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喷灌自吸泵维修方案1. 喷灌自吸泵的工作原理喷灌自吸泵是一种常用于农田灌溉中的水泵，其工作原理是靠离心力来将水吸入，然后通过旋转叶轮加压将水输送到所需地点。
喷灌自吸泵主要由电机、泵体、叶轮、进出水口、密封环等部分组成。
水泵的进水管道连接到地面水源，当电机启动时，离心力将水吸入泵体，然后水通过叶轮旋转加压，并从出水口喷出，进行灌溉作业。
2. 喷灌自吸泵的故障维修2.1 喷灌自吸泵无法启动或启动后马上熔断这种情况通常是由于电路故障所致。
可以检查电源线路，确保电路正常，同时检查电动机和功率是否正常。
如果电路和功率都没问题，则可能是电动机内部故障，需要拆卸检查电动机。
2.2 喷灌自吸泵运转时声音过大这种情况通常是由于叶轮损坏所致。
可以检查叶轮是否变形、腐蚀或磨损，如果有异常情况需要更换叶轮。
2.3 喷灌自吸泵水量不足或无水流出这种情况通常是由于泵入口进水管道塞住或者进水量不足所致。
可以检查进水管道，清理塞住的杂物，或者检查水源是否正常，确保进水量符合要求。
2.4 喷灌自吸泵漏水这种情况通常是由于密封环老化或者损坏所致。
可以拆卸检查密封环，如果发现有异常情况需要更换密封环。
3. 喷灌自吸泵的保养和维护为了预防喷灌自吸泵的故障发生，需要对其进行定期的保养和维护。
3.1 定期更换润滑油喷灌自吸泵内部需要使用润滑油，定期更换润滑油可以保证泵内部零件不会因长期不运转出现干燥或腐蚀。
3.2 定期清洗进水和出水口进水和出水口是喷灌自吸泵的关键部位，需要定期清洗防止堵塞。
3.3 定期检查叶轮叶轮是喷灌自吸泵的核心部件，需要定期检查叶轮的磨损情况，确保其正常工作。
3.4 定期检查密封环密封环是喷灌自吸泵的重要部件，需要定期检查密封环的老化和损坏情况，确保泵的密封性。
4. 简单维修工具和备件清单为了保证喷灌自吸泵的正常维护和维修，需要准备以下简单的维修工具和备件：•扳手•手电筒•润滑油•密封环•叶轮•进水管道5. 总结喷灌自吸泵是一种常用于农田灌溉中的水泵，在维修和保养过程中需要注意其工作原理及常见故障，以便能够及时发现和解决问题。
自吸泵型号繁多被广泛的应用于工业生产中，比如废液收集、废水提升、前处理提升、药液输送、盐酸卸料等工艺上。
平时在使用自吸泵时也会出现问题，整理了自吸泵在使用中常见的问题以及解决的方法分享给大家。
一、自吸泵噪音大的原因
1、当发电机反转时会造成噪声大，解决办法调整电机接线序列，调为正转即可。
2、自吸泵叶轮内部有异物或者叶轮摩擦，摩擦中封盖及振动。
解决办法检查叶轮有没有损坏，更换叶轮或者清理杂物。
3、内部进入空气，导致噪音。
解决办法检查接头和进出管道，若泵吸入口的密封位有空气进入，需要及时发现及时修补。
4、自吸泵的轴承破损，且声音刺耳。
解决办法需要更换新的轴承。
5、自吸泵的轴心偏心，当转动时轴封会左右摩擦的摆动。
解决办法拆开直销重新校正轴心即可。
二、自吸泵的机械密封漏水
1、自吸泵轴封被烧毁。
解决办法更换新的轴封，然后检查管道并且找出烧毁原因。
2、自吸泵的叶轮锁帽没有锁紧。
解决办法需要更换叶轮锁帽、密封圈，然后锁紧。
3、自吸泵某个部位被腐蚀。
解决办法需要查明原因或者更换更好的配件。
4、安装的时候伸缩环没有压到底或者轴心的高度过高。
解决办法重新调整轴心高度，检查伸缩环是否压到最底。
5、自吸泵的电机主轴与轴心分离。
解决办法重新固定轴心，确保内六角螺丝已经紧锁。
以上就是自吸泵常见的故障及解决办法。
自控自吸泵的常见故障及相应的解决方案自控自吸泵具有耐温、耐压、耐磨、等多种功能。
在电子、电力、化工、冶金、医药、食物、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中普遍适用。
自控自吸泵常显现的故障及相应的解决方案有以下几种：一、现象:连接管与泵连接处漏气，水泵不能形成真空缘故:不吸液造成该故障的缘故通常有两点：一、是密封垫片老化，活塞封锁不严。
二、是操纵阀和水泵连接处漏气。
解决方式:第一检查，处置连接处，然后改换密封垫片。
二、现象:电机与水泵连接部位在启动刹时渗漏，但正常运行时却不漏。
缘故:造成该故障的缘故是工作压力超过该泵规定的参数。
解决方式:只需降低工作压力即可。
另外能够辅助性地在启动前开启出口阀门，运转正常后慢慢关闭出口。
三、现象:电机与水泵连接部位在工作时渗漏。
解决方式:该故障通常叶轮与泵盖间隙太大造成，只需调整间隙大小为0.5-1MM。
四、现象:流量，扬程(压力不达标)缘故:造成该故障的缘故比较多样化，可能是以下几种情形：一、容器或液池内液量太少，时而吸进空气二、电机反转3、吸液端某只伐兰，阀门或管路某处慢性漏气，阻碍水泵真空度4、底部滤网堵塞，过流不足五、电压太低，额定转速不到解决方式那么是一一检查，针对排除。
五、现象:电动空气操纵阀部份，活塞不密封或封锁不严，水泵不吸液缘故:该故障通常只有两种缘故：一、电缆与电机接线柱接触不良或保险丝损坏，电源不通，密封活塞不动作。
解决该问题的方式是检查，接通电源。
二、导轴失油卡死，密封活塞不到位，解决方式那么是添加油润滑。
六、现象:水泵不出水缘故:故障缘故可能有以下四种，一一排查即可。
一、容器或液池内无液二、吸液端某只伐兰，阀门或管路某处大量漏气3、引流口或放空口拼帽内没有垫圈4、引流量不足七、现象:电机不转缘故:造成该故障的缘故有以下几种情形：一、电源不通，解决方式自然是检查接通电源二、电机损坏，解决方式那么是改换或修复电机。
喷灌自吸泵维修方案1. 引言喷灌自吸泵是一种广泛用于农业灌溉和水利工程的设备，它具有结构简单、使用方便、自吸能力强等优点，但随着使用时间的增长和操作不当，可能会出现一些问题影响其正常工作。
本文旨在为用户提供喷灌自吸泵的常见故障及其维修方案。
2. 喷灌自吸泵故障分类2.1 机械故障机械故障是指因零部件磨损、断裂等原因导致喷灌自吸泵无法正常工作的故障。
具体表现如下：•轴承振动过大•泵轴弯曲•泵轴密封磨损•泵轴磨损等2.2 电气故障电气故障是指因电气元件老化、电机缺相或绝缘损坏等原因导致喷灌自吸泵无法正常工作的故障。
具体表现如下：•线路中断或短路•电机没有反应•电机启动困难等2.3 流量故障流量故障是指因进出口阀门关闭、水泵堵塞等原因导致喷灌自吸泵无法正常工作的故障。
具体表现如下：•水泵启动后流量不足•进口压力过低•进水管堵塞等3. 维修方案3.1 机械故障维修方案3.1.1 轴承振动过大步骤如下：1.拆下泵体，观察轴承是否有损坏现象。
2.如发现轴承损坏严重，需要更换轴承。
3.更换时，应按照操作规程进行操作，注意安装方向、接触密封等。
4.启动设备后，观察是否与之前有改观。
3.1.2 泵轴密封磨损步骤如下：1.拆下输送密封、进口软管等，观察泵轴密封是否出现磨损现象。
2.查看密封面是否出现磨损痕迹，如是则需更换密封。
3.更换时，应先将密封面上的杂质清理干净，确保更换前后无杂质。
4.更换密封时，注意平整度和紧密度。
3.2 电气故障维修方案3.2.1 线路中断或短路步骤如下：1.拆下电机表盘，检查线路是否有接触松动的现象，如有必须紧固。
2.用万用表检测电路，找出中断或短路的位置。
3.对于中断的位置，需用导线接通。
4.对于短路的位置，需对问题部位进行处理。
5.操作完成后，注意检查所有接线是否牢固和位置是否正确。
3.2.2 电机没有反应步骤如下：1.检查电源开关是否打开，电源插头是否松动以及电源电压是否正常。
2.接通电源后，检查电机天线是否跳闸，如果跳闸需要检查电机故障。
喷灌自吸泵维修方案前言喷灌自吸泵作为一种常见的水泵，广泛应用于农业灌溉、城市供水等场所。
在长期使用中，由于外界环境、操作不当等原因，喷灌自吸泵难免会出现故障。
本篇文档旨在介绍喷灌自吸泵常见故障及维修方案，帮助使用人员迅速解决问题。
常见故障1. 泵无反应喷灌自吸泵无反应的原因可能有以下几种：•电源故障；•电机开关损坏；•电机故障；•电容故障；•空气堵塞。
针对这些原因，可以采取以下措施：•检查电源线路；•检查开关并更换；•更换电机；•更换电容；•消除空气堵塞。
2. 泵启动困难喷灌自吸泵启动困难的原因可能有以下几种：•进水管道堵塞；•吸水高度过大，管道因压力不够导致无法引入水；•泵叶堵塞；•机械密封漏水；•泵轴与轴承磨损。
针对这些原因，可以采取以下措施：•清洗进水管道；•重新设计或加大管道直径；•清理泵叶；•更换机械密封；•更换泵轴与轴承。
3. 泵流量降低喷灌自吸泵流量降低的原因可能有以下几种：•进口阀门关闭；•进口管道有杂质；•泵叶积泥；•管道泄漏；•泵体堵塞；•吸水高度过大。
针对这些原因，可以采取以下措施：•打开进口阀门；•清理进口管道；•清理泵叶；•修复管道泄漏；•清洗泵体；•重新设计或加大管道直径。
4. 泵噪音过大喷灌自吸泵噪音过大的原因可能有以下几种：•轴承损坏；•轴承过紧或过松；•泵叶与壳体碰撞；•弯曲过大；•空气堵塞；•泵体变形。
针对这些原因，可以采取以下措施：•更换轴承；•调整轴承紧度；•调整泵叶；•更换泵叶；•消除空气堵塞；•检查泵体并进行修复或更换。
总结喷灌自吸泵是一种常见的水泵，在长期使用中难免会出现各种故障。
本文档介绍了喷灌自吸泵常见故障及相应的维修方案，希望对使用人员有所帮助。
在实际操作中，应严格按照说明书的要求进行操作，定期进行维护保养，以确保喷灌自吸泵的正常使用。
喷灌自吸泵维修方案
背景
喷灌自吸泵是一种常用于农田灌溉的自吸式水泵。
其工作原理是利用本身的旋转运动产生的离心力，使液体产生压力，从而实现输送液体的目的。
虽然喷灌自吸泵具备耐用、维修简单等优点，但是在使用过程中不可避免会出现一些故障，而维修作为延长设备寿命的重要手段，尤为重要。
维修步骤
第一步：排查故障原因
在开始维修之前，必须先确认故障原因。
常见的故障原因包括：泵体内积聚了杂质、液位过低、风扇故障等等。
通过仔细检查，确认故障原因，从而制定维修方案。
第二步：更换故障零部件
根据故障原因，选择需要更换的零部件。
常见的故障零部件包括机械密封、水封、轴承等。
拆卸原有设备，更换故障零部件，按照正确的顺序拼装，确保每个部件位置正确。
第三步：调试测试
更换完毕之后，需要对喷灌自吸泵进行调试测试，确保安装之后
可以正常工作。
测试过程需要设置适当的功率，然后进行各项测试，
确保各个部位都可以正常运转。
第四步：运行维护
当喷灌自吸泵重新运行后，需要进行定期维护，保证设备的正常
工作。
首先需要对管道进行清洗，以防止管道因为泥石等物质的积累
而导致管道瘤破等问题。
其次需要对涡轮组件进行摩擦处理，防止涡
轮组件的进一步磨损。
最后，需要对泵体进行润滑，减轻设备的摩擦，延长使用寿命。
总结
维修喷灌自吸泵，需要科学合理、认真细致地排查故障，更换故
障零部件，进行调试测试和运行维护。
只有做好这些工作，才能保证
喷灌自吸泵的正常工作，延长其使用寿命，保证农业生产的正常进行。
自吸泵的常见故障及处理措施自吸泵是一种常见的离心泵，它可以在泵体内部自动吸入液体并进行泵送，因此其具有自吸能力，被广泛应用于工业、农业和民用等领域。
但是，由于种种原因，自吸泵在使用过程中也会出现一些故障。
1、自吸泵无法自吸故障的原因：进口管道漏气、进口管道阻塞、泵体内部密封不良等。
解决措施：检查进口管道是否漏气，如果有漏气，需要进行密封处理。
检查进口管道是否阻塞，如果阻塞需要进行清洗。
检查泵体内部密封是否良好，如果泵体内部密封不良需要更换密封件。
2、自吸泵无法正常运转故障的原因：电源线路不良、电机损坏、机械密封失效等。
解决措施：检查电源线路是否正常，如果电源线路不良需要进行维修。
检查电机是否损坏，如果电机损坏需要更换电机。
检查机械密封是否失效，如果机械密封失效需要更换机械密封件。
3、自吸泵出现异响故障的原因：轴承损坏、叶轮松动、泵体内部异物等。
解决措施：检查轴承是否损坏，如果轴承损坏需要更换轴承。
检查叶轮是否松动，如果叶轮松动需要重新固定。
检查泵体内部是否有异物，如果有异物需要将异物清除。
4、自吸泵流量不足故障的原因：叶轮磨损、进口管道阻塞、进口压力不足等。
解决措施：检查叶轮是否磨损，如果叶轮磨损需要更换叶轮。
检查进口管道是否阻塞，如果阻塞需要进行清洗。
检查进口压力是否足够，如果进口压力不足需要提高进口压力。
5、自吸泵出现漏水故障的原因：密封件老化、泵体破裂、管道连接处松动等。
解决措施：检查密封件是否老化，如果老化需要更换密封件。
检查泵体是否破裂，如果破裂需要更换泵体。
检查管道连接处是否松动，如果松动需要进行紧固。
6、自吸泵启动困难故障的原因：电机转向不正确、泵体进口堵塞、进口压力不足等。
解决措施：检查电机转向是否正确，如果不正确需要更换电机。
检查泵体进口是否堵塞，如果堵塞需要进行清洗。
检查进口压力是否足够，如果进口压力不足需要提高进口压力。
自动喷水灭火系统常见的10种故障处理办法一、湿式报警阀组漏水故障分析：1.排水阀门未完全关闭。
2.阀瓣密封垫老化或者损坏。
3.系统侧管道接口渗漏。
4.报警管路测试控制阀渗漏。
5.阀瓣组件与阀座之间因变形或污垢、杂物阻挡而不密封故障处理：1.关紧排水阀门。
2.更换阀瓣密封垫。
3.密封垫老化、损坏的，更换；密封垫错位的，调整位置；管道接口锈蚀、磨损严重的，更换。
4.更换报警管路测试控制阀。
5.先放水冲洗；仍渗漏，关闭进水口侧和系统侧控制阀，卸下阀板，清除杂质；拆卸阀体，阀瓣组件、阀座存在明显变形、损伤的，更换。
二、报警阀启动后报警管路不排水故障分析：1.报警管路控制阀关闭。
2.限流装置过滤网被堵塞。
故障处理：1.开启报警管路控制阀。
2.卸下限流装置，冲洗干净后重新安装回原位。
三、报警阀报警管路误报警故障分析：1.未按照安装图纸进行安装或未按照调试要求进行调试。
2.报警阀组渗漏通过报警管路流出。
3.延迟器下部孔板溢出水孔堵塞会发生报警或缩短延迟时间。
故障处理：1.按照安装图纸核对报警阀组组件安装情况，重新对报警阀组伺应状态进行调试。
2.按照故障查找渗漏原因，进行相应处理。
3.延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒体，拆下孔板进行清洗。
四、水力警铃工作不正常（不响、响度不够、不能持续报警）故障分析：1.产品质量问题或者安装调试不符合要求。
2.控制口阻塞或者铃锤机构被卡住。
故障处理：1.属于产品质量问题的，更换水力警铃；安装缺少组件或未按照图纸安装的，重新进行安装调试。
2.拆下喷嘴、叶轮及铃锤组件，进行冲洗、重新装合使叶轮转动灵活。
五、开启测试阀，消防水泵不能正常启动故障分析：1.压力开关设定值不正确。
2.联动控制设备中的控制模块损坏。
3.水泵控制柜、联动控制设备的控制模式未设定在“自动”状态故障处理：1.将压力开关内的调压螺母调到规定值。
2.逐一检查控制模块，采用其他方式启动消防水泵，核定问题模块，并予以更换。
喷灌自吸泵维修方案背景喷灌自吸泵是农业灌溉系统中常用的一种水泵。
由于经常在野外使用，且泵浦内部容易积累杂物，使得自吸泵在使用过程中容易出现故障。
为了保证农业灌溉系统的正常运行，需要有一份喷灌自吸泵的维修方案。
设备清洗自吸泵在使用过程中，会因为灌溉水域中的沙子、稍微悬浮物和水垢堆积，堵塞水泵的进口，影响泵的自吸和排水能力。
所以，清洗自吸泵是每一个农业灌溉系统维护的第一步。
•安装清洗装置：首先，在泵进口和管路间隔内添加一个清洗球阀或者安装清洗口，以便于清洗时流水通畅，清洗效果最佳。
在球阀或者清洗口处安装维修隔板，以防止系统急需情况发生时不能随时维修清洗，影响实际灌溉效果。
•清洗过程：清洗时，采取接驳流水并利用重力流,或用自吸泵吸水等方式清洗内部，并且同时清洗自吸和排水管路。
清洗后，关上进口和出口的球阀，打开维修隔板或防止板，除去泵体的进口和排出口阀，清除进口和排水管道内残留的水，避免对机组造成影响。
•清洗水质选择：在清洗自吸泵时，请选择洁净的清水。
为避免系统污染，清洗后请打开总阀，充分排除管道内的异物污水。
泵体检修泵体是自吸泵中重要的部分，是决定泵机工作性能的关键部位。
泵体的检修主要包括以下内容：•拆卸检修角阀门：泵轴受力于角阀门，所以检修泵体时必须拆下角阀门，检查格栅内的杂物，清除堵塞的异物和杂质。
•检查泵轴和轴承：自吸泵使用的时间较长时，在运行过程中轴承内容易出现磨损和疲劳，所以对泵的轴承进行检查和更换是必不可少的。
检查泵轴的平整度、直径和表面以及轴承是否磨损、老化等情况，如有问题及时更换。
•检查泵体密封：泵体密封是防止进口空气进入泵体及出口与进口之间的泄露的重要手段。
在泵体检查时，检查密封垫片是否损坏、泄露，如有问题及时更换。
电机检修除了泵体的检修外，自吸泵中电机也是需要定期检修和维护的。
电机检修的内容包括以下方面：•定期更换轴承：电机线圈潮湿引起轴承锈蚀和磨损，所以要经常更换轴承。
•检查电机轴：检查电机轴和轴承是否完好，如轴承松动须重新装配紧固。
洒水车自吸泵常见故障及故障排除洒水车的自吸泵是洒水车的核心部件之一，它能够实现车辆自吸自排，并能够将液体从液体库中抽取出来。
但自吸泵在使用过程中也会出现一些常见故障，下面将为大家介绍一些常见故障和相应的解决方法。
一、自吸泵的不能正常自吸自吸泵不能正常自吸是自吸泵常见的故障，故障原因有很多，如自吸泵的入口存在气垫、自吸泵的入口管路存在漏气、自吸泵叶轮、密封圈损坏等。
解决方法：1.没有空气泡：将入口处的气泡排掉，让自吸泵的入口处完全被液体覆盖。
2.管道有漏气现象：检查管道是否有漏气现象，及时修补漏洞，以确保气路畅通。
3.叶轮损坏：更换自吸泵叶轮。
4.密封圈老化/损坏：更换密封圈。
二、自吸泵排放液体不足自吸泵排放液体不足主要是由于：1.泵内漏气入口管线不正常：检查泵内漏气入口管线处是否存在漏气2.机械密封打击破坏或被过度拉伸：检查机械密封部件，确保其完好无损。
解决方法：1.检查漏气管道是否完好无损，如果有损坏及时维修或更换。
2.更换过度破坏的机械密封部件。
三、自吸泵吸入悬浮物自吸泵吸入悬浮物是常见的故障之一，其主要原因是液体库中存在大量悬浮物。
解决方法：1.通过更换滤网的方式拦截悬浮物，保证自吸泵能够正常工作。
2.液体在运输过程中加入沉淀剂、清洗洒水车罐体，降低悬浮物产生。
四、自吸泵泵内噪音大自吸泵的泵内噪音主要与下列因素有关：1.叶轮轴承损坏:检查叶轮轴承是否损坏。
2.叶轮与泵体互相摩擦、磨损严重3.泵体自身顶棚及外露密封部件和管道老化变形。
解决方法：1.更换叶轮轴承。
2.更换重类摩擦、磨损严重的叶轮，确保叶轮与泵体互相空隙合适。
3.检查泵体自身顶棚、外露密封部件和管道，确保其完好无损。
五、自吸泵管道堵塞自吸泵的管道堵塞会导致洒水车无法正常使用，其主要原因是管道内存在垃圾、杂物、沉淀物等。
解决方法：1.通过冲洗管道的方式将杂物、沉淀物等清理出去。
2.强制冲洗管道，使用高压水管将管道内的堵塞物冲洗干净。
自吸泵不上水原因及排除方法
1.自吸泵泵体内未加储液或储液不足：加足
2.吸入管路漏气:：消除管路漏气现象，在允许吸程范围内检查方法泵启动4-5分钟水还未吸上来请用耳朵贴近进口管道疑是漏气的地方听有无吸气的声音，或者在疑是漏气的地方涂层白乳胶等方法进行修补。
3.电压过低：调整电压
4.吸程过高或吸入管路太长：降低吸程或缩短管路
5.机械密封泄漏过大：修理或更换
6.泵体里面或者进口管道滤网遭杂物石头堵塞：检查清理掉堵塞物
7、叶轮损坏或者磨损：更换新叶轮
8、出口管路安装不正确弯头太多：管道成N字型的管道太多建议在最高点安装自动排气阀。
9、三相电机接线接反：互换其中两相。
10、自吸泵回流孔遭堵塞导致汽水无法分离：检查清理掉。
洒水车的水泵常见故障及维修办法目前洒水车水泵多用离心式.在洒水车工作中常见的洒水泵出现的问题主要两类:一类是由于长期使用中正常的损耗现象:如胶木垫圈和垫圈座座损,橡胶水封老化变形,水封座腔磨损等,另一类是由于平时缺少保养以及使用不当造成的问题.例如：泵壳破裂,泵轴磨损和弯曲,叶轮破裂,V带轮轮毂与泵轴、键与键槽配合松旷等。
洒水车水泵出现损伤后,将会造成吸水不佳,压力不足,漏气等故障,甚至造成发动机过热,对发动机造成损害。
一、针对不同的损坏我们可以采用相对应的维修手段1、水泵的壳体出现裂痕一般可以电焊或氧焊修复,或用环氧树脂粘结,如果是轴承座孔过度磨损購需要镶套修复,泵壳进水室内端面如有麻点,沟槽或不平时,可用车床车削修复。
2、泵轴的损伤和腐蚀.可用挂锡将斑点,凹部填平,然后修圆.泵轴磨损可电镀方法修复,保证轴承工作时无噪音平稳运行。
3、水封的材质是橡胶,长期使用自然老化,变形或破损,水封需要及时换新。
二、洒水车水泵的装复与试验：1、装配洒水车水泵轴和叶轮,应使叶轮孔的端面高出泵轴端面0.10-0.50mm（指叶轮用螺栓固定的水泵）以便压紧.再装密封垫,拧紧固定螺栓,装上水封总成,并用销圆锁好。
2、将水泵叶轮装入水泵壳内,在轴的一端套上后轴承锁环,再将后轴承、隔套和前轴承等依次装入泵壳内（有的水泵轴承是整体式的,则将整体式轴承装入泵壳内即可）,并复查其配合情况,然后再装入锁圈。
3、在泵轴前端装上V带轮毂,用螺栓紧固,再装上V带轮及风扇叶片,用螺母紧固,然手用开口锁（或锁片）锁好。
4、装好水泵盖板及衬垫（有的水泵没有盖板）.要求叶轮与盖板间（无盖板者,则要求叶轮与缸体前壁间）有0.17-0.75mm间隙。
5、水泵V带轮装好后,在槽内测量其摆差不得超过1.0mm,一般经验做法是：扳动叶轮时销有间隙感觉即为合适。
6、水泵装车前应进行试验.经验做法是：用手转动V带轮,应无卡阻现象,堵住泵壳进水口,然后将水加放叶轮工作室内,转动泵轴,检视孔应无水漏出.如有卡阻和漏水现象,应查明原因加以排除。
喷灌自吸泵维修方案1. 喷灌自吸泵简介喷灌自吸泵是一种专门用于喷灌系统的水泵，具有自吸、稳定性好、运行噪声低等特点。
通常情况下，其维护保养不当或者长时间超负荷运转都会导致故障，需要及时维修。
2. 喷灌自吸泵故障与维修方法2.1 喷灌自吸泵无法启动2.1.1 检查电源及其电源线这种故障很有可能是电源线与电源插座连接松动或老化，或是电源线断路导致的。
可以使用万用表进行检查，若有断路现象可以更换新的电源线。
2.1.2 检查开关当电源线和插座没有问题时，也需要检查开关是否正常，检查的方法是先拆开电机的控制开关箱子，依次排出相序开关、保险、热继电器等，用万用表测量三相电源线是否有电，是否能跳动或振动。
2.1.3 检查电机接线、接头及其保护器在检查的时候，要按照电机的接线说明进行检查，检查接线盒内的定子、转子绕组是否接触良好，连接头是否松动或者烧坏。
检查电机保护器是否失灵，若保护器失灵可以更换或者现场修补。
2.1.4 检查电机转动如果电机通电后没有任何反应，可以检查电机的转子是否被卡住或拖死，尝试用轻微的手势刺激转子，使其自由转动。
2.2 喷灌自吸泵流量减少或者无法上水2.2.1 检查安装情况检查泵的安装情况是否正确，可以检查泵的进出口水路、阀门和各种管件是否正确安装，是否存在绕道流通现象。
2.2.2 检查吸水口检查吸入水口是否被堵塞，吸水口内滤网是否清洗干净。
需要定期清洗滤网和泵壳内壁，以免积累过多杂质或沉淀物妨碍水流通畅。
2.2.3 检查叶轮如果以上检查都没有发现问题，就必须打开泵体进行检查。
在检查过程中，需要注意叶轮是否损坏，是否卡死，应该将叶轮逐一清理干净。
2.2.4 计算功率当清理、调整以后，如故障依然未能排除，可以采用计算功率的方法，测得电机实际输出的功率，判断是由于电机能力不足导致的。
2.3 喷灌自吸泵轴承发热2.3.1 润滑问题轴承发热是因为润滑不良或者润滑油过多导致的。
检查润滑油的油位，油质，是否存在过多的灰尘混入。
洒水车自吸泵常见故障及故障排除
电机部分
1、接通电源后无反应。
多数是电源插头、电源引出线和电机绕组短路所致。
2、难启动或不能启动，且伴有嗡嗡的声音。
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动电容或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组；若电机发卡，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味。
多数是电机绕组短路所致，应拆开电机，视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大。
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承跑外圆，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承跑内圆，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。
洒水车泵头部分
1、电机正常运转但出水量少或根本不出水。
这种情况应首先检查洒水车水泵的密封，检查时应先拔下电源插头，用手堵住吸水口，把水泵灌满水，用嘴衔住出口使劲往里吹气，观察泵头是否漏水，漏水之处也就是密封损坏之处。
常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫，维修时应更换。
若无满水现象，多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增大等，应更换叶轮和泵壳。
更换趺轮时应注意彻底清除泵内残余的铜叶片，以免再次损坏新叶轮。
2、机壳带电。
多数是水封损坏，水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致，可采用更换水封、烘干电机等方法修复。
需要注意的是，因为水泵长期与水接触和露天工作，极易受潮而造成绝缘性能恶化，为了保证人身安全，电动洒水车自吸泵应可靠接地。
