压顶梁、支撑及围囹施工方案

压顶梁、支撑及围囹施工方案一、编制依据：1. 浙峰工程咨询有限公司设计的“杭州大剧院基坑围护工程设计”。

2.杭州市勘察设计院提供的“杭州大剧院岩土工程勘察报告”。

3.现行的有关技术规范、规程。

二、工程概况本工程台仓范围在-10.000米基坑支护设压顶梁、支撑，此高度为第一层支撑顶面；在-13.500米基坑支护设围囹、支撑，此高度为第二层支撑顶面；动力房深区基坑支护在-8.000米设压顶梁、支撑，此高度为支撑顶面。

压顶梁、支撑、围囹均采用现浇钢筋砼结构，砼等级标号为C30。

三、施工准备1. 仔细阅读施工图纸，充分了解设计意图，熟悉各项有关施工规范，编制实施性施工组织设计。

2. 准确测量放样，并核对无误。

3. 前做好砼的配料单、钢筋试验报告。

4. 做好冬、雨季施工的各项准备工作。

四、主要施工方法及技术措施1、台仓压顶梁及第一层支撑施工1.1 开槽压顶梁、支撑的施工采用开槽法，主要是便于下步挖土时不影响支撑或避免土方施工机械直接作用于支撑梁上。

开槽采用挖掘机配合人工开槽，支撑梁部位的槽顶高度应高出支撑梁顶面30CM，挖掘机开挖至距槽底约20CM，余下20CM人工清理，严禁挖掘机超挖。

支撑梁下的开槽深度需增加梁下10CM的碎石垫层厚度，开槽宽度除考虑梁宽外，两侧需留出50CM的支模操作间隙。

（详见附图一）1.2 基底处理压顶梁：因压顶梁一部分置于围护钻孔桩上，另一部分置于止水帷幕桩上，故对于钻孔桩需凿除桩头，确保桩头嵌入压顶梁内5CM，桩头钢筋需确保锚入压顶梁内大于40d，桩间槽底人工夯实，铺10CM厚的碎石垫层找平，止水帷幕桩清理桩头至设计标高，并严格控制平整度后即完成基底处理。

支撑梁：开槽完成后，人工夯实基底，然后摊铺粒径小于4CM的碎石或卵石垫层10CM 厚，平整度控制在±2CM以内，纵向轴线偏差小于3CM，经检查合格后，均匀铺设一层油毛毡，铺设宽度超出梁宽10CM即可。

1 .3 钢筋加工与绑扎钢筋采用现场制作，现场设置钢筋加工棚和钢材堆场，配备对焊机、切断机、弯曲机和调直机，制作时根据钢筋下料单按绑扎的先后顺序制作，分类堆放，并一律挂牌。

1.编制依据、原则 01.1编制依据 01.2编制原则 01.3适用范围 02.工程概况 02.1设计概况 02.2主要工程量 (1)3.施工计划 (1)3.1施工进度计划 (1)3.2资源配置计划 (1)4.施工方案与工艺 (2)4.1工艺流程 (2)4.2钢筋工程 (3)4.3模板工程 (7)4.4浇筑混凝土 (8)4.5模板拆除 (8)5.保证措施 (9)5.1安全保证措施 (9)5.2质量保证措施 (9)5.3文明施工保证措施 (10)5.4环境保护措施 (11)砼围檩、支撑及系梁专项施工方案1.编制依据、原则1.1编制依据(1)《建筑基坑工程技术规程》JGJ120-2012；(2)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)；(3)《工程测量规范》(GB50026-2007)；(4)亳州市建安隧道工程施工图；(5)《亳州市建安隧道工程实施性施工组织设计》；(6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015 )； (7)本单位类似工程施工经验。

1.2编制原则(1)严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准；(2)确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面的目标；(3)结合工程情况，使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点；；(4)充分研究现场施工环境，妥善处理现场施工和周边环境协调问题，使施工对周边环境的影响最小化。

1.3适用范围本方案适用于亳州市建安隧道工程的砼围檩、砼支撑及砼系梁。

2.工程概况2.1设计概况本工程主体围护结构顶设置钢筋砼围檩，将围护桩连接为整体，使其成为一个密封框架，并与第一道砼内支撑连接。

砼支撑、围檩及系梁截面尺寸如下表。

表2-1砼围檩、支撑及系梁截面尺寸表围檩及第一道砼支撑施工安排在围护结构施工完成后分段组织施工。

模板采用竹胶板，现场绑扎钢筋，砼集中拌制，罐车运至现场灌注，插入式振动器捣固密实，洒水养生。

2.2主要工程量表2-2主要工程数量表3.施工计划3.1施工进度计划开始时间2016年12月18日，结束时间2017年7月24日。

.目录一、编制依据 (1)二、工程概况和主要技术要求 (1)三、施工准备 (1)3.1 技术准备工作 (1)3.2 现场准备 (2)3.3 物资准备 (2)四、施工部署 (2)五、施工工艺 (2)5.1 施工工艺流程 (3)5.2 主要施工工艺介绍 (3)六、质量保证措施 (10)6.1 建立质量管理组织架构 (10)6.2 建立建全质量管理体系 (10)6.3 加强技术质量管理 (11)七、安全保证措施 (12)八、环境保护措施 (13)九、现场文明施工措施 (13)一、编制依据1、有关《粤电信息交流管理中心》的设计图纸及资料；2、现行国家施工验收规范及行业标准；3、其他相关专业规范及行业标准、法律法规。

二、工程概况和主要技术要求粤电信息交流管理中心位于广州天河东2号粤电广场北侧，东面为民居住宅楼，北面为写字楼，西面为市政大路；本工程为地下5层，地上32层框架-核心筒结构，总建筑面积54945m2，建筑高度为160m；基础形式：采用人工挖孔桩。

由广东省粤电集团有限公司投资，广州市天启正业建筑设计事务所设计，广东创成建设监理咨询有限公司监理，广东省建筑工程集团有限公司为总承包单位。

本工程基坑开挖设计深度约20.5m，地下室拟采用逆作法，基层围护采用地下连续墙，顶层为冠梁，具体的冠梁参数及工艺要求如下：1、尺寸为1000mm×1000mm，顶面标高为-1.000m；2、混凝土等级为C35；3、主筋采用HPB400钢筋（C25、C18），强度设计值fy=360N/mm；箍筋采用HPB235钢筋（A10），强度设计值fy=210N/mm；4、总长度约为264.7m。

三、施工准备3.1 技术准备工作1、施工技术人员要认真审阅建设单位提供的一下资料：有关压顶梁的图纸和资料；熟悉首层梁板的布置及锚入压顶梁的预埋件布置；弄清压顶梁的结构情况、水电及设备管道情况。

2、学习有关规范和安全技术文件。

3、明确周围环境、场地、道路、水电设备管道等。

压顶施工方案压顶施工是建筑施工中重要的一项工作，主要是为了增强建筑物的结构稳定性和抵抗自然灾害的能力。

本文将介绍一种常见的压顶施工方案。

1. 设计方案：在进行压顶施工之前，需要进行详细的设计和计算，确保施工方案的可行性和安全性。

设计师根据建筑的结构特点和要求，确定使用的材料和施工方法。

2. 材料准备：进行压顶施工需要准备的主要材料包括钢筋、混凝土和压顶机。

钢筋是压顶的主要材料，需要根据设计要求进行加工和制作。

混凝土是用于浇筑压顶板的材料，需要准备足够的混凝土。

压顶机是用于施工的专用设备，需要提前准备好并进行检查。

3. 施工准备：施工前需要对施工现场进行清理和整理，保证施工的顺利进行。

同时还需要检查施工用的设备和材料是否完好，并进行必要的维护和修复。

确保施工过程中的安全和顺利进行。

4. 压顶过程：压顶施工主要是通过将钢筋固定在压顶板上，然后使用压顶机将压顶板顶起，使其与建筑的顶部形成一定的压力。

压顶机在施工过程中要注意调整压力和角度，以确保均匀施力，避免造成过大的变形和破坏。

5. 压顶完成：当压顶板达到预设的高度和压力后，需要进行一段时间的固化和养护。

在施工过程中，需要密切监控压顶板的变形和裂缝情况，并根据需要进行修复。

6. 施工安全：在进行压顶施工时，需要严格按照安全操作规程进行操作，确保施工人员的人身安全。

同时，施工现场应设置警示标志，并配备必要的防护设备，防止施工过程中的意外事故发生。

7. 施工质量控制：在施工过程中，需要进行必要的质量检查和控制，保证压顶的质量和稳定性。

如发现问题，应及时采取纠正和修复措施。

总结：压顶施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和安全规程进行。

施工方案的制定和材料的准备是保证施工质量的重要环节。

在施工过程中，需要进行安全监控和质量控制，确保施工的顺利进行和质量的可靠性。

砼压顶梁施工方案1. 背景介绍砼压顶梁是一种常用的施工工艺，在建筑工程中常被用于加固和支撑结构。

本文将介绍砼压顶梁的施工方案，包括施工前的准备工作、具体的施工步骤以及施工后的检验与验收。

2. 施工前的准备工作2.1 材料准备在施工前，需要准备以下材料：•砼：根据设计要求，选择适当的砼材料，并按照施工计划提前搅拌好。

•钢筋：根据设计要求，选择适当的钢筋规格，并进行切割和弯曲处理。

•脚手架：搭建好脚手架以便进行施工操作。

2.2 施工人员准备在施工前，需要确保施工人员具备以下技能和经验：•熟悉砼压顶梁施工的操作流程和安全规范。

•熟练掌握使用相关工具和设备的技巧。

•具备一定的解决施工中遇到问题的能力。

3. 施工步骤3.1 脚手架搭建首先，根据设计要求搭建好脚手架，确保脚手架的稳定性和安全性。

3.2 钢筋安装按照设计图纸上的要求，进行钢筋的安装。

首先将钢筋进行切割和弯曲处理，然后按照设计要求进行布置和固定。

3.3 模板搭建根据设计要求，搭建好砼压顶梁的模板。

确保模板的平整和牢固。

在完成钢筋安装和模板搭建后，开始进行砼的浇筑。

首先将预先搅拌好的砼倒入模板中，然后用振动器进行振捣，以排除气泡并使砼充分密实。

3.5 整平和养护在砼浇筑完成后，使用刮平器进行整平，确保砼表面的平整度。

然后进行养护，使用喷水或覆盖湿布等方式，保持砼的湿润，以促使其正常硬化。

4. 施工后的检验与验收4.1 检查砼质量在砼硬化后，进行砼质量的检查。

主要包括观察砼的表面质量、强度测试以及断面检查等。

确保砼的质量符合设计要求。

4.2 检查梁体在砼质量检查合格后，进行梁体的检查。

主要检查梁体的尺寸、形状和平整度等。

确保梁体符合设计要求。

在完成检查后，进行验收，确认施工的结构符合设计要求，并符合相关施工标准和规范。

5. 结论本文介绍了砼压顶梁的施工方案，包括施工前的准备工作、具体的施工步骤以及施工后的检验与验收。

通过严格按照施工方案进行操作，可以保证砼压顶梁的施工质量和工程的安全性。

§5.12 压顶梁及腰梁施工方案 5.12.1 设计要求本次工程压顶梁采用钢筋混凝土圈梁，尺寸1000×600，混凝土强度为C30。

腰梁采用双拼16#工字钢与若干扁铁焊接而成，腰梁对焊连接时，双拼腰梁之间的连接焊缝间距不应小于2m。

5.12.2 压顶梁施工沿沟槽设吊架临时固定型钢，完成围护桩后，在沟槽内按设计要求绑扎钢筋、支模、浇筑钢筋混凝土连结梁，固定型钢顶端。

待混凝土强度达到80%后，方可进行下一道工序施工。

5.12.3 施工流程钢筋混凝土圈梁施工流程须根据现场相关工序（譬如基坑降水、土方开挖等）总体施工进度进行协调、统筹安排。

一般的钢筋混凝土圈梁施工流程为：设备、材料进场→现场钢筋加工制作→开槽挖土至围檩底（人工整平）→将埋入圈梁部分的灌注桩周围用1cm厚的泡沫板隔离→按设计要求进行钢筋绑扎→支侧模（隐蔽验收）→浇筑商品混凝土→拆模。

5.12.4 施工准备1、施工前必须认真审图并了解设计意图。

2、圈梁施工应采用开槽支模。

如果圈梁顶面必须行走重型车辆，必须等钢筋混凝土达到一定强度后且架设走道板方可行走。

3、各节点的配筋必须严格按照图纸施工，并报监理检查后方可浇筑混凝土。

4、所有节点构造均需严格按照设计及规范要求采用焊接或螺栓连接，并按照设计要求及技术规范、规程局部设置加筋板。

5、在基坑开挖过程中须分层挖土，不得超挖，开挖面的高差不得超过2.5m，宜放坡坡度不得大于1∶1.5。

5.12.5 压顶圈梁的施工方法1、本工程采用钢筋混凝土压顶梁，混凝土设计强度等级为C30，上面、左右面保护层厚度为30mm，下面保护层厚度为50mm。

2、双拼腰梁与若干扁铁焊接而成，腰梁对焊连接时，2根工字钢之间的连接焊缝间距不应大于2m。

3、钢筋⑴钢筋为现场加工制作，依据钢筋供应计划表及工程实际进度，分批供应进场。

⑵进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和试验报告单），由专人根据实际使用情况抽取钢筋原材料试件、焊接接头及时送试验室对试件进行力学性能试验；经试验合格后，方可投入使用。

幸福北路穿湖隧道二期工程压顶梁、混凝土支撑梁施工方案编制：审核：审定：审批：中铁隧道集团有限公司幸福北路穿湖隧道二期工程项目经理部2014年12月目录一、编制依据 .......................................................................................................................... - 1 -二、工程概况 .......................................................................................................................... - 1 -2.1工程总体概况................................................................................................................................. - 1 -2.2压顶梁、砼支撑概况..................................................................................................................... - 3 -2.2.1 压顶梁......................................................................................................................................... - 3 -2.2.2 砼支撑......................................................................................................................................... - 4 -三、施工工艺及施工方法 ...................................................................................................... - 5 -3.1 施工工艺流程................................................................................................................................ - 5 -3.2 施工方法........................................................................................................................................ - 6 -四、资源配置 .......................................................................................................................... - 8 -4.1人员配置......................................................................................................................................... - 8 -4.2设备配置......................................................................................................................................... - 8 -五、进度计划 .......................................................................................................................... - 8 -六、质量、安全及文明施工措施与要求 .............................................................................. - 9 -6.1质量控制保证措施......................................................................................................................... - 9 -6.2 安全文明施工措施........................................................................................................................ - 9 -一、编制依据1、幸福北路穿湖隧道二期工程相关设计图纸；2、幸福北路穿湖隧道二期工程实施性施工组织设计；3、《建筑基坑工程技术规范》浙江省标准DB33/T1008-2000；4、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)；5、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99；6、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。

支撑梁施工方案第1篇支撑梁施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的加速，建筑工程如雨后春笋般涌现。

在建筑工程中，支撑梁作为重要的结构构件，承担着临时支撑和传递荷载的功能。

为确保施工安全和工程质量，特制定本支撑梁施工方案。

二、施工目标1. 确保施工过程中支撑梁的稳定性和安全性。

2. 满足设计要求，保证工程质量。

3. 提高施工效率，缩短施工周期。

三、施工原则1. 遵循国家及地方相关法律法规和施工规范。

2. 坚持以人为本，确保施工安全。

3. 严格把控施工质量，做到每道工序合格。

4. 加强施工现场管理，提高施工效率。

四、施工方法及工艺1. 施工准备- 根据设计图纸和工程要求，编制施工方案和施工图纸。

- 提前进行技术交底，明确施工要求和质量标准。

- 准备施工所需材料、设备和人员。

2. 支撑梁施工- 支撑梁施工采用现浇混凝土施工方法。

- 施工前，对施工区域进行清理，确保无杂物、无油污。

- 按照设计要求设置模板，模板应平整、牢固，确保支撑梁外形尺寸准确。

- 钢筋绑扎应严格按照设计图纸进行，确保钢筋间距、规格和数量符合要求。

- 混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不超过500mm，确保混凝土密实、无蜂窝麻面。

3. 施工要求- 支撑梁施工过程中，应定期对模板、钢筋、混凝土进行检查，发现问题及时整改。

- 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。

- 施工人员应具备相应资质，严格按照施工规范操作。

4. 施工监测- 施工过程中，对支撑梁的变形、应力进行监测，确保支撑梁稳定性和安全性。

- 监测数据应及时整理、分析，发现问题及时采取措施。

5. 质量保证措施- 严格把控原材料质量，确保原材料合格。

- 加强施工过程质量控制，确保每道工序合格。

- 定期对施工人员进行培训，提高施工技能。

- 完善质量管理体系，确保工程质量。

五、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。

2. 支撑梁施工阶段：2个月。

3. 拆模及养护阶段：1个月。

4. 工程验收阶段：1个月。

挡墙压顶采用C20钢筋砼浇筑，其尺寸位置和水平标高的准确度要求较严.应注意以下几点:压顶模板要有一定的强度、刚度、稳定性，并保证压顶的设计尺寸，模板接缝紧密，不漏浆，保证砼外表面清洁光滑;压顶上部有栏杆的,应将栏杆位置留置，在施工过程中应注意校正，保证其位置准确.
压顶混凝土轴线应与中心线平行，混凝土收光时要求压光三次，浇筑成形的压顶混凝土应棱角方正、顺直，圆弧段曲线圆滑、表面光洁、平整,无裂缝，侧面无蜂窝、麻面。

第1篇一、工程概况混凝土压顶工程是指在建筑物、桥梁、隧道等工程中，为了增强结构稳定性、提高承载能力和延长使用寿命，对顶部进行加固和防护的一种施工方法。

本工程涉及建筑物顶部加固、桥梁混凝土压顶、隧道混凝土压顶等施工内容。

二、施工目的1. 增强结构稳定性，提高建筑物的抗震性能；2. 提高承载能力，确保建筑物、桥梁、隧道等工程的安全使用；3. 防止顶部渗漏，延长使用寿命；4. 美化建筑物、桥梁、隧道等工程的外观。

三、施工范围1. 建筑物顶部加固；2. 桥梁混凝土压顶；3. 隧道混凝土压顶。

四、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工范围、技术要求、施工顺序等；2. 施工材料：准备足够的混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等材料；3. 施工设备：准备混凝土搅拌机、振捣器、钢筋切割机、模板支撑体系、吊车等设备；4. 人员组织：成立施工班组，明确各岗位责任，确保施工顺利进行；5. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。

五、施工工艺1. 施工流程（1）放样：根据施工图纸，确定混凝土压顶的位置、尺寸、标高；（2）模板安装：根据放样结果，安装模板，确保模板平整、牢固；（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范；（4）混凝土浇筑：混凝土搅拌、运输、浇筑，确保混凝土密实、均匀；（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求；（6）拆除模板：混凝土养护达到一定强度后，拆除模板，清理施工现场。

2. 施工要点（1）模板安装：模板应平整、牢固，确保混凝土成型质量；（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎要牢固，间距、锚固长度等符合设计要求；（3）混凝土浇筑：混凝土应搅拌均匀，浇筑过程中不得出现离析、蜂窝等现象；（4）养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求；（5）拆除模板：拆除模板时，应避免对混凝土造成损伤。

六、质量控制1. 材料质量控制：严格按照规范要求，选用合格的混凝土、钢筋、模板等材料；2. 施工过程控制：加强施工过程的质量监督，确保施工质量符合设计要求；3. 混凝土强度检测：混凝土浇筑完成后，进行强度检测，确保混凝土强度达到设计要求；4. 模板拆除质量控制：拆除模板时，应避免对混凝土造成损伤。