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工作危害分析（JHA)记录表编号：SB01 作业活动：安全装备、消防器材、防护器材和急救器材管理分析人员：李保平分析日期：2017。
6工作危害分析（JHA）记录表编号：SB02 作业活动：安全阀的校验分析人员:李保平、张世文日期：2017。
6工作危害分析（JHA）记录表编号：SB03 作业活动:动土作业的管理分析人员:李保平日期：2017.6作业危害分析（JHA)记录表编号:SB04 作业活动：焦炭塔换塔分析人员:杜鹏日期：2017.6作业危害分析（JHA）记录表编号:SB05 作业活动：油品火炬卧罐排液分析人员：杜鹏日期：2017。
6作业危害分析(JHA）记录表编号：SB06 作业活动:联系甩油罐的脱水和甩油分析人员:杜鹏日期：2017。
6作业危害分析(JHA）记录表（ZY007）编号：SB07 作业活动：指挥班组扫线、开停工分析人员：杜鹏日期：2017.6作业危害分析（JHA）记录表（ZY008）编号:SB08 作业活动指挥处理装置非正常情况分析人员:杜鹏日期：2017。
6作业危害分析（JHA)记录表编号:SB09 作业活动:根据焦炭塔生产及时调节，保证产品质量分析人员:杜鹏分析日期：2017。
6作业危害分析（JHA）记录表编号：SB10 作业活动:做好班组核算和罐区计量分析人员：徐忠葆分析日期：2017。
6作业危害分析（JHA）记录表编号：SB11 作业活动：出现非正常的情况及时调节保证平稳(以顶循抽空为例)分析人员：杜鹏分析日期:2017.6作业危害分析（JHA）记录表编号：SB12 作业活动：辐射量、注汽量、分顶、炉出口温度控制分析人员:杜鹏分析日期：2017.6作业危害分析（JHA）记录表编号：SB13 作业活动：焦炭塔换塔、小吹汽分析人员:李进波分析日期：2017.6作业危害分析（JHA）记录表编号：SB14 作业活动：焦炭塔大吹汽、改到放空塔分析人员：李进波分析日期:2017。
6作业危害分析（JHA)记录表编号：SB15 作业活动:小给水、大给水改溢流、放水分析人员：李进波分析日期：2017。
工作危害分析（JHA）记录表部门：**车间工作岗位：电气维修工作任务：电动机维修最新可编辑word文档日期：分析人：监护人：审核人：工作危害分析（JHA）记录表部门：**车间工作岗位：电气维修工作任务：维修照明最新可编辑word文档日期：分析人：监护人：审核人：工作危害分析（JHA）记录表部门：**车间工作岗位：电气维修工作任务：维修变压器最新可编辑word文档日期：分析人：监护人：审核人：工作危害分析（JHA）记录表部门：**车间工作岗位：电气维修工作任务：维修低压配电柜最新可编辑word文档日期：分析人：监护人：审核人：工作危害分析（JHA）记录表部门：**车间工作岗位：电气维修工作任务：停电操作最新可编辑word文档日期：分析人：监护人：审核人：工作危害分析（JHA）记录表部门：**车间工作岗位：电气维修工作任务：送电操作日期：分析人：监护人：审核人：最新可编辑word文档工作危害分析（JHA）记录表部门：**车间工作岗位：电气维修工作任务：现场巡检日期：分析人：监护人：审核人：工作危害分析（JHA）记录表部门：**车间工作岗位：电气维修工作任务：清理设备卫生最新可编辑word文档日期：分析人：监护人：审核人：工作危害分析（JHA）记录表部门：**车间工作岗位：电气维修工作任务：防雷接地检测检查最新可编辑word文档日期：分析人：监护人：审核人：工作危害分析（JHA）记录表部门：**车间工作岗位：电气维修工作任务：高空环境作业日期：分析人：监护人：审核人：最新可编辑word文档工作危害分析（JHA）表最新可编辑word文档工作危害分析（JHA）表最新可编辑word文档工作危害分析（JHA）表最新可编辑word文档工作危害分析（JHA）表最新可编辑word文档[此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]最新可编辑word文档。
工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成维修班岗位工作任务：动火作业日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成维修班岗位工作任务：高处作业日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成维修班岗位工作任务：受限空间作业日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成维修班工作任务：盲板抽堵作业日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：所有岗位工作任务：设备巡回检查日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成修班岗位工作任务：设备日常检修作业日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成维修班岗位工作任务：阀门的日常更换日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成维修班岗位工作任务：系统计划检修作业日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成维修班岗位工作任务：压缩机单机大、中修作业日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成维修班岗位工作任务：压缩机小修作业日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：循环、氮氢、联合、5L压缩岗位工作任务：循环、氮氢、联合、5L压缩机正常开车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：循环、氮氢、联合、5L压缩机岗位工作任务：循环、氮氢、联合、5L压缩机正常停车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：各压缩岗位工作任务：各压缩机紧急停车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：各压缩机岗位工作任务：各压缩机倒车操作日期：工作危害分析（JHA）记录单位：合成分厂工作岗位：所有有离心泵的岗位工作任务：离心泵正常开车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：所有有离心泵的岗位工作任务：离心泵正常停车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：所有有离心泵的岗位工作任务：离心泵紧急停车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：所有有离心泵的岗位工作任务：离心泵倒泵操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：氨合成塔岗位工作任务：氨合成塔长期停车后的开车操作（未更换催化剂）日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：氨合成塔岗位工作任务：氨合成塔长期停车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：氨合成塔岗位工作任务：氨合成塔紧急停车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：氨合成塔岗位工作任务：氨合成塔短期停车操作日期：工作危害分析（JHA ）记录表单位： 合成分厂 工作岗位：氨库岗位 工作任务：氨库液氨的接收操作 日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：氨库岗位工作任务：氨库液氨的输送操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：氨库岗位工作任务：氨库液氨在接收与输送中的倒罐操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：转化岗位工作任务：转化、中低变大修后的开车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：转化岗位工作任务：转化、中低变停车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：净化岗位工作任务：脱碳、甲烷化系统开车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：净化岗位工作任务：脱碳、甲烷化系统停车操作日期：安全检查（SCL）分析记录表岗位：循环机、氮氢机、联合机、5L压缩机岗位设备名称：循环机、氮氢机、联合机、5L压缩机审核：分析人员：分析日期：。
工作危害分析（JHA）记录表
编制：
审核：
日期：二〇二〇年九月二十七日
LECD风险等级说明L——事故或危害事件发生的可能性；
E——暴露于危害事件环境的频率；
C——事故或危害事件的可能结果。
D=L*E*C
D值风险等级（可以自定义）超过320 非常高的风险，要停止作业 A E 1
160 至320 高风险，需要立即整改 B D 2
70 至160 中等风险，需要整改 C C 3
20 至70 可能的风险，需要注意 D B 4
20 以下可接受的风险，容忍 E A 5
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：高处作业工作岗位：维修班组
单位：工作任务：巡回检查工作岗位：运行班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：动火作业工作岗位：维修班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：临时用电工作岗位：运行班组。
变电站、供电站、送电站工作危害分析（JHA）记录表目录电机维护作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (2)清擦、检修变压器作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (3)电缆耐压试验作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (4)110KVGIS停电作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (5)送电作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (6)清擦高压开关柜作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (7)变电站日常巡检作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (8)继电保护自动装置试验作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (9)清擦瓷瓶、穿墙套管作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (10)装置维修作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (11)起吊设备作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (12)二次盘柜及回路清扫作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (13)电机维护作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电气分厂工作地点：110KV变电站工作任务：电机维护清擦、检修变压器作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电气分厂工作地点：110KV变电站工作任务：清擦、检修变压器电缆耐压试验作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电气分厂工作地点：110KV变电站工作任务：电缆耐压试验110KVGIS停电作业工作危险、有害因素(JHA) 记录送电作业工作危险、有害因素(JHA) 记录清擦高压开关柜作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电气分厂工作地点：110KV变电站工作任务：清擦高压开关柜变电站日常巡检作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电气分厂工作地点：110KV变电站工作任务：变电站日常巡检继电保护自动装置试验作业工作危险、有害因素(JHA) 记录清擦瓷瓶、穿墙套管作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电七分厂工作地点：110KV变电站工作任务：清擦瓷瓶、穿墙套管装置维修作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电气分厂工作地点：110KV变电站工作任务：仪表维修起吊设备作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电七分厂工作地点：110KV变电站工作任务：起吊设备二次盘柜及回路清扫作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电气分厂工作地点：110KV变电站工作任务：二次盘柜及回路清扫本方法适用于检维修工作，以作业项目为单元，对作业过程伤害人的工作危害分析，由项目分管部门、项目负责人、检修人员、安全员等完成。
5.1作业危害分析JHA记录表(常规作业)作业危害分析JHA记录表工作任务：石脑油加工装置停工作业作业地点：装置区№：J01序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有控制措施L S R风险等级建议改正/控制措施1 制定停车方案停车方案不全面误操作部门组织编制，生产副总审核，总经理审批，年度确认修订1 5 5 四级2 对作业人员进行培训未进行停车前培训误操作、损坏设备每次作业前对相关人员进行培训，并做好培训记录1 5 5 四级3 检查工作地下有杂物拌倒、摔伤及时清理 2 24 四级有泄漏点火灾现场安装有可燃气体报警仪，作业人员配备防护用品2 3 6 四级报警仪配备失效火灾、人员中毒报警仪校验、维护、检测 2 3 6 四级安全附件配置不全或失效设备损坏、泄漏、火灾安全设施定期校验、维护、保养 2 4 8 四级照明不足摔伤、检查结果有误配备便携式防爆照明用品 2 3 6 四级不按要求着装碰伤、烫伤、灼伤处罚、培训教育 1 3 3 四级未进行对参加停车作业人员培训误操作检查培训记录 1 2 2 四级指挥人员未到现场人身伤害、设备损害指挥人员不到场禁止作业 1 2 2 四级酒后上岗、精神状态不佳人身伤害落实检查 1 2 2 四级平台底板、栏杆等防护措施失效坠落、摔伤定期检查设备 1 4 4 四级不带通讯工具通讯不畅作业前检查 1 3 3 四级消防器材不完善延误火情造成更大损失每周进行一次设备点检，定期维护保养润滑1 4 4 四级仪表计量表失灵操作失误仪表修理2 4 8 四级2未定停工方案无秩序停工或造成重大事故制定停工方案 2 4 8 四级4 轻组分塔（装置T101）停止未及时联系锅炉停止供热影响降温使用通讯设备及时联系 1 4 4 四级进料泵泄漏火灾机泵一开一备，定期维护保养、试运1 4 4 四级塔釜温度未降到100℃以下超压安装有安全阀，每年进行一次校验，保证合格有效；安装有压力远传，DCS远程控制报警2 5 10 三级为了更加便于公司管理，按照二级进行管理。
工作危险ＪHＡ分析记录表————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:工作危险(ＪHＡ)分析记录一.电焊作业：序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施L Ｓ风险度(R)建议改正／控制措施１工艺准备２持上岗证合格焊工违章作业人员伤害、财产损失严格按照特殊工种取换证程序来执行１１ 1３焊接前设备检查易发生漏电、设备损坏人员触电、财产损失１.焊机应由专业电工进行取电接线,电焊机应使用合格的防爆漏电保护器,并做好重复接地保1 5 ５护,严格执行“三级配电、二级保护”。
２.电焊把线,二次线不得有裸露现象，电焊把钳应绝缘良好。
３.与电器设备相连接的保护零线应采用截面不得小于2.５mｍ2的黄、绿双色多股铜线。
4 焊前个人劳保易造成人烟尘对肺１.按照规定正确１５５佩带员身体伤害部、眼睛、耳功能的伤害佩带劳保用品,并会正确使用。
２.打磨时戴好护目镜、耳塞5 动火前准备易发生爆炸、火灾事故造成人员伤害、财产损失１.办理动火作业安全许可证,按要求进行作业现场可燃气体分析、氧含量分析,并落实相关安全防范措施。
２.未办理完动火审批手续前不行动2 ５１0火。
３.焊工不了解焊接周围环境的安全状态时，不得动火。
４.与外部相连的管道与设备,在未查清有关险情或明知存在危险而未采取有效措施之前,不得动火。
6 焊前消防准备易发生爆炸、火灾造成人员伤害、1.作业现场必须配备相应消防灭火器材。
11 5 ５事故财产损失7 焊接过程中易发生角电、中毒、窒息、坠落、火灾、爆炸、物击、烧伤造成人员伤害、财产损失１.严格遵守其他特殊作业各项管理规定。
２.加强作业现场的监督管理。
３.焊接应设置工艺、作业双方监护。
４.严格执行“四不放过”原则。
５.高处动火作业应有接火措施，防3 5 １5止火花飞溅。
８焊接结束易发生爆炸、火灾造成人员伤害、财产损失施工完毕，应仔细检查、清理现场,熄灭火种，切断电源后，工艺方验收合格后方可离开。
