旧钢结构改造施工方案
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改造工程钢结构施工方案一、项目概况本项目是钢结构的改造工程,位于城市中心地段,建筑面积约为5000平方米。
原有建筑结构存在老化和损坏情况,需要进行改造和加固。
改造后的建筑将用作商业综合体,包括商铺、办公室和娱乐设施等。
施工周期约为6个月,预算约为2000万元。
二、施工前准备工作1. 现场调查:施工前要对原有建筑结构进行全面的调查和评估,了解结构的材质、强度和损坏情况。
同时,还要对周边环境、交通和人员安全进行评估,确保施工过程中的安全。
2. 设计方案确认:在进行施工前,需要对改造工程的设计方案进行确认,包括结构设计、材料选择、施工工艺等。
同时要与设计单位进行沟通,了解设计要求和施工方面的要求。
3. 施工方案制定:根据设计方案,制定详细的施工方案和施工进度计划,包括施工工序、施工方法、安全措施等。
4. 材料采购:根据设计需求和施工方案,采购合格的钢结构材料和配件。
5. 临时设施搭建:根据工地实际情况,搭建必要的临时设施,如施工车间、仓库、生活区等。
6. 安全防护:在施工现场设置必要的安全防护措施,包括围挡、警示标识、安全通道、紧急疏散通道等。
7. 四通五畅:在施工前进行管线的调查和标识,确保施工过程中不会影响周边的供电、供水、排水和通讯设施。
三、施工工艺及措施1. 解体拆除:对原有建筑的损坏结构进行拆除,包括墙体、梁柱、屋面等。
拆除过程中要注意安全,避免对周边建筑物和人员造成影响。
2. 地基处理:对原有建筑的地基进行检测和处理,确保地基的承载能力满足改造后的建筑要求。
3. 钢结构加固:根据设计要求和施工方案,对原有建筑的钢结构进行加固和维修,包括焊接、补强和防腐处理等。
4. 安装新结构:根据设计和施工方案,安装新的钢结构,包括梁、柱、梁柱连接件等。
5. 钢结构涂装:对新安装的钢结构进行喷涂防腐漆,保护钢结构不受外部气候和环境的侵蚀。
6. 吊装安装:对新安装的钢结构进行吊装和安装,包括使用吊车、塔吊等设备进行高空作业。
一、项目背景随着我国经济的快速发展,钢结构建筑因其具有施工速度快、自重轻、抗震性能好等优点,在建筑工程中得到广泛应用。
然而,由于设计、施工等因素的影响,部分钢结构建筑在使用过程中会出现安全隐患。
为确保建筑安全,提高建筑使用性能,特制定本钢结构改造施工方案。
二、工程概况1. 项目名称:XX钢结构改造工程2. 建筑面积:XX平方米3. 建筑结构:钢结构4. 改造内容:加固、维修、装饰等5. 施工周期:XX个月三、施工组织与管理1. 施工组织机构成立钢结构改造工程领导小组,负责整个工程的施工组织、协调和监督。
下设工程技术部、施工管理部、安全质量部、物资供应部等部门,确保工程顺利进行。
2. 施工管理(1)严格执行国家有关施工规范和标准,确保工程质量。
(2)加强施工现场管理,确保施工安全。
(3)严格控制施工进度,确保工程按期完成。
(4)加强成本控制,降低工程成本。
四、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸及资料审查:对施工图纸进行仔细审查,确保设计合理、准确。
(2)施工方案编制:根据工程特点,编制详细的施工方案。
(3)施工队伍组建:选择有经验、技术过硬的施工队伍。
(4)材料设备准备:提前采购、检验、验收施工所需材料及设备。
2. 施工步骤(1)拆除原有结构:拆除钢结构建筑中损坏、老化、不符合安全要求的构件。
(2)加固处理:对加固部位进行设计、施工,确保加固效果。
(3)维修处理:对维修部位进行设计、施工,确保维修质量。
(4)装饰处理:对装饰部位进行设计、施工,确保装饰效果。
(5)验收:对施工完成的项目进行验收,确保工程质量。
3. 施工技术要求(1)加固材料选用:选用符合国家标准的加固材料,确保加固效果。
(2)施工工艺:严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
(3)安全措施:加强施工现场安全管理,确保施工安全。
五、施工进度计划根据工程特点,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 严格遵循国家有关施工规范和标准,确保工程质量。
改造加固钢结构旋转楼梯施工方案一、工程概述本工程为改造加固现有钢结构旋转楼梯,以提高楼梯的承载能力和安全性能。
改造包括增加梯级数量、增加扶手数量、加固节点连接等。
二、施工准备1.施工方案编制:根据工程要求,编制施工方案,确定施工工艺和施工流程。
2.施工材料采购:采购需要使用的材料,如钢材、螺栓等。
3.施工机械准备:准备好需要使用的施工机械,如吊车、焊接机等。
4.劳动力组织:组织足够的施工人员,确保施工进度。
5.安全措施:制定安全操作规程,配备好相关安全设施。
三、施工步骤1.拆除旧楼梯:先拆除旧楼梯,包括梯级和扶手。
拆除时要注意安全,避免对结构造成二次损伤。
2.加固楼梯节点:根据工程要求,在楼梯节点进行加固,可以采用添加焊接板、加装支撑等方式。
加固后要进行质量检查,确保节点的强度和稳定性。
3.增加梯级数量:根据需要,增加梯级数量。
首先确定梯级的尺寸和数量,然后进行梯级的焊接和安装。
焊接时要做好剩余应力的消除工作,保证焊缝的质量和强度。
4.增加扶手数量:根据需要,增加扶手数量。
首先确定扶手的位置和数量,然后进行扶手的焊接和安装。
焊接时要注意焊缝的质量和强度,并进行充分检查。
5.清理施工现场:施工结束后,对施工现场进行清理,包括清理垃圾、擦拭楼梯等。
四、质量控制及安全注意事项1.焊接质量:焊缝要均匀、牢固,焊接时要注意焊接电流和电压的合理控制,避免焊接出现熔渣、气孔等缺陷。
2.尺寸控制:梯级和扶手的安装要按照设计要求进行,尺寸要准确、一致,避免出现偏差。
3.节点加固:节点加固要严格按照设计要求进行,加固材料和加固措施要符合相关标准,确保节点的强度和稳定性。
4.安全注意事项:施工中要严格遵守相关安全规定,佩戴好安全防护用品,确保施工过程中不发生安全事故。
五、总结通过改造加固现有钢结构旋转楼梯,可以提高楼梯的承载能力和安全性能,延长楼梯的使用寿命。
在施工过程中,要严格按照施工方案进行操作,控制好焊接质量、尺寸和节点加固等关键控制点,确保施工质量。
第九章钢结构工程施工方案和技术措施第一节工程概况本工程为66459 部队库房翻建和改造工程新建装备库房本工程钢结构部分建筑等级为3 级,钢结构为门式钢结构,建筑结构安全等级二级,结构设计使用年限50年,抗震设防烈度为7 度,设计基本地震加速度值为0.15g。
建筑结构的防火等级为二级,屋面防水等级为二级。
第二节施工现场平面布置2.1 考虑到安装效率需设置地面装配场地,其中大型空间桁架主要在大厅柱间空地搭设操作平台进行拼装。
2.2 根据现场条件和构件情况,利用汽车吊将全部钢架结构吊装就位。
2.3设置电焊机10 台,分装在5个移动式焊机房内,分别靠近主轴两侧放置。
2.4气焊工具共10 套,氧气、乙炔瓶装供应,钢瓶分类存放在4个气瓶房内,靠近轴线两侧放置。
2.5设置2x1 个存放高强螺栓的仓库。
2.6 施工工具存放在工具房内。
2.7 现场设置2 个焊接材料库兼烘干机房,储存焊接材料并进行烘干处理。
2.8 屋面板在现场加工厂加工,工地需设置料场及屋面板加工场地。
见施工总平面布置图。
第三节钢结构制作3.1 技术要求3.1.1 材料根据设计要求,对其材料的选用要求如下:1) 钢架、钢架柱、钢梁、夹层钢结构、加劲板及连接板:采用Q345B ,其化学成分及力学性能应符合GB/T1591-94 的规定。
2) 檩条、墙梁、支撑等;采用Q235B ,其化学成分及力学性能应符合GB/T4957-1994 的规定。
3) 以上钢材应具有抗拉强度、伸长、屈服点和硫、磷含量的合格证,焊接结构应出具碳含量的合格证,此外承重结构采用的钢材应具有冷弯实验的合格证,当有抗震要求时:钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2,钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%,钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。
4) 焊接材料:焊接用焊条、焊剂、焊丝应符合现行国际的有关技术要求并与主体金属强度相适应。
Q235 钢:手工焊焊条采用E43 型焊条,埋弧焊焊丝采用H08A 焊丝及相应焊剂。
钢梁改造工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称:钢梁改造工程1.2 工程地点:位于XX市XX区1.3 工程范围:改造原有钢梁结构,提升其承重能力,确保建筑结构的安全性和稳定性1.4 工程背景:本工程是由于原有建筑结构存在安全隐患,需要对钢梁进行改造,提高其承重能力,以保证建筑的使用安全性和稳定性1.5 施工单位:XX建筑公司1.6 施工期限:预计为3个月1.7 工程总造价:XX万元二、工程施工方案2.1 前期准备工作为确保钢梁改造工程能够顺利进行,需要做好以下前期准备工作:(1)技术准备:施工单位应组织相关技术人员对原有建筑结构进行全面的检测和评估,确定改造方案和施工工艺(2)材料准备:采购所需钢材、焊接材料、防腐涂料等施工材料(3)设备准备:检查和维护好施工所需的机械设备和工具(4)安全准备:制定施工安全计划和紧急应急预案,保证施工过程中的安全(5)环保准备:将施工单位在周边环境的保护措施,减少施工对周边环境的影响2.2 施工工艺钢梁改造工程的施工工艺主要包括钢结构加固、焊接工艺、防腐涂料处理等。
(1)钢结构加固:根据原有的设计要求和改造需要,通过增加钢材的截面尺寸、加强节点连接等方式对原有钢梁结构进行强化加固。
在进行加固设计时,要充分考虑施工的可行性和经济性,确保改造后的钢梁结构能满足承载要求。
(2)焊接工艺:在进行钢梁改造时,焊接作为加固的主要方式之一,需要确保焊接的质量和工艺符合相关标准和规范。
对焊接工艺进行优化,并进行焊缝质量检测,以确保焊接接头的牢固和可靠性。
(3)防腐涂料处理:改造后的钢梁需要进行防腐涂料处理,以延长其使用寿命。
选择合适的防腐涂料,对钢梁进行表面处理和喷涂,确保钢梁在使用过程中不受腐蚀和氧化等影响。
2.3 施工流程(1)检测评估:施工单位要对原有的钢梁结构进行全面的检测和评估,确定改造的具体方案和施工的技术要求。
(2)加固设计:根据检测评估的结果,结合现场的实际情况和改造的需要,进行钢梁加固的设计,包括材料的选用、节点的处理、焊接工艺的确定等。
钢结构加固专项施工方案1. 引言本专项施工方案旨在针对现有钢结构进行加固工程,提高其抗震性能和安全性。
本文档将介绍加固方案的背景和目标,施工流程和步骤,以及施工期间的安全措施。
2. 背景和目标钢结构加固工程常用于老旧建筑、工厂和桥梁等场所。
其目标是通过加固措施,提高结构的稳定性和承载能力,以适应现有或设计标准所要求的荷载。
3. 施工流程和步骤本施工方案包括以下步骤:3.1 施工前准备在施工前,需进行充分的准备工作,包括但不限于确定施工方案、编制施工计划、采购材料和设备等。
3.2 加固方案设计根据现有结构的情况和工程需求,选择合适的加固方案。
常见的加固措施包括钢板衬套、钢管束缚和混凝土喷涂等。
3.3 施工准备工作根据施工方案,进行各项准备工作,包括清理施工现场、搭设脚手架和安装必要的安全设施等。
3.4 加固工程施工根据设计方案,进行加固工程的具体施工工作。
施工过程中需确保施工质量和安全。
3.5 竣工验收和资料整理在施工结束后,进行竣工验收并整理相关施工资料。
验收合格后,方可移交给业主或管理单位。
4. 安全措施施工期间需采取以下安全措施,确保施工过程的安全性:- 严格遵守安全操作规程,提供必要的个人防护装备。
- 尽量避免在高风、暴雨等恶劣天气施工,避免发生意外。
- 加强现场安全监管,定期进行安全检查和巡视。
- 针对施工设备和材料的运输、使用和存放,确保安全性。
5. 总结通过本钢结构加固专项施工方案的实施,能够提高现有钢结构的抗震性能和安全性,确保建筑物的稳定性和可靠性。
同时,严格遵守施工期间的安全措施,保证施工过程的安全性和质量。
以上为钢结构加固专项施工方案的详细内容,实施过程中可根据具体情况进行调整和补充。
结构改造施工方案结构改造施工方案一、工程概况1.1 工程名称:结构改造施工方案1.2 工程地址:***1.3 工程内容:包括将原有建筑结构进行改造,满足新的使用要求,并确保工程质量和安全。
二、施工组织设计2.1 施工组织原则:科学合理、安全高效。
2.2 施工组织机构:根据工程规模和施工内容确定施工队伍以及各负责人员,确保施工过程的协调配合。
2.3 施工措施:合理安排施工时间和工序,确保施工进度,同时注意与其他施工工序的协作配合,减少对原建筑结构的冲击。
三、施工方案3.1 结构改造设计方案:根据现场实际情况和改造要求,设计合适的结构改造方案,包括拆除原有结构、施工新结构等。
3.2 施工准备工作:组织人力、材料、机械设备等,按照施工方案进行准备,确保施工所需资源的充足。
3.3 拆除原有结构:根据设计方案,进行拆除原有结构工作,注意安全和环保,确保施工过程中无人员伤亡、无材料损坏等情况发生。
3.4 施工新结构:按照设计方案,进行新结构的施工工作,包括混凝土浇筑、钢结构安装等,确保各项施工工序质量和进度的控制。
3.5 结构验收:完成施工后进行结构验收工作,确保结构的安全性和稳定性,同时按照相关要求进行验收文件的整理和归档。
四、安全措施4.1 安全教育和培训:加强对施工人员的安全教育和培训,提高其安全意识和技能,确保施工过程中的安全。
4.2 安全设施:设置安全警示标志,确保施工现场的安全性;搭建安全网,避免人员高空坠落;配备个人防护装备,保护施工人员的安全。
4.3 施工监控:设置监控设备,实时监测施工现场,预防安全事故的发生。
4.4 环境保护:严格执行环保要求,合理处理施工废弃物,减少对环境的污染。
五、施工进度计划5.1 按照施工方案,制定详细的工程进度计划,包括施工工序和时间的安排,确保施工进度的顺利进行。
5.2 定期召开进度会议,对工程进展情况进行评估和调整,解决可能影响工期的问题。
5.3 配合其他施工工序的安排,确保各项工程在合适的时间进行,避免施工过程中的冲突和延误。
钢结构加固改造工程施工工艺一、施工范围:钢结构拆改及加固工程,天车、外围护、机库大门等安装需要主钢构上的螺栓打孔、埋件、檩托、牛腿等工作均在施工范围内。
填充墙、构造柱、圈梁处拉结筋与钢结构连接部位的预埋板焊接以及吊钩等其他需在钢结构上焊接的部位在钢结构厂焊接钢板。
二、钢构件的运输、堆放要求(一)在运输、安装过程中容易产生变形,在运输前要制定运输专项方案,准备运输车辆,提前办理大件运输手续。
(二)构件装车后均用钢丝绳及倒链捆绑牢固,屋架由于分段现场拼装,在运输时须分层码放,层间要用木垫格垫好,在钢丝绳与构件易摩擦部位垫以薄铁皮或木方,防止油漆脱落。
(三)钢构件运至现场后根据施工安排就近堆放,在构件下部每 3 米设置一道双层垫木。
三、钢结构工程施工质量控制(一)采用的原材料及半成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及半成品应按规定进行复验,并应经监理工程师见证取样、送样。
(二)相关各专业工种之间,应进行交接检验,并经监理工程师检查认可。
(三)所有钢结构原材料进场后在复试合格后,应先进行整体原料的喷砂除锈,除锈后刷红丹防锈漆一道。
焊接构件加工完成后进行整体抛丸除锈,个别超大构件采用喷砂除锈,除锈等级Sa2.5。
除锈验收合格后,全部钢构件在钢结构加工厂室内涂刷底漆及中间漆。
四、焊接材料的要求(一)电焊条:其型号按设计要求选用,有质量证明书。
按要求施焊前经过烘焙。
严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。
酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
(二)焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433 中的规定。
检查数量:按量抽查l%,且不应少于10 套。
检验方法:用钢尺和游标卡尺量测。
(三)焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 的规定。
焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
钢结构加固施工方案钢结构加固改造方案一、编制依据1、建设单位提供的增扩钢结构设计图纸及现场实际情况。
2、我国现行相关的建筑施工验收规范和操作规程:《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》;(JBJ81-2002)《钢结构高强螺栓连接的设计、施工通用验收规程》(JGJ82-91)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-2001)《钢结构高强螺栓连接的设计、施工通用验收规程》(JGJ82-91)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)二、工程概况武汉市全民创业金融服务中心九层加固改造工程是在原主体九层结构功能延伸而进行的改造。
加固改造部分主要是由钢结构柱、梁组成,原室内精装修部分拆除干净,结构加固完成后再进行装修。
增扩部位11-12轴交C-F轴九层楼板。
增扩部分为钢结构梁柱与组合楼板相结合。
施工特点:1)由于为加固扩建工程,施工场地在原八层屋内进行,结构吊装较为不便。
2)利用钢结构加固不同于一般钢结构工程施工,与原结构的交接处理十分关键。
3)整个施工均为高空作业,注意安全施工尤为重要。
三、施工部署及施工准备1、工程整体部署本工程钢结构增扩改造加固主要分为以下几个阶段进行:第一阶段:预留预埋及化学锚栓植栓阶段。
根据钢结构深化设计钢梁、钢柱埋件的位置,在梁柱位置埋设钢埋件。
原框架梁底粘钢加固,确定化学锚栓植栓位置,打孔、植栓。
第二阶段:钢结构安装阶段。
采用电动葫芦作为垂直运输工具进行钢结构吊装,先安装钢柱,再安装钢结构主梁、次梁,最后安装压型钢板。
第三阶段:楼板钢筋砼施工。
焊缝、栓钉等隐蔽验收完毕后,开始绑扎钢筋并浇筑混凝土,砼采用汽车泵进行泵送。
第四阶段:砼施工完毕后,进行焊缝检测,焊缝验收合格后开始进行防腐、防火施工第五阶段:整理施工资料,清理现场,进行竣工验收2、施工准备 2.1技术准备技术人员熟悉图纸及相关规范,参加图纸会审,并做好施工现场调查记录,尤其是设计院交底,充分理解设计意图,在不违背设计的基础上尽可能的优化施工方案。
钢结构改造工程的施工方案一、项目概况本次施工项目为一处钢结构改造工程,位于XX市XX区XX街XX号。
原建筑为一栋年代久远的办公楼,由于其老化和钢结构存在安全隐患,故需进行全面改造。
改造后的建筑将拥有更加安全、实用和现代化的设施,以满足当前的使用需求。
二、工程内容1. 拆除原有钢结构:对原有的老化、生锈钢结构进行全面拆除,包括梁、柱、承重墙等部分。
2. 新建钢结构:根据设计方案,新建更加牢固和安全的钢结构,包括梁、柱、承重墙、楼梯及其他相关构件。
3. 钢结构连接件安装:安装连接件,确保钢结构构件之间的牢固连接,以确保整体结构的稳定性和安全性。
4. 钢结构防腐处理:对新建的钢结构进行专业的防腐处理,以延长其使用寿命。
5. 室内装修:进行室内的装修工作,包括墙面粉刷、地面铺设、天花板装修等,使建筑更加整洁、美观。
三、施工组织1. 施工单位:本施工项目由XX建筑公司承担,负责项目的组织、协调和施工管理。
2. 劳务分包:根据实际情况,对于一些专业化的工程,将进行相应的劳务分包,以确保施工质量和进度。
3. 施工队伍:由经验丰富的施工队伍承担具体的施工任务,确保工程质量和安全。
四、施工流程1. 准备阶段:对施工现场进行必要的清理和准备工作,包括搭建施工设施、租赁机械设备等。
2. 拆除工作:对原有的钢结构进行拆除,确保拆除过程中安全有序。
3. 新建工作:进行新钢结构的测量、制作和安装工作,确保构件的准确度和牢固性。
4. 防腐处理:对新建的钢结构进行专业的防腐处理,包括喷涂防腐漆和防锈处理等。
5. 室内装修:进行室内的装修工作,包括墙面粉刷、地面铺设和天花板装修等。
6. 完工阶段:对整个工程进行综合验收和收尾工作,确保工程顺利完工。
五、质量安全控制1. 施工方案审批:施工方案应由相关部门进行书面审批,确保符合相关法规和标准。
2. 施工人员培训:对施工人员进行必要的安全培训和技能培训,确保操作规范、安全生产。
3. 施工监理:引入专业的施工监理机构,对施工过程进行日常监督和检查,确保施工质量。
结构改造施工方案结构改造施工方案一、项目背景本次结构改造项目是为了提升老旧建筑的抗震能力、增加使用功能,同时修复已经出现的结构缺陷,保证建筑的安全和可持续发展。
二、工程范围1. 将整个建筑的外墙进行强化处理,采用砌筑砼墙、加固锚固板等措施增加墙体的抗震能力;2. 对现有的柱、梁等承重结构进行检测,修复破损的部分,增加受力能力;3. 针对建筑的屋顶进行加固处理,使用加固板、钢筋、混凝土等材料强化结构;4. 对易造成安全隐患的构件进行检修和更换,如钢结构、螺栓等;5. 针对现有建筑的地基进行加固处理,以提高地基的承载能力。
三、施工方案1. 施工前准备工作(1)制定详细的施工计划和进度表,确定工程的施工顺序和时间节点;(2)购买和调配所需的施工设备和机械,如起重机、打桩机等;(3)确定施工材料的供应渠道,保证施工期间的材料供应;(4)组织施工人员进行培训,提高施工工人的专业水平和安全意识。
2. 施工过程(1)进行建筑物外墙的强化处理,采用砌筑砼墙、加固锚固板等方式;(2)对已有的柱、梁进行检测和修复,采用钢筋、混凝土等材料增加其受力能力;(3)对建筑物屋顶进行加固处理,使用加固板、钢筋、混凝土等材料强化结构,确保屋顶的抗震能力;(4)检修和更换易造成安全隐患的构件,如钢结构、螺栓等;(5)对地基进行加固处理,使用增强地基的方法,如灌注桩、地基加固板等。
3. 施工安全措施(1)施工人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护手套、安全鞋等;(2)设立施工现场警示牌,警示过往行人和车辆注意安全;(3)按照相关规定设置施工保护和安全防护设施,如脚手架、防护网等;(4)定期进行施工现场安全检查,消除隐患,并及时整改。
四、施工时间和成本1. 施工时间预估为3个月,按照施工计划的进度进行施工;2. 成本预估为500万元,包括人工、材料采购和设备调配等费用。
五、项目效益1. 增加建筑物的抗震能力,提高使用安全性;2. 增加建筑物的使用功能,满足业主的需求;3. 修复结构缺陷,提高建筑物的使用寿命;4. 增加建筑物的投资价值,有利于后续的开发和利用。
钢结构厂房加固工程施工组织设计方案方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 工程背景 (3)1.3 加固意义 (4)二、工程概况 (5)2.1 厂房概况 (6)2.2 加固内容 (6)2.3 工程目标 (8)三、施工组织设计原则与目标 (8)3.1 设计原则 (10)3.2 设计目标 (10)四、施工方法与工艺 (11)4.1 钢结构检测与评估 (12)4.2 结构加固材料选择 (13)4.3 加固施工工艺流程 (15)4.4 施工要点 (16)五、施工进度计划与资源配置 (17)5.1 进度计划制定 (18)5.2 资源配置计划 (19)5.3 计划实施与调整 (20)六、质量保证措施 (21)6.1 质量管理体系建立 (22)6.2 施工过程质量控制 (24)6.3 竣工验收质量标准 (24)七、安全与环保措施 (26)7.1 安全生产管理 (27)7.2 环保要求与措施 (28)7.3 应急预案与事故处理 (29)八、风险评估与应对措施 (30)8.1 风险因素识别 (31)8.2 风险评估方法 (32)8.3 应对措施 (34)一、前言随着现代工业的飞速发展,钢结构厂房在众多工业领域中占据了重要地位。
长期的使用和环境因素可能导致钢结构厂房出现疲劳、腐蚀、承载力下降等问题,影响厂房的安全性和稳定性。
为确保厂房的安全运行和使用寿命的延长,对钢结构厂房进行加固改造显得尤为重要。
本次钢结构厂房加固工程施工组织设计方案旨在针对现有厂房存在的问题,结合实际情况,制定科学合理的加固方案。
通过采用先进的加固技术和管理方法,提高厂房的结构性能和安全水平,为企业创造更大的经济效益和社会效益。
本方案遵循国家相关法律法规和行业标准,结合厂房的具体情况和需求,注重施工安全、质量控制和进度安排,确保加固工程的顺利进行和高质量完成。
本方案将充分考虑环境保护、文明施工等方面的要求,努力降低施工对周边环境的影响。
钢结构拆除施工方案集合6篇第一篇: 钢结构拆除施工方案一、工程概况1、工程概况①钢结构加工基地设备基础位于主厂房内外,其中主厂房外有两条龙门吊,厂房内有三条平板小车,5条半龙门吊以及其他设备基础。
②根据设备基础定位,结合地勘报告,以及平整后的场地,2#龙门吊基础、1#龙门吊北边基础、1#平板小车基础和3#平板小车基础所在场地为四类土(红砂岩),其它设备基础为软弱回填土。
③龙门吊及平板小车基础须预埋螺杆,螺杆数量巨大,加之工期紧张,导致施工困难。
④本工程含主厂房内外所有地坪。
2、施工条件①该工程多为条形基础和独立基础,西北角和东北角为四类土(红砂岩),西南角原场地为淤泥土,后平整场地时回填,整个场地土质不一,标高不一,使现场基础施工控制及施工道路规划及材料转运难度加大,同时导致机械台班数量大增。
②该工程工期主要集中在春夏雨季,浇筑混凝土后要注意浇水养护,同时在雨水来临前做好混凝土的保护工作(例如满铺薄膜),以确保混凝土质量。
3、项目部组织机构二、施工用水、电①现场的临时用水、电由北面的食品厂项目部处用φ20PVC管和电缆绑扎在6m高钢管脚手架上通过鹏程大道引入,在场内按所定路线将2m长φ48钢管每隔5m距离打入土中,露出0.3m长钢管用扣件与6m长钢管连接制成脚手架,将φ20PVC管和电缆沿脚手架顶部牵至配电室和供水点(见钢结构加工基地施工平面布置图)。
②等西面变压器安装好后,将电缆沿井字形脚手架(在场内按所定路线将2m长φ48钢管每隔5m距离打入土中,露出0.3m长钢管用扣件与6m长钢管连接制成井字形线架)向南引入配电室,再分散到各配电柜(见施工平面布置图)。
③施工用水用Φ65焊管从接进,再用1寸镀锌钢管分散到各施工用水。
三、施工放线及标高本工程定位以西北角鹏程路中心线与圣水路中心线交点为参照坐标点(_=3336418.883.Y=501405.389),根据这个坐标点找出建筑物的控制坐标,设置施工测量控制网,然后利用建筑物的测量控制网来确定设备基础的定位。
钢结构加固改造工程施工组织设计项目概述本文档旨在为钢结构加固改造工程施工组织设计提供指导。
本项目是针对现有建筑物的钢结构进行加固和改造,以确保其结构的安全性和稳定性。
施工组织设计原则1. 安全第一:施工组织设计必须以安全为首要考虑,确保施工过程中的工人和设备的安全。
2. 合理高效:施工组织设计需要考虑工期和成本,采用高效的施工方案和方法,提高工作效率。
3. 资源合理配置:合理规划人力、物力和财力资源,确保施工过程中资源的充分利用。
4. 环境保护:施工组织设计要重视环境保护,减少对周围环境的影响。
5. 持续改进:施工组织设计需要进行不断的改进和优化,以提高工程质量和效益。
施工组织设计内容1. 施工流程:详细描述钢结构加固改造工程的施工流程,包括每个施工阶段的工作内容、工艺流程和施工顺序。
2. 施工方案:根据钢结构加固改造的具体要求,制定相应的施工方案,包括加固方法、施工技术和所需材料等。
3. 设备选择:根据工程要求,选择适当的施工设备和工具,并说明其使用方法和操作注意事项。
4. 资源计划:制定人力、物力和财力的资源计划,确保施工过程中资源的合理配置和充分利用。
5. 安全措施:制定详细的安全管理制度和应急预案,确保施工过程中的安全。
6. 环境保护措施:制定环境保护措施,减少施工对周围环境的污染和影响。
7. 质量控制:制定质量控制计划,包括检查和测试方法,确保工程质量符合要求。
施工组织设计实施1. 施工计划:根据施工组织设计,制定详细的施工计划,明确施工进度和工作安排。
2. 配合协调:与相关部门和供应商进行协调,确保施工顺利进行。
3. 监督检查:对施工过程进行监督和检查,及时发现和解决问题,确保施工质量。
4. 安全管理:加强安全管理,做好施工安全教育和培训,确保施工过程中的安全。
5. 环境保护:严格执行环境保护要求,确保施工对环境的影响最小化。
6. 质量控制:按照质量控制计划进行抽查和测试,确保施工质量达到预期目标。
钢构工程翻新施工方案一、项目概况1.1 项目名称:钢结构翻新工程1.2 项目地点:某某市某某区1.3 项目背景:该项目是针对已建钢结构建筑进行翻新改造,使其更加现代化、安全有效地使用,为建筑增加使用寿命和附加值。
二、工程概要2.1 施工内容:本工程主要包括对钢结构建筑外观和内部设施进行翻新改造,包括外墙幕墙、屋面、梁柱、地面、门窗、设备等。
2.2 工程规模:本工程共有X栋钢结构建筑,总建筑面积为XXXX平方米。
2.3 施工期限:本工程计划施工周期为X个月,工程总工期为X个工作日。
2.4 施工要求:本工程要求严格按照国家有关建筑规范、安全规范和环保要求进行施工。
三、施工方案3.1 前期准备(1)成立施工指挥部,确定工程施工方案和组织计划;(2)租赁相关设备和场地,搭建临时施工设施;(3)进行现场踏勘和勘察,了解建筑结构和现状;(4)编制施工图纸和设计方案,进行审批和备案。
3.2 施工工艺(1)外墙幕墙翻新:拆除原有幕墙,清理墙面,修补损坏部分,重新安装新型幕墙材料;(2)屋面改造:清理屋面,修补漏点,铺设新型屋面防水材料;(3)梁柱加固:对梁柱进行加固处理,提高结构稳定性;(4)地面处理:重新铺设地面材料,修补损坏部分;(5)门窗更换:更换老化的门窗,安装新型节能门窗;(6)设备更新:更新老化的设备,安装新型高效节能设备。
3.3 施工流程(1)施工前期准备:确定施工组织计划和工程流程,准备施工设施和设备;(2)封闭施工区:将施工区域进行封闭,确保施工环境的安全;(3)拆除原有结构和设备:拆除老化的幕墙、屋面、梁柱、地面和设备;(4)清理和修补:进行墙面、地面的清理和修补工作;(5)新材料安装:安装新型幕墙材料、屋面防水材料和地面材料;(6)加固和更新:对梁柱进行加固处理,更新门窗和设备;(7)收尾工作:进行最终清理和检验验收工作。
四、施工安全和质量保障4.1 施工安全(1)严格遵守安全生产规定,加强施工现场安全管理;(2)定期组织安全培训和演练,确保施工人员的安全意识和操作技能;(3)采取有效的防护措施,制定紧急预案,保障施工现场的安全。
钢结构工程改造施工方案一、前言钢结构是一种先进的结构体系,具有轻、高、强、刚等优点,因此在建筑工程中得到广泛应用。
然而,随着建筑使用年限的增长,部分钢结构建筑出现了质量问题,或者需要适应新的使用要求,因此需要进行改造施工。
本文将围绕钢结构工程改造施工方案展开详细介绍。
二、施工前的准备工作1.方案设计:在进行钢结构工程改造前,需要进行详细的方案设计,包括改造的范围、方式、工期、材料等。
设计方案要符合国家相关法规和标准,确保改造后的结构安全可靠。
2.勘察与测量:在施工前需要对原有的钢结构工程进行勘察和测量,确定原有结构的实际情况,为后续施工提供准确的数据支持。
3.安全防护措施:在施工前需要对施工现场进行安全评估,并严格执行相关的安全防护措施,确保施工过程中的安全。
4.材料准备:根据设计方案确定所需的材料,并提前准备好,确保施工过程中的顺利进行。
5.施工人员培训:对参与施工的人员进行必要的培训,确保其具备相关的技术和安全意识。
三、施工过程1.现场准备:在施工开始之前,需要对施工现场进行清理和准备工作,确保施工过程中的道路畅通、施工设备完好,以及相关材料的储备。
2.拆除原有结构:根据设计方案,对需要改造的部分进行拆除,清理现场,为后续施工创造条件。
3.加固与改造:根据设计方案,对原有结构进行加固和改造,包括增加剪力墙、柱子加固、梁柱连接改造等。
4.焊接与拼装:在加固和改造完成后,需要进行焊接和拼装工作,确保新加固部分与原有结构牢固连接。
5.防腐处理:在结构改造完成后,需要对整个结构进行防腐处理,延长结构的使用寿命。
6.质量检验:在施工过程中,需要对每个环节进行严格的质量检验,确保施工质量符合设计要求。
7.施工记录:在施工过程中,要做好详细的施工记录,包括每日施工情况、材料使用情况、质量检验结果等。
四、施工后的工作1.安全验收:在施工完成后,需要进行安全验收,确保结构改造后的建筑安全可靠。
2.整理清理:对施工现场进行整理和清理工作,恢复原有的环境秩序。
老旧工业建筑钢结构构件改造再利用施工工法一、前言老旧工业建筑是我国工业发展的重要历史见证,但随着时间的推移,这些建筑面临着老化、危险及无法适应现代生产需求等问题。
钢结构是老旧工业建筑的重要组成部分,其改造再利用成为了当前解决老旧工业建筑问题的重要途径。
本文将介绍一种老旧工业建筑钢结构构件改造再利用的施工工法。
二、工法特点老旧工业建筑钢结构构件改造再利用施工工法的特点在于,它能够有效地利用老旧工业建筑原有的钢结构构件,节约空间,降低成本,通过改造使其再次成为安全、合理、实用的工业建筑。
同时,该工法具有操作简单、施工便捷等特点,适用于多种形式的施工场地和环境。
三、适应范围该工法适用于老旧工业建筑的钢结构构件改造再利用,特别是那些需要进行扩建、改造或调整的项目。
此工法适用于大型、中型、小型工厂、仓库和其他一些类似建筑,为建筑的转型升级提供了新的选择和机会。
四、工艺原理该工法的工艺原理在于充分利用原有钢结构构件,对原有结构进行调整,增强其稳固性和承载性,从而达到改造再利用的效果。
其中,针对具体施工中的问题,采取不同的技术措施进行处理。
五、施工工艺该工法的施工过程包括以下几个阶段:1.现场勘测:对老旧工业建筑进行勘测,确定需要进行改造的钢结构构件范围和改造方案。
2.钢结构构件处理准备工作:进行对原有钢结构构件的清洗、检查与修整,对需要割取的构件进行标记,根据具体情况对钢结构构件进行分段、拆卸。
3.钢结构构件再利用的加工:将分段的钢结构构件进行改造,包括切割、焊接、加强等处理。
4.现场钢结构构件搭建:根据构件加工后的形状、尺寸,利用现场吊装或平面移动装置进行钢结构构件的组装。
5.焊接固定:加固和焊接钢结构构件。
6.防水处理:进行防水涂料处理或其他适用的防水材料进行处理。
七、劳动组织该工法的施工人员需具备一定的钢结构加工经验和施工操作能力,施工管理人员需具备施工管理经验和管理能力。
八、机具设备该工法所需的机具设备包括焊机、割切设备、吊装装置、平面移动装置、钢构件组装架等。
北京陕榆人家宾馆二层钢结构顶棚沉降施工方案
一、工程单位名称:北京陕榆人家宾馆
二、承建单位:北京顺众盛建筑装饰工程有限公司
三、施工方案选择:
由于施工场地狭窄,不允许大型机械设备到场,只能选用小型的设备。
根据我单位多方调研,以及和有关业内人士沟通,结合施工的实用性和可行性,一致认为用手动吊葫芦的施工方案是最佳的施工方案。
经计算和策划,本工程具采用四个个额定载重为2000kg的手动葫芦,使用手动葫芦吊装是高效、安全的施工机具。
四、施工方案的实施
1、施工顺序清理旧顶棚→搭设吊葫芦支架→柱边搭设国字型脚手架/油托连接→吊葫芦与钢结构四周连接→起升→割柱子→钢结构下降→柱子与焊接→安装新树脂瓦屋面
2、允许偏差:根据《建筑基地基础设计规范》(GB50007-2002)建筑物的地基变形允许值。
建筑物整体倾斜不大于0.003Hg,其中Hg为室外地面起算的建筑物高度(m)。
3、观测定位点:每次观测均要对基准点进行高
差检测效核,验证期点位稳定后可用,才对沉降点进行施工。
五、吊具安装使用技术措施
1、钢支架设计制作:钢支架采用φ70,厚4mm钢管架设,钢支架成65º倾斜度;为防止钢支架倾到,固定钢柱,配架采用L60角钢制作成高1.5米三角架支撑,钢管与三角架底端均采用厚度为8mm的钢管固定在铁轨与轨道基础的缝隙中。
2、钢支架与手动葫芦的连接:钢支架上焊接有一个8mm厚度的钢板作为与手动葫芦的连接处,葫芦专用钢丝绳与钢支架的连接处采用1个钢卡紧固。
3、手动葫芦提升的配合:起降设备采用手动葫芦,手动葫芦由正规厂家生产,额度荷载2000Kg,工作荷载为1500kg,本吊具采用四个个手动葫芦水平匀速,提升速度为5cm/分钟。
上行0.1m观察,吊具各部位连接保持正常,葫芦及安全锁无下滑。
4、、吊装完毕后,作业人员将逐一对吊具各个部位进行检查,各部件之间的连接应牢固,无变形、链条无损坏后方可投入使用。
六、吊具操作使用注意事项
1、起吊前的检查正常。
2 不允许用吊钩钩尖钩挂重物。
3 起重链条不得扭转和打结,双行链手拉葫芦的下吊钩组件1 各机件必须完好无损传动部分及起重链条润滑良好空运转不得翻转。
4、操作时应首先试吊当重物离地后如运转正常制动可靠方可
4 吊钩应在重物重心以及吊具的铅垂线上,严防重物倾斜翻继续起吊;
5、作业时操作者不得站在重物上面,操作者也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场;
6、起吊过程中严禁任何人在重物下行走或停留;
7、不得使用非手动驱动方式起吊重物,发现拉不动时不得增加拉力,要立即停止使用检查重物是否与其他物件牵连,重物重量是否超过了额定起重量,葫芦机件有无损坏等;
8、上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度以防损坏
六、其他关键工序的控制
1、现场总计14个型钢柱子,将采用整体下降模式进行
3、每个柱子使用两个油托,共计28个油托把顶棚整体托起,使顶棚不会因为某一处先下降而产生焊点变形或脱落。
4、每个柱子都使用国字形脚手架做固定点,这样可以使顶棚落点
整体位置不偏移位,每下降一次,脚手架也随之下降,即安全也安稳。
5、顶棚需下调1.9m左右,每次下调设定最大为250mm,最小200 mm,这是下调的最理想尺寸(多则对顶棚整体安全有一定影响,少则对位置的偏差有一定影响),直至落至设定位置。
6、树脂瓦按常规盖瓦(上瓦盖下瓦),从上往下方式进行,施工
工艺根据定瓦口尺寸、分中号犂排瓦当、确定坐中低瓦犂位置、排瓦当钉瓦口、号堃、边堃等工序进行施工。
7、落水天沟全部采用铝制材料。
七、维护和保养规则
1 、检查起重链条有无过量磨损腐蚀变形和外部损伤;
2 检查所有转动件转动是否灵活紧固件不得松动;
3 检查吊钩的磨损和变形吊钩应无裂纹锐角毛刺腐蚀翘曲和扭转等有害缺陷;
4 各传动部件应定期加油脂润滑制动器的摩擦表面之间必须保持清洁无油污,以保证制动性能可靠;
5 起重链条使用时应经常涂敷润滑油不应粘上泥土等杂物,以免带入起重链轮而沉积在凹处影响正常啮合。
6 使用完毕的手拉葫芦应存放在干燥场所长期放置,不用时应适当防护和妥善保管。
7、检查的时间间隔应按作业的频繁程度和作业的环境来确定但每年不得少于1 次;
8、必须由熟悉产品结构和性能的人员按使用维护说明书的要求进行拆卸检查;
9、经拆卸重新组装后的手拉葫芦应按JB/T 7334 中的规定进行动载性能试验和制动性能试验符合要求后方可继续使用。
北京顺众盛建筑装饰工程有限公司
2018年6月。