丝一线。

千里之行，始于足下。

金工实习动员尊敬的金工实习生：大家好！首先，我代表公司全体员工，诚挚地欢迎你们参加公司的金工实习项目。

在这里，我想给大家做一个简短的动员讲话，希望大家能够在实习期间全身心地投入工作，充分发挥自己的才能，为公司的发展贡献自己的力量。

金工作为一门古老而重要的工艺，在现代社会中仍然发挥着巨大的作用。

从古至今，金工都是代表权力、地位和财富的象征，它不仅仅是一门工艺，更是一种艺术表现形式。

因此，作为金工实习生，你们的责任和使命是非常重大的。

首先，作为金工实习生，你们需要熟练掌握金工的基本技能。

金工技术的熟练程度直接影响到作品的质量和价值。

因此，在实习期间，你们要认真学习和掌握金工的各种技能和工具的使用方法，提高自己的技术水平。

同时，要勇于创新，不断尝试新的艺术表达方式，以更好地满足市场和客户的需求。

其次，作为金工实习生，你们需要具备良好的团队合作能力。

金工作为一项复杂而精细的工艺，需要多个人共同协作完成。

团队合作能力的重要性不言而喻，只有团队的协作和默契才能保证作品的质量和进度。

因此，希望大家能够积极融入团队，与团队成员共同努力，互相支持和帮助，共同完成任务。

再次，作为金工实习生，你们需要具备强烈的责任心和敬业精神。

金工实习是你们踏入职业生涯的第一步，也是一个展示自己才能和价值的机会。

因此，希望大家能够对工作负责，严格要求自己，不仅要完成好手头的工作任务，还要不断学习和提升自己。

只有真正热爱自己的工作，才能够将金工技艺发扬光大，实现自己的人生价值。

第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。

最后，作为金工实习生，你们需要时刻保持谦虚和学习的心态。

虽然你们在学校中已经学习了一些金工知识，但是实际工作中还有很多东西需要学习和掌握。

所以，希望大家能够虚心向前辈和同事请教，勇于接受各种挑战和任务，不断提高自己的工作能力和综合素质。

亲爱的金工实习生，你们是未来的栋梁之才，是公司的希望和未来。

希望大家在实习期间不仅仅是完成任务，更要积极主动地思考和提出自己的意见和建议，为公司的发展贡献自己的智慧和力量。

湘潭大学工程训练中心工程训练实习报告学院机械工程学院专业工业设计班级 17工业设计一班姓名方越程学号 ************组别第一组二零一八年十一月十三、电子电工实训方法步骤（比如：车工，钳工，铣工手工可画出实训产品的零件图，数控可写一段数控程序，线切割可画走刀路线，热处理可写工艺过程，焊接可写焊接注意事项，铸造可写工艺过程，3D打印、激光、测量可写操作步骤等）一、普车1.上好工件，对准中心2.对刀，确定好进给量，按要求加工3.适当倒角二、钳工1.划线：在需要加工部位的边界使用高度游标卡尺划线2.加工：根据要求尺寸使用锉刀，锯子等工具加工工件3.精加工：进行适当修饰、抛光4.钻孔：确定钻孔位置，用钉子打好位置，用电钻钻17mm的孔5加攻螺纹：为工件加攻螺纹6.砂纸抛光三、焊接1. 实习前要穿好工作服和工作鞋，焊接时要戴好、手套、防护眼镜、面罩等3. 焊接时，必须注意使用面罩防护，不直视焊接4. 不用手触及刚焊好的焊件，以防烫伤5. 焊后清渣时，要防止焊渣崩入眼中6. 焊接结束注意关闭机器，关闭电源四、铸造1. 将模型放在平面上，套上沙箱2. 填充足量沙子3. 用铁锤将细沙锤紧4. 将沙箱反转平放，将另一沙箱放置在上面。

撒上些许普通沙5. 将木棒放置，填充好沙子，并锤紧6. 在周围插上小孔，并画好参照线，取下浇口木棒，将上沙箱平放7. 在沙子中按照要求挖好浇口，并取出磨具8. 修补缺陷，进行调整五、线切割六、热处理1. 清理好工作场地，检查电源及各种测量仪器是否正常2. 将锯条放入炉中，开启电源开关3. 将目标温度设为760度，等待4. 温度达到后，等待5分钟保温5. 进行退火、回火、淬火等操作6. 弯曲锯条进行观察，记录现象七、刨铣磨1. 调节好进给速度、挡位及方向2. 放置工件并夹紧3. 开启机器4. 每次刨完后，测量工件尺寸，调节深度，依次加工四个面5. 完成后测量宽度是否一致八、数车G99 M08M03 S1000 T0101G00 X35 Z2G71 U2 R1 F0.2G71 P10 Q20 U1.0 W0.1N10 G00 X10 S1200G01 Z-20 F0.1X30N20 Z-40G00 X100 Z100T0202 S1200G70 P10 Q20G00 X100 Z100M30实训情景（可对实训现场、图纸、操作过程、作品成果进行拍照+说明）一、普车普车是我们接触的第一个项目，感觉非常有意思，但也非常辛苦，操作的规范非常多，每一个步骤都要非常专注，要想旋转操作杆，必须先停止车床，在这之中，又有一些其他细节。

金工实习报告金工实习(优秀3篇)金工实习报告篇一一、实习目的：金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。

这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多大学生金工实习报告3000字大学生金工实习报告3000字。

在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。

二、公司介绍xxx机械有限公司（原青岛轻工机械厂、黄海锅炉厂）于一九六五年建厂，是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业，也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设。

工业用燃煤、燃油(气)热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉；氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械；造纸高频疏机；高浓度啤酒稀释设备；酵母添加设备；冰啤设备；卧、立式食品包装机械及各种一、二类压力容器设备等。

（二）人员状况：企业在册员工360人，工程技术人员50余人，其中高级工程师9人，工程师14人。

专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等大学生金工实习报告3000字工作报告。

企业技术力量雄厚，并具有一套完整的质量保证体系。

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金工实习内容篇二本次我们的金工实习的主要课程有：数控车、数控铣、plc、线切割、电火花、快速成型、热处理、加工中心。

虽然我们在这么短的时间内就要完成这些实习工作，在这么短的时间内学习这些工种，很多的知识不是我们短时间内能够掌握专业知识，不过总的来说，这次给我们的实习机会是我们更加的熟练的、更加的沉稳的去做这些机械加工，让我们知道了零件的精度反映了工件的好坏，反映了工件的质量、性能、灵活性、可操作性、最重要的是反映了工件的适应性，在一个要求不高的零件来说，我们就不用这么精准的机械去制作它，很多的零件，不用精加工，这样我们就可以顾虑了成本去加工零件了，这对于我们的实现资源的有效率用是很有帮助。

工科大学生金工实习报告3篇工科大学生金工实习报告篇1我们在学校校车间进展了为期3天的金工实习。

期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。

每天，大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。

在师傅们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下，我彻底清晰了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm，让我措手不及。

在教师的教育下，通过这次实习我已经根本把握了游标卡尺的读数。

看似简洁的东西真正到了应用就不是那么简洁了。

实习期间，通过学习车工、锻工。

我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能根据教师的要求学到铣床的最根本的学问；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危急性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，全部工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母。

几天下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己终生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。

我对自己的本次实习总结了两局部，实习局部和感想局部。

实习局部：1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。

4.培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。

工程训练实习报告集合7篇工程训练实习报告篇1上学期我们专业没还有工程训练这门课程，每次看到有同学穿着军装去上工程训练的时候我心里还是有些许的羡慕，因为我很喜欢实践性的课程，喜欢发挥自己的想象做出想要的东西。

十次课程，说少也不少，在这个过程中我所学到的不仅仅是知识，更多的还有对待工作的态度和原则。

我很高兴有这么一个锻炼自己的机会，所以在整个过程中我都以积极地态度去面对，尽管也有过紧张和胆怯。

我对钳工、焊接等需要亲自动手操作的实验特别感兴趣，但对于数控车削、数控铣削和数控线切割三个实验似乎毫无积极性。

三节课，两个半小时就只是写一张程序表，很多同学半个小时就写好程序然后到处闲逛等着下课。

而对于我来说，就算是一张程序表也不是那么简单，我总是没用心去听老师所讲的，所以我只有慢慢把书看懂再完成作业，这样一讲课的时间就没有了。

对于这三讲课，其实我并不能学到什么知识，因为我根本不会记住怎么写程序表，反而我需要记住的是学这个的原因和好处。

现代社会科技越来越发达，自动化的机器正在逐步代替手工劳动，这就是社会发展的趋势，而我们作为大学生，就算不以此为专业也应该了解一些最基本的知识。

虽然我对数控实验不感兴趣，但它毕竟不是很难，对我来说真正最难的应该算是铸造实验了吧。

铸造是我的第一个实验，也是做的最差的一个。

第一次工程训练，我有点激动更有些紧张，我迫不及待地想要开始去做以至于没有注意到老师所说的细节，结果当然是我们一次又一次地失败。

虽然最后还是完成了作品，但得分很低，不过我愿意接受这样的惩罚。

自信是可以的，但也要有个度，过度的自信就是自以为是，希望自己能牢记此次教训。

自行车拆装实验是最让我担心的一个实验，因为我从小很少接触自行车也不会骑自行车，所以在上课之前我一直在想一定要和男生在一组，毕竟男生一般都对自行车比较感兴趣。

事实证明我错了，上课时放的视频和老师所讲的我都觉得不是很难，之后和三个女生一组认真完成了作业，我们不仅是最先完成的一组，而且还受到了老师的表扬，当时我们四个都开玩笑的说了句：真是巾帼不让须眉。

【导语】⼤学⽣在实习的过程中是⼀种真实的⼯作环境，不同于学校，可以发现⾃⾝的⼀些不⾜和⼯作中的不熟悉和技术的⽋缺，能够不断提升⾃⼰的综合素质和⼯作能⼒。

本篇⽂章是为您整理的《⾦⼯实习计划⼤全六篇》，供⼤家阅读与鉴赏。

⾦⼯实习计划⼤全篇⼀ ⼀、实习的⽬的和意义 ⾦⼯实习是⾦属⼯艺学课程的重要组成部分，⾦属⼯艺学是以⽣产实践和科学实验为基础，科学地总结了⽣产活动中的客观规律，并上升为理论。

通过⾦⼯实习的教学，配合⾦属⼯艺学课程的学习，使学⽣初步的了解加⼯不同的⼯件所选取相应的⼯艺、加⼯相同的零件可选取不同的⼯艺以及使⽤所需要的机床设备的操作技术。

本次实习的重点在于⾦属切削⼯艺，以及对切削加⼯的设备和使⽤⽅法的了解，另外在钳⼯实习⽅⾯侧重于钳⼯⼯作中所需⽤的各类⼯具。

成果是⽤所给材料结合各种⼯艺做出实验室专⽤实验桌。

⼆、实习内容 1、钳⼯实习 因为此次的实习成果是做团队做⼀个实验室的⼤铁桌，⽽以往的学长们则做的是⼀个锤⼦，或许这两个物件的⼯艺流程也不⼀样吧，指导⽼师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全⽅⾯的知识。

第⼀天⽼师⾸先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了⼀下，接着把钳⼯实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。

最后，我们就进⾏了简单的⼯具使⽤练习。

钳⼯实习所要⽤的⼯具有：⼤锉⼑、中锉⼑、⼩锉⼑、⼿锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。

由于在理论知识讲解过程中⽼师就详细的给我们讲了锉⼑如何使⽤，⼿如何放置，⾝体如何站⽴，包括与⼯作台的距离、⾓度等，还有⼿锯的如何使⽤，左右⼿放在什么位置，如何⽤⼒等知识，所以我们操作起来就觉得很省⼒、很⾃在。

在钳⼯⼯作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英⼨约等于25.4毫⽶，1英尺为12英⼨，1英⼨为8英分，1英分为4⾓。

2、车⼯实习 车加⼯所⽤的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使⽤。

由于是机器操作，所以，效率较⾼，⼯件加⼯需要时间很短。

金工实习工程训练总结报告三篇篇一：20XX年2月22号我来到张家港市炬联纺织科技有限公司实习，当我到车间里时，看到那么多台各种样式的机床，我是多么的兴奋和好奇。

这些我没看过的机床加工我没见过的零件……那时候对自己的未来充满希望，希望在这里大展拳脚，实现自己的抱负。

那时候想的是多么的好啊!直到此刻我才觉得自己是那么的幼稚。

几个月的实习期不算长也不算短，虽然吃了不少苦，但让我懂了不少，更成长了不少。

在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神，感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。

真正的接触社会，使我消除了走向社会的恐惧心里，使我对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。

同时，也使我体验到了工作的艰辛，所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

这次的实习，我还学会了在工作中如何与人相处。

要按照原则、规定程序来完成任务。

同时对纺织机零部件的生产有一定的了解，对机械这一行有了更深入的了解。

并且经过几个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。

企业经营好比一湖清水，管理范围好比千里长堤。

水从堤转，才能因祸得福，如果大堤本身千疮百孔，水就会破堤而为祸一方。

军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。

经过几个月实习下来让我受益良多。

1、要有坚定的信念，不管到那家公司，一开始都不会给我们安排特别好的部门，对于工作中的困难我们要端正心态，对于前进道路中的困难，取决于我们脚踏的位置的。

2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。

只有这样，工作才能得心应手。

3、要学会怎样与人沟通。

只有这样才能有良好的人际关系，才能有助于自己的工作，与同事相处，一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互尊重、相互帮忙、相互体谅。

4、要学会严肃认真对待工作。

以前在学校下课之后就知道和同学嘻嘻哈哈、大声谈笑。

在这里不能这样，因为这里是公司，工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情。

工程训练(金工实习)Engineering Training实习类型：教学实习适用专业：机械设计制造及其自动化实习周数：4周学分：4学分本大纲主撰人：董欣一、实习目的：工程训练是一门实践性的技术基础课，是机类各专业学生学习工程材料制造基础课必不可少的先修课。

其实习目的：1、传授工艺知识。

传授加工工程材料的主要工艺方法、工艺过程所用设备、工具和量具以及安全技术。

2、培养工作能力。

对于一般单件生产的零件，具有初步分析其加工方法和工艺过程的能力，具有操作重要加工设备、使用工具、量具和制出作业零件的能力。

3、进行思想教育。

培养遵守劳动纪律，爱护国家财产，理论联系实际的作风。

树立劳动观点，质量观点和经济效益观点。

二、实习方式：校内进行，采用分散或集中方式。

教学实习以学生独立操作为主，在满足教学基本要求的前提下，尽可能结合生产实际进行。

三、实习内容提要：1、金属材料及热处理了解钢的热处理的作用，常用热处理方法及设备。

2、铸造（1）了解铸造生产工艺过程、特点和应用。

（2）了解型砂、芯砂应具备的主要性能及其组织。

（3）了解砂型的结构，分清模样、铸件、零件之间的关系和区别。

（4）了解型芯的作用、结构及制作方法。

（5）熟悉铸件分型面的选择掌握手工两箱造型（整模、分模、挖砂、活块等）的特点和应用及其操作技能，并能对铸件初步进行工艺分析。

了解三箱、刮板等造型方法的特点及应用。

了解机器造型的特点及造型机的结构和工作原理。

（6）了解浇注系统的作用和组成。

（7）了解熔炼设备和浇注工艺。

（8）了解铸件的落砂和清理，了解常用铸造缺陷及其产生原因。

（9）了解常见特种铸造的特点及应用。

（10）了解铸造生产安全技术及技术经济分析。

3、锻压（1）了解锻压生产工艺过程、特点和应用。

（2）了解坯料加热的目的和方法，常见加热缺陷，碳钢的锻造温度范围，锻造加热炉的大致结构和操作，锻件冷却的方法。

（3）了解自由锻设备的结构和工作原理，掌握自由锻基本工序的特点。

工程训练实习报告工程训练实习报告1这学期我们课程开设了工程训练课，上课前只知道穿着我们军训的服装，以确保我们的安全，当时心里确实有点害怕，并且相信在这次课结束后必有收获。

所有的实训结束后，我总结了几点我们在实验课中所要求的内容：一.积极参加活动，无论该课程内容是带着轻松的气氛，或是很严峻，我们都要从内心去战胜它，但也不可小觑，实验中，我们要认真参与其中，不要当旁观者。

在成功地完成老师所布置得任务时，同时我们也得到了锻炼，自我动手能力也得到了提高。

二.一定要听从老师的课程指示，自己不要“胡弄”。

在有些课程中，我们需要严格遵循老师的.提示，幸运地是，在带危险性的机械作下，老师们都会做详细的示范，直到我们掌握为止，减少了意外的损伤，因为在焊接课，数据车削课和数据铣削课当机器转动时，都十分具有危险性，。

三．同时课间我们也应认真，发散思维。

涉及到数据线切割时，不但我们需要构想出来的图形要精美，而且需紧密连接。

还有在铸造课时，发现模型飞机原来这样来的，不觉感到神奇，我们懂得课本知识的却很少，还需加强锻炼。

通过这次实践活动后，我们的知识得到了提高，为提前进入社会作准备，脱离了课本的知识更让人记忆深刻，我们的动手能力得到了提高对自我也是一种体验，收益匪浅。

工程训练实习报告2这学期我们开设了工程训练D这门课程，在这门课程中涉及很多的机械类加工课程如车削、数控车削、数控线切割、数控铣削、铣削、焊接、铸造、钳工等课程。

虽然每门课程所学习的时间只有两个小时，但是在这个时间范围内却能够让我们对所学有了一个粗浅的认识。

我掌握了很多的实际的工程操作的知识并且亲身经历了其中的乐趣。

以下是我作为一个生物技术专业学生对合肥工业大学工程训练的心得和体会。

作为当代大学生的我们如果只是对书本中的知识加以理解和消化是远远不够的。

如果想要百尺竿头更进一步更进一步就必须把实践加入其中。

但是社会上的机会并不是特别充足的，学校开设了这儿一门课程很好的弥补了这一个缺陷，使我们的见识更加广泛了，使我们的实际操作水平更加熟练了。

尊敬的各位领导、老师，亲爱的同学们：大家好！今天，我们在这里隆重举行金工实习动员大会，旨在全面动员同学们积极参与即将到来的金工实习活动，增强大家的实践能力，提高专业技能。

在此，我代表学院对各位同学的到来表示热烈的欢迎，对各位老师的辛勤付出表示衷心的感谢。

一、金工实习的重要性金工实习是高等教育中的一项重要实践教学环节，是培养我们动手能力、创新精神和实践能力的重要途径。

通过金工实习，我们可以将理论知识与实际操作相结合，深入了解机械制造的基本原理和工艺流程，为今后从事相关工作打下坚实的基础。

金工实习具有以下重要意义：1. 培养实践能力：金工实习让我们亲自动手操作各种机械设备，掌握实际操作技能，提高我们的动手能力。

2. 增强创新精神：在实习过程中，我们会遇到各种实际问题，需要我们发挥创新思维，寻找解决方案。

3. 提高专业技能：金工实习让我们熟悉机械制造的基本流程，掌握相关工艺知识，提高我们的专业技能。

4. 促进综合素质提升：金工实习不仅锻炼了我们的动手能力，还培养了我们的团队协作精神、沟通能力和责任心。

二、金工实习的安排为了确保金工实习的顺利进行，我们制定了以下安排：1. 实习时间：本次金工实习将于2023年X月X日至X月X日进行。

2. 实习内容：实习内容主要包括金属切削、金属铸造、金属焊接、机械加工工艺等。

3. 实习地点：实习地点设在学院实验楼金工实习车间。

4. 实习指导教师：本次实习由学院专业教师担任指导教师，确保实习质量。

5. 实习考核：实习结束后，将对同学们的实习成果进行考核，考核成绩将纳入学生综合测评体系。

三、对同学们的期望为了使金工实习取得圆满成功，我们对同学们提出以下期望：1. 提高认识，积极参与：希望大家充分认识金工实习的重要性，积极参与实习活动。

2. 认真学习，刻苦钻研：在实习过程中，要认真学习操作技能，刻苦钻研专业知识。

3. 严守纪律，确保安全：实习期间，要严格遵守实验室规章制度，确保实习安全。

合工大金工实习报告篇一：金工实习报告多篇范例金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。

而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

作为非机械专业的一名学生，但是汽车和机械其实是一路子，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，我们大学生平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。

而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。

在实习期间，我先后参加了车工，焊接，钳工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。

第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，上午上完一二节的英语课，我们便兴致勃勃地向实习基地出发，到了金工车间，老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。

首先接触的工种是车工。

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20 mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。

经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。

虽然看起来很简单的东西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整个零件的好坏，1mm平时觉得很小，无所谓但是在车床上加工零件才知道，1mm是多么大的错误而不是误差。

车工之后是焊工，无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。

焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们带好防护罩开始了我焊工的操作，从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上，看着通红的焊条，心里那个急啊，不过在后来的反复体验中，还是掌握了一些窍门，这次更让我认识到：不要把一件事情看的太简单，只有自己做过，体验过才知道其中的奥妙。

黑龙江大学金工实习报告一、实习目的1．了解现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2．在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

3．在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强学生的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4．进行思想作风教育，培养和锻炼劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高学生整体综合素质。

二、实习内容开始第一天，好奇的我们，带着好奇的心情，各自迫不及待的地向工程训练中心飞奔。

同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得格外生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春的气息。

不知不觉中，我们来到了目的地——黑龙江大学机电工程训练中心。

按学校安排的日程，各个实习班先集合在一起由实习的老师先给我们讲解实习中的安全事项。

然后各就各位，到各自的实习车间，第一次瞧见这么多的机器这么大的车间我唏嘘不已，由于是第一次来指导教师郑重的向我们强调了安全的重要性，所以没有一个同学乱动机器。

而我们一组就更不会乱动了，我们第一项是铸工。

这对于我们既熟悉又陌生，因为我们在家就见过人家用铝铸造铝锅了，但是我们还没有谁动过手。

首先我们在展板上学习了铸工的实习内容和安全操作规程。

我们这个工种的实习教学内容：1、铸造生产工艺过程、特点和应用；2、型砂蕊矿应具备的主要性能及组成；3、型砂的结构，分清零件、模样和组件间的差别；4、型砂的作用、结构及制造方法；5、铸件分型面的选择，手工两箱造型的特点及应用，三箱、刮板、机器造型等造型方法的特点及应用；6、熔炼设备、浇铸工艺以及浇铸系统的作用和组成；7、铸造缺陷及其产生原因，特种铸造的特点及应用。

然后是安全操作规程：1、进入工作场地必须穿戴工作服，禁止传塑料底和胶底鞋；2、工作前检查自用设备和工具，砂型必须排列整齐，并留出通道；3、造型是要保证分型面平整，吻合。

金工实训实训报告【最新9篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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工程训练实习报告工程训练实习报告1通过一学期的对工程训练课的学习，我增长了不少知识，以前总是不喜欢去碰那些机器零件、尺子之类的东西，总觉得不好玩，很无聊，而且还很脏，但经过一学期的课程了解及实际操作后，发现其实这些机器啊、零件啊很有意思，因为你只需要在旁边操作，把该调整的刻度都调好，该开得开关按好，车床机器的一切操作都由你指挥，感觉非常的不错，比如什么车削啊，铣削啊，数控铣削啊等那些，一切都是机器在运作，做出的成品比人工的要完美得多。

在这短短的十讲实训课中，我印象最深的是陶艺课和那个老师，在我们进入陶艺室之前，我们对陶艺是完全不知的，不知道它的制作过程是怎样的，但上了一讲课后就觉得原来陶艺也挺简单的，不是我们想的那样难。

首先，老师给我们做了个示范，看到一团泥在老师手里一会儿变成一个杯子，一会儿变成一个碗，一会儿又变成一个花瓶，觉得又美妙又神奇，极于想试试身手，本以为简单，但是在制作过程中却遇到了不少麻烦，要么是因为泥土太硬了，要么就是放在旋转台上的重心位置不对，反正失败了很多次，不过，功夫不负有心人，最终还是算交了一份自己还算满意的作品。

给我们上陶艺课的是一位非常和蔼的老师，他不停的在我们中间走动，给我们指导，好让我们更顺利的完成作品，也是因为这样，我们每人才交出了一份成果。

另外，还有一讲课我印象比较深，就是焊接实验课，最开始老师演练给我们看的时候，我觉得好危险，因为它的那个火光到处飞，怕小的火星溅到身上，当自己在做实验的时候第一次觉得手都在抖，做了一次过后就觉得没什么危险了，而且很兴奋，所以做了很多焊接的条纹，当然，在做焊接的时候对我来说最大的困难就是把握不准焊接条与需要焊接点的高度，所以经常焊着一半火光就熄灭了。

然后又得重来，不过在最后老师检查的时候还好，因为老师在旁边慢慢指导的，所以焊接出来的效果还不错。

总之，简短的十讲工程训练课让我获益匪浅，就我个人来讲，我很希望学校能够多开一些类似这种工程实训的课程，让我们文科生多了解一些理工性质的课程，因为这些在以后生活中难免会遇到，如果我们连一些关于理科方面的常识都不知道，就真的落后了，当然，也希望学校能够多提供些机器设备。